一種繩纜后整理裝備制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及繩纜后期處理設備領域，尤其涉及一種繩纜后整理裝備。其包括主支架、涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)、牽伸機構(gòu)和控制箱，所述主支架呈長方體形，所述主支架長度為10500mm～11500mm,所述主支架高度為3000mm～3200mm，所述干燥機構(gòu)包括微波加熱裝置和熱風箱加熱裝置，所述微波加熱裝置下端和所述熱風箱加熱裝置內(nèi)部設有若干回轉(zhuǎn)輪，所述回轉(zhuǎn)輪沿所述干燥機構(gòu)的寬度方向均勻排列，所述牽伸機構(gòu)包括第一牽伸機構(gòu)、第二牽伸機構(gòu)和壓緊輪，所述牽伸機構(gòu)設有若干牽引輥。本發(fā)明采用微波加熱裝置和熱風箱加熱裝置，極大提高繩纜的干燥效率，配有牽伸機構(gòu)，能夠有效提高繩纜的斷裂載荷，布局配置合理，可控性強，適用范圍廣。
【專利說明】一種繩纜后整理裝備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及繩纜后期處理設備領域，尤其涉及一種繩纜后整理裝備。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)階段，市面上冊？2或聚酯類繩索的后整理設備，多數(shù)采用浸漬/涂層、干燥/固著這樣的的流程，來對繩索進行后期的處理，以便使繩索得到耐磨，抗輻射的性能，但是這類設備主要依靠繩子表面的涂層來達到特定的功能，后整理設備本身不具有通過牽伸等工序提高繩索性能的功能，另外，市面上的繩索后整理設備，結(jié)構(gòu)比較簡單，只有繩索浸漬和干燥的功能；并且在實際應用中，由于干燥裝置過于單一，繩索的干燥效率比較低；浸漬丨涂層和干燥/固著這種組合方式也過于簡單，難以對繩索進行良好的優(yōu)化加工，使其具有優(yōu)良性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是如何克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種工藝配置合理、擁有牽伸功能、干燥效率高的繩索后整理設備。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術方案是:一種繩纜后整理裝備，包括主支架、涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)、牽伸機構(gòu)和控制箱，所述主支架呈長方體形，所述主支架長度為10500111111?11500111111，所述主支架高度為3000111111?3200111111，所述干燥機構(gòu)包括微波加熱裝置和熱風箱加熱裝置，所述微波加熱裝置下端和所述熱風箱加熱裝置內(nèi)部設有若干回轉(zhuǎn)輪，所述回轉(zhuǎn)輪沿所述干燥機構(gòu)的寬度方向均勻排列，所述牽伸機構(gòu)包括第一牽伸機構(gòu)、第二牽伸機構(gòu)和壓緊輪，所述牽伸機構(gòu)設有若干牽引輥，所述牽引輥表面設有若干不同尺寸的圓弧凹槽，所述圓弧凹槽的直徑為10?所述牽引輥均安裝有電動機，所述壓緊輪固定在所述主支架上，所述壓緊輪與所述圓弧凹槽相配合；
[0005]所述控制箱通過導線與所述主支架、涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)和牽伸機構(gòu)相連，所述控制箱設有觸摸屏、微波加熱裝置控制器和熱風箱加熱裝置控制器，所述觸摸屏設有牽伸機構(gòu)控制窗口、涂層調(diào)節(jié)窗口、電源啟動窗口，所述牽伸機構(gòu)控制窗口能夠調(diào)節(jié)牽引棍的轉(zhuǎn)速和力矩，所述微波加熱控制裝置控制器設有低溫、中溫、高溫三種加熱模式按鈕和15?120分鐘、長開的時間調(diào)節(jié)旋鈕；
[0006]所述涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)和牽伸機構(gòu)安裝在所述主支架內(nèi)部，所述涂層機構(gòu)固定在所述主支架一端，所述微波加熱裝置安裝在所述涂層機構(gòu)上端，所述第一牽伸機構(gòu)安裝在所述涂層機構(gòu)后側(cè)，所述熱風箱加熱裝置安裝在所述第一牽伸機構(gòu)后側(cè)，所述第二牽伸機構(gòu)安裝在所述熱風箱加熱裝置后側(cè)。
[0007]進一步地:所述主支架后端安裝有導引輪，所述主支架前端安裝有導引輪組。
[0008]進一步地:所述涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)、和牽伸機構(gòu)均安裝有過渡輪。
[0009]進一步地:所述涂層機構(gòu)包括浸漬槽和剝離擠壓器，所述剝離擠壓器設有驅(qū)動裝置，所述剝離擠壓器通過所述驅(qū)動裝置可以左右移動。
