一種織物預(yù)縮處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及印染【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種織物預(yù)縮處理裝置，它包括主體，主體內(nèi)上部設(shè)有固定架，固定架的左右側(cè)均設(shè)有超喂輥，固定架的底部設(shè)有加熱輥，超喂輥和加熱輥與固定架均采用可調(diào)式活動(dòng)連接，主體內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣口，右側(cè)下部設(shè)有出氣口，主體內(nèi)設(shè)有一端與進(jìn)氣口連接的蒸汽噴頭，蒸汽噴頭的另一端與左側(cè)的超喂輥和加熱輥的位置對(duì)應(yīng)，主體上方左右分別設(shè)有進(jìn)卷布輥和出卷布輥。該裝置采用蒸汽預(yù)熱，然后加熱輥熱處理，不僅提高了處理速度，并且極大有效地降低了織物的縮水率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及印染【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種織物預(yù)縮處理裝置。 一種織物預(yù)縮處理裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 織物在染整過程中由于經(jīng)向受到張力，經(jīng)向的屈曲波高減小，因而會(huì)出現(xiàn)伸長(zhǎng)現(xiàn) 象。親水性纖維織物浸水濕透時(shí)，纖維發(fā)生溶脹，經(jīng)、緯紗的直徑增加，從而使經(jīng)紗屈曲波高 增大，織物長(zhǎng)度縮短，形成縮水。長(zhǎng)度縮短與原來長(zhǎng)度的百分比稱為縮水率。機(jī)械預(yù)縮是 把織物先經(jīng)噴蒸汽或噴霧給濕，再施以經(jīng)向機(jī)械擠壓，使屈曲波高增大，然后經(jīng)松式干燥。 預(yù)縮后的棉布縮水率可以明顯降低，并由于纖維、紗線之間的相互擠壓和搓動(dòng)，織物手感 的柔軟性也會(huì)得到改善。
[0003] 而目前的預(yù)縮裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且預(yù)縮效果后織物的縮水率得不到有效地降 低。一個(gè)申請(qǐng)?zhí)枮?00410080512. X的發(fā)明專利提供一種平幅水洗預(yù)縮裝置，用于對(duì)坯布 進(jìn)行預(yù)縮處理，其至少包括：一堆布槽（12)，用于堆置經(jīng)過松卷后的坯布，并在其中對(duì)坯 布進(jìn)行預(yù)濕處理；一縮水槽（3)，用于對(duì)經(jīng)過預(yù)濕處理的坯布進(jìn)行預(yù)縮處理，其內(nèi)注有熱 水，該縮水槽具有一入口部和出口部，該縮水槽從入口部到出口部具有一定斜率，入口部 處的水位比出口部的水位高，坯布在平幅和無張力狀態(tài)下由熱水流動(dòng)攜帶，從入口部靠重 力勢(shì)能作用涌出出口部；一冷水槽（8)，其內(nèi)有冷水，用于對(duì)經(jīng)縮水槽（3)中熱水預(yù)縮處 理后的坯布進(jìn)行冷卻處理；一加熱裝置（5)，用于將縮水槽中的水加熱到所需溫度；一泵 (11)，用于將所述水從出口部泵送到入口部，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。該方案的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 且對(duì)織物的處理效果不夠好，尤其是針對(duì)超細(xì)纖維，并不太適用。另外，該方案是采用水進(jìn) 行熱處理，對(duì)水的浪費(fèi)比較嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型為了解決目前上述所描述的問題，提供一種織物預(yù)縮處理裝置。
[0005] 為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種織物預(yù)縮處理裝置，包括主體，主體內(nèi)上部設(shè)有固定架，固定架的左右側(cè)均設(shè) 有超喂輥，固定架的底部設(shè)有加熱輥，超喂輥和加熱輥與固定架均采用可調(diào)式活動(dòng)連接，主 體內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣口，右側(cè)下部設(shè)有出氣口，主體內(nèi)設(shè)有一端與進(jìn)氣口連接的蒸汽噴 頭，蒸汽噴頭的另一端與左側(cè)的超喂輥和加熱輥的位置對(duì)應(yīng)，主體上方左右分別設(shè)有進(jìn)卷 布輥和出卷布輥。
[0007] 兩個(gè)超喂輥使得進(jìn)行熱處理的織物處于松弛狀態(tài)，避免織物在熱處理過程中的變 形，熱處理采用蒸汽預(yù)處理，加熱輥在處理的方式，尤其對(duì)超細(xì)纖維特別有利，不僅使得預(yù) 縮后的織物收縮率降低，而且織物的表面平整度高。位置可調(diào)的超喂輥和加熱輥，可以通過 改變各個(gè)的位置來改變織物熱處理效果，并且可以通過改變兩個(gè)超喂輥的位置改變加熱輥 前后織物的松弛狀態(tài)，進(jìn)而影響織物的預(yù)縮效果，最終通過各個(gè)的位置，達(dá)到針對(duì)不同織物 進(jìn)行控制。
[0008] 作為優(yōu)選方案，加熱輥的下部設(shè)有擠壓輥，擠壓輥位置可調(diào)且與加熱輥位置相對(duì) 應(yīng)。擠壓輥可以在織物受熱的情況下對(duì)織物進(jìn)行表面整理，提高織物的表面平整度。
[0009] 作為優(yōu)選方案，所述擠壓輥為軟質(zhì)橡膠。
