一種全自動編織袋切縫的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動編織袋切縫機，包括機架，機架上設(shè)原料整理裝置、原料輸送裝置、裁切裝置、壓輥裝置、邊縫裝置和理袋裝置，邊縫裝置包括邊縫輸送裝置和邊縫裝置，縫紉機架上設(shè)縫紉頭底座，縫紉頭底座上設(shè)縫紉頭，縫紉機架內(nèi)設(shè)輸入軸和自推氣缸，自推氣缸一端設(shè)氣缸連接桿，氣缸連接桿穿出縫紉機架形成氣缸連接桿固定端，縫紉機架背離氣缸連接桿一側(cè)設(shè)輸入帶輪，輸入帶輪套設(shè)在輸入軸上，縫紉頭背離氣缸連接桿一側(cè)設(shè)縫紉頭帶輪，輸入帶輪和縫紉頭帶輪外套設(shè)傳動皮帶。本實用新型裝置的縫紉機架內(nèi)設(shè)自推氣缸，對縫紉頭進行維護時可以驅(qū)動自推氣缸，推動縫紉機架遠離編織袋切縫機側(cè)部，無需人工拆卸，更加便捷，維護更加方便。
【專利說明】一種全自動編織袋切縫機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種切縫機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全自動編織袋切縫機。

【背景技術(shù)】
[0002] 編織袋切縫機是一種編織袋兩側(cè)進行裁剪并將開口未縫合處進行縫合的一種機 器，可以實現(xiàn)對編織袋側(cè)邊有效封口，制得邊緣整齊，封口完整的編織袋，一般編織袋切縫 機包括裁剪裝置和縫制裝置，縫制裝置包括設(shè)置在編織袋切縫機側(cè)部的邊縫裝置?，F(xiàn)有技 術(shù)中的邊縫裝置一般不可活動地固定安裝在編織袋切縫機側(cè)部，這種結(jié)構(gòu)的邊縫裝置需要 進行維護時，要將其拆卸才能進行檢修，十分不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可自動調(diào) 節(jié)自身位置、便于維護、自動化程度高的全自動編織袋切縫機。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：
[0005] -種全自動編織袋切縫機，包括機架，所述的機架上設(shè)有原料整理裝置、原料輸送 裝置、裁切裝置、壓輥裝置、邊縫裝置和理袋裝置，所述的邊縫裝置包括邊縫輸送裝置和邊 縫裝置，所述的邊縫輸送裝置連接壓輥裝置和理袋裝置，所述的邊縫裝置包括位于邊縫輸 送裝置的側(cè)部的縫紉機架，所述的縫紉機架上設(shè)有縫紉頭底座，所述的縫紉頭底座上設(shè)有 縫紉頭，所述的縫紉機架內(nèi)設(shè)有輸入軸和自推氣缸，所述的自推氣缸的一端設(shè)有氣缸連接 桿，所述的氣缸連接桿穿出所述的縫紉機架形成氣缸連接桿固定端，所述的縫紉機架背離 氣缸連接桿的一側(cè)設(shè)有輸入帶輪，所述的輸入帶輪套設(shè)在輸入軸上，所述的縫紉頭背離氣 缸連接桿的一側(cè)設(shè)有縫紉頭帶輪，所述的輸入帶輪和縫紉頭帶輪外套設(shè)有傳動皮帶。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的縫紉機架包括一組縫紉安裝板，所述的縫紉安裝板與相鄰的縫 紉安裝板相互固定連接形成縫紉安裝內(nèi)腔，所述的自推氣缸設(shè)置在縫紉安裝內(nèi)腔內(nèi)，所述 的氣缸連接桿穿出所述的縫紉安裝內(nèi)腔，所述的縫紉頭底座靠機架的一側(cè)設(shè)有底座卡塊， 所述的底座卡塊嵌設(shè)在所述的縫紉安裝內(nèi)腔靠縫紉頭的一端內(nèi)側(cè)，所述的縫紉機架靠氣缸 連接桿的一側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿所在的長度方向與所述的自推氣缸驅(qū)動方向 一致。采用上述的優(yōu)選方案后，安裝板的設(shè)置后形成半封閉的安裝內(nèi)腔，可以有效起到防塵 作用，從而有效保護自推氣缸，延長自推氣缸的使用壽命。底座卡塊的設(shè)置可以使縫紉頭底 座與機架的配合更加牢固。導(dǎo)向桿的設(shè)置可以使邊縫裝置在將自身推出時可以更加平穩(wěn)， 避免邊縫裝置發(fā)生抖動等現(xiàn)象。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的原料整理裝置通過原料輸送裝置與所述的裁切裝置連接，所述 的原料輸送裝置上設(shè)有打孔裝置和對標裝置，所述的對標裝置包括相對設(shè)置的一對對標安 裝座，所述的對標安裝座靠另一對標安裝座的一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的對標安裝塊，所述的對標 安裝塊之間架設(shè)有可隨對標安裝塊一起轉(zhuǎn)動的對標轉(zhuǎn)軸，所述的對標轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿出 所述的對標安裝座，所述的對標安裝塊之間還固定架設(shè)有對標安裝探測軸，所述的對標安 裝探測軸上設(shè)有對標探測感應(yīng)器，所述的對標安裝塊上設(shè)有若干與對標安裝座配合安裝的 塊安裝孔，所述的對標安裝座上與塊安裝孔相應(yīng)位置處設(shè)有與塊安裝孔配合的座安裝孔， 所述的對標安裝塊背離另一對標安裝塊的一側(cè)設(shè)有對標導(dǎo)向裝置，所述的對標安裝塊與對 標導(dǎo)向裝置相應(yīng)位置處設(shè)有與對標導(dǎo)向裝置配合的對標導(dǎo)向槽，所述的對標導(dǎo)向裝置包括 設(shè)置在對標安裝塊外側(cè)的對標導(dǎo)向軌，所述的對標導(dǎo)向軌嵌設(shè)在所述的對標導(dǎo)向槽內(nèi)，所 述的對標導(dǎo)向軌外設(shè)有驅(qū)動對標安裝座沿所述的對標導(dǎo)向軌作往復(fù)運動的對標位移調(diào)整 裝直。
