高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明為高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法，由以下步驟組成：a、選取高斷裂強(qiáng)度的尼龍66紗線制作生產(chǎn)色帶帶坯布；b、對色帶帶坯布進(jìn)行預(yù)收縮和新工藝的洗練處理；c、將洗練后的色帶帶坯布經(jīng)過油墨吸附促進(jìn)劑溶液池浸泡并通過壓輥擠壓使色帶帶坯布充分吸附促進(jìn)劑溶液；d、將色帶帶坯布通過新工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干定型；e、使用專業(yè)熔切機(jī)對色帶帶坯布進(jìn)行熔切,形成色帶帶基；f、使用專業(yè)涂墨機(jī)對色帶帶基進(jìn)行涂墨生產(chǎn)。經(jīng)過以上六項生產(chǎn)工序后，增加色帶帶基對油墨的吸附速度和容量，使色帶帶基對油墨的吸附量提升了10%～15%，使色帶的打印字符從20萬字符/米，提升到26～28萬字符/米，提高了整條打印色帶的使用壽命。
【專利說明】高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及打印機(jī)色帶【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]中國專利色帶的生產(chǎn)方法，專利號21200910157545.2，公開了一種能生產(chǎn)出符合國際中特高厚規(guī)格的色帶，新型的紡紗技術(shù)和工藝使色帶生產(chǎn)所使用紗線的斷裂強(qiáng)度由58/(1提高到叱“以上，色帶的斷裂強(qiáng)度由此也提高了 20%以上，但是打印的字符由于色帶帶基油墨吸附量和流動滲透性的問題，打印字符還是只有20萬字符/米。
[0003]從而出現(xiàn)了打印色帶含墨量與色帶帶基斷裂強(qiáng)度不匹配的狀況，在打印色帶使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)打印色帶的打印字符與打印印跡灰度不夠時(色帶中的油墨已不夠使用)整條色帶帶基卻完好無損，色帶帶基的表面沒有出現(xiàn)起毛或破損的現(xiàn)象。色帶的使用壽命主要體現(xiàn)在色帶帶基的斷裂強(qiáng)度和打字字符(打字字符的衡量標(biāo)準(zhǔn)是打印印跡灰度的高低)兩方面，如果需要提高打印色帶使用壽命，那就必須通過增加色帶的含墨量和油墨在色帶帶基中的滲透性能和流動性能來與之相匹配，不使的色帶帶基高斷裂強(qiáng)度的優(yōu)點英雄無用武之地，從而可改變和提高色帶的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，經(jīng)過反復(fù)研究和試驗現(xiàn)提供一種高打印壽命色帶的生產(chǎn)方法，通過提高色帶的含墨量來解決打印色帶的打印字符與打印印跡灰度不夠時整條色帶帶基卻因色帶油墨含量不夠或使用不完全而無法繼續(xù)使用的問題，極大的提升了每單位條打印色帶的打字字符數(shù)量和提高使用壽命。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0006]高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法，由以下步驟組成:
[0007]1選取高斷裂強(qiáng)度的尼龍66紗線制作生產(chǎn)色帶帶坯布；
[0008]以對色帶帶坯布進(jìn)行預(yù)收縮和新工藝的洗練處理；
[0009]0、將洗練后的色帶帶坯布經(jīng)過油墨吸附促進(jìn)劑溶液池浸泡并通過壓輥擠壓使色帶帶坯布充分吸附促進(jìn)劑溶液；
[0010]么將色帶帶坯布通過新工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干定型；
