超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽的制作方法
【專利摘要】一種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽，包括槽體（48）、加熱管（45）、數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥（42）、數(shù)個(gè)大直徑的空心加熱輥（41）和兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)（44）。槽體的壁上有基布進(jìn)口（49）、基布出口（50）和甲苯蒸汽出口（51），每個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)周圍有數(shù)個(gè)蒸汽加熱盤管（43）。超纖基布在空心加熱輥和傳動(dòng)輥之間反復(fù)穿行，超纖基布與空心加熱輥以大包角相貼合，空心加熱輥內(nèi)通入蒸汽加熱，加熱管和蒸汽加熱盤管產(chǎn)生的熱量由循環(huán)風(fēng)機(jī)吹向超纖基布，將超纖基布中的甲苯蒸發(fā)成甲苯氣體，從甲苯蒸汽出口引出。超纖基布中的殘留甲苯的去除效率高，冷凝得到的是高溫甲苯液體，不需加熱，即可直接流入抽出槽循環(huán)使用，節(jié)能高效無污染。
【專利說明】超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合成革制造用的一種設(shè)備的結(jié)構(gòu)，一種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽。
【背景技術(shù)】
[0002]超纖合成革制造過程中，需將超纖基布送入多槽含甲苯的浸潰槽，在每一槽中經(jīng)反復(fù)浸潰一棍壓一浸潰一棍壓……，將海島纖維中的低密度聚乙烯(海相)溶解出來，此為“甲苯抽出聚乙烯”工藝。經(jīng)過多槽甲苯反復(fù)抽出低密度聚乙烯后，得到的超纖基布基本不含低密度聚乙烯而仍殘留有甲苯，甲苯的殘留量占合成革半成品總重量的60%左右，重量超過超纖革的重量，此殘留的甲苯還需要去除掉，傳統(tǒng)的方法是用“水洗”工藝來去除。已有的甲苯“水洗”工藝是:將超纖基布送入水洗槽中，其流程是浸潰水一棍壓一浸潰水一棍壓……，洗去殘留的甲苯，再進(jìn)行烘干。所用的設(shè)備為甲苯水洗槽，如圖1所示，這種甲苯水洗槽I包括一個(gè)槽體，槽體內(nèi)盛有水，由底部的加熱管13加熱，槽內(nèi)有數(shù)排傳動(dòng)輥12、15和牽引輥14，超纖基布11在傳動(dòng)輥和牽引輥之間反復(fù)穿行，進(jìn)行浸潰水一棍壓操作。超纖基布洗好后，重新烘干，再到下一道工序。槽中的水用蒸汽加熱煮沸，甲苯蒸汽和水蒸汽一起蒸發(fā)出來，進(jìn)入冷凝器2冷凝成水和甲苯的混合液體，再利用密度差，用水甲苯分離器3將二者分離。分離后的水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，分離后的甲苯加熱后流回到甲苯抽出槽循環(huán)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在提出一種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽的結(jié)構(gòu)，使超纖基布中的甲苯直接蒸發(fā)為氣體，冷卻為液體后可直接流到甲苯抽出槽循環(huán)使用。
[0004]這種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽包括槽體、加熱管和數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥。槽體的壁上有基布進(jìn)口、基布出口和甲苯蒸汽出口。加熱管和傳動(dòng)棍位于槽體內(nèi)，傳動(dòng)棍分布于槽體的中部和下部，加熱管位于槽體的底部。槽體內(nèi)還有數(shù)個(gè)大直徑的空心加熱輥和兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)，空心加熱輥位于槽體的上部，循環(huán)風(fēng)機(jī)位于槽體的下部，每個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)周圍有數(shù)個(gè)蒸汽加熱盤管，空心加熱棍的軸在槽體外通過齒輪與電機(jī)的軸相連，最末一個(gè)空心加熱棍的軸在槽體內(nèi)通過齒輪和鏈條與兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)的軸相連。
[0005]這種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽使用時(shí)，超纖基布或合成革半成品在空心加熱輥和傳動(dòng)輥之間來回繞行，并且，超纖基布與空心加熱輥以大包角相貼合，空心加熱輥內(nèi)通入蒸汽加熱，加熱管和蒸汽加熱盤管產(chǎn)生的熱量由循環(huán)風(fēng)機(jī)吹向超纖基布，甲苯吸收熱量后變成甲苯氣體蒸發(fā)，從甲苯蒸汽出口引出，再經(jīng)冷凝器冷凝成液體。使用這種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽進(jìn)行處理，超纖基布中的殘留甲苯的去除效率高，甲苯蒸汽冷凝得到的是高溫甲苯液體，不需加熱，即可直接引入抽出槽循環(huán)使用，節(jié)能高效無污染。
【專利附圖】

【附圖說明】[0006]圖1為已有技術(shù)超纖合成革水洗槽的結(jié)構(gòu)圖；