[0008] 采用上述的優(yōu)選方案后，邊縫機對標裝置的安裝塊和對標轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動，從而對 對標安裝探測軸以及安裝在其上的對標探測感應(yīng)器進行翻轉(zhuǎn)，從而可以對標探測感應(yīng)器的 位置進行調(diào)節(jié)，同時也便于工作人員對對標探測感應(yīng)器進行維護。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的裁切裝置包括裁切機架，所述的裁切機架上設(shè)有裁切壓輥裝置 和裁切裝置，所述的裁切裝置包括設(shè)置在裁切機架頂部的切刀固定安裝塊，所述的切刀固 定安裝塊下方設(shè)有切刀活動安裝塊，所述的裁切機架上設(shè)有可驅(qū)動切刀活動安裝塊作上下 往復(fù)運動的裁切驅(qū)動裝置，所述的裁切驅(qū)動裝置包括裁切驅(qū)動電機和裁切傳動裝置，所述 的裁切傳動裝置與所述的切刀活動安裝塊連接，所述的切刀活動安裝塊上設(shè)若干裁切導(dǎo)向 孔，所述的切刀固定安裝塊靠切刀活動安裝塊的一側(cè)設(shè)有與裁切導(dǎo)向孔相應(yīng)的切刀直線 軸，所述的切刀活動安裝塊的下方設(shè)有切刀輔助安裝塊，所述的切刀直線軸穿過并穿出所 述的裁切導(dǎo)向孔，所述的切刀直線軸穿出裁切導(dǎo)向孔的一端與所述的切刀輔助安裝塊固定 連接，所述的切刀活動安裝塊設(shè)有可隨切刀活動安裝塊做上下往復(fù)運動的切刀，切刀活動 安裝塊上設(shè)有裁切輔助導(dǎo)向孔，所述的切刀固定安裝塊靠切刀活動安裝塊的一側(cè)設(shè)有裁切 輔助導(dǎo)向立柱，所述的裁切輔助導(dǎo)向立柱穿過所述的裁切輔助導(dǎo)向孔，并穿出所述的裁切 輔助導(dǎo)向孔，所述的裁切輔助導(dǎo)向立柱遠離切刀固定安裝塊的一端與所述的切刀輔助安裝 塊連接。
[0010] 采用上述的優(yōu)選方案后，裁切裝置通過切刀活動安裝板的上升和下降對編織袋進 行裁切，上下直切的裁剪效果更好，壓輥裝置的設(shè)置可以對編織袋進行預(yù)先的整平，避免編 織袋在裁切過程中發(fā)生翹腳、卷曲等現(xiàn)象，提高了編織袋的切口質(zhì)量。
[0011] 作為優(yōu)選，所述的切刀活動安裝塊上設(shè)有切刀位移調(diào)節(jié)裝置，所述的切刀位移調(diào) 節(jié)裝置包括固定在切刀活動安裝塊上的切刀固定塊，所述的切刀固定塊的一側(cè)固定連接有 切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱，所述的切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱上套設(shè)有切刀活動調(diào)節(jié)塊，所述的切刀活動安裝 塊與切刀活動調(diào)節(jié)塊相應(yīng)位置處設(shè)有切刀活動孔，所述的切刀活動調(diào)節(jié)塊靠切刀輔助安裝 塊的一側(cè)設(shè)有穿過切刀活動孔的切刀調(diào)節(jié)塊固定凸塊，所述的切刀固定安裝在所述的切刀 調(diào)節(jié)固定凸塊上，所述的切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱穿出所述的切刀活動調(diào)節(jié)塊，所述的切刀調(diào)節(jié)導(dǎo) 向柱穿出所述的切刀活動調(diào)節(jié)塊的一端套設(shè)有調(diào)節(jié)壓板，所述的切刀活動調(diào)節(jié)塊靠調(diào)節(jié)壓 板的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)壓板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓穿過所述的調(diào) 節(jié)壓板并與所述的調(diào)節(jié)彈簧相抵，所述的調(diào)節(jié)壓板的下側(cè)設(shè)有裁刀定位塊，所述的裁刀定 位塊與所述的切刀相抵。
[0012] 采用上述的優(yōu)選方案后，切刀位移調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置可以調(diào)節(jié)切刀的位置，適應(yīng)各 種不同的需求長度的編織袋的裁切，裁切的長度更適宜。此外，切刀的位置可調(diào)設(shè)置，可以 適應(yīng)各種不同的需求長度的編織袋的裁切，裁切的長度更適宜。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的理袋裝置包括快速傳輸裝置和理袋升降裝置，所述的快速傳輸 裝置包括快速傳輸機架，所述的快速傳輸機架上架設(shè)有上飛輪軸和下飛輪座，所述的上飛 輪軸與所述的下飛輪座平行設(shè)置，所述的上飛輪軸上套設(shè)有若干組上滾輪，所述的下飛輪 座上設(shè)有若干組與上滾輪相應(yīng)設(shè)置的下滾輪，所述的快速傳輸機架的一側(cè)設(shè)有可驅(qū)動上飛 輪軸轉(zhuǎn)動的快速傳輸驅(qū)動裝置，所述的上滾輪的外側(cè)壁與所述的下滾輪的外側(cè)壁相抵設(shè) 置，所述的上滾輪與下滾輪之間為供片狀物輸送出的飛出口，所述的快速傳輸驅(qū)動裝置包 括設(shè)置在快速傳輸機架底部的快速傳輸驅(qū)動電機，所述的快速傳輸機架靠上飛輪軸處設(shè)有 快速傳輸傳動裝置，所述的快速傳輸傳動裝置與通過快速傳輸傳送皮帶與所述的快速傳輸 驅(qū)動電機輸出端聯(lián)動，所述的快速傳輸傳動裝置包括一組快速傳輸傳動帶輪，所述的快速 傳輸傳動帶輪與其他快速傳輸傳動帶輪之間通過快速傳輸同步皮帶聯(lián)動，所述的快速傳輸 傳動帶輪通過上述所述的快速傳輸傳送皮帶與所述的電機輸出端連接。
[0014] 采用上述的優(yōu)選方案后，快速傳輸裝置的上飛輪軸可以快速轉(zhuǎn)動，從而帶動上滾 輪以及下滾輪轉(zhuǎn)動，從而將傳送至上滾輪與下滾輪之間的編織袋飛速傳送出，傳送更加快 捷，同時可以對編織袋進行壓平，使得到的編織袋更加平整。驅(qū)動電機通過傳送裝置驅(qū)動上 飛輪軸轉(zhuǎn)動，使上飛輪軸的轉(zhuǎn)動更加順暢，轉(zhuǎn)動更加靈活。
[0015] 作為優(yōu)選，所述的下飛輪座上設(shè)有若干下飛輪安裝孔，所述的下滾輪嵌設(shè)在所述 的下飛輪安裝孔內(nèi)，下滾輪包括下飛輪連接塊，所述的下飛輪連接塊通過螺栓的方式與所 述的下飛輪座固定連接，所述的下飛輪連接塊的中部設(shè)有下飛輪安裝凸塊，所述的每組下 滾輪包括兩個下滾輪輪體，所述下滾輪輪體分別設(shè)置在下飛輪安裝凸塊的兩側(cè)，所述的下 飛輪安裝凸塊上設(shè)有下飛輪安裝軸，所述的下滾輪輪體套設(shè)在所述的下飛輪安裝軸上，所 述的快速傳輸驅(qū)動電機設(shè)置在快速傳輸機架內(nèi)側(cè)底部，所述的快速傳輸驅(qū)動電機通過螺栓 的方式設(shè)置在快速傳輸機架上，所述的快速傳輸機架上設(shè)有控制箱，所述的控制箱設(shè)有控 制快速傳輸驅(qū)動電機運行的控制裝置，所述的控制箱上設(shè)有控制按鈕。
[0016] 采用上述的優(yōu)選方案后，下飛輪的安裝更加隱蔽，結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時，下滾輪的 安裝結(jié)構(gòu)更加緊湊，運行更加靈活。驅(qū)動電機的安裝位置隱蔽，可以避免驅(qū)動電機受到破 壞，可以有效保護驅(qū)動電機。控制箱的設(shè)置便于操作人員啟動或關(guān)閉驅(qū)動電機，操作更加方 便，自動化成都更高。
