自動縫袋口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動縫袋口裝置，包括底板、花樣機、送料裝置、傍位裝置及收料裝置，所述花樣機連接于所述底板，所述傍位裝置具有定位板，所述定位板連接于所述底板，所述送料裝置具有壓板、車縫定位片及傳動機構(gòu)，所述車縫定位片固定于所述壓板，所述壓板通過傳動機構(gòu)連接于所述底板，所述收料裝置具有輸送裝置，所述輸送裝置具有輸送條及傳動機構(gòu)，所述輸送條通過傳動機構(gòu)連接于所述底板。本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，使車縫操作簡單，無須再用普通平車去生產(chǎn)做貨，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，節(jié)約大量的人力，節(jié)約時間。
【專利說明】 自動縫袋口裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝制作領域，特別是涉及一種自動縫袋口裝置。
【背景技術】
[0002]此前在制衣行業(yè)員工縫袋口需要用普通平車手工去做，然后再將做好的貨一扎一扎收集起來。這樣不僅要求員工手勢非常熟練，而且對于培訓新員工周期比較長，而且這樣做貨效率不高。而近年來，隨著制衣行業(yè)的成本增加，為了降低生產(chǎn)成本，所以此裝置在此背景下應運而生。此設備開發(fā)的目的在于提高生產(chǎn)效率，降低公司生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，節(jié)約人力的自動縫袋口裝置。
[0004]一種自動縫袋口裝置，包括底板、花樣機、送料裝置、傍位裝置及收料裝置，所述花樣機連接于所述底板；
[0005]所述傍位裝置具有定位板，所述定位板連接于所述底板；
[0006]所述送料裝置具有壓板、車縫定位片及傳動機構(gòu)，所述車縫定位片固定于所述壓板，所述壓板通過傳動機構(gòu)連接于所述底板；
[0007]所述收料裝置具有輸送裝置，所述輸送裝置具有輸送條及傳動機構(gòu)，所述輸送條通過傳動機構(gòu)連接于所述底板。
[0008]在其中一個實施例中，所述收料裝置、傍位裝置分別位于花樣機的兩側(cè)，所述收料裝置還具有接收裝置；
[0009]所述接收裝置具有收貨板，所述收貨板連接于所述底板，且所述收貨板所在的平面位于所述底板所在的平面的下端。
[0010]在其中一個實施例中，所述接收裝置還具有托板、隔板及傳動機構(gòu)，所述隔板連接所述收貨板，所述托板所在的平面位于所述底板所在的平面與所述收貨板所在的平面之間，所述托板通過傳動機構(gòu)連接于所述接收裝置；
[0011]所述托板具有多個間隔的長條形齒條使得托板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板具有多個間隔的長條形齒條使得隔板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板的長條形齒條末端朝向所述托板的方向，且所述隔板的長條形齒條與所述托板的條狀讓位區(qū)相對齊。
[0012]在其中一個實施例中，所述底板貫穿有通道，所述通道的尺寸匹配于所述托板的尺寸，所述通道、傍位裝置分別位于花樣機的兩側(cè)，所述托板位于所述通道的下端，所述隔板的長條形齒條末端朝向于所述通道。
[0013]在其中一個實施例中，所述托板、收貨板及底板相互平行。
[0014]在其中一個實施例中，還包括擋板，所述擋板連接于所述收貨板，且所述擋板、隔板分別位于所述收貨板相對的兩側(cè)。
[0015]在其中一個實施例中，所述收貨板貫穿有長條形通道，所述通道的數(shù)量與所述隔板的長條形齒條的數(shù)量保持一致，所述隔板的長條形齒條對應穿過所述收貨板的長條形通道，且所述隔板的長條形齒條末端朝向所述托板的方向。
[0016]在其中一個實施例中，所述傍位裝置還包括伸縮桿，所述定位板通過伸縮桿連接于所述底板。
[0017]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，使車縫操作簡單，無須再用普通平車去生產(chǎn)做貨，生產(chǎn)效率高，通過收料裝置的自動收貨，做貨效率高，省去了普通平車手工去做，避免了對員工手勢非常熟練的要求，省去了對于新員工收貨動作的培訓，節(jié)約人力成本，生產(chǎn)成本低。
[0018]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，所述收料裝置、傍位裝置分別位于花樣機的兩側(cè)，所述收料裝置還具有接收裝置；
[0019]所述接收裝置具有收貨板，所述收貨板連接于所述底板，且所述收貨板所在的平面位于所述底板所在的平面的下端，通過收貨板的設計，使得做好的貨物能夠整齊收集，避免人工再次收集，節(jié)省時間，節(jié)約大量的人力。
[0020]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，所述接收裝置還具有托板、隔板及傳動機構(gòu)，所述托板所在的平面位于所述底板所在的平面與所述收貨板所在的平面之間，所述托板通過傳動機構(gòu)連接于所述接收裝置；
