一種絲襪拒水拒油拒污整理劑及其絲襪生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種絲襪拒水拒油拒污整理劑，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：有機(jī)硅聚合物10-30%，水性含氟聚合物10-30%，聚乙二醇乳液2-6%，水34-78%。本發(fā)明同時(shí)提供一種拒水拒油拒污絲襪生產(chǎn)工藝，在整理步驟加入拒水拒油拒污整理劑。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于保持絲襪原有的透氣性和柔軟性的同時(shí)，具有持久拒水拒油拒污效果。
【專利說明】一種絲襪拒水拒油拒污整理劑及其絲襪生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及絲襪領(lǐng)域，特別是涉及一種絲襪拒水拒油拒污整理劑及其絲襪生產(chǎn)工 藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 在日常生活、運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)水潑落在絲襪上的情況，當(dāng)水潤(rùn)濕和浸透絲 襪時(shí)，不僅影響外觀，影響身體舒適度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)印發(fā)一些皮膚疾病。而油和污漬等滴落 在絲襪上，更是影響絲襪的外觀和舒適度，特別是油和污漬透過絲襪直接接觸皮膚，容易引 發(fā)皮膚過敏和皮膚疾病。現(xiàn)有的絲襪都沒有拒油拒污功能，而一些拒水絲襪都是在對(duì)絲襪 進(jìn)行涂層整理，雖然防水效果良好，但是由于是涂層，使得絲襪的透氣性和柔軟性幾乎消 失，嚴(yán)重影響絲襪的穿著效果，且喪失了絲襪的輕薄特點(diǎn)。
[0003] 中國專利CN203152503U公開了一種防水襪，襪子本體包括一外部防水層以及一 與人體皮膚接觸的內(nèi)部保溫層。該防水襪設(shè)置了雙層，其透氣性方面存在缺陷，此外，該防 水襪并不能夠防止油污浸漬。
[0004] 中國專利CN203121020U公開了一種防水襪，自上而下分為活動(dòng)防護(hù)層、聚氨酯薄 膜、紗線。該防水襪存在厚度方面的缺陷，適用于厚型絲襪，但并不適用于輕薄型絲襪，且不 具備拒油拒污效果。
[0005] 中國專利CN103141946A公開了一種防水花邊襪，在襪頭、襪身和襪筒的外表面涂 覆硅層，使得其擁有防水效果，但是穿著舒服度很差，且若此方法用于絲襪，會(huì)導(dǎo)致絲襪視 覺效果差，喪失絲襪原有的透氣性和柔軟性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決絲襪不防水不防油不防污，防水絲襪透氣性和柔軟性差的問題，我們提 出了一種絲襪拒水拒油拒污整理劑及其絲襪生產(chǎn)工藝，采用本發(fā)明生產(chǎn)的拒水拒油拒污絲 襪，可以在保證拒水拒油拒污效果的同時(shí)，兼顧絲襪的透氣性和柔軟性。
[0007] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種絲襪拒水拒油拒污整理劑，由以下質(zhì)量百分比的原 料組成：有機(jī)硅聚合物10-30%，水性含氟聚合物10-30%，聚乙二醇乳液2-6%，水34-78%。聚 合物中的氟碳鍵（F-C)鍵建長(zhǎng)小，鍵能大，它和碳原子形成的F-C鍵鍵能高達(dá)485. 6 kJ/m〇L (是已知鍵能最高的共價(jià)鍵)，因而遠(yuǎn)比碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定；在有機(jī)娃存在的碳鏈中，在碳鏈之間 生成Si-O鍵骨架，使樹脂的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；涂膜是硅氧烷鍵交聯(lián)，形成的Si-O-Si鍵 能與C-F鍵能一樣高，因此這些含氟聚合物拒油優(yōu)良的耐候性、防水滲透性、化學(xué)和光化學(xué) 穩(wěn)定性。為了進(jìn)一步提高含氟聚合物的防水、抗污性能，將有機(jī)硅聚合物中的不飽和單體與 含氟聚合物中的單體進(jìn)行乳液共聚，得到貯存穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性都非常良好的共聚物乳 液。聚乙二醇乳液無毒、無刺激性，味微苦，具有良好的水溶性、不揮發(fā)性、生理惰性、溫和 性、潤(rùn)滑性和使皮膚濕潤(rùn)、柔軟、有愉快用后感等。且聚乙二醇在無皂乳液共聚體系中，起到 相轉(zhuǎn)移催化劑的作用，有助于有機(jī)硅聚合物和水性含氟聚合物更有效的進(jìn)行共聚反應(yīng)。