[0017] 作為優(yōu)選，所述的理袋升降裝置包括理袋機架和理袋升降板，所述的理袋機架上 設(shè)有可驅(qū)動理袋升降板作上下往復(fù)運動的理袋升降驅(qū)動裝置，所述的理袋升降驅(qū)動裝置包 括理袋升降齒條、理袋驅(qū)動齒條和理袋傳動軸，所述的理袋升降板固定在理袋升降齒條的 頂部，所述的理袋傳動軸上與理袋升降齒條相應(yīng)位置處設(shè)有理袋傳動齒輪，所述的理袋傳 動齒輪與所述的理袋升降齒條嚙合，所述的理袋傳動軸靠理袋驅(qū)動齒條處設(shè)有理袋驅(qū)動齒 輪，所述的理袋驅(qū)動齒輪與所述的理袋驅(qū)動齒條傳動配合，所述的理袋驅(qū)動齒條遠離理袋 驅(qū)動齒輪的一端連接有可驅(qū)動理袋驅(qū)動齒條作往復(fù)運動的理袋驅(qū)動氣缸。
[0018] 采用上述的優(yōu)選方案后，升降機構(gòu)設(shè)置了升降板以及可以驅(qū)動升降板作上下往復(fù) 運動的升降驅(qū)動裝置，可以調(diào)整升降板的高度，適應(yīng)不同高度需要，升降驅(qū)動裝置采用驅(qū)動 齒條與驅(qū)動氣缸的配合，驅(qū)動效果更好，驅(qū)動時產(chǎn)生的噪音更小。
[0019] 作為優(yōu)選，所述的理袋驅(qū)動氣缸設(shè)置在理袋機架上，所述的理袋機架靠理袋驅(qū)動 齒輪處設(shè)有理袋齒輪安裝板，所述的理袋齒輪安裝板上設(shè)有理袋連接齒輪，理袋連接齒輪 靠理袋驅(qū)動齒條的一側(cè)與所述的理袋驅(qū)動齒條嚙合，理袋連接齒輪背離理袋驅(qū)動齒條的一 側(cè)與所述的理袋驅(qū)動齒輪嚙合設(shè)置，所述的理袋驅(qū)動齒條背離理袋連接齒輪的一側(cè)設(shè)有理 袋托輪，所述的理袋托輪安裝在所述的理袋齒輪安裝板上，所述的理袋托輪的兩端設(shè)有徑 向延伸的裙邊，所述的裙邊沿理袋托輪兩端的周向設(shè)置，兩端的裙邊形成環(huán)形的托輪外托 槽，所述的理袋驅(qū)動齒條背離理袋連接齒輪的一側(cè)嵌設(shè)在所述的托輪外托槽內(nèi)。
[0020] 采用上述的優(yōu)選方案后，連接齒輪的設(shè)置可以將齒條的水平運動轉(zhuǎn)換成齒輪的 轉(zhuǎn)動傳遞給驅(qū)動齒輪，可以避免驅(qū)動齒輪與齒條的直接接觸，有效延長驅(qū)動齒輪和驅(qū)動齒 條的使用壽命。
[0021] 作為優(yōu)選，所述的理袋升降板靠理袋傳動軸的一側(cè)設(shè)有若干理袋導(dǎo)向板和若干理 袋導(dǎo)向柱，所述的理袋導(dǎo)向板的一端固定連接在所述的理袋機架上，所述的理袋導(dǎo)向板上 設(shè)有供理袋導(dǎo)向柱穿過的理袋導(dǎo)向孔，所述的理袋導(dǎo)向板與理袋升降齒條相應(yīng)位置處設(shè)有 理袋齒條導(dǎo)向通孔，所述的理袋升降齒條穿過所述的理袋齒條導(dǎo)向通孔，所述理袋導(dǎo)向孔 內(nèi)設(shè)有理袋導(dǎo)向環(huán)套，所述的理袋導(dǎo)向環(huán)套套設(shè)在所述的理袋導(dǎo)向柱外。采用上述的優(yōu)選 方案后，升降板的升降可以按照設(shè)定的范圍進行穩(wěn)定升降，不會發(fā)生晃動的情況，可以使升 降板上收集得到的編織袋更加整齊。齒條導(dǎo)向通孔的設(shè)置可以對升降齒條的位置進行限 位，避免升降齒條發(fā)生晃動或移位。
[0022] 作為優(yōu)選，所述的理袋裝置還包括理袋定位機構(gòu)，所述的理袋定位機構(gòu)包括理袋 定位機架，所述的理袋定位機架上架設(shè)有理袋定位主動軸和理袋定位從動軸，所述的理袋 定位主動軸上套設(shè)有若干理袋定位主動輪，所述的理袋定位從動軸上設(shè)有數(shù)量與所述的理 袋定位主動輪相應(yīng)的理袋定位從動輪，所述的理袋定位主動輪與相應(yīng)的理袋定位從動輪上 套設(shè)有聯(lián)動鏈帶，所述的理袋定位機架還設(shè)有驅(qū)動理袋定位主動軸轉(zhuǎn)動的理袋定位驅(qū)動電 機，所述的理袋定位機架的頂部設(shè)有若干理袋定位傳送面板，所述的聯(lián)動鏈帶設(shè)置在所述 的理袋定位傳送面板之間，所述的聯(lián)動鏈帶的外側(cè)設(shè)有若干擋料棒，理袋定位機架上設(shè)有 預(yù)設(shè)理袋定位主動軸轉(zhuǎn)動行程范圍的行程預(yù)設(shè)裝置。
[0023] 采用上述的優(yōu)選方案后，切縫機收袋裝置的定位機構(gòu)可以對主動軸轉(zhuǎn)過的范圍進 行預(yù)先設(shè)定，從而可以設(shè)置聯(lián)動鏈帶運動的形成，從而調(diào)整聯(lián)動鏈帶上的擋料棒的預(yù)設(shè)位 置，可以自動適應(yīng)不同規(guī)格編織袋的收集，適應(yīng)性更強，擋棒的設(shè)置也可以擋住編織袋避免 編織袋飛出收集范圍。行程預(yù)設(shè)裝置可以對主動軸轉(zhuǎn)過的范圍進行預(yù)先設(shè)定，從而可以設(shè) 置聯(lián)動鏈帶運動的形成，從而調(diào)整聯(lián)動鏈帶上的擋料棒的預(yù)設(shè)位置，可以自動適應(yīng)不同規(guī) 格編織袋的收集，適應(yīng)性更強。
[0024] 作為優(yōu)選，所述的行程預(yù)設(shè)裝置包括架設(shè)在理袋定位機架上的理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn) 軸，所述的理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸的一端位于理袋定位機架內(nèi)，并在理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸該端部 設(shè)有可隨理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的接近開關(guān)座，所述的接近開關(guān)座的外側(cè)壁上設(shè)有可隨接 近開關(guān)座轉(zhuǎn)動的感應(yīng)頭，所述的接近開關(guān)座的下方設(shè)有接近開關(guān)，所述的理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn) 軸靠接近開關(guān)座處設(shè)有定位鏈輪，所述的理袋定位主動軸與定位鏈輪相應(yīng)處設(shè)有理袋定位 主軸定位輪，所述的理袋定位主軸定位輪通過定位鏈帶與所述的定位鏈輪聯(lián)動，所述的聯(lián) 動鏈帶的外側(cè)壁上設(shè)有若干擋棒安裝塊，所述的擋料棒固定安裝在所述的擋棒安裝塊上。