[0007]圖2為超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖2所示，這種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽4包括槽體48、加熱管45、數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥42 (圖中為12個(gè))、數(shù)個(gè)大直徑的空心加熱輥41 (圖中為3個(gè))和兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)44。槽體48的壁上有基布進(jìn)口 49、基布出口 50和甲苯蒸汽出口 51，加熱管、傳動(dòng)輥、空心加熱輥和循環(huán)風(fēng)機(jī)位于槽體內(nèi)，傳動(dòng)輥42分布于槽體的中部和下部，加熱管45位于槽體的底部，空心加熱輥41位于槽體的上部，空心加熱輥的直徑約570mm，循環(huán)風(fēng)機(jī)44位于槽體的下部，每個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)周圍有數(shù)個(gè)蒸汽加熱盤管43 ;空心加熱輥41的軸在槽體外通過齒輪與電機(jī)的軸相連，最末一個(gè)空心加熱棍的軸在槽體內(nèi)通過齒輪46和鏈條47與兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)44的軸相連。圖中52為張力松緊調(diào)節(jié)輥。
[0009]這種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽的甲苯蒸汽出口 51通過管道與冷凝器5的甲苯蒸汽進(jìn)口相連。將要處理的超纖基布或合成革半成品6從槽體48的壁上的基布進(jìn)口 49穿入，在空心加熱輥41和傳動(dòng)輥42之間來回繞行，最后從超槽體48的壁上的基布出口 50引出。超纖基布6與空心加熱棍41以大包角相貼合,空心加熱棍內(nèi)通入蒸汽加熱，空心加熱棍的溫度可控制在115°C以上，加熱管45和蒸汽加熱盤管43也通入蒸汽加熱，產(chǎn)生的熱量由循環(huán)風(fēng)機(jī)44吹向超纖基布。甲苯吸收熱量后變成甲苯氣體蒸發(fā)，蒸發(fā)成的甲苯氣體的溫度約為110°C，甲苯氣體從甲苯蒸汽出口 51出來，進(jìn)入冷凝器5冷凝成液體，冷凝得到的甲苯液體的溫度約為90°C，即可直接引入前道工序的抽出槽循環(huán)使用。使用這種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽對(duì)已抽出低密度聚乙烯的超纖基布(或合成革半成品)進(jìn)行處理時(shí)，由于超纖基布與空心加熱輥41表面以大包角相貼合，接觸面大，轉(zhuǎn)熱效果好，又配合以加熱管45、蒸汽加熱盤管43和循環(huán)風(fēng)機(jī)44的加熱，超纖基布中的殘留甲苯的去除效率高，甲苯蒸汽冷凝得到的是高溫液體，不需加熱和分離，可直接使用，節(jié)能、高效、無污染。
[0010]應(yīng)用于幅寬為1.4m的基布時(shí)，這種干式甲苯蒸發(fā)槽的參考結(jié)構(gòu)為:
[0011]1、槽體:3.2米X2.0米X3.3米(槽體內(nèi)部尺寸長X寬X高)，材質(zhì)為SUS304，厚度3mm ；
[0012]2、空心加熱輥:3根，每根長1.8m、外徑570mm，使用蒸汽壓力0.2MPa ；
[0013]3、傳動(dòng)輥:12根，每根長1.8米,外徑125mm ；
[0014]4、基布在槽體內(nèi)的行程:15米左右；
[0015]5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用YB2-132M-47.5KW防爆電機(jī)，配用BWDB153擺線針輪減速機(jī)，速比1:187 ；
[0016]6、二個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)總風(fēng)量每小時(shí)6500立方米，采用四氟乙烯風(fēng)葉；
[0017]7、加熱管45采用鋁制纏繞式換熱管，加熱管和蒸汽加熱盤管43，合計(jì)總換熱面積300平方米。
【權(quán)利要求】
1.一種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽，包括槽體(48)、加熱管(45)和數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥(42)，槽體(48)的壁上有基布進(jìn)口(49)、基布出口(50)和甲苯蒸汽出口(51)，加熱管(45)和傳動(dòng)輥(42)位于槽體(48)內(nèi)，傳動(dòng)輥(42)分布于槽體的中部和下部，加熱管(45)位于槽體的底部，其特征是這種超纖合成革干式甲苯蒸發(fā)槽的槽體內(nèi)還有數(shù)個(gè)大直徑的空心加熱輥(41)和兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)(44)，空心加熱輥(41)位于槽體的上部，循環(huán)風(fēng)機(jī)(44)位于槽體的下部，每個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)周圍有數(shù)個(gè)蒸汽加熱盤管(43)，空心加熱輥(41)的軸在槽體外通過齒輪與電機(jī)的軸相連，最末一個(gè)空心加熱棍的軸在槽體外通過齒輪(46)和鏈條(47)與兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)(45)的軸相連。
【文檔編號(hào)】D06N3/00GK203821117SQ201420051256
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】周銘強(qiáng), 張?jiān)屏? 張羅飛, 竇沈武, 張軍鋒, 徐華偉, 羅好才, 許強(qiáng) 申請人:禾欣可樂麗超纖皮(嘉興)有限公司, 浙江禾欣實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司