一種改進(jìn)的真空定型蒸箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的真空定型蒸箱，其特征在于，真空定型蒸箱的箱門(mén)下部設(shè)置儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽包括左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板和弧形底板，所述左側(cè)板、所述后側(cè)板、所述右側(cè)板和所述前側(cè)板頭尾順次相接，形成矩形框架，所述弧形底板安裝在所述矩形框架的底部；所述弧形底板上安裝有排水閥。本實(shí)用新型安裝在圓柱形的真空定型蒸箱箱門(mén)下部，可收集從箱門(mén)流出的水滴，同時(shí)不妨礙其它工作的進(jìn)行，使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)的真空定型蒸箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的真空定型蒸箱。

【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)格圈是環(huán)錠緊密紡裝置中的一個(gè)關(guān)鍵器材，它在紗線(xiàn)的集聚過(guò)程中起著相當(dāng)重要的作用。制備網(wǎng)格圈需要對(duì)其進(jìn)行高溫真空定型，在此過(guò)程中需要使用真空定型蒸箱。
[0003]現(xiàn)有的圓柱形真空定型蒸箱的缺陷在于，由于定型過(guò)程是在真空狀態(tài)時(shí)利用水蒸氣對(duì)網(wǎng)格圈進(jìn)行定型的，因此，真空定型蒸箱的箱門(mén)邊緣會(huì)有水溢出，必須用水桶或其它器物放置在箱門(mén)的下方，收集從真空定型蒸箱內(nèi)流出的水。此時(shí)，如果需要需要將真空定型蒸箱內(nèi)的網(wǎng)格圈取出或?qū)⒕W(wǎng)格圈放入蒸箱內(nèi)時(shí)，用到的轉(zhuǎn)運(yùn)網(wǎng)格圈的車(chē)子需垂直設(shè)于箱門(mén)底部，而箱門(mén)底部放置的水桶會(huì)阻礙工作的進(jìn)行；如果移開(kāi)水桶，進(jìn)行工作，則水會(huì)流到地面上，不利于保持車(chē)間的整潔，在工作結(jié)束后需要清理地面，給工人增加了工作負(fù)擔(dān)。
[0004]因此，這種真空定型蒸箱使用極為不便，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種改進(jìn)的真空定型蒸箱，通過(guò)在圓柱形蒸箱的箱門(mén)底部設(shè)置儲(chǔ)水槽的方法，來(lái)解決水會(huì)流到地面的問(wèn)題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種改進(jìn)的真空定型蒸箱，真空定型蒸箱的箱門(mén)下部設(shè)置儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽包括左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板和弧形底板，所述左側(cè)板、所述后側(cè)板、所述右側(cè)板和所述前側(cè)板頭尾順次相接，形成矩形框架，所述弧形底板安裝在所述矩形框架的底部；所述弧形底板上安裝有排水閥。
[0008]優(yōu)選的，所述前側(cè)板比所述后側(cè)板高；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板結(jié)構(gòu)相同呈L形結(jié)構(gòu)，均包括與所述前側(cè)板相接的第一矩形板、與所述后側(cè)板相接的第二矩形板，且所述第一矩形板的高度大于第二矩形板的高度。
[0009]通過(guò)以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]將本實(shí)用新型的儲(chǔ)水槽安裝在圓柱形的真空定型蒸箱的箱門(mén)下部，儲(chǔ)水槽的端部伸出箱門(mén)一部分，將沿著箱門(mén)流出的水收集在儲(chǔ)水槽中，一定時(shí)間后，通過(guò)排水閥排水。由于本實(shí)用新型充分考慮了周轉(zhuǎn)車(chē)與箱門(mén)對(duì)接工作的狀態(tài)，因此，將其設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，不會(huì)影響正常的工作，又可以保證水不會(huì)流在地面上。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種改進(jìn)的真空定型蒸箱立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0014]1.左側(cè)板2.右側(cè)板3.前側(cè)板4.后側(cè)板5.弧形底板6.排水閥

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1.
[0018]如圖1所示，一種改進(jìn)的真空定型蒸箱，真空定型蒸箱的箱門(mén)下部設(shè)置儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽包括左側(cè)板1、右側(cè)板2、前側(cè)板3、后側(cè)板4和弧形底板5，所述左側(cè)板、所述后側(cè)板、所述右側(cè)板和所述前側(cè)板頭尾順次相接，形成矩形框架，所述弧形底板安裝在所述矩形框架的底部；所述弧形底板上安裝有排水閥6。
[0019]所述前側(cè)板比所述后側(cè)板高，前側(cè)板的高度為1cm ;所述左側(cè)板和所述右側(cè)板結(jié)構(gòu)相同呈L形結(jié)構(gòu)，均包括與所述前側(cè)板相接的第一矩形板、與所述后側(cè)板相接的第二矩形板，且所述第一矩形板的高度大于第二矩形板的高度。L形結(jié)構(gòu)的拐角處恰好安裝在蒸箱的箱門(mén)底部，第一矩形板置于蒸箱外側(cè)，第二矩形板銜接蒸箱外壁。
[0020]上述的儲(chǔ)水槽焊接或鉚接在圓柱形的真空定型蒸箱的外壁上，同時(shí)要確保第一矩形板伸出箱門(mén)，使水滴全部流入儲(chǔ)水槽內(nèi)。
[0021]注:圖1中未標(biāo)出第一矩形板和第二矩形板。
[0022]通過(guò)以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]將本實(shí)用新型的儲(chǔ)水槽安裝在圓柱形的真空定型蒸箱箱門(mén)的下部，儲(chǔ)水槽的端部伸出箱門(mén)，將沿著箱門(mén)流出的水收集在儲(chǔ)水槽中，一定時(shí)間后，通過(guò)排水閥排水。由于本實(shí)用新型充分考慮了周轉(zhuǎn)車(chē)與箱門(mén)對(duì)接工作的狀態(tài)，因此，將其設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，不會(huì)影響正常的工作，又可以保證水不會(huì)流在地面上。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的真空定型蒸箱，其特征在于，真空定型蒸箱的箱門(mén)下部設(shè)置儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽包括左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板和弧形底板，所述左側(cè)板、所述后側(cè)板、所述右側(cè)板和所述前側(cè)板頭尾順次相接，形成矩形框架，所述弧形底板安裝在所述矩形框架的底部；所述弧形底板上安裝有排水閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的真空定型蒸箱，其特征在于，所述前側(cè)板比所述后側(cè)板高；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板結(jié)構(gòu)相同呈L形結(jié)構(gòu)，均包括與所述前側(cè)板相接的第一矩形板、與所述后側(cè)板相接的第二矩形板，且所述第一矩形板的高度大于第二矩形板的高度。
【文檔編號(hào)】D01H5/72GK203938788SQ201420070234
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】張秋華 申請(qǐng)人:無(wú)錫宇一精工科技有限公司