[0010]進一步地:所述驅(qū)動裝置為氣壓驅(qū)動裝置或液壓驅(qū)動裝置。
[0011]進一步地:所述牽伸機構(gòu)的牽伸力為0?100噸。
[0012]進一步地:所述熱風箱加熱裝置的加熱范圍為0?3501。
[0013]進一步地:所述熱風箱加熱裝置的加熱時間為15?120分鐘和長開。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于采用微波加熱裝置和熱風箱加熱裝置，極大提高繩纜的干燥效率，配有牽伸機構(gòu)，能夠有效提高繩纜的斷裂載荷，每個牽引輥均配有電動機，能夠確保每段繩纜受力均勻，本發(fā)明的優(yōu)點還在于微波加熱裝置和熱風箱加熱裝置和牽伸機構(gòu)相互嵌套，布局配置合理，可控性強，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2本發(fā)明牽伸輥和電機組合示意圖。
[0017]圖3本發(fā)明壓緊輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4本發(fā)明控制箱示意圖

【具體實施方式】
[0019]一種繩纜后整理裝備，如圖1、2所示，一種繩纜后整理裝備，包括主支架1、涂層機構(gòu)2、干燥機構(gòu)3、牽伸機構(gòu)4和控制箱5，涂層機構(gòu)2可以對繩纜進行著色、涂層處理，干燥機構(gòu)3用來對繩纜進行干燥處理，牽伸機構(gòu)4用來對繩纜進行拉伸牽引處理，可以提高繩纜的斷裂載荷，所述主支架1呈長方體形，所述主支架1長度為10500臟?11500臟，所述主支架1高度為3000皿?3200皿，所述干燥機構(gòu)3包括微波加熱裝置31和熱風箱加熱裝置32，微波加熱裝置31用來對繩纜進行預干燥，產(chǎn)生的微波可以迅速進入繩纜內(nèi)部，從內(nèi)到外對繩纜進行干燥處理，熱風箱加熱裝置32用來對繩纜進行最終干燥處理，所述微波加熱裝置31下端和所述熱風箱加熱裝置32內(nèi)部設有若干回轉(zhuǎn)輪311，為繩纜提供導向作用，所述回轉(zhuǎn)輪311沿所述干燥機構(gòu)3的寬度方向均勻排列，所述牽伸機構(gòu)4包括第一牽伸機構(gòu)41、第二牽伸機構(gòu)42和壓緊輪43，所述牽伸機構(gòu)4設有若干牽引輥411，所述牽引輥411表面設有若干不同尺寸的圓弧凹槽4111，所述圓弧凹槽4111的直徑為10?130臟，可以對直徑1?范圍內(nèi)的繩纜進行后整理，所述牽引輥411均安裝有電動機412，每個牽引輥411都有獨立的電動機412控制轉(zhuǎn)速，確保每段繩纜的受力可以獨立控制，所述壓緊輪43固定在所述主支架1上，所述壓緊輪43與所述圓弧凹槽4111相配合，每個壓緊輪43分別對應不同的圓弧凹槽4111，能夠為每個牽引輥411上的繩子提供足夠的壓力；
[0020]所述控制箱5通過導線與所述主支架1、涂層機構(gòu)2、干燥機構(gòu)3和牽伸機構(gòu)4相連，所述控制箱5設有觸摸屏51、微波加熱裝置控制器52和熱風箱加熱裝置控制器53，所述觸摸屏51設有牽伸機構(gòu)控制窗口 511、涂層調(diào)節(jié)窗口 512、電源啟動窗口 513，所述牽伸機構(gòu)控制窗口 511能夠調(diào)節(jié)牽引輥411的轉(zhuǎn)速和力矩，能夠靈活調(diào)節(jié)牽引輥411上的每段繩子的受力，所述微波加熱控制裝置控制器52設有低溫、中溫、高溫三種加熱模式按鈕和15?120分鐘、長開的時間調(diào)節(jié)旋鈕；
[0021]所述涂層機構(gòu)2、干燥機構(gòu)3和牽伸機構(gòu)4安裝在所述主支架1內(nèi)部，每個獨立的機構(gòu)，通過主支架1的固定形成一個整體，所述涂層機構(gòu)2固定在所述主支架1 一端，所述微波加熱裝置31安裝在所述涂層機構(gòu)2上端，可以干燥處理通過涂層機構(gòu)2浸漬的繩纜，所述第一牽伸機構(gòu)41安裝在所述涂層機構(gòu)2后側(cè)，所述熱風箱加熱裝置32安裝在所述第一牽伸機構(gòu)41后側(cè)，所述第二牽伸機構(gòu)42安裝在所述熱風箱加熱裝置32后側(cè)，對繩纜進行兩次牽伸處理，可以極大提高繩纜的斷裂載荷。
[0022]所述主支架1后端安裝有導引輪11，所述主支架1前端安裝有導引輪組12。所述涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)、和牽伸機構(gòu)均安裝有過渡輪13，可以協(xié)調(diào)各機構(gòu)之間的工作，起到過渡作用，所述涂層機構(gòu)2包括浸漬槽21和剝離擠壓器22，所述剝離擠壓器22設有驅(qū)動裝置221，所述剝離擠壓器22通過所述驅(qū)動裝置221可以左右移動，能夠確?？梢詰迷诓煌睆降睦K纜上。所述驅(qū)動裝置221為氣壓驅(qū)動裝置或液壓驅(qū)動裝置。所述牽伸機構(gòu)4的牽伸力為0?100噸。所述熱風箱加熱裝置32的加熱范圍為0?3501，加熱時間為15?120分鐘和長開，有效保證繩子的干燥效果。
