用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置，包括工作臺(tái)、連接板、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，連接板安裝在工作臺(tái)的臺(tái)面的一側(cè)，在臺(tái)面上沿y軸方向設(shè)置有擋條，用于限制模板在臺(tái)面上沿x方向移動(dòng)；兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置分別在連接板的兩端對(duì)稱安裝，驅(qū)動(dòng)裝置包括支座、壓輪氣缸、壓輪、滾輪和電機(jī)，壓輪氣缸豎直安裝在支座上，壓輪安裝在壓輪氣缸的活塞桿的端部，壓輪下方、在連接板上開(kāi)有一通孔，滾輪安裝在該通孔內(nèi)，電機(jī)安裝在連接板上并連接至滾輪，當(dāng)壓輪隨該活塞桿伸出而向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓輪與滾輪配合夾緊模板，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)模板在臺(tái)面上沿x軸方向運(yùn)動(dòng)。通過(guò)本實(shí)用新型，能夠降低業(yè)縫紉設(shè)備的模板裝卸的人工成本，提高效率。
【專利說(shuō)明】用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，服裝行業(yè)縫紉設(shè)備的模板需人工裝卸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，既增加了用人成本，又增加了設(shè)備等待時(shí)間，效率低。
[0003]為了克服現(xiàn)有服裝行業(yè)縫紉設(shè)備的模板人工裝卸用人成本高、效率低的問(wèn)題，需要一種模板自動(dòng)裝卸裝置


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置，能夠降低業(yè)縫紉設(shè)備的模板裝卸的人工成本，提高效率。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置，包括工作臺(tái)、連接板、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，其中:
[0006]所述連接板安裝在所述工作臺(tái)的臺(tái)面的一側(cè)，用于連接所述臺(tái)面和縫紉設(shè)備，在所述臺(tái)面上沿I軸方向設(shè)置有擋條，用于限制模板在所述臺(tái)面上沿X方向移動(dòng)；
[0007]兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置分別在所述連接板的兩端對(duì)稱安裝，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支座、壓輪氣缸、壓輪、滾輪和電機(jī)，所述壓輪氣缸豎直安裝在所述支座上，所述壓輪安裝在所述壓輪氣缸的活塞桿的端部，所述壓輪下方、在所述連接板上開(kāi)有一通孔，所述滾輪安裝在該通孔內(nèi)，所述電機(jī)安裝在所述連接板上并連接至所述滾輪，當(dāng)所述壓輪隨該活塞桿伸出而向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述壓輪與所述滾輪配合夾緊模板，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)模板在所述臺(tái)面上沿X軸方向運(yùn)動(dòng)。
[0008]在該技術(shù)方案中，把模板放在臺(tái)面上，預(yù)先裝好布料，壓輪向下壓，電機(jī)正轉(zhuǎn)，滾輪把模板滾動(dòng)送到預(yù)定位置加工；加工完畢后，電機(jī)反轉(zhuǎn)，把模板滾動(dòng)送回到臺(tái)面上，卸下已加工布料，裝上需加工布料，進(jìn)入下一工作循環(huán)。實(shí)現(xiàn)了模板的自動(dòng)裝卸，降低了人工成本，提高了效率。而且在原有的縫紉設(shè)備左右兩邊布置兩套模板自動(dòng)裝卸裝置，可以做到裝卸模板與加工同時(shí)進(jìn)行，有效地提高工作效率。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括擋塊氣缸和擋塊，所述擋塊氣缸在所述支座上或所述連接板上沿X軸方向安裝，所述擋塊安裝在所述擋塊氣缸的活塞桿的端部，當(dāng)該活塞桿伸出時(shí)帶動(dòng)所述擋塊向所述連接板中部運(yùn)動(dòng)，以阻擋模板通過(guò)所述連接板。在該技術(shù)方案中，利用擋塊6限制模板的運(yùn)動(dòng)，提高了裝置的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是根據(jù)發(fā)明實(shí)施例的用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0013]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置，包括工作臺(tái)9、連接板4、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置1，其中:
[0014]所述連接板4安裝在所述工作臺(tái)9的臺(tái)面91的一側(cè),用于連接所述臺(tái)面91和縫紉設(shè)備，在所述臺(tái)面91上沿y軸方向設(shè)置有擋條8，用于限制模板在所述臺(tái)面91上沿X方向移動(dòng)；
[0015]兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置I分別在所述連接板4的兩端對(duì)稱安裝，所述驅(qū)動(dòng)裝置I包括支座10、壓輪氣缸11、壓輪5、滾輪7和電機(jī)13，所述壓輪氣缸11豎直安裝在所述支座10上，所述壓輪5安裝在所述壓輪氣缸11的活塞桿的端部，所述壓輪5下方、在所述連接板4上開(kāi)有一通孔，所述滾輪7安裝在該通孔內(nèi)，所述電機(jī)13安裝在所述連接板4上并連接至所述滾輪7，當(dāng)所述壓輪5隨該活塞桿伸出而向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述壓輪5與所述滾輪7配合夾緊模板，所述電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述滾輪7轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)模板在所述臺(tái)面91上沿X軸方向運(yùn)動(dòng)。
[0016]在該技術(shù)方案中，把模板放在臺(tái)面91上，預(yù)先裝好布料，壓輪5向下壓，電機(jī)正轉(zhuǎn)，滾輪7把模板滾動(dòng)送到預(yù)定位置加工；加工完畢后，電機(jī)反轉(zhuǎn)，把模板滾動(dòng)送回到臺(tái)面91上，卸下已加工布料，裝上需加工布料，進(jìn)入下一工作循環(huán)。實(shí)現(xiàn)了模板的自動(dòng)裝卸，降低了人工成本，提高了效率。而且在原有的縫紉設(shè)備左右兩邊布置兩套模板自動(dòng)裝卸裝置，可以做到裝卸模板與加工同時(shí)進(jìn)行，有效地提高工作效率。
[0017]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置I還包括擋塊氣缸12和擋塊6，所述擋塊氣缸12在所述支座10上或所述連接板4上沿X軸方向安裝，所述擋塊6安裝在所述擋塊氣缸12的活塞桿的端部，當(dāng)該活塞桿伸出時(shí)帶動(dòng)所述擋塊6向所述連接板4中部運(yùn)動(dòng)，以阻擋模板通過(guò)所述連接板4。在該技術(shù)方案中，利用擋塊6限制模板的運(yùn)動(dòng)，提高了裝置的可靠性。
[0018]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)(9)、連接板(4)、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(I)，其中: 所述連接板(4 )安裝在所述工作臺(tái)(9 )的臺(tái)面(91)的一側(cè)，用于連接所述臺(tái)面(91)和縫紉設(shè)備，在所述臺(tái)面(91)上沿y軸方向設(shè)置有擋條(8)，用于限制模板在所述臺(tái)面(91)上沿X方向移動(dòng)； 兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)分別在所述連接板(4)的兩端對(duì)稱安裝，所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)包括支座(10)、壓輪氣缸(11)、壓輪(5)、滾輪(7)和電機(jī)(13)，所述壓輪氣缸(11)豎直安裝在所述支座(10)上，所述壓輪(5)安裝在所述壓輪氣缸(11)的活塞桿的端部，所述壓輪(5)下方、在所述連接板(4)上開(kāi)有一通孔，所述滾輪(7)安裝在該通孔內(nèi)，所述電機(jī)(13)安裝在所述連接板(4)上并連接至所述滾輪(7)，當(dāng)所述壓輪(5)隨該活塞桿伸出而向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述壓輪(5 )與所述滾輪(7 )配合夾緊模板，所述電機(jī)(4 )驅(qū)動(dòng)所述滾輪(7 )轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)模板在所述臺(tái)面(91)上沿X軸方向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉設(shè)備的模板自動(dòng)裝卸裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)還包括擋塊氣缸(12 )和擋塊(6 )，所述擋塊氣缸(12 )在所述支座(10 )上或所述連接板(4)上沿X軸方向安裝，所述擋塊(6)安裝在所述擋塊氣缸(12)的活塞桿的端部，當(dāng)該活塞桿伸出時(shí)帶動(dòng)所述擋塊(6)向所述連接板(4)中部運(yùn)動(dòng)，以阻擋模板通過(guò)所述連接板(4)。
【文檔編號(hào)】D05B39/00GK203855793SQ201420143660
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】高彩娟 申請(qǐng)人:天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司