一種產品質量高的毛巾的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種產品質量高的毛巾機，包括送料裝置、拷邊裝置、加工裝置和熱熔裝置；所述送料裝置與拷邊裝置固定相連；所述加工裝置與拷邊裝置相對固定放置；所述加工裝置側面設有熱熔裝置；所述送料裝置把布料送入到拷邊裝置中；所述拷邊裝置對送料裝置送出的布料進行一次雙邊拷邊；所述加工裝置對從拷邊裝置送出的布料切斷后再進行二次雙邊拷邊；所述熱熔裝置對從加工裝置送出的布料進行熱熔，本實用新型的產品質量高的毛巾機，其通過機械自動化代替了原來的人工操作來進行毛巾的生產，降低了工人的勞動強度高，穩(wěn)固地提升了產品的生產效率，降低了生產成本，便于生產進行有效的管理，滿足了實際生產的高需求。
【專利說明】—種產品質量高的毛巾機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種毛巾機，尤其涉及一種可以自動完成毛巾生產的產品質量高的毛巾機。
【背景技術】
[0002]毛巾是日常生活中的一種常見用品，需求量比較大，現(xiàn)有的生產技術中毛巾的生產流程是這樣的:對于單層布料，首先對布料進行切斷，然后對切斷后的布料的四邊進行拷邊；對于多層布料，首先需要對多層布料進行縫合，然后在切斷，最后對切斷后的布料的四邊進行拷邊。不管是用單層布料或者是多層布料進行毛巾生產時，基本是采用手工的方式，這樣的手工的方產式雖然可以完成毛巾的生產，但是存在著一些明顯的缺點:首先這樣的生產方法，工人的勞動強度高，操作時間長后易疲勞，導致產品的生產效率無法提高，其次其生產成本也高，不適用于大批量生產的產品，產品的產值無法達到最大化。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種可以自動完成毛巾生產的廣品質量聞的毛巾機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種產品質量高的毛巾機，包括送料裝置、拷邊裝置、加工裝置和熱熔裝置；所述送料裝置與拷邊裝置固定相連；所述加工裝置與拷邊裝置相對固定放置；所述加工裝置側面設有熱熔裝置；所述送料裝置把布料送入到拷邊裝置中；所述拷邊裝置對送料裝置送出的布料進行一次雙邊拷邊；所述加工裝置對從拷邊裝置送出的布料切斷后再進行二次雙邊拷邊；所述熱熔裝置對從加工裝置送出的布料進行熱熔。
[0005]優(yōu)選的，所述送料裝置包括送料機架、滾筒和傳送組件；所述送料機架上端設有可轉動的滾筒；所述送料機架下端設有可作豎直旋轉運動的傳送組件。
[0006]優(yōu)選的，所述拷邊裝置包括位第一機臺、同步輪、壓緊組件、第一雙針車和一對同步橡膠第一滾輪；所述第一機臺上依次設有同步輪、壓緊組件、第一雙針車和一對同步橡膠第一滾輪；所述同步輪和壓緊組件將布料壓平整；所述第一雙針車對壓平整后的布料進行一次雙邊拷邊；所述一對同步橡膠第一滾輪將拷完邊的布料送出。
[0007]優(yōu)選的，所述壓緊組件包括對稱設置在第一機臺的操作臺面上的兩個壓板；所述壓板與第一機臺的操作臺面之間呈45°角。
[0008]優(yōu)選的，所述加工裝置包括第二機臺、一對同步橡膠第二滾輪、剪切機構、輸送機構和第二雙針車；所述第二機臺上依次設有一對同步橡膠第二滾輪和剪切機構；所述剪切機構的后方設有輸送機構和第二雙針車；所述拷邊裝置送出的布料經過一對同步橡膠第二滾輪進入剪切機構；所述剪切機構對布料進行剪切；所述輸送機構將剪切好的布料輸送給第二雙針車；所述第二雙針車對布料進行二次雙邊拷邊。
[0009]優(yōu)選的，所述剪切裝置包括第二固定架、臺板、切刀、切刀氣缸、上壓板、下壓板、上壓板氣缸和下壓板氣缸；所述第二固定架內部下方設有臺板；所述第二固定架內部設有位于臺板上方的切刀；所述第二固定架上方設有多個切刀氣缸；所述切刀氣缸的伸縮桿與切刀相連；所述臺板與切刀之間設有對稱放置的上壓板和下壓板；所述上壓板與下壓板的結構相同；所述下壓板設置在臺板上；所述第二固定架上還設有上壓板氣缸；所述上壓板與上壓板氣缸的伸縮桿相連；所述下壓板上開有多個凹槽；所述下壓板的凹槽下方設有多個下壓板氣缸。
