一種針織圓機用輸紗器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種針織圓機用輸紗器，輸紗器包括固定架和第一導(dǎo)紗架，固定架上設(shè)置有兩個驅(qū)動皮帶輪，第一導(dǎo)紗架固定連接在固定架上，固定架的下端設(shè)置有第二導(dǎo)紗架、輸紗輪和導(dǎo)紗桿，第一導(dǎo)紗架上設(shè)置有限位槽、第一導(dǎo)紗眼、第一除塵裝置和第二除塵裝置；除油箱固定連接在固定架的底端，第二導(dǎo)紗架上設(shè)置有第二導(dǎo)紗眼，除油箱與第二導(dǎo)紗眼之間設(shè)置有分紗塊，實現(xiàn)紗線在輸紗器中的除塵、除油與分紗。本實用新型通過在現(xiàn)有的輸紗器上安裝第一除塵裝置、第二除塵裝置和除油箱實現(xiàn)將紗線表面的飛絮和油污清理，延長了輸紗器的使用壽命，同時提高了編制產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅提高了輸紗器的工作效率，而且延長了輸紗器的使用壽命。
【專利說明】一種針織圓機用輸紗器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸紗器，尤其是涉及一種針織圓機用輸紗器。
【背景技術(shù)】
[0002]輸紗器是針織圓機的一個重要部件，輸紗裝置將紗線按織造工藝要求準確地送到圓機成圈機件進行成圈、編成織物，使織物下機后符合工藝設(shè)計線圈形狀，布面清晰，表面平整。
[0003]目前各種型號的輸紗器經(jīng)過較長時間使用后，有不同程度地存在動作錯誤或動作滯后的現(xiàn)象，使機器運轉(zhuǎn)不平衡，而這些缺陷的主要原因是飛絮和油污，紗線在傳輸過程中與機器導(dǎo)紗孔、張力控制裝置以及輸紗裝置導(dǎo)紗張力控制桿等機件高速摩擦，紗線表面纖維受高速摩擦使表面纖維斷裂，形成微粒纖維塵埃在空氣中游離，微粒纖維塵埃在紗線運行與機件接觸的靜電作用下和自身重力作用下吸附在機件上，堆積成飛絮；圓機的各部運轉(zhuǎn)金屬機件、在三角導(dǎo)軌運行的織針，都是處于潤滑狀態(tài)下運行的，在高速運行中潤滑油汽化成油霧狀粒子散發(fā)在空氣中，被紗線、飛花、飛絮吸附，吸附堆積在電觸點表面、張力控制桿轉(zhuǎn)動孔以及各個零部件的表面，隨著時間的推移，這些不易除去的油霧污潰將在控制裝置型腔機各個機件表面形成一層污垢。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種針織圓機用輸紗器的技術(shù)方案，以達到動作靈敏，使用壽命長，穩(wěn)定準確、可靠安全，受環(huán)境影響小，調(diào)試維修方便的效果。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種針織圓機用輸紗器，輸紗器包括固定架和第一導(dǎo)紗架，固定架上設(shè)置有兩個驅(qū)動皮帶輪，兩個驅(qū)動皮帶輪之間通過離合器連接，第一導(dǎo)紗架固定連接在固定架上，固定架的下端設(shè)置有第二導(dǎo)紗架、輸紗輪和導(dǎo)紗桿，其特征在于:第一導(dǎo)紗架的頭部設(shè)置有限位槽，第一導(dǎo)紗架的頭部頂端設(shè)置有第一導(dǎo)紗眼，第一導(dǎo)紗架的頭部底端設(shè)置有第一除塵裝置，第一導(dǎo)紗架的尾部設(shè)置有第二除塵裝置；輸紗輪和導(dǎo)紗桿的外部設(shè)置有除油箱，除油箱固定連接在固定架的底端，第二導(dǎo)紗架上設(shè)置有第二導(dǎo)紗眼，除油箱與第二導(dǎo)紗眼之間設(shè)置有分紗塊，實現(xiàn)紗線在輸紗器中的除塵、除油與分紗；第一除塵裝置可以有效地將紗線上的飛絮清掃，防止飛絮進入編織環(huán)節(jié)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，分紗塊可以高效地將經(jīng)過輸紗器的多種紗線進行分離，防止多種紗線打結(jié)，進而影響針織機的工作效率。
