一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，涉及服裝面料的織造領域，對表經(jīng)和里經(jīng)采取不同的經(jīng)紗工藝，進行區(qū)分上漿，使表、里經(jīng)的增強率、減伸率等漿紗質量指標不同，以使表、里經(jīng)在相同的布機張力下產(chǎn)生不同的伸長效果，以改善雙層織物中表、里經(jīng)的長度差異、消除經(jīng)縮疵點、減少斷經(jīng)次數(shù)、提高織造效率、降低漿料消耗、節(jié)約成本。
【專利說明】一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及服裝面料的織造領域，更具體的講是一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工 藝。

【背景技術】
[0002] 棉型雙層織物是近年來常見的秋、冬季服裝面料，通常用純棉高支紗為經(jīng)紗配以 純棉中、粗支紗為表、里緯織制而成。織物正面組織較為緊密，使其保持細膩、爽滑的風格； 織物的反面組織相對松軟，配以較粗的純棉紗線為里緯，以增加織物厚重感、保暖性、舒適 度。因其市場前景好，坯布廠大量開發(fā)生產(chǎn)。
[0003] 由于雙層布的特殊的組織結構，使得在一個組織循環(huán)中，表經(jīng)和里經(jīng)的長度不一 致，這個長度差異是織物組織本身客觀存在的。目前采用單軸織造雙層織物的實際生產(chǎn)過 程中，對表、里經(jīng)采用混合經(jīng)紗工藝，表、里經(jīng)的減伸率差異不大，導致表、里經(jīng)之間的長度 差異在組織循環(huán)中產(chǎn)生累積效應。這種累積效應會導致生產(chǎn)中出現(xiàn)部分經(jīng)紗松弛、停經(jīng)片 下降、無故停車、布面產(chǎn)生經(jīng)縮疵點，甚至起圈，使生產(chǎn)效率、布面質量受到很大影響。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明提供一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，目的在于解決單軸織造雙層織物 時，由于表、里經(jīng)之間的長度差異，導致部分經(jīng)紗松弛、停經(jīng)片下降、布面產(chǎn)生經(jīng)縮疵點、生 產(chǎn)效率低、布面質量差等問題。
[0005] 本發(fā)明采用如下技術方案： 一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，該經(jīng)紗工藝包括以下步驟： 1) 整經(jīng)工序：取幅寬為65英寸,經(jīng)紗為32英支精梳棉,緯紗為21英支普梳棉,經(jīng)密為 142,緯密為96的雙層織物；對該雙層織物的表經(jīng)和里經(jīng)進行區(qū)別整經(jīng)； 2) 上漿工序：對表經(jīng)和里經(jīng)區(qū)分上漿，其中，表經(jīng)的上漿參數(shù)：副壓漿力為10±1 KN， 主壓漿力為28±1KN，含固率為13%，上漿率為15%，回潮率為7±0· 5%，喂入張力為0· 2KN， 濕區(qū)張力為0.2KN，干區(qū)張力為1.6KN，預烘溫度為120°C，并烘溫度為100°C，車速70 m/ min ;里經(jīng)的上漿參數(shù)：副壓漿力為10±1KN，主壓漿力為26±1KN，含固率為11%，上漿率為 12%，回潮率為7±0.5%，喂入張力為0.1謂，濕區(qū)張力為0.1謂，干區(qū)張力為1.4謂，預烘溫度 為110°C，并烘溫度為100°C，車速70 m/min。
[0006] 進一步，所述上漿工序中，表經(jīng)所用漿料與里經(jīng)所用漿料不同，其中，表經(jīng)的漿料 配方按以下重量份數(shù)比配制：PVA1799為75份，K2000為50份，LB-6801為30份，酯化淀粉 為100份，蠟片為6份；里經(jīng)的漿料配方按以下重量份數(shù)比配制：PVA1799為25份，K2000為 25份，LB-6801為12份，酯化淀粉為40份，蠟片為3份。
[0007] 進一步，上述表經(jīng)的漿料配方為：PVA1799為37. 5kg，K2000為25kg，LB-6801為 15kg，酯化淀粉為50kg，蠟片為3kg ;上述里經(jīng)的漿料配方為：PVA1799為25kg，K2000為 25kg，LB-6801為12kg，酯化淀粉為40kg，蠟片為3kg。
[0008] 進一步，將上述表經(jīng)的漿料配方和里經(jīng)的漿料配方按以下步驟調制：a)將所述 表經(jīng)的漿料配方和里經(jīng)的漿料配方分別置于兩壓力調漿桶，并加水，使表經(jīng)漿料的成漿 體積為800L，里經(jīng)漿料的成漿體積為750L ;b)按以下參數(shù)設置兩壓力調漿桶：主軸轉速 900-1000rpm，煮漿溫度120°C及蒸汽壓力0· 15-0. 25Mpa，保持時間保持5-10min ;c)對兩壓 力調漿桶進行悶漿30min。
[0009] 進一步，上述整經(jīng)工序為：表經(jīng)按769根X8軸的規(guī)格進行整經(jīng)，里經(jīng)按809根X4 軸的規(guī)格進行整經(jīng)。
[0010] 由上述對本發(fā)明創(chuàng)造的描述可知，本發(fā)明具有如下優(yōu)點： 對表、里經(jīng)采取不同的經(jīng)紗工序，使表、里經(jīng)的上漿率、減伸率、濕區(qū)張力等漿紗質量指 標不同，以使表、里經(jīng)在相同的布機張力下產(chǎn)生不同的伸長效果，改善雙層織物中表、里經(jīng) 的長度差異、消除經(jīng)縮疵點、減少斷經(jīng)次數(shù)、提高織造效率、降低漿料消耗、節(jié)約成本。