[0025] 采用上述的優(yōu)選方案后，采用電子感應(yīng)的方式控制，在當感應(yīng)頭位于接近開關(guān)正 上方時會自動停止轉(zhuǎn)動，從而使聯(lián)動鏈帶上的擋料棒自動定位到預(yù)設(shè)位置，定位更加精準。 主動軸與預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸之間的聯(lián)動更加順暢，同時，擋料棒的固定拆裝更加方便。
[0026] 本實用新型的全自動編織袋切縫機的邊縫裝置的縫紉機架內(nèi)設(shè)有自推氣缸，需要 對縫紉頭進行維護時可以驅(qū)動自推氣缸，推動縫紉機架遠離編織袋切縫機側(cè)部，無需人工 拆卸，更加便捷，維護更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1為本實用新型實施例的整機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為本實用新型實施例邊縫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3為本實用新型實施例邊縫裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖4為本實用新型實施例對標裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖5為本實用新型實施例裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖6為本實用新型實施例裁切裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖7為本實用新型實施例切刀位移調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖8為本實用新型實施例切刀位移調(diào)節(jié)裝置去除調(diào)節(jié)壓板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖9為本實用新型實施例快速傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為本實用新型實施例快速傳輸裝置去除上滾輪后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖11為本實用新型實施例快速傳輸裝置中快速傳輸傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖12為本實用新型實施例快速傳輸裝置中下滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖13為本實用新型實施例理袋升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖14為本實用新型實施例理袋升降裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041] 圖15為圖13中A處的局部放大圖；
[0042] 圖16為圖13中B處的局部放大圖；
[0043] 圖17為本實用新型實施例理袋裝置的理袋定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0044] 如圖1-圖6所示，本實用新型的實施例具體是一種全自動編織袋切縫機，包括機 架1，機架1上依次設(shè)有原料整理裝置2、原料輸送裝置3、裁切裝置4、壓輥裝置5、邊縫裝置 6和理袋裝置7。邊縫裝置6包括邊縫輸送裝置61和邊縫裝置62。邊縫輸送裝置61連接 壓輥裝置5和理袋裝置7。邊縫裝置62包括位于邊縫輸送裝置61側(cè)部設(shè)有縫紉機架621。 縫紉機架621上設(shè)有縫紉頭底座622,縫紉頭底座622上設(shè)有縫紉頭623?？p紉機架621內(nèi) 設(shè)有輸入軸624和自推氣缸625,自推氣缸625的一端設(shè)有氣缸連接桿6251。氣缸連接桿 6251穿出縫紉機架621形成氣缸連接桿固定端6252?？p紉機架621背離氣缸連接桿6251 的一側(cè)設(shè)有輸入帶輪626,。輸入帶輪626套設(shè)在輸入軸624上，縫紉頭623背離氣缸連接桿 6251的一側(cè)設(shè)有縫紉頭帶輪627,輸入帶輪626和縫紉頭帶輪627外套設(shè)有傳動皮帶628。
[0045] 如圖2和圖3所示，縫紉機架621包括一組縫紉安裝板6211，縫紉安裝板6211與 相鄰的縫紉安裝板6211相互固定連接形成縫紉安裝內(nèi)腔6212,自推氣缸625設(shè)置在縫紉安 裝內(nèi)腔6212內(nèi)，氣缸連接桿6251穿出縫紉安裝內(nèi)腔6212,縫紉頭底座622靠機架的一側(cè)設(shè) 有底座卡塊6221，底座卡塊6221嵌設(shè)在縫紉安裝內(nèi)腔6212靠縫紉頭623的一端內(nèi)側(cè)?？p 細機架621靠氣缸連接桿6251的一側(cè)設(shè)有3個導(dǎo)向桿629,導(dǎo)向桿629所在的長度方向與 自推氣缸625驅(qū)動方向一致。
[0046] 原料整理裝置2通過原料輸送裝置3與裁切裝置4連接，原料輸送裝置3上設(shè)有 打孔裝置31和對標裝置32,對標裝置32包括相對設(shè)置的一組對標安裝座321，對標安裝座 321靠另一對標安裝座321的一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的對標安裝塊322,對標安裝塊322之間架設(shè) 有可隨對標安裝塊322 -起轉(zhuǎn)動的對標轉(zhuǎn)軸323,對標轉(zhuǎn)軸323的兩端分別穿出對標安裝 座321。對標安裝塊322之間還固定架設(shè)有對標安裝探測軸324,對標安裝探測軸324上設(shè) 有對標探測感應(yīng)器3241。對標安裝塊322上設(shè)有與對標安裝座321配合安裝的塊安裝孔 3221。對標安裝座321上與塊安裝孔3221相應(yīng)位置處設(shè)有與塊安裝孔3221配合的座安裝 孔3211，對標安裝塊322背離另一對標安裝塊322的一側(cè)設(shè)有對標導(dǎo)向裝置33。對標安裝 塊322與對標導(dǎo)向裝置33相應(yīng)位置處設(shè)有與對標導(dǎo)向裝置33配合的對標導(dǎo)向槽3222。對 標導(dǎo)向裝置33包括設(shè)置在對標安裝塊322外側(cè)的對標導(dǎo)向軌331。對標導(dǎo)向軌331嵌設(shè)在 對標導(dǎo)向槽3222內(nèi)，對標導(dǎo)向軌331外設(shè)有驅(qū)動對標安裝座321沿對標導(dǎo)向軌331作往復(fù) 運動的對標位移調(diào)整裝置332。
