一種三角股鋼絲繩捻股笸籮盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三角股鋼絲繩捻股笸籮盤，包含底座、輥架裝配、燕尾滑板、頂絲裝配、卡板、公輥和母輥，燕尾滑板固定于底座上，公輥和母輥通過軸承與軸卡于輥架裝配上，燕尾滑板用于調(diào)節(jié)中心距，頂絲裝配調(diào)節(jié)壓彎量，卡板用于鋼絲捻合，確定合攏點(diǎn)，公輥與母輥組成一組用于擠壓股，使股變成近似等邊三角形的鋼絲繩股，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以滿足三角股的生產(chǎn)工藝，并可通過調(diào)整笸籮盤的中心距、壓彎量使股預(yù)先成型，且公輥的輥面根據(jù)三角股的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整更換，最大可以生產(chǎn)85mm的三角股鋼絲繩。
【專利說明】一種三角股鋼絲繩捻股笸籮盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種股鋼絲繩捻股用的笸蘿盤，特別是涉及一種三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來三角股鋼絲繩的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷地?cái)U(kuò)大，不僅在礦山冶金行業(yè)中使用，目前已經(jīng)成功應(yīng)用于索道、石油、工程船舶等領(lǐng)域，三角股鋼絲繩股的主要是用專用的捻股機(jī)生產(chǎn)出斷面形狀為三角形的股，然后再成繩機(jī)上經(jīng)過專業(yè)旋轉(zhuǎn)成型裝置擠壓，捻制成鋼絲線。
[0003]但由于三角股鋼絲繩工藝復(fù)雜，工藝參數(shù)控制嚴(yán)格，其中工裝卡具是決定能否生產(chǎn)高質(zhì)量三角股鋼絲繩的關(guān)鍵因素，這些方面的因素制約著三角股鋼絲繩的發(fā)展，尤其由于受工裝結(jié)構(gòu)限制，中心距和壓彎量無法預(yù)先調(diào)節(jié)，且直徑都只能在58mm以下，不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的廣泛需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，包括:
底座，所述底座至少包括側(cè)壁和底板；
滑板，所述滑板固定在所述地板上；
輥架裝配，所述輥架裝配設(shè)置在所述滑板上，所述輥架裝配包括第一輥架和第二輥架，所述第一輥架和第二輥架可以沿所述滑板滑動(dòng)；
公輥，所述公輥固定在所述第一輥架上，所述公輥圓周方向上形成一個(gè)平面凸起；以及母輥，所述母輥固定在所述第二輥架上，所述母輥圓周方向上形成一個(gè)截面為三角形的凹部。
[0006]優(yōu)選地，所述三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤還包括頂絲裝配，所述頂絲裝配一端與所述底座的側(cè)壁通過螺栓連接，其另一端與所述輥架裝配固定連接。
[0007]優(yōu)選地，所述輥架裝配為U型結(jié)構(gòu)，所述第一輥架和第二輥架開口相對(duì)設(shè)置，所述公輥和母輥分別設(shè)置在所述第一輥架和第二輥架內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述公輥的凸起和母輥的凹部形成一個(gè)三角形空間。
[0009]優(yōu)選地，所述滑板為燕尾滑板。
[0010]優(yōu)選地，所述三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤還包括卡板，所述卡板設(shè)置在所述底座側(cè)邊上。
[0011]優(yōu)選地，所述三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤包括3個(gè)公輥和3個(gè)母輥，形成3組擠壓股。
[0012]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn): 1、笸蘿盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以滿足三角股的生產(chǎn)工藝，股經(jīng)公輥和母輥擠壓成形為近似等邊三角形；
2、通過調(diào)整笸蘿盤的中心距、壓彎量使股預(yù)先成型，再與設(shè)備配合形成工藝要求的螺距；
3、公輥的輥面根據(jù)三角股的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整更換，最大可以生產(chǎn)85mm的三角股鋼絲繩。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0014]附圖1為本發(fā)明笸蘿盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本發(fā)明中笸蘿盤公輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為本發(fā)明中笸蘿盤母輥結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明所述的三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，包含底座1、6個(gè)輥架裝配2、3個(gè)燕尾滑板3、6個(gè)頂絲裝配4、2個(gè)卡板5、3個(gè)公棍6、3個(gè)母棍7,所述燕尾滑板3用螺絲固定于底座1，所述公輥6和母輥7通過軸承與軸卡于所述輥架裝配2上，所述燕尾滑板3用于調(diào)節(jié)中心距，所述頂絲裝配4用于調(diào)節(jié)壓彎量，所述卡板5用于鋼絲捻合，確定合攏點(diǎn)，所述公輥6與所述母輥7組成一組用于擠壓股，使股變成近似等邊三角形的鋼絲繩股。
