合成纖維絲條的加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種合成纖維絲條的加熱裝置，包括導(dǎo)熱塊及加熱器，所述導(dǎo)熱塊上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部上設(shè)有收容合成纖維絲條的溝槽，加熱器圍設(shè)于導(dǎo)熱塊的外側(cè)并與凹槽的底端及兩側(cè)相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型中加熱裝置，于導(dǎo)熱塊的外周直接設(shè)有加熱器，使加熱器對(duì)應(yīng)設(shè)于凹槽的底端及兩側(cè)，相較于傳統(tǒng)的于導(dǎo)熱塊內(nèi)埋設(shè)加熱器的加熱裝置的熱傳導(dǎo)效率大大提高。
【專利說(shuō)明】合成纖維絲條的加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絲條的加熱裝置，特別是指一種合成纖維絲條的加熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]進(jìn)行合成纖維絲條的假捻或拉伸假捻的熱處理或熱定型時(shí)常需采用加熱裝置，合成纖維絲條的加熱裝置通常包括蒸汽加熱裝置、紅外線加熱裝置及接觸加熱體的加熱裝置等各種類型。
[0003]由于非接觸式加熱裝置對(duì)假捻的阻力小及設(shè)備簡(jiǎn)單等理由會(huì)被優(yōu)先采用，但非接觸式加熱裝置內(nèi)合成纖維的絲條容易發(fā)生振動(dòng)，不能進(jìn)行足夠的捻回追溯，且隨著振動(dòng)，絲條變成不穩(wěn)定狀態(tài)，不能進(jìn)行良好的熱傳遞，從而影響絲條質(zhì)量。此時(shí)熱效率較高的接觸式的加熱裝置則被更為廣泛的應(yīng)用。
[0004]現(xiàn)有的接觸式的加熱裝置通常由導(dǎo)熱塊內(nèi)埋設(shè)直條形的放熱器構(gòu)成，通過(guò)放熱器對(duì)導(dǎo)熱塊上的溝槽內(nèi)的合成纖維的絲條進(jìn)行加熱。然而，該種設(shè)置的加熱裝置由于放熱器埋設(shè)于導(dǎo)熱塊內(nèi)部并與收容合成纖維的絲條的底部相對(duì)應(yīng)，即放熱器僅設(shè)于導(dǎo)熱塊的溝槽的底部，其仍無(wú)法滿足現(xiàn)有的合成纖維絲條的溫度需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提出一種合成纖維絲條的加熱裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的熱效率低下等問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種合成纖維絲條的加熱裝置，包括導(dǎo)熱塊及加熱器，所述導(dǎo)熱塊上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部上設(shè)有收容合成纖維絲條的溝槽，加熱器圍設(shè)于導(dǎo)熱塊的外側(cè)并與凹槽的底端及兩側(cè)相對(duì)應(yīng)。
[0008]優(yōu)選方案為，所述加熱器包括與導(dǎo)熱塊底端對(duì)應(yīng)的第一加熱部及分別與加熱器兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩第二加熱部，所述第一加熱部的發(fā)熱量大于第二加熱部的發(fā)熱量。
[0009]優(yōu)選方案為，所述第一加熱部的發(fā)熱量占加熱器總發(fā)熱量的70%，所述兩第二加熱部的發(fā)熱量各占加熱器總發(fā)熱量的15%。
[0010]優(yōu)選方案為，所述第一加熱部包括第一電阻絲及包覆于該第一電阻絲外圍的絕緣部件，所述第二加熱部包括第二電阻絲及包覆于該第二電阻絲外圍的絕緣部件。
[0011]優(yōu)選方案為，所述導(dǎo)引部為陶瓷導(dǎo)引部。
[0012]優(yōu)選方案為，所述加熱裝置還包括包覆于加熱器及導(dǎo)熱塊外周的保溫部。
[0013]優(yōu)選方案為，所述保溫部為不銹鋼保溫部。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型中加熱裝置，于導(dǎo)熱塊的外周直接設(shè)有加熱器，使加熱器對(duì)應(yīng)設(shè)于凹槽的底端及兩側(cè)，相較于傳統(tǒng)的于導(dǎo)熱塊內(nèi)埋設(shè)加熱器的加熱裝置的熱傳導(dǎo)效率大大提聞。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的加熱裝置的橫截面示意圖。
[0018]圖中:
[0019]100、加熱裝置；10、導(dǎo)熱塊；12、凹槽；13、溝槽；20、加熱器；22、第一加熱部；23、第一電阻絲；24、第二加熱部；26、第二電阻絲；25、28、絕緣部件；30、保溫部；50、導(dǎo)引部；60、合成纖維的絲條。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例中的加熱裝置100設(shè)于拉伸假捻加工機(jī)的上側(cè)，用于對(duì)通過(guò)拉伸假捻加工機(jī)的合成纖維的絲條60先進(jìn)行熱處理或熱定型。