[0010]優(yōu)選的，所述輸送機構包括第一輸送機構、第二輸送機構和第三輸送機構；所述第一輸送機構包括導軌、驅動輪、驅動裝置、傳送帶、傳感器、定位塊、移動架、氣缸、上夾爪和下夾爪；所述第二機臺上設有與剪切機構相垂直的導軌；所述導軌的兩端分別設有一個驅動輪；所述驅動裝置與驅動輪相連；所述兩個驅動輪通過傳送帶相連；所述導軌兩側分別設有傳感器；所述傳感器分別與兩端的驅動裝置相連；所述傳送帶上固定有定位塊；所述定位塊底部設有移動架；所述移動架底部設有多個氣缸；所述氣缸上設有可上下夾緊的上夾爪和下夾爪。
[0011]優(yōu)選的，所述第二輸送機構包括電機、同步滾輪和輸送帶；所述第二機臺兩側分別設有電機；所述電機的旋轉軸上設有多個同步滾輪；所述同步滾輪上設有輸送帶；所述兩側電機之間通過輸送帶相連。
[0012]優(yōu)選的，所述第三輸送機構包括輸送鏈機架、輸送鏈和輸送鏈電機；所述第二機臺上設有相對固定放置的兩個輸送鏈機架；所述輸送鏈機架與導軌垂直放置；所述輸送鏈機架一端與輸送鏈電機的旋轉軸相連；所述輸送鏈機架下方設有輸送鏈。
[0013]優(yōu)選的，所述熱熔裝置包括第三機臺、第一固定架、連桿氣缸、壓緊塊、壓緊氣缸、上熱膜、下熱膜和送料滑板；所述第三機臺上設有相對固定放置的兩個固定架；所述固定架上設有連桿氣缸；所述連桿氣缸的伸縮桿上設有壓緊塊；所述壓緊塊上設有壓緊氣缸；所述壓緊氣缸上設有可上下夾緊的上熱膜和下熱膜；所述第三機臺上還固定設有兩個送料滑板；所述送料滑板與輸送鏈相連。
[0014]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0015]本實用新型方案的一種產品質量高的毛巾機，布料由送料裝置送入到拷邊裝置對布料對稱的兩邊進行一次雙邊拷邊，接著送入加工裝置對布料切斷后再對另外沒有拷邊的兩邊進行二次雙邊拷邊，然后對毛巾上多余的針線進行熱熔處理，最后完成毛巾的制作，本實用新型的產品質量高的毛巾機，其通過機械自動化代替了原來的人工操作來進行毛巾的生產，降低了工人的勞動強度高，穩(wěn)固地提升了產品的生產效率，降低了生產成本，便于生產進行有效的管理，滿足了實際生產的高要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0017]附圖1為本實用新型廣品質量聞的毛巾機的立體結構不意圖；
[0018]附圖2為附圖1中的局部放大圖；
[0019]附圖3為附圖1中的局部放大圖；
[0020]附圖4為附圖1中的局部放大圖；
[0021]附圖5為剪切機構的結構示意圖；[0022]附圖6為剪切結構的另一視角的結構示意圖；
[0023]附圖7為附圖5中的局部放大圖；
[0024]附圖8為熱熔裝置的結構示意圖；
[0025]附圖9為附圖8中的局部放大圖；
[0026]其中:1、送料機架；2、滾筒；3、傳送組件；4、第一機臺；5、同步輪；6、壓緊組件；7、第一雙針車；8、一對同步橡膠第一滾輪；9、輸送鏈電機；10、第二機臺；11、一對同步橡膠第二滾輪；12、剪切機構；13、第二雙針車；14、停送裝置；15、送料滑板；16、導軌；17、驅動輪；18、驅動裝置；19、傳送帶；20、傳感器；21、定位塊；22、移動架；23、氣缸；24、上夾爪；25、下夾爪；26、電機；27、同步滾輪；28、輸送帶；29、輸送鏈機架；30、輸送鏈；31、第三機臺；32、第一固定架；33、連桿氣缸；34、壓緊塊；35、壓緊氣缸；36、上熱膜；37、下熱膜；38、凹槽；39、第二固定架；40、臺板；41、切刀；42、切刀氣缸；43、上壓板；44、下壓板；45、上壓板氣缸；46、下壓板氣缸。