[0047] 如圖5-8所示，裁切裝置4包括裁切機架41。裁切機架41上設(shè)有裁切壓輥裝置8 和裁切裝置4,裁切裝置4包括設(shè)置在裁切機架41頂部的切刀固定安裝塊42,所述的切刀 固定安裝塊42下方設(shè)有切刀活動安裝塊43,裁切機架41上設(shè)有可驅(qū)動切刀活動安裝塊43 作上下往復(fù)運動的裁切驅(qū)動裝置44。裁切驅(qū)動裝置44包括裁切驅(qū)動電機441和裁切傳動 裝置442.裁切傳動裝置442與切刀活動安裝塊43連接，切刀活動安裝塊43上設(shè)裁切導(dǎo)向 孔431，切刀固定安裝塊42靠切刀活動安裝塊43的一側(cè)設(shè)有與裁切導(dǎo)向孔431相應(yīng)的切刀 直線軸421，切刀活動安裝塊43的下方設(shè)有切刀輔助安裝塊45。切刀直線軸421穿過并穿 出裁切導(dǎo)向孔431，切刀直線軸421穿出裁切導(dǎo)向孔431的一端與切刀輔助安裝塊45固定 連接，切刀活動安裝塊43設(shè)有可隨切刀活動安裝塊43做上下往復(fù)運動的切刀46,切刀活動 安裝塊43上設(shè)有裁切輔助導(dǎo)向孔432。切刀固定安裝塊42靠切刀活動安裝塊43的一側(cè)設(shè) 有裁切輔助導(dǎo)向立柱422,裁切輔助導(dǎo)向立柱422穿過裁切輔助導(dǎo)向孔432,并穿出裁切輔 助導(dǎo)向孔432,裁切輔助導(dǎo)向立柱422遠離切刀固定安裝塊42的一端與的切刀輔助安裝塊 45連接。
[0048] 切刀活動安裝塊43上設(shè)有切刀位移調(diào)節(jié)裝置47,切刀位移調(diào)節(jié)裝置47包括固定 在切刀活動安裝塊43上的切刀固定塊471，切刀固定塊471的一側(cè)固定連接有切刀調(diào)節(jié)導(dǎo) 向柱472。切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱472上套設(shè)有切刀活動調(diào)節(jié)塊473,切刀活動安裝塊43與切刀活 動調(diào)節(jié)塊473相應(yīng)位置處設(shè)有切刀活動孔423,切刀活動調(diào)節(jié)塊473靠切刀輔助安裝塊45 的一側(cè)設(shè)有穿過切刀活動孔423的切刀調(diào)節(jié)塊固定凸塊4731。切刀46固定安裝在切刀調(diào) 節(jié)固定凸塊4731上，切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱472穿出切刀活動調(diào)節(jié)塊473,切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱472穿 出切刀活動調(diào)節(jié)塊473的一端套設(shè)有調(diào)節(jié)壓板474。切刀活動調(diào)節(jié)塊473靠調(diào)節(jié)壓板474 的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧475,調(diào)節(jié)壓板474上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓476,調(diào)節(jié)螺栓476穿過調(diào)節(jié)壓板 474并與調(diào)節(jié)彈簧475相抵，調(diào)節(jié)壓板474的下側(cè)設(shè)有裁刀定位塊477,裁刀定位塊477與 切刀46相抵。
[0049] 如圖9-12所示，理袋裝置7包括快速傳輸裝置71和理袋升降裝置72,快速傳輸 裝置71包括快速傳輸機架711，快速傳輸機架711上架設(shè)有上飛輪軸712和下飛輪座713。 上飛輪軸712與下飛輪座713平行設(shè)置。上飛輪軸712上套設(shè)有3組上滾輪7121。下飛輪 座713上設(shè)有上滾輪7121相應(yīng)設(shè)置的下滾輪7131。快速傳輸機架711的一側(cè)設(shè)有可驅(qū)動 上飛輪軸712轉(zhuǎn)動的快速傳輸驅(qū)動裝置714,上滾輪7121的外側(cè)壁與下滾輪7131的外側(cè)壁 相抵設(shè)置，上滾輪7121與下滾輪7131之間為供片狀物輸送出的飛出口 715,快速傳輸驅(qū)動 裝置714包括設(shè)置在快速傳輸機架711底部的快速傳輸驅(qū)動電機7141?？焖賯鬏敊C架711 靠上飛輪軸712處設(shè)有快速傳輸傳動裝置716?？焖賯鬏攤鲃友b置716通過快速傳輸傳送 皮帶7161與快速傳輸驅(qū)動電機7141的輸出端聯(lián)動，快速傳輸傳動裝置716包括一組快速 傳輸傳動帶輪7162,快速傳輸傳動帶輪7162與其他快速傳輸傳動帶輪7162之間通過快速 傳輸同步皮帶7163聯(lián)動，快速傳輸傳動帶輪7162通過上述快速傳輸傳送皮帶7161與快速 傳輸驅(qū)動電機7141連接。
[0050] 下飛輪座713上設(shè)有下飛輪安裝孔7132,下滾輪7131嵌設(shè)在下飛輪安裝孔7132 內(nèi)，下滾輪7131包括下飛輪連接塊71311，下飛輪連接塊71311通過螺栓的方式與下飛輪 座713固定連接，下飛輪連接塊71311的中部設(shè)有下飛輪安裝凸塊71312,每組下滾輪7131 包括兩個下滾輪輪體71313,下滾輪輪體71313分別設(shè)置在下飛輪安裝凸塊71312的兩側(cè)， 下飛輪安裝凸塊71312上設(shè)有下飛輪安裝軸71314,下滾輪輪體71313套設(shè)在下飛輪安裝 軸71314上，快速傳輸驅(qū)動電機7141設(shè)置在快速傳輸機架711內(nèi)側(cè)底部，快速傳輸驅(qū)動電 機7141通過螺栓的方式設(shè)置在快速傳輸機架711上，快速傳輸機架711上設(shè)有控制箱717， 控制箱717設(shè)有控制快速傳輸驅(qū)動電機7141運行的控制裝置，控制箱717上設(shè)有控制按鈕 7171。
