一種大提花家紡面料的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大提花家紡面料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：原料、清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造、染整。本發(fā)明一種大提花家紡面料的制備方法，操作簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)原材料和工藝條件的合理配比與設(shè)計(jì)，所制備的大提花家紡面料兼具天絲纖維、竹纖維和棉纖維的功能于一體，具有優(yōu)異的吸濕、抗菌、柔軟、滑爽等性能，而且面料挺括，圖案清晰，是一種綜合性能優(yōu)異的高檔家紡面料，市場(chǎng)前景廣闊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種大提花家紡面料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家紡面料領(lǐng)域，特別是涉及一種大提花家紡面料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和工業(yè)化程度的日益提高，人們的環(huán)保意識(shí)和健康意識(shí)也逐漸增強(qiáng)，表現(xiàn)在生活中的各個(gè)方面，包括人們穿著的服裝和使用的家紡面料產(chǎn)品。
[0003]為了滿(mǎn)足人們對(duì)環(huán)保日益增強(qiáng)的需求，開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保的高檔家紡產(chǎn)品，對(duì)于提高紡織品的附加值，促進(jìn)紡織產(chǎn)品升級(jí)，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和重要的現(xiàn)實(shí)意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大提花家紡面料的制備方法，能夠滿(mǎn)足人們對(duì)高檔、健康、環(huán)保家紡產(chǎn)品的需求。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種大提花家紡面料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟:原料、清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造、染整；
所述原料包括天絲纖維、竹纖維和棉纖維；
所述梳棉工藝參數(shù)為:生條定量15?25g/5m，錫林轉(zhuǎn)速280?300轉(zhuǎn)/min，刺輥轉(zhuǎn)速600?700轉(zhuǎn)/min,蓋板速度150?160轉(zhuǎn)/min ；
所述粗紗工藝參數(shù)為:粗紗定量10?15g/5m，捻系數(shù)100?120，前羅拉速度150?180 轉(zhuǎn) /min ；
所述細(xì)紗工藝參數(shù)為:前羅拉速度180?200轉(zhuǎn)/min，捻系數(shù)380?400 ；
所述絡(luò)筒和整經(jīng)在絡(luò)筒整經(jīng)機(jī)上一次完成，所述絡(luò)筒整經(jīng)車(chē)速為700?900m/min，筒紗定重1.5?1.8kg ；
所述漿紗工藝參數(shù)為:上漿率20?30%，上漿溫度180?200°C，回潮率13?15%，上漿車(chē)速40?50m/min ；
所述織造工序在電子大提花開(kāi)口噴氣織機(jī)上進(jìn)行，織布張力為250?300kg，車(chē)速為80?100m/min ;經(jīng)密度為250根/10cm，緯密度為300根/1cm0
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述天絲纖維、竹纖維和棉纖維的重量配比為2:1:1。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述漿紗漿料包括35kg變性番薯淀粉、35kg改性PVA、5kg丙烯和2kg蠟片。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述染整工藝包括:退漿、平幅處理、染色、水洗、烘干、拉幅和預(yù)縮。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種大提花家紡面料的制備方法，操作簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)原材料和工藝條件的合理配比與設(shè)計(jì)，所制備的大提花家紡面料兼具天絲纖維、竹纖維和棉纖維的功能于一體，具有優(yōu)異的吸濕、抗菌、柔軟、滑爽等性能，而且面料挺括，圖案清晰，是一種綜合性能優(yōu)異的高檔家紡面料，市場(chǎng)前景廣闊。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1
原料:以天絲纖維、竹纖維和棉纖維為原料，其中天絲纖維、竹纖維和棉纖維在混紡紗線(xiàn)中的重量配比為2:1:1 ;
清花:采用“多松少打，多梳少落”的原則，清花后的棉卷重量為400g/m，棉卷長(zhǎng)度為
25m ；
梳棉:工藝參數(shù)為:生條定量15g/5m，錫林轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/min，刺輥轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/min，蓋板速度150轉(zhuǎn)/min ；
并條:采用5道10根并合，并條時(shí)保持棉條通道的清潔、光滑；
粗紗:粗紗工藝中應(yīng)加強(qiáng)粗紗通道清潔，防止形成臟花紗疵，粗紗工藝參數(shù)為:粗紗定量10g/5m，捻系數(shù)100，前羅拉速度150轉(zhuǎn)/min ；
細(xì)紗:細(xì)紗采用后區(qū)拉伸工藝進(jìn)行，后紗的工藝參數(shù)為:前羅拉速度180轉(zhuǎn)/min，捻系數(shù)380,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.5 ；