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0028]如附圖1-9所示的本實用新型所述的一種產品質量高的毛巾機，包括送料裝置、拷邊裝置、加工裝置和熱熔裝置；所述送料裝置與拷邊裝置固定相連；所述加工裝置與拷邊裝置相對固定放置；所述加工裝置側面設有熱熔裝置；所述送料裝置把布料送入到拷邊裝置中；所述拷邊裝置對送料裝置送出的布料進行一次雙邊拷邊；所述加工裝置對從拷邊裝置送出的布料切斷后再進行二次雙邊拷邊；所述熱熔裝置對從加工裝置送出的布料進行熱熔；所述送料裝置包括送料機架1、滾筒2和傳送組件3 ;所述送料機架I上端設有可轉動的滾筒2 ;所述送料機架I下端設有可作豎直旋轉運動的傳送組件3 ;所述拷邊裝置包括位第一機臺4、同步輪5、壓緊組件6、第一雙針車7和一對同步橡膠第一滾輪8 ;所述第一機臺4上依次設有同步輪5、壓緊組件6、第一雙針車7和一對同步橡膠第一滾輪8 ;所述同步輪5和壓緊組件6將布料壓平整；所述第一雙針車7對壓平整后的布料進行一次雙邊拷邊；所述一對同步橡膠第一滾輪8將拷完邊的布料送出；所述壓緊組件6包括對稱設置在第一機臺4的操作臺面上的兩個壓板；所述壓板與第一機臺4的操作臺面之間呈45°角；所述加工裝置包括第二機臺10、一對同步橡膠第二滾輪11、剪切機構12、輸送機構和第二雙針車13 ;所述第二機臺10上依次設有一對同步橡膠第二滾輪11和剪切機構12 ;所述剪切機構12的后方設有輸送機構和第二雙針車13 ;所述拷邊裝置送出的布料經過一對同步橡膠第二滾輪11進入剪切機構12 ;所述剪切機構12對布料進行剪切；所述輸送機構將剪切好的布料輸送給第二雙針車13 ;所述第二雙針車13對布料進行二次雙邊拷邊；所述剪切裝置包括第二固定架39、臺板40、切刀41、切刀氣缸42、上壓板43、下壓板44、上壓板氣缸45和下壓板氣缸46 ;所述第二固定架39內部下方設有臺板40 ;所述第二固定架39內部設有位于臺板40上方的切刀41 ;所述第二固定架39上方設有多個切刀氣缸42 ;所述切刀氣缸42的伸縮桿與切刀41相連；所述臺板40與切刀41之間設有對稱放置的上壓板43和下壓板44 ;所述上壓板43與下壓板44的結構相同；所述下壓板44設置在臺板40上；所述第二固定架39上還設有上壓板氣缸45 ;所述上壓板43與上壓板氣缸45的伸縮桿相連；所述下壓板44上開有多個凹槽38 ;所述下壓板44的凹槽38下方設有多個下壓板氣缸46 ;所述輸送機構包括第一輸送機構、第二輸送機構和第三輸送機構；所述第一輸送機構包括導軌16、驅動輪17、驅動裝置18、傳送帶19、傳感器20、定位塊21、移動架22、氣缸23、上夾爪24和下夾爪25 ;所述第二機臺10上設有與剪切機構12相垂直的導軌16 ;所述導軌16的兩端分別設有一個驅動輪17 ;所述驅動裝置18與驅動輪17相連；所述兩個驅動輪17通過傳送帶19相連；所述導軌16兩側分別設有傳感器20 ;所述傳感器20分別與兩端的驅動裝置18相連；所述傳送帶19上固定有定位塊21 ;所述定位塊21底部設有移動架22 ;所述移動架22底部設有多個氣缸23 ;所述氣缸23上設有可上下夾緊的上夾爪24和下夾爪25 ;所述第二輸送機構包括電機26、同步滾輪27和輸送帶28 ;所述第二機臺10兩側分別設有電機26 ；所述電機26的旋轉軸上設有多個同步滾輪27 ;所述同步滾輪27上設有輸送帶28 ;所述兩側電機之間通過輸送帶28相連；所述第三輸送機構包括輸送鏈機架29、輸送鏈30和輸送鏈電機9 ;所述第二機臺10上設有相對固定放置的兩個輸送鏈機架29 ;所述輸送鏈機架29與導軌16垂直放置；所述輸送鏈機架29 —端與輸送鏈電機9的旋轉軸相連；所述輸送鏈機架29下方設有輸送鏈30 ;所述熱熔裝置包括第三機臺31、固定架32、連桿氣缸33、壓緊塊34、壓緊氣缸35、上熱膜36、下熱膜37和送料滑板15 ;所述第三機臺31上設有相對固定放置的兩個固定架32 ;所述固定架32上設有連桿氣缸33 ;所述連桿氣缸33的伸縮桿上設有壓緊塊34 ;所述壓緊塊34上設有壓緊氣缸35 ;所述壓緊氣缸35上設有可上下夾緊的上熱膜36和下熱膜37 ;所述第三機臺31上還固定設有兩個送料滑板15 ;所述送料滑板15與輸送鏈30相連。