[0010] 作為優(yōu)選方案，所述超喂輥通過滑槽與固定架滑動(dòng)連接。
[0011] 作為優(yōu)選方案，所述加熱輥通過滑槽與固定架底部滑動(dòng)連接，且加熱輥可以上下 可調(diào)。加熱輥上下可調(diào)，能夠更好地與超喂輥位置相配，擴(kuò)大熱處理的處理效果范圍。
[0012] 作為優(yōu)選方案，所述蒸汽噴頭與織物相配，端頭設(shè)置有若干噴氣孔。蒸汽噴頭能夠 首先對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理，若干噴氣孔噴出的熱蒸汽，對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理。
[0013] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：
[0014] 1節(jié)約用水，；
[0015] 2通過蒸汽對(duì)超細(xì)纖維進(jìn)行預(yù)處理，然后再經(jīng)過加熱輥的熱處理后，織物的預(yù)縮效 果非常顯著，預(yù)縮處理后織物的縮水率在1%以下；
[0016] 3對(duì)超細(xì)纖維織物的處理，平整無褶皺，織物表面效果非常良好；
[0017] 4預(yù)熱處理提高了預(yù)縮處理的速度，從而提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是蒸汽噴頭的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中：1主體，2固定架，3超喂輥，4加熱輥，5進(jìn)氣口，6出氣口，7蒸汽噴頭，8進(jìn)卷 布輥，9出卷布輥，10擠壓輥，11噴氣孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0022] 實(shí)施例：
[0023] -種織物預(yù)縮處理裝置，如圖1所示，包括主體1，主體1內(nèi)上部設(shè)置有固定架2， 固定架2的左右側(cè)均設(shè)置有超喂輥3,超喂輥3通過滑槽與固定架2滑動(dòng)連接，并且超喂輥 3的位置可以進(jìn)行固定；固定架2的底部設(shè)置有加熱輥4,加熱輥4通過滑槽與固定架2底 部滑動(dòng)連接，且加熱輥4可以上下可調(diào)，加熱輥的位置可以進(jìn)行固定；主體1內(nèi)左側(cè)上部設(shè) 有進(jìn)氣口 5,右側(cè)下部設(shè)有出氣口 6,主體1內(nèi)設(shè)有一端與進(jìn)氣口 5連接的蒸汽噴頭7,蒸汽 噴頭7的另一端與左側(cè)的超喂輥3和加熱輥4的位置對(duì)應(yīng)，蒸汽噴頭與織物相配，如圖2所 示，蒸汽噴頭的端頭設(shè)置有若干噴氣孔11。主體1上方左右分別設(shè)有進(jìn)卷布輥8和出卷布 輥9,加熱輥4的下部設(shè)有擠壓輥10,擠壓輥10位置可調(diào)且與加熱輥4位置相對(duì)應(yīng)，擠壓輥 10為軟質(zhì)橡膠。
[0024] 在實(shí)際工作過程中，織物由左側(cè)的進(jìn)卷布輥8導(dǎo)入后經(jīng)超喂輥3引導(dǎo)蒸汽噴頭7 處，在蒸汽噴頭7噴出的蒸汽的作用下，織物進(jìn)行了預(yù)熱處理，然后織物在加熱輥4上加熱， 并在擠壓輥10的作用下使得織物更加平整，最后織物經(jīng)超喂輥3引至主體1外，經(jīng)出卷布 棍9導(dǎo)入后續(xù)工藝中。
【權(quán)利要求】
1. 一種織物預(yù)縮處理裝置，其特征在于，包括主體（1)，主體（1)內(nèi)上部設(shè)有固定架 (2)，固定架（2)的左右側(cè)均設(shè)有超喂輥（3)，固定架（2)的底部設(shè)有加熱輥（4)，超喂輥（3) 和加熱輥（4 )與固定架（2 )均采用可調(diào)式活動(dòng)連接，主體（1)內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣口（ 5 )， 右側(cè)下部設(shè)有出氣口（ 6 )，主體（1)內(nèi)設(shè)有一端與進(jìn)氣口（ 5 )連接的蒸汽噴頭（7 )，蒸汽噴頭 (7)的另一端與左側(cè)的超喂輥（3)和加熱輥（4)的位置對(duì)應(yīng)，主體（1)上方左右分別設(shè)有進(jìn) 卷布棍（8)和出卷布棍（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物預(yù)縮處理裝置，其特征在于，加熱輥（4)的下部設(shè)有 擠壓輥（10)，擠壓輥（10)位置可調(diào)且與加熱輥（4)位置相對(duì)應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織物預(yù)縮處理裝置，其特征在于，所述擠壓輥（10)為軟 質(zhì)橡膠。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物預(yù)縮處理裝置，其特征在于，所述超喂輥（3)通過滑 槽與固定架（2)滑動(dòng)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物預(yù)縮處理裝置，其特征在于，所述加熱輥（4)通過滑 槽與固定架（2)底部滑動(dòng)連接，且加熱輥（4)可以上下可調(diào)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物預(yù)縮處理裝置，其特征在于，所述蒸汽噴頭（7)與織 物相配，端頭設(shè)置有若干噴氣孔（11)。
【文檔編號(hào)】D06B1/08GK203904669SQ201420169232
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】馬青海, 金志芳, 樓望陽(yáng), 張利峰, 徐冰 申請(qǐng)人:杭州匯維仕永盛染整有限公司