一種染整用染色裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及染整【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種染整用染色裝置,該裝置包括圓弧形的筒狀主體,主體內(nèi)由內(nèi)側(cè)用于導(dǎo)入織物的織物槽和外側(cè)的隔槽組成,織物槽和隔槽通過(guò)隔板隔開(kāi),所述隔板上開(kāi)設(shè)有若干疏液孔,所述主體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴灑染液的噴灑孔,噴灑孔通過(guò)管路與設(shè)于主體內(nèi)側(cè)的壓力泵相連,主體底部設(shè)有用于將染液導(dǎo)出主體外的導(dǎo)液孔。通過(guò)采用該裝置進(jìn)行染色,不僅降低了染色浴比,而且減少水及染化料的消耗,縮短了染色周期﹐降低了能耗。通過(guò)采用該裝置進(jìn)行染色,不僅降低了染色浴比,而且減少水及染化料的消耗,縮短了染色周期﹐降低了能耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及染整【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種染整用染色裝置。 一種染整用染色裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 超細(xì)纖維纖度極細(xì),比表面積大,毛細(xì)效應(yīng)好,具有良好的光澤和吸濕散濕性,廣 泛應(yīng)用于清潔擦拭布、高級(jí)人造皮、過(guò)濾、醫(yī)療衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)等多種領(lǐng)域。目前的超細(xì)纖 維主要以滌綸、滌錦復(fù)合絲為主。滌綸通常采用分散染料染色;錦綸可采用酸性、中性和活 性染料直接染色,也可采用分散染料染色。近年來(lái),由于陽(yáng)離子改性滌綸的發(fā)展,陽(yáng)離子可 染滌綸在縮聚過(guò)程中除使用對(duì)苯二甲酸和乙二醇單體外,又引入了含磺酸基的單體,因此, 分散染料能夠上染,得色量高于滌綸,陽(yáng)離子染料也能上染。而目前針對(duì)超細(xì)纖維的染色方 法通方法流程長(zhǎng),生產(chǎn)成本高,費(fèi)時(shí)耗能,生產(chǎn)效率低。另外由于浴比較高、且染色工序時(shí)間 過(guò)長(zhǎng),一定程度上降低了染整工藝的效率,高浴比需使用大量的水,消耗較多的化學(xué)助劑和 能源,染色周期也較長(zhǎng)。既加重了環(huán)境污染,又增大了生產(chǎn)成本。因此實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保染色, 減小環(huán)境污染,縮短染色周期,降低生產(chǎn)成本,是染色技術(shù)發(fā)展的方向。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型為了解決目前染整工藝中的染色浴比較高且染色工序時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等上 述所描述的問(wèn)題,提供一種染整用染色裝置。
[0004] 為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005] -種染整用染色裝置,包括圓弧形的筒狀主體,主體內(nèi)由內(nèi)側(cè)用于導(dǎo)入織物的織 物槽和外側(cè)的隔槽組成,織物槽和隔槽通過(guò)隔板隔開(kāi),所述隔板上開(kāi)設(shè)有若干疏液孔,所 述主體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴灑染液的噴灑孔,噴灑孔通過(guò)管路與設(shè)于主體內(nèi)側(cè)的壓力泵相 連,主體底部設(shè)有用于將染液導(dǎo)出主體外的導(dǎo)液孔。
[0006] 本方案通過(guò)隔板將主體分成織物槽和隔槽兩部分,從而使得織物在染色過(guò)程中與 染液分別位于隔板的兩側(cè),避免了染液與織物的接觸過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致織物吸附過(guò)多水分,浪費(fèi)染 液。通過(guò)噴灑孔噴灑經(jīng)壓力泵加壓后的染液到織物上,可以促使染液深入到織物內(nèi)部,加快 染色速度,提高染色效率。不僅減少了染色時(shí)間,同時(shí)也減少了染色用量,降低了浴比,縮短 了染色周期。多余的染液由導(dǎo)液孔排出,從而進(jìn)行循環(huán)利用。
[0007] 作為優(yōu)選方案,所述織物槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)用于引導(dǎo)織物的導(dǎo)向輪,織物槽內(nèi)壁與 導(dǎo)向輪相配處設(shè)有帶有噴灑孔的凸柱,所述凸柱上的噴灑孔均勻分布于凸柱的外表面。
[0008] 導(dǎo)向輪可以避免織物受到的拉力過(guò)大,從而保持相對(duì)松弛的狀態(tài),這樣的結(jié)果是 織物可以得到均勻地染色,也防止了織物受到拉力過(guò)大造成變形。凸柱具體位于織物在導(dǎo) 向輪的彎折處內(nèi)側(cè),通過(guò)將帶有噴灑孔的凸柱與織物的更加親密的接觸,可以提高染色效 率。
[0009] 作為優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向輪為主動(dòng)輪,且導(dǎo)向輪表面設(shè)有凸起。凸起可以加大摩擦 力。
[0010] 作為優(yōu)選方案,所述凸起為球面凸起。由于織物大多容易在外力作用下發(fā)生變形, 球面的凸起增加了凸起與織物的接觸面積,在保持凸起對(duì)織物的摩擦前提下,盡可能減少 對(duì)織物的不利影響。
[0011] 作為優(yōu)選方案,所述主體出口處設(shè)有用于夾持織物的擠壓輥,所述擠壓輥為雙輥。 擠壓輥可以在織物離開(kāi)主體前對(duì)織物進(jìn)行輕微擠壓,將多余的染液壓出,不僅可以節(jié)省染 液,同時(shí)也避免了過(guò)多的染液負(fù)載在織物上對(duì)織物的變形產(chǎn)生積極作用。
