一種劍桿織機緯剪裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種劍桿織機緯剪裝置，包括主機架、筘座和引紗瓷眼，所述引紗瓷眼安裝在筘座的上部，所述筘座的下部通過轉軸與主機架連接，還包括刀片和勾緯器，所述刀片安裝在筘座的上部，所述勾緯器為兩片，兩勾緯器平行且間隔的設置在主機架上，所述勾緯器大致呈長方形，所述勾緯器下緣一端形成導線面，且在其下緣設置有倒鉤槽；驅動筘座時，所述筘座上的刀片在兩勾緯器之間形成的間隔內往復運動，改現(xiàn)有技術中“剪”切方式為切“割”方式，其結構簡單，易維護和修理，明顯減少織疵停臺，維修維護成本低。
【專利說明】一種劍桿織機緯剪裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及一種劍桿織機緯剪裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有劍桿織機緯剪裝置，筘座上的緯紗通過剪刀箱總成的剪刀進行剪切，其剪刀箱總成的中心軸上單向鏈輪帶動長鏈條經(jīng)過橋張緊鏈輪，帶動刺毛棍上雙排單向鏈輪，經(jīng)短鏈條帶動選色鏈輪，使帶動齒輪(44齒)將動力再傳遞到變速齒輪(22齒)，帶動剪刀軸，使剪刀箱內共軛凸輪控制剪刀桿上下運動，使刀桿上的上下刀片同時以一定的行程交錯來剪切斷緯紗。原有系統(tǒng)存在的缺點:
[0003]1、整個緯剪系統(tǒng)由38個零件組成，構成4個串聯(lián)單元，任何一個單元出現(xiàn)故障，將造成整個系統(tǒng)失效。
[0004]2、系統(tǒng)失效造成大量布面織疵，運轉率下降。
[0005]3、維修中要求的技術標準較高，勞動強度大，維修中投入的配件價格高。
[0006]另有中國專利號為:CN201120080563.8公開了一種劍桿織機緯剪裝置，涉及一種紡織器械。該實用新型采用下置式刀片配合空心掛鉤構成剪切部分，剪切部分的刀片設置于固定夾板和活動夾板之間，螺栓固緊；固定夾板與滑動刀片架底板制成一體，構成倒“T”形結構活動刀片架，滑動刀片架底板上設置橫向底板調節(jié)槽，與調式底座刀架軌道槽螺栓活動連接；可調式底座上部設置刀架軌道槽，側面設置底座調節(jié)槽；空心掛鉤設置在剪刀箱與邊撐器座之間，其前端下側均為圓弧狀，兩弧形交接處設置勾緯點；空心掛鉤后片在勾緯點后側設置半封閉儲緯室，前片設置開放式半圓形儲緯倉；空心掛鉤后部中間設置開口的“U”形槽，“U”形槽空心夾層之間設置圓形墊片；掛鉤通過后部的“U”形槽與凹式平墊連接，構成劍桿織機緯剪裝置。其存在如下不足:一、機構較復雜打緯和剪切過程中，活動部件和單元較多，要完成剪切緯紗需要各部件配合良好，維護更換不方便；二、打緯和剪切過程中產(chǎn)生玻璃纖維粉末，而玻璃纖維硬度很大，這些粉末積聚在活動夾板與固定夾板之間，使活動部件極易磨損，造成兩方面影響1.增加維護保養(yǎng)工作量；2.增加零配件更換費用；
3.形成織疵。
實用新型內容
[0007]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種劍桿織機緯剪裝置，該緯剪裝置改變現(xiàn)有技術上下刀片剪切方式，為刀片左右擺動切割方式，其結構簡單，易維護和修理，明顯減少織疵停臺，維修維護成本低。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0009]一種劍桿織機緯剪裝置，包括主機架、筘座和引紗瓷眼，所述引紗瓷眼安裝在筘座的上部，所述筘座的下部通過轉軸與主機架連接，其特征在于:還包括刀片和勾緯器，所述刀片安裝在筘座的上部，所述勾緯器為兩片，兩勾緯器平行且間隔的設置在主機架上，所述勾緯器大致呈長方形，所述勾緯器下緣一端形成導線面，且在其下緣設置有倒鉤槽；驅動筘座時，所述筘座上的刀片在兩勾緯器之間形成的間隔內往復擺動。