[0051] 如圖13-16所示，理袋升降裝置72包括理袋機架721和理袋升降板722,理袋機架 721上設(shè)有可驅(qū)動理袋升降板722作上下往復(fù)運動的理袋升降驅(qū)動裝置723,理袋升降驅(qū)動 裝置723包括理袋升降齒條7231、理袋驅(qū)動齒條7232和理袋傳動軸7233,理袋升降板722 固定在理袋升降齒條7231的頂部，理袋傳動軸7233上與理袋升降齒條7231相應(yīng)位置處設(shè) 有理袋傳動齒輪72331，理袋傳動齒輪72331與理袋升降齒條7231嚙合，理袋傳動軸7233 靠理袋驅(qū)動齒條7232處設(shè)有理袋驅(qū)動齒輪7234,理袋驅(qū)動齒輪7234與理袋驅(qū)動齒條7232 傳動配合，理袋驅(qū)動齒條7232遠離理袋驅(qū)動齒輪7234的一端連接有可驅(qū)動理袋驅(qū)動齒條 7232作往復(fù)運動的理袋驅(qū)動氣缸7235。
[0052] 理袋驅(qū)動氣缸7235設(shè)置在理袋機架721上，理袋機架721靠理袋驅(qū)動齒輪7234 處設(shè)有理袋齒輪安裝板7236,理袋齒輪安裝板7236上設(shè)有理袋連接齒輪72361，理袋連接 齒輪72351靠理袋驅(qū)動齒條7232的一側(cè)與理袋驅(qū)動齒條7232嚙合，理袋連接齒輪72351 背離理袋驅(qū)動齒條7232的一側(cè)與理袋驅(qū)動齒輪7234嚙合設(shè)置，理袋驅(qū)動齒條7232背離理 袋連接齒輪72351的一側(cè)設(shè)有理袋托輪7237,理袋托輪7237安裝在理袋齒輪安裝板7236 上，理袋托輪7237的兩端設(shè)有徑向延伸的裙邊72371，裙邊72371沿理袋托輪7237兩端的 周向設(shè)置，兩端的裙邊72371形成環(huán)形的托輪外托槽72372,理袋驅(qū)動齒條7232背離理袋連 接齒輪72351的一側(cè)嵌設(shè)在托輪外托槽72372內(nèi)。
[0053] 理袋升降板722靠理袋傳動軸7233的一側(cè)設(shè)有理袋導(dǎo)向板7221和理袋導(dǎo)向柱 7222,理袋導(dǎo)向板7221的一端固定連接在理袋機架721上，理袋導(dǎo)向板7221上設(shè)有供理袋 導(dǎo)向柱7222穿過的理袋導(dǎo)向孔72211，理袋導(dǎo)向板7221與理袋升降齒條7231相應(yīng)位置處 設(shè)有理袋齒條導(dǎo)向通孔72212,理袋升降齒條7231穿過理袋齒條導(dǎo)向通孔72212,理袋導(dǎo)向 孔72211內(nèi)設(shè)有理袋導(dǎo)向環(huán)套72213,理袋導(dǎo)向環(huán)套72213套設(shè)在理袋導(dǎo)向柱7222外。
[0054] 如圖17所示，理袋裝置7還包括理袋定位機構(gòu)73,理袋定位機構(gòu)73包括理袋定位 機架731，理袋定位機架731上架設(shè)有理袋定位主動軸732和理袋定位從動軸733,理袋定 位主動軸732上套設(shè)有3處理袋定位主動輪7311，理袋定位從動軸733上設(shè)有數(shù)量與理袋 定位主動輪7311相應(yīng)的理袋定位從動輪7331，理袋定位主動輪7311與相應(yīng)的理袋定位從 動輪7331上套設(shè)有聯(lián)動鏈帶734,理袋定位機架731還設(shè)有驅(qū)動理袋定位主動軸732轉(zhuǎn)動 的理袋定位驅(qū)動電機7313,理袋定位機架731的頂部設(shè)有3片理袋定位傳送面板7312,聯(lián) 動鏈帶734設(shè)置在理袋定位傳送面板7312之間，聯(lián)動鏈帶734的外側(cè)設(shè)有擋料棒7341，理 袋定位機架731上設(shè)有預(yù)設(shè)理袋定位主動軸732轉(zhuǎn)動行程范圍的行程預(yù)設(shè)裝置735。
[0055] 行程預(yù)設(shè)裝置735包括架設(shè)在理袋定位機架731上的理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸7351，理 袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸7351的一端位于理袋定位機架731內(nèi)，并在理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸7351該端 部設(shè)有可隨理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸7351轉(zhuǎn)動的接近開關(guān)座7352。接近開關(guān)座7352的外側(cè)壁 上設(shè)有可隨接近開關(guān)座7352轉(zhuǎn)動的感應(yīng)頭73521，接近開關(guān)座7352的下方設(shè)有接近開關(guān) 7353,理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸7351靠接近開關(guān)座7352處設(shè)有定位鏈輪7354。理袋定位主動軸 732與定位鏈輪7323相應(yīng)處設(shè)有理袋定位主軸定位輪7322。理袋定位主軸732定位輪通 過定位鏈帶7223與定位鏈輪7354聯(lián)動，聯(lián)動鏈帶734的外側(cè)壁上設(shè)有擋棒安裝塊7342,擋 料棒7341固定安裝在擋棒安裝塊7342上。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動編織袋切縫機，包括機架，所述的機架上依次設(shè)有原料整理裝置、原料輸 送裝置、裁切裝置、壓輥裝置、邊縫裝置和理袋裝置，其特征在于：所述的邊縫裝置包括邊縫 輸送裝置和邊縫裝置，所述的邊縫輸送裝置連接壓輥裝置和理袋裝置，所述的邊縫裝置包 括位于邊縫輸送裝置的側(cè)部的縫紉機架，所述的縫紉機架上設(shè)有縫紉頭底座，所述的縫紉 頭底座上設(shè)有縫紉頭，所述的縫紉機架內(nèi)設(shè)有輸入軸和自推氣缸，所述的自推氣缸的一端 設(shè)有氣缸連接桿，所述的氣缸連接桿穿出所述的縫紉機架形成氣缸連接桿固定端，所述的 縫紉機架背離氣缸連接桿的一側(cè)設(shè)有輸入帶輪，所述的輸入帶輪套設(shè)在輸入軸上，所述的 縫紉頭背離氣缸連接桿的一側(cè)設(shè)有縫紉頭帶輪，所述的輸入帶輪和縫紉頭帶輪外套設(shè)有傳 動皮帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的縫紉機架包括一 組縫紉安裝板，所述的縫紉安裝板與相鄰的縫紉安裝板相互固定連接形成縫紉安裝內(nèi)腔， 所述的自推氣缸設(shè)置在縫紉安裝內(nèi)腔內(nèi)，所述的氣缸連接桿穿出所述的縫紉安裝內(nèi)腔，所 述的縫紉頭底座靠機架的一側(cè)設(shè)有底座卡塊，所述的底座卡塊嵌設(shè)在所述的縫紉安裝內(nèi)腔 靠縫細頭的一端內(nèi)側(cè)，所述的縫細機架靠氣缸連接桿的一側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向 