一種割圈機(jī)的刀鉤組合體的制作方法
【專利摘要】一種割圈機(jī)的刀鉤組合體，包括鉤針和割刀，在鉤針的針體中部設(shè)有針錘，鉤針的針頭部設(shè)有穿線孔，穿線孔與針錘之間的針體上設(shè)有與鉤針軸線平行設(shè)置的刀槽，刀槽與穿線孔相通，所述的割刀裝在刀槽內(nèi)，割刀的尾端設(shè)有與針錘平齊的刀錘，割刀前端設(shè)有與穿線孔配合的割刀刃。本發(fā)明通過設(shè)刀槽，放置在鉤針的刀槽內(nèi)，使得刀鉤設(shè)為活動一體式，避免原刀鉤組合體之間通過銷連接引起的不穩(wěn)定性，也解決了銷接鉤入的毛刺多而無法插入刀盤的問題，可以制造超短絨，結(jié)束了超短絨使用雙面布料磨毛的歷史；設(shè)針錘和刀錘，針錘與刀錘平齊，使得割刀能夠在刀筒內(nèi)穩(wěn)定的沿刀槽運(yùn)動，使得鉤針和割刀能合為一體，提高刀鉤組合體的穩(wěn)定性。
【專利說明】—種割圈機(jī)的刀鉤組合體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種割圈機(jī)，特別涉及一種割圈機(jī)的刀鉤組合體。

【背景技術(shù)】
[0002]超短絨織物具有手感細(xì)膩、柔軟、懸垂性好、耐磨性強(qiáng)、光澤柔和、吸濕性較好等特性，一直被大量用于服裝、玩具、裝飾等領(lǐng)域，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。
[0003]現(xiàn)有超短絨的生產(chǎn)工藝一般要經(jīng)過編織、前處理、預(yù)定型、起毛、燙光、染色、烘干、燙剪、定型這幾個步驟。在雙面布料上生產(chǎn)超短絨時，往往采用雙面布料磨毛，這種生產(chǎn)方式對設(shè)備的要求較高，技術(shù)難度較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，方便織造超短絨的割圈機(jī)的刀鉤組合體。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種割圈機(jī)的刀鉤組合體，包括鉤針和割刀，在鉤針的針體中部設(shè)有針錘，鉤針的針頭部設(shè)有穿線孔，其特點(diǎn)是，在所述穿線孔與針錘之間的針體上設(shè)有與鉤針軸線平行設(shè)置的刀槽，刀槽與穿線孔相通，所述的割刀裝在刀槽內(nèi)，割刀的尾端設(shè)有與針錘平齊的刀錘，割刀的前端設(shè)有與穿線孔配合的割刀刃；切割面紗時，將面紗掛于鉤針的針頭上，并鎖在底布上，割刀在刀筒內(nèi)穩(wěn)定的沿刀槽運(yùn)動，割刀向上運(yùn)動將面紗割斷，形成絨毛。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述穿線孔的兩邊與刀槽的槽底平齊。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述刀槽的兩側(cè)壁與穿線孔的兩邊設(shè)有平滑相接的斜面。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述割刀的刃口與斜面的斜度一致。
[0009]本發(fā)明通過設(shè)刀槽，將割刀放置在鉤針的刀槽內(nèi)，使得割刀與鉤針設(shè)為一體，避免了原刀鉤組合體之間通過銷連接引起的不穩(wěn)定性，也解決了銷接鉤入的毛刺多而無法插入刀盤的問題，使得割圈機(jī)可以制造超短絨，結(jié)束了超短絨使用雙面布料磨毛的歷史；設(shè)針錘和刀錘，針錘與刀錘平齊，使得割刀能夠在刀筒內(nèi)穩(wěn)定的沿刀槽運(yùn)動，鉤針和割刀合為一體，提高了刀鉤組合體的穩(wěn)定性；設(shè)斜面，使得割刀能順利將面紗割斷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用及安裝均很方便，提高了割刀切割速度，解決了因銷接不穩(wěn)定產(chǎn)生的豎條問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是鉤針的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的側(cè)視圖；
圖4是割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的工作原理圖；
圖6是排針方式的分布示意圖；
圖7是針三角的排列方式圖；
圖8是刀三角的排列方式圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0012]參照圖1-8，一種割圈機(jī)的刀鉤組合體，包括鉤針I(yè)和割刀4，在鉤針I(yè)的針體中部設(shè)有針錘2，鉤針I(yè)的針頭部設(shè)有穿線孔6，在所述穿線孔6與針錘2之間的針體上設(shè)有與鉤針I(yè)軸線平行設(shè)置的刀槽5，刀槽5與穿線孔6相通，所述的割刀4裝在刀槽5內(nèi)，割刀4的尾端設(shè)有與針錘2平齊的刀錘3，割刀4的前端設(shè)有與穿線孔6配合的割刀刃；切割面紗9時，將面紗9掛于鉤針的針頭上，并鎖在底布8上，割刀在刀筒內(nèi)穩(wěn)定的沿刀槽運(yùn)動，割刀向上運(yùn)動將面紗9割斷，形成絨毛。