絡(luò)筒和整經(jīng):絡(luò)筒和整經(jīng)在絡(luò)筒整經(jīng)機(jī)上一次完成，所述絡(luò)筒整經(jīng)車(chē)速為700m/min，筒紗定重1.5kg ；
漿紗:每升漿紗漿料包括35kg變性番薯淀粉、35kg改性PVA、5kg丙烯和2kg蠟片，漿料粘度為15s ;漿紗工藝參數(shù)為:上漿率20%，上漿溫度180°C，回潮率13%，上漿車(chē)速40m/min ；上漿輥的硬度為邵A90度，上漿輥的上漿壓力為15N ；
織造:織造工序在電子大提花開(kāi)口噴氣織機(jī)上進(jìn)行，織布張力為250kg，車(chē)速為80m/min ;經(jīng)密度為250根/10cm，緯密度為300根/1cm0
[0012]染整:染整工藝包括:退漿、平幅處理、染色、水洗、烘干、拉幅和預(yù)縮；染色和水洗過(guò)程中，應(yīng)用手工翻布，防止布料原纖化和撕裂。
[0013]上述方法織造的大提花家紡面料，幅寬為180cm，厚度為0.1mm，克質(zhì)量為350g/m，手感柔軟，光滑，懸垂性好，花色清晰。
[0014]實(shí)施例2
原料:以天絲纖維、竹纖維和棉纖維為原料，其中天絲纖維、竹纖維和棉纖維在混紡紗線(xiàn)中的重量配比為2:1:1 ;
清花:采用“多松少打，多梳少落”的原則，清花后的棉卷重量為400g/m，棉卷長(zhǎng)度為
25m ；
梳棉:工藝參數(shù)為:生條定量25g/5m，錫林轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/min，刺輥轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/min，蓋板速度160轉(zhuǎn)/min ；
并條:采用5道10根并合，并條時(shí)保持棉條通道的清潔、光滑；
粗紗:粗紗工藝中應(yīng)加強(qiáng)粗紗通道清潔，防止形成臟花紗疵，粗紗工藝參數(shù)為:粗紗定量15g/5m，捻系數(shù)120，前羅拉速度180轉(zhuǎn)/min ； 細(xì)紗:細(xì)紗采用后區(qū)拉伸工藝進(jìn)行，后紗的工藝參數(shù)為:前羅拉速度200轉(zhuǎn)/min，捻系數(shù)400,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.5 ；
絡(luò)筒和整經(jīng):絡(luò)筒和整經(jīng)在絡(luò)筒整經(jīng)機(jī)上一次完成，所述絡(luò)筒整經(jīng)車(chē)速為900m/min，筒紗定重1.8kg ；
漿紗:每升漿紗漿料包括35kg變性番薯淀粉、35kg改性PVA、5kg丙烯和2kg蠟片，漿料粘度為15s ;漿紗工藝參數(shù)為:上漿率30%，上漿溫度200°C，回潮率15%，上漿車(chē)速50m/min ；上漿輥的硬度為邵A90度，上漿輥的上漿壓力為15N ；
織造:織造工序在電子大提花開(kāi)口噴氣織機(jī)上進(jìn)行，織布張力為300kg，車(chē)速為80?100m/min ;經(jīng)密度為250根/10cm，緯密度為300根/10cm。
[0015]染整:染整工藝包括:退漿、平幅處理、染色、水洗、烘干、拉幅和預(yù)縮；染色和水洗過(guò)程中，應(yīng)用手工翻布，防止布料原纖化和撕裂。
[0016]上述方法織造的大提花家紡面料，幅寬為180cm，厚度為0.5mm,克質(zhì)量為360g/m，
手感柔軟，光滑，懸垂性好，花色清晰。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大提花家紡面料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟:原料、清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造、染整； 所述原料包括天絲纖維、竹纖維和棉纖維； 所述梳棉工藝參數(shù)為:生條定量15?25g/5m，錫林轉(zhuǎn)速280?300轉(zhuǎn)/min，刺輥轉(zhuǎn)速600?700轉(zhuǎn)/min,蓋板速度150?160轉(zhuǎn)/min ； 所述粗紗工藝參數(shù)為:粗紗定量10?15g/5m，捻系數(shù)100?120，前羅拉速度150?180 轉(zhuǎn) /min ； 所述細(xì)紗工藝參數(shù)為:前羅拉速度180?200轉(zhuǎn)/min，捻系數(shù)380?400 ； 所述絡(luò)筒和整經(jīng)在絡(luò)筒整經(jīng)機(jī)上一次完成，所述絡(luò)筒整經(jīng)車(chē)速為700?900m/min，筒紗定重1.5?1.8kg ； 所述漿紗工藝參數(shù)為:上漿率20?30%，上漿溫度180?200°C，回潮率13?15%，上漿車(chē)速40?50m/min ； 所述織造工序在電子大提花開(kāi)口噴氣織機(jī)上進(jìn)行，織布張力為250?300kg，車(chē)速為80?100m/min ;經(jīng)密度為250根/10cm,緯密度為300根/10cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大提花家紡面料的制備方法，其特征在于。
3.所述天絲纖維、竹纖維和棉纖維的重量配比為2:1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大提花家紡面料的制備方法，其特征在于。
5.所述漿紗漿料包括35kg變性番薯淀粉、35kg改性PVA、5kg丙烯和2kg蠟片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大提花家紡面料的制備方法，其特征在于。
7.所述染整工藝包括:退漿、平幅處理、染色、水洗、烘干、拉幅和預(yù)縮。
【文檔編號(hào)】D06M101/06GK104404680SQ201410660365
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】霍坤元 申請(qǐng)人:常熟市天辰針織有限公司