桿所在的長度方向與所述的自推氣缸驅(qū)動方向一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的原料整理裝置通 過原料輸送裝置與所述的裁切裝置連接，所述的原料輸送裝置上設(shè)有打孔裝置和對標裝 置，所述的對標裝置包括相對設(shè)置的一對對標安裝座，所述的對標安裝座靠另一對標安裝 座的一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的對標安裝塊，所述的對標安裝塊之間架設(shè)有可隨對標安裝塊一起轉(zhuǎn) 動的對標轉(zhuǎn)軸，所述的對標轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿出所述的對標安裝座，所述的對標安裝塊之 間還固定架設(shè)有對標安裝探測軸，所述的對標安裝探測軸上設(shè)有對標探測感應(yīng)器，所述的 對標安裝塊上設(shè)有若干與對標安裝座配合安裝的塊安裝孔，所述的對標安裝座上與塊安裝 孔相應(yīng)位置處設(shè)有與塊安裝孔配合的座安裝孔，所述的對標安裝塊背離另一對標安裝塊 的一側(cè)設(shè)有對標導(dǎo)向裝置，所述的對標安裝塊與對標導(dǎo)向裝置相應(yīng)位置處設(shè)有與對標導(dǎo)向 裝置配合的對標導(dǎo)向槽，所述的對標導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在對標安裝塊外側(cè)的對標導(dǎo)向軌， 所述的對標導(dǎo)向軌嵌設(shè)在所述的對標導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的對標導(dǎo)向軌外設(shè)有驅(qū)動對標安裝座 沿所述的對標導(dǎo)向軌作往復(fù)運動的對標位移調(diào)整裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的裁切裝置包括裁 切機架，所述的裁切機架上設(shè)有裁切壓輥裝置和裁切裝置，所述的裁切裝置包括設(shè)置在裁 切機架頂部的切刀固定安裝塊，所述的切刀固定安裝塊下方設(shè)有切刀活動安裝塊，所述的 裁切機架上設(shè)有可驅(qū)動切刀活動安裝塊作上下往復(fù)運動的裁切驅(qū)動裝置，所述的裁切驅(qū)動 裝置包括裁切驅(qū)動電機和裁切傳動裝置，所述的裁切傳動裝置與所述的切刀活動安裝塊連 接，所述的切刀活動安裝塊上設(shè)若干裁切導(dǎo)向孔，所述的切刀固定安裝塊靠切刀活動安裝 塊的一側(cè)設(shè)有與裁切導(dǎo)向孔相應(yīng)的切刀直線軸，所述的切刀活動安裝塊的下方設(shè)有切刀輔 助安裝塊，所述的切刀直線軸穿過并穿出所述的裁切導(dǎo)向孔，所述的切刀直線軸穿出裁切 導(dǎo)向孔的一端與所述的切刀輔助安裝塊固定連接，所述的切刀活動安裝塊設(shè)有可隨切刀活 動安裝塊做上下往復(fù)運動的切刀，切刀活動安裝塊上設(shè)有裁切輔助導(dǎo)向孔，所述的切刀固 定安裝塊靠切刀活動安裝塊的一側(cè)設(shè)有裁切輔助導(dǎo)向立柱，所述的裁切輔助導(dǎo)向立柱穿過 所述的裁切輔助導(dǎo)向孔，并穿出所述的裁切輔助導(dǎo)向孔，所述的裁切輔助導(dǎo)向立柱遠離切 刀固定安裝塊的一端與所述的切刀輔助安裝塊連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的切刀活動安裝塊 上設(shè)有切刀位移調(diào)節(jié)裝置，所述的切刀位移調(diào)節(jié)裝置包括固定在切刀活動安裝塊上的切刀 固定塊，所述的切刀固定塊的一側(cè)固定連接有切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱，所述的切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱上 套設(shè)有切刀活動調(diào)節(jié)塊，所述的切刀活動安裝塊與切刀活動調(diào)節(jié)塊相應(yīng)位置處設(shè)有切刀活 動孔，所述的切刀活動調(diào)節(jié)塊靠切刀輔助安裝塊的一側(cè)設(shè)有穿過切刀活動孔的切刀調(diào)節(jié)塊 固定凸塊，所述的切刀固定安裝在所述的切刀調(diào)節(jié)固定凸塊上，所述的切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱穿 出所述的切刀活動調(diào)節(jié)塊，所述的切刀調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱穿出所述的切刀活動調(diào)節(jié)塊的一端套 設(shè)有調(diào)節(jié)壓板，所述的切刀活動調(diào)節(jié)塊靠調(diào)節(jié)壓板的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)壓板 上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓穿過所述的調(diào)節(jié)壓板并與所述的調(diào)節(jié)彈簧相抵，所述的 調(diào)節(jié)壓板的下側(cè)設(shè)有裁刀定位塊，所述的裁刀定位塊與所述的切刀相抵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的理袋裝置包括快 速傳輸裝置和理袋升降裝置，所述的快速傳輸裝置包括快速傳輸機架，所述的快速傳輸機 架上架設(shè)有上飛輪軸和下飛輪座，所述的上飛輪軸與所述的下飛輪座平行設(shè)置，所述的上 飛輪軸上套設(shè)有若干組上滾輪，所述的下飛輪座上設(shè)有若干組與上滾輪相應(yīng)設(shè)置的下滾 輪，所述的快速傳輸機架的一側(cè)設(shè)有可驅(qū)動上飛輪軸轉(zhuǎn)動的快速傳輸驅(qū)動裝置，所述的上 滾輪的外側(cè)壁與所述的下滾輪的外側(cè)壁相抵設(shè)置，所述的上滾輪與下滾輪之間為供片狀物 輸送出的飛出口，所述的快速傳輸驅(qū)動裝置包括設(shè)置在快速傳輸機架底部的快速傳輸驅(qū)動 電機，所述的快速傳輸機架靠上飛輪軸處設(shè)有快速傳輸傳動裝置，所述的快速傳輸傳動裝 置通過快速傳輸傳送皮帶與所述的快速傳輸驅(qū)動電機輸出端聯(lián)動，所述的快速傳輸傳動裝 置包括一組快速傳輸傳動帶輪，所述的快速傳輸傳動帶輪與其他快速傳輸傳動帶輪之間通 