[0007]進一步，第一除塵裝置呈梯形，可以高效地將紗線上的飛絮過濾，同時可以將紗線上的油污擦除一部分，提高紗線的質(zhì)量。
[0008]進一步，第一除塵裝置的底面上設(shè)置有除塵網(wǎng)，第一除塵裝置的兩個側(cè)面上設(shè)置有卸物口，側(cè)面的外端上設(shè)置有連接管，第一除塵裝置通過螺栓穿過連接管限位于限位槽內(nèi)，當(dāng)?shù)谝怀龎m裝置內(nèi)的飛絮堆積較多時可以通過卸物口掉下，提高清除效率，連接管可以根據(jù)紗線的位置進行移動，使紗線盡可能豎直通過除塵網(wǎng)，防止紗線被割斷，進而影響工作效率。
[0009]進一步，第二除塵裝置包括第一連接桿、第二連接桿和清掃塊，第一連接桿的一端固定連接在第一導(dǎo)紗架上，第一連接桿的另一端通過伸縮旋鈕連接第二連接桿，第二連接桿的另一端通過角度調(diào)節(jié)旋鈕連接清掃塊，清掃塊的底面上設(shè)置有清掃層，根據(jù)紗線的遠近距離可以調(diào)節(jié)伸縮旋鈕，使第二連接桿移動至合適位置，根據(jù)紗線的斜度調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)旋鈕，使清掃塊與紗線平行，提高第二除塵裝置的二次清掃效果。
[0010]進一步，除油箱上設(shè)置有進紗孔和出紗孔，除油箱的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有加熱噴頭，除油箱的內(nèi)部設(shè)置有分子篩，通過加熱噴頭使除油箱內(nèi)的溫度升高，為分子篩的除油做準備，提聞除油效果。
[0011]進一步，除油箱的下端呈錐形，當(dāng)油污從分子篩上流下時，通過錐形面可以有效將過濾后油污匯集，同時錐形面可以防止油污沉積在除油箱內(nèi)，延長了輸紗器的使用壽命。
[0012]進一步，除油箱的底端設(shè)置有出油管，出油管上設(shè)置有出油閥，將匯集的油污統(tǒng)一排出，可以廢物利用，保護環(huán)境。
[0013]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0014]提高了輸紗器的動作靈敏度，延長了其使用壽命，輸紗穩(wěn)定準確、可靠安全，受環(huán)境影響小，調(diào)試維修方便:本實用新型通過在現(xiàn)有的輸紗器上安裝第一除塵裝置、第二除塵裝置和除油箱實現(xiàn)將紗線表面的飛絮和油污清理，延長了輸紗器的使用壽命，同時提高了編制產(chǎn)品的質(zhì)量；當(dāng)?shù)谝怀龎m裝置內(nèi)的飛絮堆積較多時可以通過卸物口掉下，提高清除效率，連接管可以根據(jù)紗線的位置進行移動，使紗線盡可能豎直通過除塵網(wǎng)，防止紗線被割斷，進而影響工作效率；第二除塵裝置根據(jù)紗線的遠近距離可以調(diào)節(jié)伸縮旋鈕，使第二連接桿移動至合適位置，根據(jù)紗線的斜度調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)旋鈕，使清掃塊與紗線平行，提高第二除塵裝置的二次清掃效果；加熱噴頭使除油箱內(nèi)的溫度升高，為分子篩的除油做準備，提高除油效果。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，實用性強，不僅提高了輸紗器的工作效率，而且延長了輸紗器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型一種針織圓機用輸紗器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中第一除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型中第二除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型中除油箱的連接示意圖。