[0010]所述筘座上的引紗瓷眼高于勾緯器上的倒鉤槽的槽底，或與倒鉤槽的槽底持平。
[0011]所述兩勾緯器之間的間隔為6-10mm。
[0012]還包括托腳，所述勾緯器通過托腳固定在主機架上。
[0013]還包括刀片托架，所述刀片通過刀片托架固定在筘座上。
[0014]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型中與現(xiàn)有技術相比，省略現(xiàn)有技術中的剪刀箱總成。本技術中包括刀片和勾緯器，所述刀片安裝在筘座的上部，所述勾緯器為兩片，兩勾緯器平行且間隔的設置在主機架上，所述勾緯器大致呈長方形，所述勾緯器下緣一端形成導線面，且在其下緣設置有倒鉤槽；當驅動筘座打緯向織口(向右)運動時，緯紗被推入兩勾緯器之間的間隔中，當筘座返回(向左)時，緯紗被勾緯器的倒鉤槽勾住并固定，打緯完成后筘座離開織口時刀片切向被鉤住的緯紗后切斷，完成一次完整的打緯及緯紗剪切動作，改現(xiàn)有技術中“剪”切方式為切“割”方式，機構簡單，整個打緯及剪切過程中，只有緯紗和刀片在運動，對運動部件的配合要求不高，維護更換簡便；勾緯器沒有運動，不會產(chǎn)生磨損，易維護和修理，明顯減少織疵停臺，維修維護成本低。
[0016]2、本實用新型中筘座上的引紗瓷眼高于勾緯器上的倒鉤槽的槽底，或與倒鉤槽的槽底持平，筘座擺動時，緯紗貼在勾緯器下緣弧形面運動，實現(xiàn)有效切割。
[0017]3、本實用新型中兩勾緯器之間的間隔為6-10mm，有利于刀片在兩勾緯器之間自由運動。
[0018]4、本實用新型中包括托腳，所述勾緯器通過托腳固定在主機架上，便于檢修和更換勾緯器。
[0019]5、本實用新型中包括刀片托架，所述刀片通過刀片托架固定在筘座上，便于檢修和更換刀片。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的初始狀態(tài)圖；
[0023]圖4為筘座向右擺動示意圖；
[0024]圖5為箱座向左擺動并切割纟韋紗的不意圖；
[0025]圖中標記I為主機架,2為筘座,3為勾緯器,4為刀片,5為引緯瓷眼,6為緯紗,7為倒鉤槽，8為托腳,9為刀片托架。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖進一步說明其實施方式:
[0027]實施例1
[0028]如圖1、圖2所示，一種劍桿織機緯剪裝置，包括主機架1、筘座2和引紗瓷眼5，所述引紗瓷眼5安裝在筘座2的上部，所述筘座2的下部通過轉軸(現(xiàn)有技術，圖中未畫出)與主機架I連接，還包括刀片4和勾緯器3，所述刀片4安裝在筘座2的上部，所述勾緯器3為兩片，兩個勾緯器3相對的設置在刀片4對面的方機架I上，兩勾緯器3平行設置，兩勾緯器3之間形成間隔，所述勾緯器3的形狀大致呈長方形，所述勾緯器3下緣(靠近刀片4的一端)形成導線面(弧面，緯紗在且在勾緯器3的導線面上可自由滑動)，同時勾緯器3下緣設置有倒鉤槽7 ;當驅動筘座時，所述筘座2上的刀片4在兩勾緯器3之間形成的間隔內往復擺動。
[0029]劍桿織機緯剪裝置的工作過程:初始狀態(tài)，如圖3所示，當驅動筘座2打緯向織口(向右)運動時，緯紗6被推入兩勾緯器3之間的間隔中(如圖4所示)，當筘座2返回(向左)時，緯紗6被勾緯器3的倒鉤槽7勾住并固定，筘座2繼續(xù)返回初始位置時帶動刀片4切斷被鉤住的緯紗6 (如圖5所示)，完成一次完整的打緯及緯紗剪切動作。
