一種翻面的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種翻面機(jī),包括輸入皮帶、輸出皮帶及中間過渡皮帶,所述的輸入皮帶、輸出皮帶及中間過渡皮帶在豎直方向上層疊布置、在水平方向上相互錯(cuò)開布置,所述的輸入皮帶置于頂面,所述的輸出皮帶置于底面,所述的中間過渡皮帶置于所述的輸入皮帶及輸出皮帶之間。麻纖維在該翻面機(jī)上從輸入皮帶輸入時(shí)為一個(gè)面朝上,經(jīng)過中間過渡皮帶傳輸?shù)捷敵銎Ш筮M(jìn)行翻面,麻纖維置于輸出皮帶時(shí)為另一個(gè)面朝上,經(jīng)過翻面機(jī)翻面后,可將多臺(tái)麻纖維除雜設(shè)備連接起來對(duì)麻纖維進(jìn)行翻面除雜,節(jié)省了時(shí)間、提高了效率。
【專利說明】一種翻面機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,其具體涉及一種翻面機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的麻纖維除雜設(shè)備都是單獨(dú)地對(duì)麻纖維進(jìn)行單面的除雜,很難完成雙面的除雜,需要人工對(duì)麻纖維進(jìn)行翻面,這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力;而且很難將多臺(tái)麻纖維的除雜設(shè)備連接起來對(duì)麻纖維進(jìn)行連續(xù)翻面除雜,單獨(dú)的一臺(tái)麻纖維除雜設(shè)備工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種翻面機(jī),麻纖維從輸入皮帶輸入時(shí)為一個(gè)面朝上,經(jīng)過中間過渡皮帶傳輸?shù)捷敵銎Ш筮M(jìn)行翻面,麻纖維置于輸出皮帶時(shí)為另一個(gè)面朝上,經(jīng)過翻面機(jī)翻面后,可將多臺(tái)麻纖維除雜設(shè)備連接起來對(duì)麻纖維進(jìn)行翻面除雜,節(jié)省了時(shí)間、提高了效率。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種翻面機(jī),包括輸入皮帶、輸出皮帶及中間過渡皮帶,所述的輸入皮帶、輸出皮帶及中間過渡皮帶在豎直方向上層疊布置、在水平方向上相互錯(cuò)開布置,所述的輸入皮帶置于頂面,所述的輸出皮帶置于底面,所述的中間過渡皮帶置于所述的輸入皮帶及輸出皮帶之間。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選,所述的輸入皮帶和輸出皮帶在水平方向上呈直角。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選,所述的中間過渡皮帶與所述的輸入皮帶在水平方向上呈45度角。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選,所述的輸入皮帶的輸出端的一邊與所述的輸出皮帶的內(nèi)側(cè)邊部分重合,所述的中間過渡皮帶的輸入端的一邊及輸出端的一邊分別穿過所述的重合部分的兩個(gè)端點(diǎn)。
[0009]由于具有上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型提供的一種翻面機(jī),麻纖維從輸入皮帶輸入時(shí)為一個(gè)面朝上,經(jīng)過中間過渡皮帶傳輸?shù)捷敵銎Ш筮M(jìn)行翻面,麻纖維置于輸出皮帶時(shí)為另一個(gè)面朝上,經(jīng)過翻面機(jī)翻面后,可將多臺(tái)麻纖維除雜設(shè)備連接起來對(duì)麻纖維進(jìn)行翻面除雜,節(jié)省了時(shí)間、提高了效率。
[0011]2、輸入皮帶與輸出皮帶在水平方向呈直角,使麻纖維沿90度換向輸送。
[0012]3、中間過渡皮帶與輸入皮帶呈45度角,使麻纖維更易翻邊。
[0013]4、輸入皮帶與輸出皮帶的部分邊重合形成兩交點(diǎn),且中間過渡皮帶的輸入輸出端分別穿過兩交點(diǎn),使得翻邊機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的一種翻面機(jī)的俯視圖;