[0008] 優(yōu)選地，上述有機(jī)硅聚合物為聚甲基氫硅氧烷。聚甲基氫硅氧烷即硅油，在陽離子 表面活性劑作用下，低溫可交聯(lián)成膜，在絲襪表面形成防水膜，既能防水又可保持絲襪的透 氣性，還能提高絲襪的撕裂強(qiáng)度、磨擦強(qiáng)度和防污性，改善絲襪的手感和縫合性能。
[0009] 本發(fā)明同時(shí)提供一種拒水拒油拒污絲襪生產(chǎn)工藝，步驟如下： (1) 編織：將原料送入編織機(jī)進(jìn)行編織，制成襪胚；襪胚包括襪口、襪筒、襪腳，襪口采 用凸條組織，所述襪筒、襪腳采用平針添紗組織； (2) 染色：控制溫度在60-80°C，pH為5-7,采用弱酸性染料和/或中性染料，加入固色 齊U，將襪胚染色； (3) 整理：將染色后的襪胚水洗3-6分鐘，控制溫度78-92°C，加入2. 5-6. 5%上述絲襪 拒水拒油拒污整理劑，處理10-30分鐘； (4) 定型：將整理完成的襪胚在襪板上121-165°C蒸汽加熱、烘干、整型，得到成品絲 襪。
[0010] 優(yōu)選地，上述固色劑為季銨鹽表面活性劑，與在拒水拒油拒污整理劑中功能不同， 作為固色劑，季銨鹽表面活性劑主要穩(wěn)定絲襪的著色，保護(hù)絲襪顏料不掉色。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于： (1) 具有持久拒水拒油拒污效果； (2) 保持了絲襪原有的透氣性和柔軟性。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限 于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通或改變都落入本發(fā)明保護(hù)范圍；且下 述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0013] 實(shí)施例1 : 一種絲襪拒水拒油拒污整理劑，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：聚甲基氫硅氧烷10%， 水性含氟聚合物10%，聚乙二醇乳液6%，水74%。
[0014] 一種拒水拒油拒污絲襪生產(chǎn)工藝，步驟如下： (1) 編織：將原料送入編織機(jī)進(jìn)行編織，制成襪胚； (2) 染色：控制溫度在70°C，pH為6,采用弱酸性染料和/或中性染料，加入季銨鹽表面 活性劑，將襪胚染色； (3) 整理：將染色后的襪胚水洗3分鐘，控制溫度78°C，加入2. 5%上述絲襪拒水拒油拒 污整理劑，處理20分鐘； (4) 定型：將整理完成的襪胚在襪板上138°C蒸汽加熱、烘干、整型，得到成品絲襪。
[0015] 實(shí)施例2: 一種絲襪拒水拒油拒污整理劑，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：聚甲基氫硅氧烷15%， 水性含氟聚合物15%，聚乙二醇乳液3%，水67%。
[0016] 一種拒水拒油拒污絲襪生產(chǎn)工藝，步驟如下： (1) 編織：將原料送入編織機(jī)進(jìn)行編織，制成襪胚； (2) 染色：控制溫度在70°C，pH為6,采用弱酸性染料和/或中性染料，加入季銨鹽表面 活性劑，將襪胚染色； (3) 整理：將染色后的襪胚水洗5分鐘，控制溫度80°C，加入4%上述絲襪拒水拒油拒污 整理劑，處理20分鐘； (4) 定型：將整理完成的襪胚在襪板上152°C蒸汽加熱、烘干、整型，得到成品絲襪。
[0017] 實(shí)施例3: 一種絲襪拒水拒油拒污整理劑，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：聚甲基氫硅氧烷30%， 水性含氟聚合物30%，聚乙二醇乳液6%，水34%。
[0018] 一種拒水拒油拒污絲襪生產(chǎn)工藝，步驟如下： (1) 編織：將原料送入編織機(jī)進(jìn)行編織，制成襪胚； (2) 染色：控制溫度在70°C，pH為6,采用弱酸性染料和/或中性染料，加入季銨鹽表面 活性劑，將襪胚染色； (3) 整理：將染色后的襪胚水洗5分鐘，控制溫度90°C，加入6%上述絲襪拒水拒油拒污 整理劑，處理20分鐘； (4) 定型：將整理完成的襪胚在襪板上165°C蒸汽加熱、烘干、整型，得到成品絲襪。