[0019]具體地說，所述底座I包括四周環(huán)繞的側(cè)壁11和底板12，所述6個(gè)頂絲裝配4的一端分別固定設(shè)置在相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁上。
[0020]所述頂絲裝配4 一端固定設(shè)置在所述底座I的側(cè)壁11上，其另一端延伸入所述底座側(cè)壁形成的空間內(nèi)，6個(gè)頂絲裝配對(duì)稱設(shè)置。
[0021]所述燕尾滑板3固定設(shè)置在所述底座底板12上，所述燕尾滑板3中部開有燕尾滑槽，3個(gè)燕尾滑板間隔設(shè)置在所述底板上。
[0022]所述輥架裝配2包括第一輥架21和第二輥架22，所述每個(gè)輥架裝配為U型結(jié)構(gòu)，所述第一輥架21和第二輥架22的U型開口相對(duì)設(shè)置，每個(gè)輥架裝配2設(shè)置在所述頂絲裝配4相對(duì)于固定在所述側(cè)壁11的另一端上。
[0023]圖2示出了本發(fā)明中公輥6結(jié)構(gòu)示意圖，所述公輥6呈圓柱形結(jié)構(gòu)，其圓周外側(cè)部形成一個(gè)梯形結(jié)構(gòu)的凸起61，所述凸起61的外表面為平面，所述公輥6的中心位置形成有安裝孔62,用于將公棍6卡于第一棍架21上。
[0024]圖3示出了本發(fā)明中母輥7結(jié)構(gòu)示意圖，所述母輥7也呈圓柱形結(jié)構(gòu)，其圓周方向上外側(cè)部形成一個(gè)截面為三角形的凹部71，所述凹部的直徑由外到內(nèi)逐漸減小，所述母輥7的中心位置也形成有安裝孔72，用于將母輥7卡于第二輥架22上。
[0025]本發(fā)明笸蘿盤經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，可以滿足三角股的生產(chǎn)工藝，通過調(diào)整笸蘿盤的中心距、壓彎量使股預(yù)先成形，再與設(shè)備配合形成工藝要求的螺距，股經(jīng)公輥和母輥擠壓成形為近似等邊三角形，公輥的輥面根據(jù)三角股的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整更換，最大可以生產(chǎn)85mm的三角股鋼絲繩。本發(fā)明針對(duì)三角股鋼絲繩的特殊性，作為三角股鋼絲繩捻股專用工裝，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的空白。
[0026]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，其特征在于，所述三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤包括: 底座，所述底座至少包括側(cè)壁和底板； 滑板，所述滑板固定在所述地板上； 輥架裝配，所述輥架裝配設(shè)置在所述滑板上，所述輥架裝配包括第一輥架和第二輥架，所述第一輥架和第二輥架可以沿所述滑板滑動(dòng)； 公輥，所述公輥固定在所述第一輥架上，所述公輥圓周方向上形成一個(gè)平面凸起；以及母輥，所述母輥固定在所述第二輥架上，所述母輥圓周方向上形成一個(gè)截面為三角形的凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，其特征在于:所述三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤還包括頂絲裝配，所述頂絲裝配一端與所述底座的側(cè)壁通過螺栓連接，其另一端與所述棍架裝配固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，其特征在于:所述輥架裝配為U型結(jié)構(gòu)，所述第一輥架和第二輥架開口相對(duì)設(shè)置，所述公輥和母輥分別設(shè)置在所述第一輥架和第二輥架內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，其特征在于:所述公輥的凸起和母輥的凹部形成一個(gè)三角形空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，其特征在于:所述滑板為燕尾滑板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，其特征在于:所述三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤還包括卡板，所述卡板設(shè)置在所述底座側(cè)邊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤，其特征在于:所述三角股鋼絲繩捻股笸蘿盤包括3個(gè)公輥和3個(gè)母輥，形成3組擠壓股。
【文檔編號(hào)】D07B7/02GK104452376SQ201410721420
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】顧紅飛, 黃建明, 黃瑋頡, 潘成艷, 楊兆全 申請(qǐng)人:江蘇神王集團(tuán)有限公司