[0023]本發(fā)明的使用方法是，未經(jīng)處理的繩纜通過導引輪組12進入涂層機構(gòu)2，涂層機構(gòu)2對繩纜進行涂層處理后，通過過渡輪13進入預干燥部分，即進入微波加熱裝置31，微波加熱裝置31對已經(jīng)附著涂層的繩纜進行初步的干燥后，繩纜進入第一牽伸機構(gòu)41中，第一牽伸機構(gòu)41由預設的參數(shù)控制，對繩纜進行第一次牽伸處理，然后，經(jīng)過牽伸的繩纜進入熱風箱加熱裝置32，繩纜在熱風箱加熱裝置32進一步干燥后，最后進入第二牽伸機構(gòu)42中，第二牽伸機構(gòu)42對繩纜進行最終的牽伸處理，再經(jīng)導引輪11導出，整個繩纜的后整理便完成。
[0024]上述實施例只是為了說明本發(fā)明的技術構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領域內(nèi)的普通技術人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡是根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繩纜后整理裝備，包括主支架、涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)、牽伸機構(gòu)和控制箱，所述主支架呈長方體形，其特征在于:所述主支架長度為10500mm?11500mm,所述主支架高度為3000_?3200_，所述干燥機構(gòu)包括微波加熱裝置和熱風箱加熱裝置，所述微波加熱裝置下端和所述熱風箱加熱裝置內(nèi)部設有若干回轉(zhuǎn)輪，所述回轉(zhuǎn)輪沿所述干燥機構(gòu)的寬度方向均勻排列，所述牽伸機構(gòu)包括第一牽伸機構(gòu)、第二牽伸機構(gòu)和壓緊輪，所述牽伸機構(gòu)設有若干牽引輥，所述牽引輥表面設有若干不同尺寸的圓弧凹槽，所述圓弧凹槽的直徑為10?130mm，所述牽引輥均安裝有電動機，所述壓緊輪固定在所述主支架上，所述壓緊輪與所述圓弧凹槽相配合； 所述控制箱通過導線與所述主支架、涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)和牽伸機構(gòu)相連，所述控制箱設有觸摸屏、微波加熱裝置控制器和熱風箱加熱裝置控制器，所述觸摸屏設有牽伸機構(gòu)控制窗口、涂層調(diào)節(jié)窗口、電源啟動窗口，所述微波加熱控制裝置控制器設有低溫、中溫、高溫三種加熱模式按鈕和15?120分鐘、長開的時間調(diào)節(jié)旋鈕； 所述涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)和牽伸機構(gòu)安裝在所述主支架內(nèi)部，所述涂層機構(gòu)固定在所述主支架一端，所述微波加熱裝置安裝在所述涂層機構(gòu)上端，所述第一牽伸機構(gòu)安裝在所述涂層機構(gòu)后側(cè)，所述熱風箱加熱裝置安裝在所述第一牽伸機構(gòu)后側(cè)，所述第二牽伸機構(gòu)安裝在所述熱風箱加熱裝置后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩纜后整理裝備，其特征在于:所述主支架后端安裝有導引輪，所述主支架前端安裝有導引輪組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩纜后整理裝備，其特征在于:所述涂層機構(gòu)、干燥機構(gòu)、和牽伸機構(gòu)均安裝有過渡輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩纜后整理裝備，其特征在于:所述涂層機構(gòu)包括浸漬槽和剝離擠壓器，所述剝離擠壓器設有驅(qū)動裝置，所述剝離擠壓器通過所述驅(qū)動裝置可以左右移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種繩纜后整理裝備，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣壓驅(qū)動裝置或液壓驅(qū)動裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩纜后整理裝備，其特征在于:所述牽伸機構(gòu)的牽伸力為O?100噸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩纜后整理裝備，其特征在于:所述熱風箱加熱裝置的加熱范圍為O?350°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩纜后整理裝備，其特征在于:所述熱風箱加熱裝置的加熱時間為15?120分鐘和長開。
【文檔編號】D07B7/14GK104452380SQ201410717648
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】黃濤, 任敏, 劉悅來 申請人:青島華凱海洋科技有限公司