[0011]6、使用專業(yè)熔切機(jī)對色帶帶坯布進(jìn)行熔切，形成色帶帶基；
[0012]？、使用專業(yè)涂墨機(jī)對色帶帶基進(jìn)行涂墨生產(chǎn)。
[0013]所述的油墨吸附促進(jìn)劑溶液的組分為:3%?6%礦物溶劑；1%?3%檸檬酸；0.5%?2%催化劑；2%?3%滲透劑；余量為水。
[0014]礦物溶劑為8皿！1101~1-1^，所述催化劑和滲透劑均為紡織領(lǐng)域常用劑型。
[0015]1、滲透劑的作用:使礦物溶液充分滲透到色帶帶胚布的紗線纖維的內(nèi)部(源自日本的8皿01~1的提煉的潤濕跟滲透)使得礦物溶液在纖維中能得到均勻分布以保證后期在色帶的涂墨生產(chǎn)中礦物溶液對油墨的吸附和滲透流動發(fā)揮更大的作用；
[0016]2、檸檬酸的作用:滲入纖維的內(nèi)部纖維與色帶帶坯布表面的四值保持一致，使得礦物溶液中的活性成分得到最佳發(fā)揮，并配合油墨吸附后不產(chǎn)生中和反應(yīng)而降低油墨的使用性能；
[0017]3、催化劑的作用:在定型機(jī)高溫烘干定型的生產(chǎn)過程中，催化劑使紗線纖維內(nèi)部能夠得到充分的膨脹，增大紗線纖維的內(nèi)部空間，使得礦物溶劑能在紗線纖維內(nèi)部均勻分布，促進(jìn)后期生產(chǎn)中色帶帶基對油墨的最大量吸附，并且增加油墨在色帶帶基中的存儲空間；
[0018]4、礦物溶液潤濕滲透的作用:活性成分通過對色帶帶坯布的定型烘干生產(chǎn)中水分蒸發(fā)后，礦物溶液的活性成分得以保留在色帶帶坯布紗線纖維中，在打印色帶的后期涂墨工藝中轉(zhuǎn)化為提高油墨在色帶帶基紗線纖維中的滲透流動性能，使油墨在打印過程中顯示出很好的滲透性和流動性。
[0019]色帶帶坯布烘干定型步驟中，定型機(jī)前端的軋液車壓輥壓力設(shè)置為由原來的31^^/01112降低為2匕？八！112。原來的色帶帶坯布的定型工藝中，定型機(jī)前端的軋液車壓輥壓力設(shè)置為3匕？八！112，原有的軋車壓力的生產(chǎn)方法會造成色帶帶坯布的紗線纖維由于受到較大的壓力而導(dǎo)致含水量減少，色帶帶坯布形狀變的扁平，從而造成紗線纖維的內(nèi)部空間壓縮變小，導(dǎo)致定型生產(chǎn)完成后的色帶帶坯布的厚度變薄。將軋液車壓輥壓力設(shè)置由降低為2匕？八！112，并使定型機(jī)轉(zhuǎn)速降低5 %，壓力的降低和定型轉(zhuǎn)速的下降使原有色帶帶坯布的軋液率由40%增加到60%，提高了紗線纖維的含水量，使得紗線的形狀由扁平狀態(tài)變成橢圓狀態(tài)，在定型過程中色帶帶坯布中水分氣化瞬間蒸發(fā)后，使得紗線的內(nèi)部空間由于維持原形狀而顯著增大，生產(chǎn)完成后的色帶帶坯布的厚度也相應(yīng)得到了增加，為后期涂墨生產(chǎn)中油墨的存儲提供更大的空間。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:
[0021]1、本發(fā)明在烘干定型步驟前增加了油墨吸附促進(jìn)劑溶液池，色帶帶坯布在經(jīng)過油墨吸附促進(jìn)劑溶液的短暫浸泡后，內(nèi)部充滿了油墨吸附促進(jìn)劑溶液，使得油墨吸附促進(jìn)劑溶液中的礦物溶液的活性成分得以保留在色帶帶坯布紗線纖維中，在打印色帶的后期涂墨工藝中轉(zhuǎn)化為提高油墨在紗線纖維中的滲透性能和流動性能，很好的增加了色帶帶基對油墨的吸附速度和容量，使油墨在打印過程中對色帶打印區(qū)域起到很好的補(bǔ)充。色帶帶基對油墨的吸附量提升了 10%?15%，使色帶的打印字符從20萬字符/米，提升到26?28萬字符/米，一般打印機(jī)打印針頭在色帶的打字區(qū)域為色帶中間位置，占色帶面積的30%?40%。，當(dāng)色帶中間位置的油墨被打印轉(zhuǎn)移至打印紙張以后，色帶中間位置的油墨就會減少，色帶表面兩側(cè)的油墨需要依靠油墨的流動性，滲透至色帶中間區(qū)域才能繼續(xù)打印，若流動滲透性差，則色帶表面兩側(cè)側(cè)會有油墨殘留，而流動滲透不到色帶中間區(qū)域，本發(fā)明中油墨吸附促進(jìn)劑的使用使得油墨在色帶帶基中滲透性和流動性得到了極大的提升，可以連續(xù)打印而兩側(cè)不會有油墨殘留，色帶帶基含墨量的提高和油墨滲透性能和流動性能的增強(qiáng)使得打印色帶的打印字符與打印印跡灰度與色帶帶基的高斷裂強(qiáng)度相匹配，提高了整條打印色帶的使用壽命；