[0016]圖2為圖1的主視圖;
[0017]圖3為麻纖維在圖1提供的翻面機(jī)上輸送過程中的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供一種翻面機(jī),包括輸入皮帶1、輸出皮帶2及中間過渡皮帶3,所述的輸入皮帶1、輸出皮帶2及中間過渡皮帶3在豎直方向上層疊布置、在水平方向上相互錯(cuò)開布置,所述的輸入皮帶I置于頂面,所述的輸出皮帶2置于底面,所述的中間過渡皮帶3置于所述的輸入皮帶及輸出皮帶之間;所述的輸入皮帶I和輸出皮帶2在水平方向上呈直角,所述的中間過渡皮帶3與所述的輸入皮帶I在水平方向上呈45度角,所述的輸入皮帶I的輸出端的一邊101與所述的輸出皮帶2的內(nèi)側(cè)邊201部分重合,所述的中間過渡皮帶3的輸入端的一邊301及輸出端的一邊302分別穿過所述的重合部分的兩個(gè)端點(diǎn)。
[0020]本實(shí)用新型提供的一種翻面機(jī),麻纖維從輸入皮帶輸入時(shí)為一個(gè)面朝上,經(jīng)過中間過渡皮帶傳輸?shù)捷敵銎Ш筮M(jìn)行翻面,麻纖維置于輸出皮帶時(shí)為另一個(gè)面朝上,經(jīng)過翻面機(jī)翻面后,可將多臺(tái)麻纖維除雜設(shè)備連接起來對(duì)麻纖維進(jìn)行翻面除雜,節(jié)省了時(shí)間、提高了效率;輸入皮帶與輸出皮帶在水平方向呈直角,使麻纖維沿90度換向輸送;中間過渡皮帶與輸入皮帶呈45度角,使麻纖維更易翻邊;輸入皮帶與輸出皮帶的部分邊重合形成兩交點(diǎn),且中間過渡皮帶的輸入輸出端分別穿過兩交點(diǎn),使得翻邊機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0021]本實(shí)用新型提供的一種翻面機(jī)的工作原理為:如圖3所示,麻纖維在輸入皮帶上進(jìn)行輸送時(shí),麻纖維的A面朝上,經(jīng)過中間過渡皮帶進(jìn)入輸出皮帶時(shí),麻纖維隨輸出皮帶的運(yùn)動(dòng)其A面貼向輸出皮帶,麻纖維在輸出皮帶上時(shí)其B面朝上,完成翻面。
[0022]實(shí)際使用中,可以在輸入皮帶的輸入端及輸出皮帶的輸出端分別接除雜設(shè)備,這樣實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)除雜設(shè)備的連接,且該翻面機(jī)兩端連接的除雜設(shè)備分別對(duì)麻纖維的不同面進(jìn)行除雜,提高了工作效率。
[0023]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種翻面機(jī),其特征在于,包括輸入皮帶、輸出皮帶及中間過渡皮帶,所述的輸入皮帶、輸出皮帶及中間過渡皮帶在豎直方向上層疊布置、在水平方向上相互錯(cuò)開布置,所述的輸入皮帶置于頂面,所述的輸出皮帶置于底面,所述的中間過渡皮帶置于所述的輸入皮帶及輸出皮帶之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻面機(jī),其特征在于,所述的輸入皮帶和輸出皮帶在水平方向上呈直角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻面機(jī),其特征在于,所述的中間過渡皮帶與所述的輸入皮帶在水平方向上呈45度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻面機(jī),其特征在于,所述的輸入皮帶的輸出端的一邊與所述的輸出皮帶的內(nèi)側(cè)邊部分重合,所述的中間過渡皮帶的輸入端的一邊及輸出端的一邊分別穿過所述的重合部分的兩個(gè)端點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】D01G9/14GK203728982SQ201420027020
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】龍遠(yuǎn)金, 周師, 李革鋒 申請(qǐng)人:龍遠(yuǎn)金, 周師, 李革鋒