[0029]如附圖1-9所示的本實用新型所述的一種產品質量高的毛巾機，開始使用時，首先將布料卷在滾筒上，把滾筒安裝在送料機架上，布料從滾筒出來拉伸到傳送組件上，通過同步輪送入到拷邊裝置中，經由拷邊裝置操作臺面上的兩個壓板對布料進行壓緊操作，然后布料傳送到第一雙針車處進行布料兩邊的第一次拷邊操作，接著由一對同步橡膠第一滾輪送出，布料經過一對同步橡膠第二滾輪送入到剪切機構中。
[0030]當布料傳送到剪切機構的臺板的下壓板處時，布料傳輸停止，上壓板氣缸開啟，上壓板氣缸的伸縮桿帶動上壓板往下移動，把布料壓緊在上壓板和下壓板之間，切刀氣缸開啟，切刀氣缸的伸縮桿帶動切刀往下移動，把布料剪切掉，緊接著下壓板氣缸開啟，下壓板氣缸的伸縮桿帶動布料往上移動一段距離，保證第一輸送機構中的上夾爪和下夾爪能把布料夾緊住。
[0031]緊接著第一輸送機構中的驅動裝置開啟，同步輪轉動，帶動傳送帶進行傳動，傳送帶帶動移動架進行橫向的水平方向移動，當移動架移動到導軌一側的傳感器時，傳感器發(fā)出信號，傳送帶停止傳動，這時，下壓板凹槽中的布料正好處于上夾爪和下夾爪之間，氣缸開啟，布料被壓緊在上夾爪和下夾爪之間，上壓板氣缸關閉，使得上壓板和下壓板把布料松開；然后驅動裝置開啟，傳動帶從而帶動移動架做相反的橫向水平移動，當移動架移動到導軌另一側的傳感器位置時，驅動裝置停止工作，布料停止傳輸，然后氣缸關閉，上夾爪與下夾爪松開，這樣就把布料傳送到第二輸送機構處。
[0032]當布料位于第二輸送機構處時，第二輸送機構處的電機轉軸旋轉，同步滾輪轉動帶動輸送帶進行傳送，從而把布料輸送到第三輸送機構處；第三輸送機構中的輸送鏈電機開啟，這樣就帶動了輸送鏈機架下方的輸送鏈進行滾動，并且通過送料滑板把布料傳送到熱熔裝置處。[0033]當布料從送料滑板中滑落出來后，熱熔裝置中的連桿氣缸開啟，帶動壓緊塊往前移動，壓緊氣缸開啟，上熱膜和下熱膜夾把布料壓緊住，這樣對加工完后多余的針線進行熱熔處理，保證了毛巾的針線縫合處的外觀整齊美觀，最后完成了毛巾的制作。
[0034]上述的產品質量高的毛巾機，在第一機臺和第二機臺之間還設有停送裝置，通過停送裝置保證了布料輸送的流暢性和穩(wěn)定性。
[0035]本實用新型的產品質量高的毛巾機通過機械自動化代替了原來的人工操作來進行毛巾的生產，大大降低了工人的勞動強度高，在生產中可以實現(xiàn)一人多機的生產模式，提高了產品的生產效率，降低了生產成本，便于生產進行有效的管理，使得產品的產值能達到最大化，且毛巾的質量也很好的得到了保證，滿足了生產的高要求。
[0036]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種產品質量高的毛巾機，其特征在于:包括送料裝置、拷邊裝置、加工裝置和熱熔裝置；所述送料裝置與拷邊裝置固定相連；所述加工裝置與拷邊裝置相對固定放置；所述加工裝置側面設有熱熔裝置；所述送料裝置把布料送入到拷邊裝置中；所述拷邊裝置對送料裝置送出的布料進行一次雙邊拷邊；所述加工裝置對從拷邊裝置送出的布料切斷后再進行二次雙邊拷邊；所述熱熔裝置對從加工裝置送出的布料進行熱熔。
2.根據權利要求1所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述送料裝置包括送料機架、滾筒和傳送組件；所述送料機架上端設有可轉動的滾筒；所述送料機架下端設有可作豎直旋轉運動的傳送組件。