[0020]圖中，1-固定架；2_驅(qū)動皮帶輪；3_離合器；4_輸紗輪；5_導(dǎo)紗桿；6_分子篩；7-加熱噴頭；8_清掃塊；9_第一導(dǎo)紗架；10_第一導(dǎo)紗眼；11_第一除塵裝置；12_限位槽；13_進紗孔；14_出紗孔；15-第二除塵裝置；16_除油箱；17-分紗塊；18-第二導(dǎo)紗架；19-第二導(dǎo)紗眼；20-除塵網(wǎng)；21_連接管；22-卸物口 ；23_第一連接桿；24-第二連接桿；
25-伸縮旋鈕；26_角度調(diào)節(jié)旋鈕；27_清掃層；28_出油管；29_出油閥。
【具體實施方式】[0021]如圖1至圖4所示，為本實用新型一種針織圓機用輸紗器，輸紗器包括固定架I和第一導(dǎo)紗架9，固定架I上設(shè)置有兩個驅(qū)動皮帶輪2，兩個驅(qū)動皮帶輪2之間通過離合器3連接，第一導(dǎo)紗架9固定連接在固定架I上，固定架I的下端設(shè)置有第二導(dǎo)紗架18、輸紗輪4和導(dǎo)紗桿5，第一導(dǎo)紗架9的頭部設(shè)置有限位槽12，第一導(dǎo)紗架9的頭部頂端設(shè)置有第一導(dǎo)紗眼10，第一導(dǎo)紗架9的頭部底端設(shè)置有第一除塵裝置11，第一除塵裝置11呈梯形，可以高效地將紗線上的飛絮過濾，同時可以將紗線上的油污擦除一部分，提高紗線的質(zhì)量，第一除塵裝置11的底面上設(shè)置有除塵網(wǎng)20，第一除塵裝置11的兩個側(cè)面上設(shè)置有卸物口22，側(cè)面的外端上設(shè)置有連接管21，第一除塵裝置11通過螺栓穿過連接管21限位于限位槽12內(nèi)，當(dāng)?shù)谝怀龎m裝置11內(nèi)的飛絮堆積較多時可以通過卸物口 22掉下，提高清除效率，連接管21可以根據(jù)紗線的位置進行移動，使紗線盡可能豎直通過除塵網(wǎng)20，防止紗線被割斷，進而影響工作效率；第一導(dǎo)紗架9的尾部設(shè)置有第二除塵裝置15，第二除塵裝置15包括第一連接桿23、第二連接桿24和清掃塊8，第一連接桿23的一端固定連接在第一導(dǎo)紗架9上，第一連接桿23的另一端通過伸縮旋鈕25連接第二連接桿24，第二連接桿24的另一端通過角度調(diào)節(jié)旋鈕26連接清掃塊8，清掃塊8的底面上設(shè)置有清掃層27，根據(jù)紗線的遠近距離可以調(diào)節(jié)伸縮旋鈕25，使第二連接桿24移動至合適位置，根據(jù)紗線的斜度調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)旋鈕26，使清掃塊8與紗線平行，提高第二除塵裝置15的二次清掃效果；輸紗輪4和導(dǎo)紗桿5的外部設(shè)置有除油箱16，除油箱16固定連接在固定架I的底端，除油箱16上設(shè)置有進紗孔13和出紗孔14，除油箱16的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有加熱噴頭7，除油箱16的內(nèi)部設(shè)置有分子篩6，通過加熱噴頭7使除油箱16內(nèi)的溫度升高，為分子篩6的除油做準備，提高除油效果，除油箱16的下端呈錐形，當(dāng)油污從分子篩6上流下時，通過錐形面可以有效將過濾后的油污匯集，同時錐形面可以防止油污沉積在除油箱16內(nèi)，延長了輸紗器的使用壽命，除油箱16的底端設(shè)置有出油管28，出油管28上設(shè)置有出油閥29，將匯集的油污統(tǒng)一排出，可以廢物利用，保護環(huán)境；第二導(dǎo)紗架18上設(shè)置有第二導(dǎo)紗眼19，除油箱16與第二導(dǎo)紗眼19之間設(shè)置有分紗塊17，實現(xiàn)紗線在輸紗器中的除塵、除油與分紗，分紗塊17可以高效地將經(jīng)過輸紗器的多種紗線進行分離，防止多種紗線打結(jié)，進而影響針織機的工作效率。