[0019] 對(duì)比例： 一種絲襪生產(chǎn)工藝，步驟如下： (1) 編織：將原料送入編織機(jī)進(jìn)行編織，制成襪胚； (2) 染色：控制溫度在70°C，pH為6,采用弱酸性染料和/或中性染料，加入季銨鹽表面 活性劑，將襪胚染色； (3) 定型：將整理完成的襪胚在襪板上129°C蒸汽加熱、烘干、整型，得到成品絲襪。
[0020] 測(cè)試方法： 防水性：采用IS04920,在控制條件下，定量蒸餾水通過標(biāo)準(zhǔn)噴頭以45°噴淋在噴嘴下 方150_處，水噴淋在實(shí)驗(yàn)品的緊表面上，產(chǎn)生一個(gè)濕樣品，將測(cè)試后試樣表面與標(biāo)準(zhǔn)圖卡 進(jìn)行對(duì)照評(píng)出等級(jí)。
[0021] 拒油性：采用AATCC法，配制7只標(biāo)準(zhǔn)試液，將絲襪平放在光滑的平面上，用滴管在 試樣表面隔一定距離同時(shí)滴上兩小滴最低一級(jí)拒油試液，每滴直徑大約5mm，以45°角觀 察液滴在30s內(nèi)的潤(rùn)濕情況。若試樣不潤(rùn)濕，則在液滴鄰近處再滴一滴高一等級(jí)的試液，用 上述方法觀察，直至某一個(gè)等級(jí)的液滴在試樣上30s內(nèi)在液滴下面或液滴周圍顯示明顯的 潤(rùn)濕現(xiàn)象為止，評(píng)出拒油等級(jí)。
[0022] 拒污性：采用FZ/T01066-1999涂層織物耐沾污性測(cè)定方法，將試樣分別同襯墊毛 氈一起放在磨臺(tái)上固定，所受張力應(yīng)相同。取直徑為38mm的標(biāo)準(zhǔn)污布，將沾污面朝外安置 在磨頭上。將磨頭放在試樣面上，使磨頭產(chǎn)生對(duì)試樣面的總壓力為5831N(595gf)。開機(jī)后 儀器運(yùn)行達(dá)到2000次；調(diào)換新污布，再運(yùn)行2000次；再調(diào)換新污布運(yùn)行2000次，總計(jì)摩擦 6000次，將試樣被沾污區(qū)域中的中心部位作為評(píng)級(jí)比較部位與評(píng)定沾色用灰色樣卡比較， 評(píng)定沾污等級(jí)。
[0023] 透氣性：采用YG (B)461型數(shù)字式織物透氣儀，按照GB/T5453-1997測(cè)試絲襪透 氣性。
[0024] 柔軟度：采用彈性測(cè)試，按照FZ/T70006-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，記錄橫向伸長(zhǎng) 率和縱向伸長(zhǎng)率。
[0025] 測(cè)試結(jié)果如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種絲襪拒水拒油拒污整理劑，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：有機(jī) 硅聚合物10-30%，水性含氟聚合物10-30%，聚乙二醇乳液2-6%，水34-78%。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種絲襪拒水拒油拒污整理劑，其特征在于，所述有機(jī)硅聚合 物為聚甲基氫硅氧烷。
3. -種拒水拒油拒污絲襪生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟如下： (1) 編織：將原料送入編織機(jī)進(jìn)行編織，制成襪胚； (2) 染色：控制溫度在60-80°C，pH為5-7,采用弱酸性染料和/或中性染料，加入固色 齊U，將襪胚染色； (3) 整理：將染色后的襪胚水洗3-6分鐘，控制溫度78-92°C，加入2. 5-6. 5%上述絲襪 拒水拒油拒污整理劑； (4) 定型：將整理完成的襪胚在襪板上121-165°C蒸汽加熱、烘干、整型，得到成品絲 襪。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種拒水拒油拒污絲襪生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固色劑為 季銨鹽表面活性劑。
【文檔編號(hào)】D06M15/53GK104499295SQ201410649948
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】陳志鵬, 朱小麗 申請(qǐng)人:浙江夢(mèng)娜襪業(yè)股份有限公司