[0021]所述托板具有多個間隔的長條形齒條使得托板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板具有多個間隔的長條形齒條使得隔板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板的長條形齒條末端朝向所述托板的方向，且所述隔板的長條形齒條與所述托板的條狀讓位區(qū)相對齊，所述具有多個間隔的長條形齒條的托板與具有多個間隔的長條形齒條的隔板，可將做好的貨一扎一扎收集起來，使得貨物的收集更加的整齊，不需要額外的人力再去整理做好的貨，更進一步的節(jié)省人力，節(jié)省時間。
[0022]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，所述底板貫穿有通道，所述通道的尺寸匹配于所述托板的尺寸，所述通道、傍位裝置分別位于花樣機的兩側(cè)，所述托板位于所述通道的下端，所述隔板的長條形齒條末端朝向于所述通道，將所述托板、隔板設置于具有通道的下端，利用了底板的下端空間，節(jié)省整個裝置所占的空間。
[0023]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，所述托板、收貨板及底板相互平行，使得收貨更佳的整齊。
[0024]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，還包括擋板，所述擋板連接于所述收貨板，且所述擋板、隔板分別位于所述收貨板相對的兩側(cè)，避免收集的貨物較多時，貨物堆積一定的高度后倒塌。
[0025]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，所述收貨板貫穿有長條形通道，所述通道的數(shù)量與所述隔板的長條形齒條的數(shù)量保持一致，所述隔板的長條形齒條對應穿過所述收貨板的長條形通道，且所述隔板的長條形齒條末端朝向所述托板的方向，使得所述隔板可根據(jù)待收貨物的尺寸調(diào)整所述隔板與所述擋板之間的距離，更進一步的避免了收集的貨物較多時，貨物堆積一定的高度后倒塌。
[0026]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，所述傍位裝置還包括伸縮桿，所述定位板通過伸縮桿連接于所述底板，使得傍位裝置的定位板可根據(jù)不同款式的裁片擺放定位，可通過氣缸控制伸縮桿前后伸縮改變位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例主視圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例剖視圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例底板、傍位裝置及輸送條主視圖；
[0030]圖4為本實用新型實施例底板、傍位裝置及輸送條俯視圖；
[0031]圖5為本實用新型實施例收料裝置主視圖。
[0032]附圖標記說明
[0033]10、底板；12、通道；20、定位板；30、壓板；32、車縫定位片；40、收料裝置；42、收貨板；44、托板；46、隔板；48、擋板；49、輸送條；50、花樣機。
【具體實施方式】
[0034]以下將結(jié)合實施例及附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0035]一種自動縫袋口裝置，參見圖1?圖5，包括底板10、花樣機50、送料裝置、收料裝置40及傍位裝置，所述花樣機50連接于所述底板10 ；
[0036]所述傍位裝置具有定位板20、伸縮桿，所述定位板20通過伸縮桿連接于所述底板10 ；
[0037]所述送料裝置具有壓板30、車縫定位片32及傳動機構(gòu)，所述車縫定位片32固定于所述壓板30，所述壓板30通過傳動機構(gòu)連接于所述底板10 ；
[0038]所述收料裝置40具有接收裝置、輸送裝置，所述收料裝置40連接于所述底板10，且所述收料裝置40、傍位裝置分別位于花樣機50的兩側(cè)，所述接收裝置具有收貨板42、托板44、隔板46、擋板48及傳動機構(gòu)，所述底板10貫穿有通道12，所述通道12的尺寸匹配于所述托板44的尺寸，所述通道12、傍位裝置分別位于花樣機50的兩側(cè)，所述隔板46連接所述收貨板42，所述托板44位于所述通道12的下端，所述隔板46的長條形齒條末端朝向于所述通道12，所述底板10、托板44及收貨板42依次處于上下位置，且所述底板10、托板44及收貨板42相互平行，所述輸送裝置具有輸送條49及傳動機構(gòu)，所述輸送條49通過傳動機構(gòu)連接于所述輸送裝置，所述托板44所在的平面位于所述底板10所在的平面與所述收貨板42所在的平面之間，所述托板44通過傳動機構(gòu)連接于所述接收裝置，所述托板44具有多個間隔的長條形齒條使得托板44呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板46具有多個間隔的長條形齒條使得隔板46呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板46的長條形齒條末端朝向所述托板44的方向，且所述隔板46的長條形齒條與所述托板44的條狀讓位區(qū)相對齊，所述收貨板42貫穿有長條形通道12，所述通道12的數(shù)量與所述隔板46的長條形齒條的數(shù)量保持一致，所述隔板46的長條形齒條對應穿過所述收貨板42的長條形通道12，且所述隔板46的長條形齒條末端朝向所述托板44的方向，所述擋板48垂直連接于所述收貨板42，且所述擋板48、隔板46分別位于所述收貨板42相對的兩側(cè)，使得所述擋板48與所述隔板46平行。