[0022]該加熱裝置100包括導(dǎo)熱塊10、圍設(shè)于導(dǎo)熱塊10外側(cè)的加熱器20及包覆于加熱器20和導(dǎo)熱塊10外周的保溫部30。
[0023]所述導(dǎo)熱塊10為長(zhǎng)條形方塊狀，其可為不銹鋼導(dǎo)熱塊、耐腐蝕的青銅導(dǎo)熱塊或耐腐蝕的黃銅導(dǎo)熱塊。該導(dǎo)熱塊10的頂端向下凹陷形成一凹槽12。所述凹槽12沿導(dǎo)熱塊10的縱向延伸貫穿至所述導(dǎo)熱塊10的前后兩端。
[0024]所述凹槽12內(nèi)設(shè)有導(dǎo)引部50，用于導(dǎo)引合成纖維的絲條60的移動(dòng)方向，防止左右滑動(dòng)。所述導(dǎo)引部50由陶瓷材料制成。所述導(dǎo)引部50的底端向下凹陷形成兩溝槽13。所述兩溝槽13沿導(dǎo)熱塊10的縱向延伸分別貫穿至所述導(dǎo)引部50的前后兩端。具體實(shí)施時(shí)，所述溝槽13的個(gè)數(shù)不受本實(shí)施例的限制，可為兩個(gè)，也可為一個(gè)或多個(gè)。
[0025]所述加熱器20包括貼設(shè)于導(dǎo)熱塊10底端的第一加熱部22及分別貼設(shè)于導(dǎo)熱塊10的左右兩側(cè)的第二加熱部24。所述第一加熱部22與第二加熱部24相連接。第一加熱部22包括第一電阻絲23及包覆于該第一電阻絲23外圍的絕緣部件25。所述第二加熱部24包括第二電阻絲26及包覆于該第二電阻絲26外圍的絕緣部件28。所述第一電阻絲23及第二電阻絲26分別與拉伸假捻加工機(jī)上的的加熱控制電路相連接并可分別控制。所述第一電阻絲23的發(fā)熱量大于第二電阻絲26的發(fā)熱量。本實(shí)施例中，所述第一電阻絲23的發(fā)熱量占加熱器20總發(fā)熱量的70 %，所述兩第二電阻絲26的發(fā)熱量各占加熱器20總發(fā)熱量的15%。具體實(shí)施時(shí)，所述第一電阻絲23的發(fā)熱量與第二電阻絲26的發(fā)熱量的情況不限于本實(shí)施例的情況，其可根據(jù)合成纖維絲條60的需求而相應(yīng)的變更。
[0026]所述保溫部30包覆于所述加熱器20和導(dǎo)熱塊10的外周面。所述保溫部30大致為條形塊狀，僅于凹槽12的對(duì)應(yīng)處未設(shè)置。該保溫部30可為硅酸鈣保溫部、碳酸鈣保溫部或碳酸鎂保溫部等。
[0027]該加熱裝置100中于導(dǎo)熱塊10的外周直接設(shè)有加熱器20，從而使加熱器20對(duì)應(yīng)設(shè)于溝槽13的底端及側(cè)部，相較于傳統(tǒng)的于導(dǎo)熱塊內(nèi)埋設(shè)加熱器的加熱裝置的熱傳導(dǎo)效率大大提高。且加熱器20內(nèi)第一加熱部22與第二加熱部24的加熱量可分別控制，從而根據(jù)合成纖維的絲條60需求做相應(yīng)的調(diào)整，使溝槽13內(nèi)的溫度分布均勻。由于該導(dǎo)熱塊10為不銹鋼導(dǎo)熱塊、耐腐蝕的青銅導(dǎo)熱塊或耐腐蝕的黃銅導(dǎo)熱塊，能確保加熱裝置所需的加熱性能同時(shí)提高耐腐蝕性。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種合成纖維絲條的加熱裝置，包括導(dǎo)熱塊及加熱器，所述導(dǎo)熱塊上設(shè)有凹槽，其特征在于:所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部上設(shè)有收容合成纖維絲條的溝槽，加熱器圍設(shè)于導(dǎo)熱塊的外側(cè)并與凹槽的底端及兩側(cè)相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的合成纖維絲條的加熱裝置，其特征在于:所述加熱器包括與導(dǎo)熱塊底端對(duì)應(yīng)的第一加熱部及分別與加熱器兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩第二加熱部，所述第一加熱部的發(fā)熱量大于第二加熱部的發(fā)熱量。
3.如權(quán)利要求2所述的合成纖維絲條的加熱裝置，其特征在于:所述第一加熱部的發(fā)熱量占加熱器總發(fā)熱量的70%，所述兩第二加熱部的發(fā)熱量各占加熱器總發(fā)熱量的15%。
4.如權(quán)利要求2或3所述的合成纖維絲條的加熱裝置，其特征在于:所述第一加熱部包括第一電阻絲及包覆于該第一電阻絲外圍的絕緣部件，所述第二加熱部包括第二電阻絲及包覆于該第二電阻絲外圍的絕緣部件。
5.如權(quán)利要求1所述的合成纖維絲條的加熱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)引部為陶瓷導(dǎo)引部。
6.如權(quán)利要求1所述的合成纖維絲條的加熱裝置，其特征在于:還包括包覆于加熱器及導(dǎo)熱塊外周的保溫部。
7.如權(quán)利要求6所述的合成纖維絲條的加熱裝置，其特征在于:所述保溫部為不銹鋼保溫部。
【文檔編號(hào)】D02J13/00GK203821022SQ201420068843
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】錢(qián)鑫 申請(qǐng)人:遼寧勝達(dá)化纖有限公司