一種短纖倍捻的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種短纖倍捻機，涉及紡織機械領域，包括機架和機架兩端的電機，所述機架上設有加捻部和錠子板，所述錠子板上安裝錠子和張緊輪，所述加捻部包括第一主動輪、第二主動輪和龍帶，所述龍帶張緊在第一主動輪和第二主動輪之間，所述龍帶與錠子、張緊輪摩擦配合，所述張緊輪設于錠子的中間，且所述錠子呈弧線排列，所述釘子板與張緊輪通過連接器連接，所述電機上設有轉速控制器，該種短纖倍捻機，錠子和張緊輪獨特的弧形排列，能夠最大限度的使得龍帶能夠張緊充分，通過連接器可對張緊輪的上下位置進行微調，提高張緊輪的張緊度，提高生產效率，所述電機上設有的轉速控制器可根據(jù)實際需要對電機的轉速進行相應的調整，操作方便。
【專利說明】一種短纖倍捻機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，具體涉及一種短纖倍捻機。
【背景技術】
[0002]我國自古就是紡織大國，隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展和社會的進步，紡織行業(yè)也在不斷的革新和升級，人們對于紡織品的需求巨大，每年我國消費的紡織品數(shù)量都居于世界前列，因此，現(xiàn)代的企業(yè)必須要提高生產效率和產品質量，能夠以最快的速度生產出合格的產品，這就對紡織機械設備提出了更高的要求，申請?zhí)枮镃N201220271266.6公開了一種短纖倍捻機，包括機架、機架兩端的電機及傳動機構，機架上設有加捻部、卷繞成型機構和錠子板，所述錠子板上安裝錠子和張緊輪，所述加捻部包括第一主動輪和第二主動輪、以及張緊在所述第一主動輪上的龍帶，所述龍帶張緊在第一主動輪和第二主動輪之間，所述龍帶與錠子、張緊輪摩擦配合，所述錠子呈類弧線排列于錠子板上，所述張緊輪位于類弧線的兩端，且張緊輪位于第一主動輪和第二主動輪之間。本實用新型將錠子呈類弧線排列于錠子板上，張緊輪位于類弧線兩端，可以大大減少張緊輪的數(shù)量，進而減小能量損失，提高傳動效率，且龍帶各處的張力均勻，因此可有效減少龍帶的磨損、避免龍帶撕裂，延長使用壽命，但是由于長期使用過程中，由于機械振動，龍帶會發(fā)生松動，而該種設備不能對龍帶的松緊進行調整，影響了生產效率和產品質量，而且電機的轉速固定，不能根據(jù)實際情況進行調難
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實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種短纖倍捻機，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]一種短纖倍捻機，包括機架和機架兩端的電機，所述機架上設有加捻部和錠子板，所述錠子板上安裝錠子和張緊輪，所述加捻部包括第一主動輪、第二主動輪和龍帶，所述龍帶張緊在第一主動輪和第二主動輪之間，所述龍帶與錠子、張緊輪摩擦配合，所述張緊輪設于錠子的中間，且所述錠子呈弧線排列，所述錠子板與張緊輪通過連接器連接，所述電機上設有轉速控制器，所述張緊輪的直徑為8?12cm。
[0005]優(yōu)選的，所述連接器包括滑道、調節(jié)螺栓和底座，所述底座固定在錠子板上。
[0006]優(yōu)選的，所述電機底部設有減震墊。
[0007]優(yōu)選的，所述電機上設有消音器。
[0008]優(yōu)選的，所述減震墊的厚度為2?3mm。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:該種短纖倍捻機，錠子和張緊輪獨特的弧形排列，能夠最大限度的使得龍帶能夠張緊充分，不易發(fā)生張緊死角，通過連接器可對張緊輪的上下位置進行微調，提高張緊輪的張緊度，提高生產效率，所述電機上設有的轉速控制器能夠根據(jù)實際需要對電機的轉速進行相應的調整，操作方便，所述連接器包括滑道、調節(jié)螺栓和底座，所述底座固定在釘子板上，結構簡單，能夠對張緊輪的位置進行微調，所述電機底部設有減震墊，可有效減輕電機運行過程中產生的強烈震動，延長了電機的使用壽命，所述電機上設有消音器，能夠最大限度的消除電機產生的噪音，減輕噪音污染，所述減震墊的厚度為2?3mm,占地面積小,節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種短纖倍捻機的主視圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型所述的一種短纖倍捻機的連接器的結構示意圖。