[0039]本實用新型在使用時，將口袋裁片置于所述定位板20上，然后手工將口袋裁片的一邊按照車縫線的位置翻折，形成層疊區(qū)，此時啟動送料裝置，傳動機構(gòu)帶動所述送料裝置移動至口袋裁片的上方，接著壓板30下壓，固定住口袋裁片，此時車縫定位片32恰好壓住口袋裁片露出車縫位置，傳動機構(gòu)帶動口袋裁片移動至花樣機50的下端，傳動機構(gòu)帶到所述定位板20及車縫定位片32按照車縫位置的路徑移動，車縫口袋裁片的層疊區(qū)；車縫完畢后，傳動機構(gòu)帶動所述送料裝置的定位板20及車縫定位片32復位；所述輸送裝置的輸送條49在傳動機構(gòu)的帶動下移動至車縫好的口袋裁片上，下壓后，移動至所述底板10的通道
12位置，口袋裁片掉落至所述接收裝置的托板44上，此時輸送條49在傳動機構(gòu)的帶動下復位，所述托板44在傳動機構(gòu)的帶動下沿著縱向方向運動，使得托板44帶著口袋裁片下移，當移至所述收貨板42的位置時，所述托板44在傳動機構(gòu)的帶動下沿著橫向方向運動，使得所述托板44脫離所述隔板46，此時所述口袋裁片收集到所述收貨板42上，而所述托板44在傳動機構(gòu)的帶動下脫離所述隔板46后再次沿著縱向運動，使得所述托板44上移，再次與所述隔板46復位，即完成一次車縫、收料工作。
[0040]本實用新型涉及的自動縫袋口裝置，使車縫操作簡單，無須再用普通平車去生產(chǎn)做貨，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，節(jié)約大量的人力，節(jié)約時間；所述具有多個間隔的長條形齒條的托板與具有多個間隔的長條形齒條的隔板，可將做好的貨一扎一扎收集起來，使得貨物的收集更加的整齊，不需要額外的人力再去整理做好的貨，更進一步的節(jié)省人力，節(jié)省時間。
[0041]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種自動縫袋口裝置，其特征在于，包括底板、花樣機、送料裝置、傍位裝置及收料裝置，所述花樣機連接于所述底板； 所述傍位裝置具有定位板，所述定位板連接于所述底板； 所述送料裝置具有壓板、車縫定位片及傳動機構(gòu)，所述車縫定位片固定于所述壓板，所述壓板通過傳動機構(gòu)連接于所述底板； 所述收料裝置具有輸送裝置，所述輸送裝置具有輸送條及傳動機構(gòu)，所述輸送條通過傳動機構(gòu)連接于所述底板。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動縫袋口裝置，其特征在于，所述收料裝置、傍位裝置分別位于花樣機的兩側(cè)，所述收料裝置還具有接收裝置； 所述接收裝置具有收貨板，所述收貨板連接于所述底板，且所述收貨板所在的平面位于所述底板所在的平面的下端。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動縫袋口裝置，其特征在于，所述接收裝置還具有托板、隔板及傳動機構(gòu)，所述隔板連接所述收貨板，所述托板所在的平面位于所述底板所在的平面與所述收貨板所在的平面之間，所述托板通過傳動機構(gòu)連接于所述接收裝置； 所述托板具有多個間隔的長條形齒條使得托板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板具有多個間隔的長條形齒條使得隔板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板的長條形齒條末端朝向所述托板的方向，且所述隔板的長條形齒條與所述托板的條狀讓位區(qū)相對齊。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動縫袋口裝置，其特征在于，所述底板貫穿有通道，所述通道的尺寸匹配于所述托板的尺寸，所述通道、傍位裝置分別位于花樣機的兩側(cè)，所述托板位于所述通道的下端，所述隔板的長條形齒條末端朝向于所述通道。
5.根據(jù)權利要求3所述的自動縫袋口裝置，其特征在于，所述托板、收貨板及底板相互平行。
6.根據(jù)權利要求1?5任一項所述的自動縫袋口裝置，其特征在于，還包括擋板，所述擋板連接于所述收貨板，且所述擋板、隔板分別位于所述收貨板相對的兩側(cè)。
7.根據(jù)權利要求6所述的自動縫袋口裝置，其特征在于，所述收貨板貫穿有長條形通道，所述通道的數(shù)量與所述隔板的長條形齒條的數(shù)量保持一致，所述隔板的長條形齒條對應穿過所述收貨板的長條形通道，且所述隔板的長條形齒條末端朝向所述托板的方向。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的自動縫袋口裝置，其特征在于，所述傍位裝置還包括伸縮桿，所述定位板通過伸縮桿連接于所述底板。
【文檔編號】D05B35/06GK203729063SQ201420061094
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權日:2014年2月10日
【發(fā)明者】劉明, 杜文芳, 劉建超, 林旭開 申請人:廣東溢達紡織有限公司, 桂林溢達紡織有限公司