【具體實施方式】
[0011] 該雙層織物的織物規(guī)格為JC32sXC21s+0EC8s 142X96 65(幅寬為65英寸，經(jīng)紗 為32英支精梳棉,緯紗為普梳棉21英支,經(jīng)密為142,緯密為96)。
[0012] 經(jīng)對該雙層織物進行幾何計算可得，該雙層織物的一個完全組織循環(huán)中，里經(jīng)的 長度大于表經(jīng)的長度，并且兩者之間的長度差異比為：（里經(jīng)長度-表經(jīng)長度）/表經(jīng)長度 =1. 19%。對該雙層織物采取一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，以克服因表經(jīng)和里經(jīng)之間 的長度差異而導致的經(jīng)紗松弛、停經(jīng)片下降、無故停車、布面產(chǎn)生經(jīng)縮疵點，甚至起圈，生產(chǎn) 效率低、布面質量差等問題。
[0013] 該經(jīng)紗工藝的具體步驟如下： 1)整經(jīng)工序：對該雙層織物的表經(jīng)和里經(jīng)進行區(qū)別整經(jīng)，其中，將表經(jīng)（6152根)按769 根X8軸的規(guī)格進行整經(jīng)；將里經(jīng)（3236根)按809根X4軸的規(guī)格進行整經(jīng)(其中包括180 根邊紗)。
[0014] 2)上漿工序：對表經(jīng)和里經(jīng)區(qū)分上漿，上漿參數(shù)如表一所示。
[0015] 表一、上楽參數(shù)

【權利要求】
1. 一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，其特征在于：該經(jīng)紗工藝包括以下步驟： 1) 整經(jīng)工序：取幅寬為65英寸,經(jīng)紗為32英支精梳棉,緯紗為21英支普梳棉,經(jīng)密為 142,緯密為96的雙層織物，對該雙層織物的表經(jīng)和里經(jīng)進行區(qū)別整經(jīng)； 2) 上漿工序：使用調制好的漿料對表經(jīng)和里經(jīng)區(qū)分上漿，其中，表經(jīng)的上漿參數(shù)：副壓 漿力為1〇±1 KN，主壓漿力為28±1KN，含固率為13%，上漿率為15%，回潮率為7±0. 5%， 喂入張力為〇? 2KN，濕區(qū)張力為0? 2KN，干區(qū)張力為1. 6KN，預烘溫度為120°C，并烘溫度為 100°C，車速70 m/min ;里經(jīng)的上漿參數(shù)：副壓漿力為10±1KN，主壓漿力為26±1KN，含固率 為11%，上漿率為12%，回潮率為7±0. 5%，喂入張力為0? 1KN，濕區(qū)張力為0? 1KN，干區(qū)張力 為1.4KN，預烘溫度為110°C，并烘溫度為100°C，車速70 m/min。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，其特征在于：所述上漿 工序中，表經(jīng)所用漿料與里經(jīng)所用漿料不同，其中，表經(jīng)的漿料配方按以下重量份數(shù)配制： PVA1799為75份，K2000為50份，LB-6801為30份，酯化淀粉為100份，蠟片為6份；里經(jīng) 的漿料配方按以下重量份數(shù)比配制：PVA1799為25份，K2000為25份，LB-6801為12份，酯 化淀粉為40份，蠟片為3份。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，其特征在于：所述表經(jīng) 的漿料配方為：PVA1799為37. 5kg，K2000為25kg，LB-6801為15kg，酯化淀粉為50kg，蠟片 為3kg ;所述里經(jīng)的漿料配方為：PVA1799為25kg，K2000為25kg，LB-6801為12kg，酯化淀 粉為40kg，錯片為3kg。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，其特征在于：將所述表 經(jīng)的漿料配方和里經(jīng)的漿料配方按以下步驟調制：a)將所述表經(jīng)的漿料配方和里經(jīng)的漿料 配方分別置于兩壓力調漿桶，并加水，使表經(jīng)漿料的成漿體積為800L，里經(jīng)漿料的成漿體積 為750L ;b)按以下參數(shù)設置兩壓力調漿桶：主軸轉速900-1000rpm，煮漿溫度120°C及蒸汽 壓力0? 15-0. 25Mpa，保持時間保持5-10min ;c)對兩壓力調漿桶進行悶漿30min。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種雙層織物單軸織造的經(jīng)紗工藝，其特征在于：所述整經(jīng) 工序為：表經(jīng)按769根X8軸的規(guī)格進行整經(jīng)，里經(jīng)按809根X4軸的規(guī)格進行整經(jīng)。
【文檔編號】D02H3/00GK104452013SQ201410674681
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
【發(fā)明者】陳元康, 鄧慶輝, 張文旺, 何孔湖, 黃開偉 申請人:宏太（中國）有限公司