[0013]其中:1一機架，2—電機,3—加搶部,4一淀子板，5—淀子,6—張緊輪，7—第一主動輪，8—第二主動輪，9 一龍帶，10—連接器，11 一轉速控制器，12—滑道，13—調節(jié)螺栓，14-底座，15—減震墊，16—消音器。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示，一種短纖倍捻機，包括機架I和機架兩端的電機2，所述機架I上設有加捻部3和錠子板4，所述錠子板4上安裝錠子5和張緊輪6，所述加捻部3包括第一主動輪7、第二主動輪8和龍帶9，所述龍帶9張緊在第一主動輪7和第二主動輪8之間，所述龍帶9與錠子5、張緊輪6摩擦配合，所述張緊輪6設于錠子5的中間，且所述錠子5呈弧線排列，所述錠子板4與張緊輪6通過連接器10連接，所述電機2上設有轉速控制器11，所述張緊輪6的直徑為8?12cm，該種短纖倍捻機，錠子和張緊輪獨特的弧形排列，能夠最大限度的使得龍帶能夠張緊充分，不易發(fā)生張緊死角，通過連接器可對張緊輪的上下位置進行微調，提高張緊輪的張緊度，提高生產效率，所述電機上設有的轉速控制器包括旋鈕和接觸片，通過旋轉旋鈕控制接觸片的位置，從而控制電機的輸入電流，進而調節(jié)電機的轉速，操作方便。
[0016]值得注意的是，如圖3所示，所述連接器10包括滑道12、調節(jié)螺栓13和底座14，所述底座14固定在錠子板4上，結構簡單，能夠對張緊輪的位置進行微調。
[0017]在本實施例中，所述電機2底部設有減震墊15，可有效減輕電機運行過程中產生的強烈震動，延長了電機的使用壽命。
[0018]在本實施例中，所述電機2上設有消音器16，能夠最大限度的消除電機產生的噪音，減輕噪音污染。
[0019]此外，所述減震墊15的厚度為2?3mm，占地面積小，節(jié)約成本。
[0020]基于上述，該種短纖倍捻機，錠子和張緊輪獨特的弧形排列，能夠最大限度的使得龍帶能夠張緊充分，不易發(fā)生張緊死角，通過連接器可對張緊輪的上下位置進行微調，提高張緊輪的張緊度，提高生產效率，所述電機上設有的轉速控制器包括旋鈕和接觸片，通過旋轉旋鈕控制接觸片的位置，從而控制電機的輸入電流，進而調節(jié)電機的轉速，操作方便。
[0021]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。
【權利要求】
1.一種短纖倍捻機，包括機架和機架兩端的電機，所述機架上設有加捻部和錠子板，所述錠子板上安裝錠子和張緊輪，所述加捻部包括第一主動輪、第二主動輪和龍帶，所述龍帶張緊在第一主動輪和第二主動輪之間，所述龍帶與錠子、張緊輪摩擦配合，其特征在于，所述張緊輪設于錠子的中間，且所述錠子呈弧線排列，所述錠子板與張緊輪通過連接器連接，所述電機上設有轉速控制器。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種短纖倍捻機，其特征在于:所述連接器包括滑道、調節(jié)螺栓和底座，所述底座固定在錠子板上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種短纖倍捻機，其特征在于:所述電機底部設有減震墊。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種短纖倍捻機，其特征在于:所述電機上設有消音器。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種短纖倍捻機，其特征在于:所述減震墊的厚度為2?3mm ο
【文檔編號】D01H1/10GK203754881SQ201420012611
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權日:2014年1月9日
【發(fā)明者】胡志翟, 王玉寒, 章來龍 申請人:蕪湖艾特紡織科技有限公司