[0013]所述穿線孔6的兩邊與刀槽5的槽底平齊，使得割刀能快速切割紗線，切口平滑，無毛刺。
[0014]所述刀槽5的兩側(cè)壁與穿線孔6的兩邊設(shè)有平滑相接的斜面7，使得紗線穩(wěn)固地勾在鉤針上，保證順利切表I]。
[0015]所述割刀4的刃口與斜面7的斜度一致。
[0016]將靠近針頭的鉤針I(yè)用銑刀銑出刀槽5，由于鉤針I(yè)的針頭部設(shè)有穿線孔6，割刀4可以在鉤針里運(yùn)動，刀槽5與穿線孔6相通，穿線孔6較小，因而割刀的運(yùn)動范圍較小，從而使得毛圈較小，割毛后毛絨較短。切割面紗時，將面紗掛于鉤針的針頭上，并鎖在底布上，割刀向上運(yùn)動將面紗9割斷，形成絨毛，由于割刀設(shè)在刀槽內(nèi)，與鉤針合為一體，提高了切割的速度，避免了因銷連接不穩(wěn)定而在底布8上產(chǎn)生豎條的問題。
[0017]針三角的排列方式為:
三跑針三角的排列方式:第一針跑道13、第二針跑道12和第三針跑道11，每一針跑道上設(shè)有并排設(shè)置的第一針路16、第二針路17、第三針路18和針門10，第一針路16、第二針路17、第三針路18采用全針，針門10采用平針；
兩跑針三角的排列方式:第一針跑道13和第二針跑道12，每一針跑道上設(shè)有并排設(shè)置的第一針路16、第二針路17、第三針路18和針門10，第一針路16、第二針路17、第三針路18采用全針，針門10采用平針；
排針方式為:第一跑針29、第二跑針30和第三跑針31并列設(shè)置。
[0018]針三角排列方式與排針方式有關(guān)，一隔一，二隔二，三隔三均使用兩個跑道排三角:為一平針一全針。一、二、三排針時，使用三個跑道的三角。針門三角為安裝、調(diào)試、清理時使用。
[0019]刀三角的排列方式為:
刀三角兩跑時:第一刀跑道20、第二刀跑道21、第三刀跑道22，每一刀跑道上設(shè)有并排設(shè)置的第一刀路26、第二刀路27、第三刀路28和刀門19，第一刀路26采用平三角，第二刀路27采用鉤毛三角，刀三角每一路都出刀一次，也可以隔兩路出一次。
[0020]刀三角三跑時:第一刀跑道20、第二刀跑道21、第三刀跑道22和第四刀跑道23，每一刀跑道上設(shè)有并排設(shè)置的第一刀路26、第二刀路27、第三刀路28和刀門19，第一刀路26采用平三角，第二刀路27采用鉤毛三角，刀三角每一路都出刀一次，也可以隔三路出一次。
[0021]刀三角的第四跑道23為刀跑道，刀三角將刀推出，用以割段面紗形成毛絨。
[0022]鉤三角是以針三角出針方式，來排列三角，在排針時與針盤的對應(yīng)關(guān)系是鉤在插片的直線上，而不是在針盤槽的中間位置，從而可以實(shí)現(xiàn)一隔一的編織。
[0023]編織時一個鉤在兩個針之間，拉毛割斷。
[0024]鉤針勾住紗，針舌開合，完成成圈退圈，從而織造底布，鉤與針回位配合將面紗掛在鉤上，鉤針經(jīng)彎紗點(diǎn)，將面紗一端鎖在底布上，隨后割刀將掛于鉤上的面紗割斷，從而形成毛絨，在織造時調(diào)整位于插針盤片中間的鉤，可以織造高密織物，特殊設(shè)計的刀鉤組合體與針三角、刀三角配合，完成彎紗放線的同時減少了拉面紗的長度，使得割圈機(jī)可以織造毛高較低的毛絨織物。
[0025]將割刀與鉤針放在同一個刀筒里，可以減少壓毛輪的使用，增加編織的結(jié)構(gòu)，增加機(jī)器的通用性。
【權(quán)利要求】
1.一種割圈機(jī)的刀鉤組合體，包括鉤針和割刀，在鉤針的針體中部設(shè)有針錘，鉤針的針頭部設(shè)有穿線孔，其特征在于:在所述穿線孔與針錘之間的針體上設(shè)有與鉤針軸線平行設(shè)置的刀槽，刀槽與穿線孔相通，所述的割刀裝在刀槽內(nèi)，割刀的尾端設(shè)有與針錘平齊的刀錘，割刀的前端設(shè)有與穿線孔配合的割刀刃；切割面紗時，將面紗掛于鉤針的針頭上，并鎖在底布上，割刀在刀筒內(nèi)穩(wěn)定的沿刀槽運(yùn)動，割刀向上運(yùn)動將面紗割斷，形成絨毛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割圈機(jī)的刀鉤組合體，其特征在于:所述穿線孔的兩邊與刀槽的槽底平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的割圈機(jī)的刀鉤組合體，其特征在于:所述刀槽的兩側(cè)壁與穿線孔的兩邊設(shè)有平滑相接的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割圈機(jī)的刀鉤組合體，其特征在于:所述割刀的刃口與斜面的斜度一致。
【文檔編號】D06C13/10GK104328620SQ201410644822
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】侯永進(jìn), 徐睿晗, 吉安巖, 周洪勤 申請人:連云港元豐機(jī)械制造有限公司