[0012] 作為優(yōu)選方案,所述主體入口處設(shè)有用于將織物送入主體內(nèi)的送料輥,所述送料 輥為雙輥。通過(guò)控制送料輥可以對(duì)主體內(nèi)形成超喂,從而更加容易保持主體內(nèi)接受染色的 織物處于松弛狀態(tài),提高染色的均勻性。
[0013] 作為優(yōu)選方案,圓弧形的筒狀主體的弧形角度大于等于200度。
[0014] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:
[0015] 1降低了染色浴比;2減少水及染化料的消耗;3縮短了染色周期,4降低了能耗,5 不僅達(dá)到生態(tài)環(huán)保染色,同時(shí)又可顯著提高織物布面質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖2是本實(shí)用新型的隔板的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)向輪的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中:1主體,2織物槽,3隔槽,4隔板,5疏液孔,6噴灑孔,7壓力泵,8導(dǎo)液孔,9織 物,10染液,11導(dǎo)向輪,12凸柱,13凸起,14擠壓輥,15送料輥。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說(shuō)明。
[0021] 實(shí)施例:
[0022] -種染整用染色裝置,如圖1所示,包括圓弧形的筒狀主體1,弧形角度大于等于 200度,本實(shí)施例采用240度,主體1內(nèi)由內(nèi)側(cè)用于導(dǎo)入織物9的織物槽2和外側(cè)的隔槽3 組成,織物槽2和隔槽3通過(guò)隔板4隔開(kāi),如圖2所示,所述隔板4上開(kāi)設(shè)有若干疏液孔5, 隔槽用于分離織物和染液,所述主體1內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴灑染液10的噴灑孔6,噴灑孔6 通過(guò)管路與設(shè)于主體1內(nèi)側(cè)的壓力泵7相連,在壓力泵7的作用下,染液通過(guò)噴灑孔6噴向 織物9,在壓力的作用下,染液能夠更好地與織物接觸,深入織物內(nèi)部從而加快染色速度。如 圖3所示,所述織物槽2內(nèi)設(shè)有若干個(gè)用于引導(dǎo)織物的導(dǎo)向輪11,導(dǎo)向輪11可以將降低牽 引力對(duì)織物9的拉力,避免拉力過(guò)大對(duì)織物9造成變形,織物槽2內(nèi)壁與導(dǎo)向輪11相配處 設(shè)有帶有噴灑孔6的凸柱12,凸柱12具體位于織物9在主體1內(nèi)的彎折內(nèi)側(cè),從而對(duì)織物 9更好的進(jìn)行染色,并且凸柱12上的噴灑孔6均勻分布于凸柱12的外表面,主體1底部設(shè) 有用于將染液10導(dǎo)出主體1外的導(dǎo)液孔8。上述用于對(duì)織物進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)向輪11為主動(dòng) 輪,且導(dǎo)向輪11表面設(shè)有球面凸起13,這樣不僅可以對(duì)織物進(jìn)行引導(dǎo),并且降低了導(dǎo)向輪 11對(duì)織物表面的傷害。另外主體1出口處設(shè)有用于夾持織物的擠壓輥14,且擠壓輥14為 雙輥,擠壓輥14對(duì)織物9進(jìn)行擠壓,從而將織物上多余的染液壓縮,節(jié)省染液用量。
【權(quán)利要求】
1. 一種染整用染色裝置,其特征在于,包括圓弧形的筒狀主體(1),主體(1)內(nèi)由內(nèi)側(cè) 用于導(dǎo)入織物(9)的織物槽(2)和外側(cè)的隔槽(3)組成,織物槽(2)和隔槽(3)通過(guò)隔板 (4)隔開(kāi),所述隔板(4)上開(kāi)設(shè)有若干疏液孔(5),所述主體(1)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴灑染液 (10)的噴灑孔(6),噴灑孔(6)通過(guò)管路與設(shè)于主體(1)內(nèi)側(cè)的壓力泵(7)相連,主體(1)底 部設(shè)有用于將染液(10)導(dǎo)出主體(1)外的導(dǎo)液孔(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染整用染色裝置,其特征在于,所述織物槽(2)內(nèi)設(shè)有 若干個(gè)用于引導(dǎo)織物的導(dǎo)向輪(11),織物槽(2)內(nèi)壁與導(dǎo)向輪(11)相配處設(shè)有帶有噴灑孔 (6)的凸柱(12),所述凸柱(12)上的噴灑孔(6)均勻分布于凸柱(12)的外表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染整用染色裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向輪(11)為主動(dòng) 輪,且導(dǎo)向輪(11)表面設(shè)有凸起(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染整用染色裝置,其特征在于,所述凸起(13)為球面凸 起(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染整用染色裝置,其特征在于,所述主體(1)出口處設(shè)有 用于夾持織物的擠壓輥(14),所述擠壓輥(14)為雙輥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染整用染色裝置,其特征在于,所述主體(1)入口處設(shè)有 用于將織物(9 )送入主體(1)內(nèi)的送料輥(15 ),所述送料輥(15 )為雙輥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染整用染色裝置,其特征在于,主體(1)的弧形角度大于 等于200度。
【文檔編號(hào)】D06B5/22GK203904670SQ201420169234
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】李 誠(chéng), 馬青海, 金志芳, 張利峰, 李猛 申請(qǐng)人:杭州匯維仕永盛染整有限公司