3.根據權利要求2所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述拷邊裝置包括位第一機臺、同步輪、壓緊組件、第一雙針車和一對同步橡膠第一滾輪；所述第一機臺上依次設有同步輪、壓緊組件、第一雙針車和一對同步橡膠第一滾輪；所述同步輪和壓緊組件將布料壓平整；所述第一雙針車對壓平整后的布料進行一次雙邊拷邊；所述一對同步橡膠第一滾輪將拷完邊的布料送出。
4.根據權利要求3所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述壓緊組件包括對稱設置在第一機臺的操作臺面上的兩個壓板；所述壓板與第一機臺的操作臺面之間呈45°角。
5.根據權利要求4所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述加工裝置包括第二機臺、一對同步橡膠第二滾輪、剪切機構、輸送機構和第二雙針車；所述第二機臺上依次設有一對同步橡膠第二滾輪和剪切機構；所述剪切機構的后方設有輸送機構和第二雙針車；所述拷邊裝置送出的布料經過一對同步橡膠第二滾輪進入剪切機構；所述剪切機構對布料進行剪切；所述輸送機構將剪切好的布料輸送給第二雙針車；所述第二雙針車對布料進行二次雙邊拷邊。
6.根據權利要求5所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述剪切裝置包括第二固定架、臺板、切刀、切刀氣缸、上壓板、下壓板、上壓板氣缸和下壓板氣缸；所述第二固定架內部下方設有臺板；所述第二固定架內部設有位于臺板上方的切刀；所述第二固定架上方設有多個切刀氣缸；所述切刀氣缸的伸縮桿與切刀相連；所述臺板與切刀之間設有對稱放置的上壓板和下壓板；所述上壓板與下壓板的結構相同；所述下壓板設置在臺板上；所述第二固定架上還設有上壓板氣缸；所述上壓板與上壓板氣缸的伸縮桿相連；所述下壓板上開有多個凹槽；所述下壓板的凹槽下方設有多個下壓板氣缸。
7.根據權利要求6所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述輸送機構包括第一輸送機構、第二輸送機構和第三輸送機構；所述第一輸送機構包括導軌、驅動輪、驅動裝置、傳送帶、傳感器、定位塊、移動架、氣缸、上夾爪和下夾爪；所述第二機臺上設有與剪切機構相垂直的導軌；所述導軌的兩端分別設有一個驅動輪；所述驅動裝置與驅動輪相連；所述兩個驅動輪通過傳送帶相連；所述導軌兩側分別設有傳感器；所述傳感器分別與兩端的驅動裝置相連；所述傳送帶上固定有定位塊；所述定位塊底部設有移動架；所述移動架底部設有多個氣缸；所述氣缸上設有可上下夾緊的上夾爪和下夾爪。
8.根據權利要求7所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述第二輸送機構包括電機、同步滾輪和輸送帶；所述第二機臺兩側分別設有電機；所述電機的旋轉軸上設有多個同步滾輪；所述同步滾輪上設有輸送帶；所述兩側電機之間通過輸送帶相連。
9.根據權利要求8所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述第三輸送機構包括輸送鏈機架、輸送鏈和輸送鏈電機；所述第二機臺上設有相對固定放置的兩個輸送鏈機架；所述輸送鏈機架與導軌垂直放置；所述輸送鏈機架一端與輸送鏈電機的旋轉軸相連；所述輸送鏈機架下方設有輸送鏈。
10.根據權利要求9所述的產品質量高的毛巾機，其特征在于:所述熱熔裝置包括第三機臺、第一固定架、連桿氣缸、壓緊塊、壓緊氣缸、上熱膜、下熱膜和送料滑板；所述第三機臺上設有相對固定放置的兩個固定架；所述固定架上設有連桿氣缸；所述連桿氣缸的伸縮桿上設有壓緊塊；所 述壓緊塊上設有壓緊氣缸；所述壓緊氣缸上設有可上下夾緊的上熱膜和下熱膜；所述第三機臺上還固定設有兩個送料滑板；所述送料滑板與輸送鏈相連。
【文檔編號】D05B35/06GK203782364SQ201420044581
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】劉航東 申請人:蘇州巨康縫制機器人有限公司