過快速傳輸同步皮帶聯(lián)動，所述的快速傳輸傳動帶輪通過上述所述的快速傳輸傳送皮帶與 所述的電機輸出端連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的下飛輪座上設(shè)有 若干下飛輪安裝孔，所述的下滾輪嵌設(shè)在所述的下飛輪安裝孔內(nèi)，下滾輪包括下飛輪連接 塊，所述的下飛輪連接塊通過螺栓的方式與所述的下飛輪座固定連接，所述的下飛輪連接 塊的中部設(shè)有下飛輪安裝凸塊，所述的每組下滾輪包括兩個下滾輪輪體，所述下滾輪輪體 分別設(shè)置在下飛輪安裝凸塊的兩側(cè)，所述的下飛輪安裝凸塊上設(shè)有下飛輪安裝軸，所述的 下滾輪輪體套設(shè)在所述的下飛輪安裝軸上，所述的快速傳輸驅(qū)動電機設(shè)置在快速傳輸機架 內(nèi)側(cè)底部，所述的快速傳輸驅(qū)動電機通過螺栓的方式設(shè)置在快速傳輸機架上，所述的快速 傳輸機架上設(shè)有控制箱，所述的控制箱設(shè)有控制快速傳輸驅(qū)動電機運行的控制裝置，所述 的控制箱上設(shè)有控制按鈕。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的理袋升降裝置包 括理袋機架和理袋升降板，所述的理袋機架上設(shè)有可驅(qū)動理袋升降板作上下往復(fù)運動的理 袋升降驅(qū)動裝置，所述的理袋升降驅(qū)動裝置包括理袋升降齒條、理袋驅(qū)動齒條和理袋傳動 軸，所述的理袋升降板固定在理袋升降齒條的頂部，所述的理袋傳動軸上與理袋升降齒條 相應(yīng)位置處設(shè)有理袋傳動齒輪，所述的理袋傳動齒輪與所述的理袋升降齒條嚙合，所述的 理袋傳動軸靠理袋驅(qū)動齒條處設(shè)有理袋驅(qū)動齒輪，所述的理袋驅(qū)動齒輪與所述的理袋驅(qū)動 齒條傳動配合，所述的理袋驅(qū)動齒條遠離理袋驅(qū)動齒輪的一端連接有可驅(qū)動理袋驅(qū)動齒條 作往復(fù)運動的理袋驅(qū)動氣缸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的理袋驅(qū)動氣缸設(shè) 置在理袋機架上，所述的理袋機架靠理袋驅(qū)動齒輪處設(shè)有理袋齒輪安裝板，所述的理袋齒 輪安裝板上設(shè)有理袋連接齒輪，理袋連接齒輪靠理袋驅(qū)動齒條的一側(cè)與所述的理袋驅(qū)動齒 條嚙合，理袋連接齒輪背離理袋驅(qū)動齒條的一側(cè)與所述的理袋驅(qū)動齒輪嚙合設(shè)置，所述的 理袋驅(qū)動齒條背離理袋連接齒輪的一側(cè)設(shè)有理袋托輪，所述的理袋托輪安裝在所述的理袋 齒輪安裝板上，所述的理袋托輪的兩端設(shè)有徑向延伸的裙邊，所述的裙邊沿理袋托輪兩端 的周向設(shè)置，兩端的裙邊形成環(huán)形的托輪外托槽，所述的理袋驅(qū)動齒條背離理袋連接齒輪 的一側(cè)嵌設(shè)在所述的托輪外托槽內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的理袋升降板靠理 袋傳動軸的一側(cè)設(shè)有若干理袋導(dǎo)向板和若干理袋導(dǎo)向柱，所述的理袋導(dǎo)向板的一端固定連 接在所述的理袋機架上，所述的理袋導(dǎo)向板上設(shè)有供理袋導(dǎo)向柱穿過的理袋導(dǎo)向孔，所述 的理袋導(dǎo)向板與理袋升降齒條相應(yīng)位置處設(shè)有理袋齒條導(dǎo)向通孔，所述的理袋升降齒條穿 過所述的理袋齒條導(dǎo)向通孔，所述理袋導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有理袋導(dǎo)向環(huán)套，所述的理袋導(dǎo)向環(huán)套 套設(shè)在所述的理袋導(dǎo)向柱外。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的理袋裝置還包括 理袋定位機構(gòu)，所述的理袋定位機構(gòu)包括理袋定位機架，所述的理袋定位機架上架設(shè)有理 袋定位主動軸和理袋定位從動軸，所述的理袋定位主動軸上套設(shè)有若干理袋定位主動輪， 所述的理袋定位從動軸上設(shè)有數(shù)量與所述的理袋定位主動輪相應(yīng)的理袋定位從動輪，所述 的理袋定位主動輪與相應(yīng)的理袋定位從動輪上套設(shè)有聯(lián)動鏈帶，所述的理袋定位機架還設(shè) 有驅(qū)動理袋定位主動軸轉(zhuǎn)動的理袋定位驅(qū)動電機，所述的理袋定位機架的頂部設(shè)有若干理 袋定位傳送面板，所述的聯(lián)動鏈帶設(shè)置在所述的理袋定位傳送面板之間，所述的聯(lián)動鏈帶 的外側(cè)設(shè)有若干擋料棒，理袋定位機架上設(shè)有預(yù)設(shè)理袋定位主動軸轉(zhuǎn)動行程范圍的行程預(yù) 設(shè)裝置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的全自動編織袋切縫機，其特征在于：所述的行程預(yù)設(shè)裝置 包括架設(shè)在理袋定位機架上的理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸，所述的理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸的一端位于理 袋定位機架內(nèi)，并在理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸該端部設(shè)有可隨理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的接近開關(guān) 座，所述的接近開關(guān)座的外側(cè)壁上設(shè)有可隨接近開關(guān)座轉(zhuǎn)動的感應(yīng)頭，所述的接近開關(guān)座 的下方設(shè)有接近開關(guān)，所述的理袋定位預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)軸靠接近開關(guān)座處設(shè)有定位鏈輪，所述的理 袋定位主動軸與定位鏈輪相應(yīng)處設(shè)有理袋定位主軸定位輪，所述的理袋定位主軸定位輪通 過定位鏈帶與所述的定位鏈輪聯(lián)動，所述的聯(lián)動鏈帶的外側(cè)壁上設(shè)有若干擋棒安裝塊，所 述的擋料棒固定安裝在所述的擋棒安裝塊上。
【文檔編號】D05B13/00GK203866510SQ201420090242
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】邱聚總, 郭劍 申請人:溫州寧泰機械有限公司