[0022]本實用新型的具體實施步驟如下:先將紗線穿過第一導(dǎo)紗眼，然后穿過第一除塵裝置內(nèi)的除塵網(wǎng)，到達第二除塵裝置，紗線與第二除塵裝置的清掃塊平行，再穿入除油箱內(nèi)并通過導(dǎo)紗桿和輸紗輪輸出，然后通過分紗塊的分紗從第二導(dǎo)紗眼中穿出；在輸紗器工作時第一除塵裝置將紗線上的飛絮清除，通過第二除塵裝置將部分油污清理，然后通過除油箱內(nèi)加熱和分子篩的過濾，最終得到質(zhì)量較好地紗線，不僅提高了紗線的質(zhì)量，而且延長了輸紗器的使用壽命。
[0023]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種針織圓機用輸紗器，所述輸紗器包括固定架和第一導(dǎo)紗架，所述固定架上設(shè)置有兩個驅(qū)動皮帶輪，兩個所述驅(qū)動皮帶輪之間通過離合器連接，所述第一導(dǎo)紗架固定連接在所述固定架上，所述固定架的下端設(shè)置有第二導(dǎo)紗架、輸紗輪和導(dǎo)紗桿，其特征在于:所述第一導(dǎo)紗架的頭部設(shè)置有限位槽，所述第一導(dǎo)紗架的頭部頂端設(shè)置有第一導(dǎo)紗眼，所述第一導(dǎo)紗架的頭部底端設(shè)置有第一除塵裝置，所述第一導(dǎo)紗架的尾部設(shè)置有第二除塵裝置；所述輸紗輪和所述導(dǎo)紗桿的外部設(shè)置有除油箱，所述除油箱固定連接在所述固定架的底端，所述第二導(dǎo)紗架上設(shè)置有第二導(dǎo)紗眼，所述除油箱與所述第二導(dǎo)紗眼之間設(shè)置有分紗塊，實現(xiàn)紗線在輸紗器中的除塵、除油與分紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織圓機用輸紗器，其特征在于:所述第一除塵裝置呈梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針織圓機用輸紗器，其特征在于:所述第一除塵裝置的底面上設(shè)置有除塵網(wǎng)，所述第一除塵裝置的兩個側(cè)面上設(shè)置有卸物口，所述側(cè)面的外端上設(shè)置有連接管，所述第一除塵裝置通過螺栓穿過所述連接管限位于所述限位槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織圓機用輸紗器，其特征在于:所述第二除塵裝置包括第一連接桿、第二連接桿和清掃塊，所述第一連接桿的一端固定連接在所述第一導(dǎo)紗架上，所述第一連接桿的另一端通過伸縮旋鈕連接所述第二連接桿，所述第二連接桿的另一端通過角度調(diào)節(jié)旋鈕連接所述清掃塊，所述清掃塊的底面上設(shè)置有清掃層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織圓機用輸紗器，其特征在于:所述除油箱上設(shè)置有進紗孔和出紗孔，所述除油箱的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有加熱噴頭，所述除油箱的內(nèi)部設(shè)置有分子篩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針織圓機用輸紗器，其特征在于:所述除油箱的下端呈錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針織圓機用輸紗器，其特征在于:所述除油箱的底端設(shè)置有出油管，所述出油管上設(shè)置有出油閥。
【文檔編號】D04B35/22GK203807683SQ201420132229
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月23日
【發(fā)明者】裘一平 申請人:浙江莎美實業(yè)股份有限公司