[0030]進一步的，筘座2上的引紗瓷眼5高于勾緯器3上的倒鉤槽7的槽底，或與倒鉤槽3的槽底持平，筘座2擺動時，緯紗6貼在勾緯器3下緣弧形面運動，實現(xiàn)有效切割。
[0031]更進一步的，為有利于刀片在兩勾緯器之間自由運動，兩勾緯器3之間的間隔為6-10mmo
[0032]實施例2
[0033]如圖1、圖2所示，一種劍桿織機緯剪裝置，包括主機架1、筘座2和引紗瓷眼5，所述引紗瓷眼5安裝在筘座2的上部，所述筘座2的下部通過轉軸(現(xiàn)有技術，圖中未畫出)與主機架I連接，還包括刀片4和勾緯器3，所述刀片4安裝在筘座2的上部，所述勾緯器3為兩片，兩個勾緯器3相對的設置在刀片4對面的方機架I上，兩勾緯器3平行設置，兩勾緯器3之間形成間隔，所述勾緯器3的形狀大致呈長方形，所述勾緯器3下緣(靠近刀片4的一端)形成導線面(弧面，緯紗在且在勾緯器3的導線面上可自由滑動)，同時勾緯器3下緣設置有倒鉤槽7 ;當驅動筘座時，所述筘座2上的刀片4在兩勾緯器3之間形成的間隔內往復運動。
[0034]劍桿織機緯剪裝置的工作過程:初始狀態(tài)，如圖3所示，當驅動筘座2打緯向織口(向右)運動時，緯紗6被推入兩勾緯器3之間的間隔中(如圖4所示)，當筘座2返回(向左)時，緯紗6被勾緯器3的倒鉤槽7勾住并固定，筘座2繼續(xù)返回初始位置時帶動刀片4切斷被鉤住的緯紗6 (如圖5所示)，完成一次完整的打緯及緯紗剪切動作。
[0035]進一步的，筘座2上的引紗瓷眼5高于勾緯器3上的倒鉤槽7的槽底，或與倒鉤槽3的槽底持平，筘座2擺動時，緯紗6貼在勾緯器3下緣弧形面運動，實現(xiàn)有效切割。
[0036]更進一步的，為有利于刀片在兩勾緯器之間自由運動，兩勾緯器3之間的間隔為6-10mmo
[0037]同時，為便于檢修和更換勾緯器3，還包括托腳8，勾緯器3通過托腳8固定在主機架I上。
[0038]同樣，為便于檢修和更換刀片4，還包括刀片托架9，所述刀片4通過刀片托架9固定在筘座2上。
【權利要求】
1.一種劍桿織機緯剪裝置，包括主機架、筘座和引紗瓷眼，所述引紗瓷眼安裝在筘座的上部，所述筘座的下部通過轉軸與主機架連接，其特征在于:還包括刀片和勾緯器，所述刀片安裝在筘座的上部，所述勾緯器為兩片，兩勾緯器平行且間隔的設置在主機架上，所述勾緯器大致呈長方形，所述勾緯器下緣一端形成導線面，且在其下緣設置有倒鉤槽；驅動筘座時，所述筘座上的刀片在兩勾緯器之間形成的間隔內往復擺動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種劍桿織機緯剪裝置，其特征在于:所述筘座上的引紗瓷眼高于勾緯器上的倒鉤槽的槽底，或與倒鉤槽的槽底持平。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種劍桿織機緯剪裝置，其特征在于:所述兩勾緯器之間的間隔為6-1Omm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種劍桿織機緯剪裝置，其特征在于:還包括托腳，所述勾緯器通過托腳固定在主機架上。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種劍桿織機緯剪裝置，其特征在于:還包括刀片托架，所述刀片通過刀片托架固定在筘座上。
【文檔編號】D03D49/70GK203700669SQ201420044118
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】柳昌洪 申請人:四川省玻纖集團有限公司