[0022]2、本發(fā)明色帶帶坯布烘干定型步驟中，定型機(jī)前端的軋液車壓輥壓力設(shè)置由原來的3匕？八1112降低為2匕？八1112，并使定型機(jī)轉(zhuǎn)速降低5%，壓力的降低和定型轉(zhuǎn)速的下降，提高了色帶帶坯布在定型過程中的帶液量，使紗線纖維的含水量提高，形狀也由原有的扁平狀態(tài)變成橢圓狀態(tài)，烘干定型后的色帶帶坯布的厚度也相應(yīng)得到提高，不僅為后期涂墨生產(chǎn)中油墨的存儲提供更大的空間，而且保證了色帶的吸墨量，更進(jìn)一步提升了色帶的打印字符數(shù)量和打印印跡灰度。在所消耗原材料數(shù)量不變的情況下，通過工藝改進(jìn)提高了打印色帶的使用壽命，本發(fā)明起到了節(jié)能降耗的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0023]圖1為本發(fā)明的油墨吸附促進(jìn)劑溶液池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:洗練池1 ；油墨吸附促進(jìn)劑溶液池2 ；壓輥3 ；烘干箱4 ；色帶帶坯布5。

【具體實施方式】
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[0025]實施例1:高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法，由以下步驟組成:
[0026]1選取高斷裂強(qiáng)度的尼龍66紗線制作生產(chǎn)色帶帶坯布5 ；
[0027]以對色帶帶坯布5進(jìn)行預(yù)收縮和新工藝的洗練處理；
[0028]0、將洗練后的色帶帶坯布5經(jīng)過油墨吸附促進(jìn)劑溶液池2并通過壓輥3擠壓使色帶帶坯布5充分吸附促進(jìn)劑溶液；
[0029]么將色帶帶坯布5通過新工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干定型；
[0030]6、使用熱熔分切機(jī)對色帶帶坯布5進(jìn)行熔切，形成色帶帶基；
[0031〕 ？、使用色帶涂墨機(jī)對色帶帶基進(jìn)行涂墨生產(chǎn)。
[0032]色帶帶還布5從洗練池1出來后，通過油墨吸附促進(jìn)劑溶液池2，從而使色帶帶還布5充分吸收油墨吸附促進(jìn)劑溶液，再經(jīng)過壓輥3把多余的油墨吸附促進(jìn)劑溶液擠出，擠出的油墨吸附促進(jìn)劑溶液回流至油墨吸附促進(jìn)劑溶液池2內(nèi)，吸收油墨吸附促進(jìn)劑溶液的色帶帶坯布5則進(jìn)入烘干箱4進(jìn)行烘干處理。
[0033]油墨吸附促進(jìn)劑溶液的組分為:4%礦物溶劑；1%檸檬酸；1%催化劑；2%滲透劑；余量為水。
[0034]礦物溶劑為8111111101*1-131^，催化劑和滲透劑均為紡織領(lǐng)域常用劑型。
[0035]色帶帶坯布5烘干定型步驟中，定型機(jī)前端的軋液車壓輥壓力設(shè)置由原來的3^/01112降低為，并使定型機(jī)轉(zhuǎn)速降低5%。
[0036]色帶帶基對油墨的吸附量提升了 10%?15%，使色帶的打印字符從20萬字符丨米，提升到26?28萬字符/米，色帶帶基含墨量的提高和油墨滲透性能的增強(qiáng)使得打印色帶的打印字符與打印印跡灰度與色帶帶基的高斷裂強(qiáng)度相匹配的有點，提高了整條打印色帶的使用壽命。
[0037]實施例2:高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法，由以下步驟組成:
[0038]1選取高斷裂強(qiáng)度的尼龍66紗線制作生產(chǎn)色帶帶坯布5 ；
[0039]以對色帶帶坯布5進(jìn)行預(yù)收縮和新工藝的洗練處理；
[0040]0、將洗練后的色帶帶坯布5經(jīng)過油墨吸附促進(jìn)劑溶液池并通過壓輥擠壓使色帶帶坯布5充分吸附促進(jìn)劑溶液；
[0041]么將色帶帶坯布5通過新工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干定型；
[0042]6、使用專業(yè)熔切機(jī)對色帶帶坯布5進(jìn)行熔切，形成色帶帶基；
[0043]？、使用專業(yè)涂墨機(jī)對色帶帶基進(jìn)行涂墨生產(chǎn)。
[0044]色帶帶還布5從洗練池1出來后，通過油墨吸附促進(jìn)劑溶液池2，從而使色帶帶還布5充分吸收油墨吸附促進(jìn)劑溶液，再經(jīng)過壓輥3把多余的油墨吸附促進(jìn)劑溶液擠出，擠出的油墨吸附促進(jìn)劑溶液回流至油墨吸附促進(jìn)劑溶液池2內(nèi)，吸收油墨吸附促進(jìn)劑溶液的色帶帶坯布5則進(jìn)入烘干箱4進(jìn)行烘干處理。
[0045]油墨吸附促進(jìn)劑溶液的組分為:6%礦物溶劑；2%檸檬酸辦5%催化劑；3%滲透劑；余量為水。
[0046]礦物溶劑為8111111101*1-131^，催化劑和滲透劑均為紡織領(lǐng)域常用劑型。
[0047]色帶帶色帶帶坯布5烘干定型步驟中，定型機(jī)前端的軋液軋車壓力設(shè)置為2匕^7
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0111。
[0048]色帶帶基對油墨的吸附量提升了 11%?15%，使色帶的打印字符從20萬字符/米，提升到26.5?28萬字符/米，使色帶帶基含墨量的提高和油墨滲透性能和流動性能的增強(qiáng)使得打印色帶的打印字符與打印印跡灰度與高斷裂強(qiáng)度的色帶帶基相匹配，提高了整條打印色帶的使用壽命。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法，其特征在于:由以下步驟組成: a、選取高斷裂強(qiáng)度的尼龍66紗線制作生產(chǎn)色帶帶坯布； b、對色帶帶坯布進(jìn)行預(yù)收縮和新工藝的洗練處理； C、將洗練后的色帶帶坯布經(jīng)過油墨吸附促進(jìn)劑溶液池浸泡并通過壓輥擠壓使色帶帶坯布充分吸附促進(jìn)劑溶液； d、將色帶帶坯布通過新工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干定型； e、使用專業(yè)熔切機(jī)對色帶帶坯布進(jìn)行熔切，形成色帶帶基； f、使用專業(yè)涂墨機(jī)對色帶帶基進(jìn)行涂墨生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述油墨吸附促進(jìn)劑溶液的組分為:3%?6%礦物溶劑；1%?3%檸檬酸；0.5%?2%催化劑；2%?3%滲透劑；余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述礦物溶劑為sunmorl-bk，所述催化劑和滲透劑均為紡織領(lǐng)域常用劑型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高打印壽命的色帶的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述色帶帶坯布烘干定型步驟中，定型機(jī)前端的軋液車壓輥壓力設(shè)置為由原來的3kgf/cm2降低為2kgf/2cm ο
【文檔編號】D06M13/207GK104309340SQ201410660374
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王權(quán), 王貴榮, 王萍, 馮如昌 申請人:湖州天科特種打印材料有限公司