一種皮帶尾部成型機的沖裁頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及皮帶加工設(shè)備，具體涉及皮帶尾部成型機的沖裁頭。本實用新型的技術(shù)方案為：一種皮帶尾部成型機的沖裁頭，包括有沖頭本體，沖頭本體包括有安裝部以及一側(cè)開口的環(huán)狀沖裁刀，所述安裝部包括有限位盤以及插裝軸，插裝軸側(cè)壁上設(shè)有鎖固孔，鎖固孔內(nèi)設(shè)有與其同軸的螺釘孔，所述環(huán)狀沖裁刀下端設(shè)有刀口，環(huán)狀沖裁刀上端固定在安裝部的限位盤上，所述環(huán)狀沖裁刀開口處設(shè)有連接桿，連接桿與環(huán)狀沖裁刀的刀口之間留有間距。本實用新型的沖裁頭，具有安裝固定牢固，強度大以及使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】一種皮帶尾部成型機的沖裁頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及皮帶加工設(shè)備，確切的說是用于將皮帶尾部切削成尖頭的皮帶尾部成型機，更確切的說是一種皮帶尾部成型機的沖裁頭。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶，又稱為皮質(zhì)的腰帶和褲帶；是日常生活常見飾品，具有固定褲子、衣物、束腰以及裝飾功能。為提高皮帶的美觀度和使用的方便性，皮帶的尾部通常裁剪成小于皮帶帶身的尖頭形狀(又稱劍尾)。傳統(tǒng)的加工方式是采用人工裁剪的方式，存在工人勞動強度大，皮帶加工效率低下，而且人工出錯率高，導致次品率高。為解決上述技術(shù)問題，人們將沖壓機加以改進應(yīng)用到皮帶尾部成型加工，形成對皮帶尾部成型的沖裁設(shè)備其主要結(jié)構(gòu)為:包括有機架、安裝在機架上的承沖臺、位于承沖臺上方的沖切裝置以及驅(qū)動沖切裝置的驅(qū)動裝置，所述沖切裝置包括有安裝在機架上的裝配座，裝配座上動配有曲軸，所述曲軸與驅(qū)動裝置連接，曲軸驅(qū)動連接有沖裁連桿，沖裁連桿經(jīng)球頭萬向節(jié)連接有滑塊，滑塊沿上下方向滑動配合在裝配座上，所述滑塊下端安裝有沖裁頭。但現(xiàn)有的沖裁頭均不能很好的適用在沖裁設(shè)備上，存在固定穩(wěn)固性差，沖裁頭容易損壞，使用壽命短以及裁切不平整的缺陷；給沖裁設(shè)備的應(yīng)用帶來不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種適用于皮帶尾部成型，安裝固定牢固，強度大以及使用壽命長的皮帶尾部成型機的沖裁頭。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種皮帶尾部成型機的沖裁頭，包括有沖頭本體，其特征在于:所述的沖頭本體包括有安裝部以及一側(cè)開口的環(huán)狀沖裁刀，所述安裝部包括有限位盤以及插裝軸，插裝軸側(cè)壁上設(shè)有鎖固孔，鎖固孔內(nèi)設(shè)有與其同軸的螺釘孔，所述環(huán)狀沖裁刀下端設(shè)有刀口，環(huán)狀沖裁刀上端固定在安裝部的限位盤上，所述環(huán)狀沖裁刀開口處設(shè)有連接桿，連接桿與環(huán)狀沖裁刀的刀口之間留有間距。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，沖裁頭的插裝軸插入，再在鎖固孔內(nèi)插入鎖固用的軸，最后用螺釘鎖固，形成軸向定位裝配，再在徑向鎖止固定，且在徑向上具有鎖固孔和螺釘孔供雙保險固定，固定牢固可靠，環(huán)狀沖裁刀采用一側(cè)開口的環(huán)狀形狀，能很好的適用皮帶尾部成型，且在環(huán)狀沖裁刀的開口上設(shè)置連接桿，起到加強作用，提高沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀的使用壽命，連接桿與環(huán)狀沖裁刀的刀口之間間距設(shè)置，避免環(huán)狀沖裁刀沖切皮帶時，連接桿頂在皮帶上，影響環(huán)狀沖裁刀的正常使用。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述插裝軸相對于與限位盤連接一端的另一端設(shè)置軸向彈簧孔，軸向彈簧孔內(nèi)裝配有螺旋彈簧。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，螺旋彈簧在軸向具有彈性頂推作用，與徑向上鎖固孔內(nèi)的部件配合形成張緊作用，提高安裝的牢固性，同時螺旋彈簧具有緩沖減震作用，緩沖沖裁時的沖擊力，提聞沖裁頭的使用壽命。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述環(huán)狀沖裁刀的刀口為內(nèi)壁為豎直面、外壁為圓弧面。
[0009]通常采用上述技術(shù)方案，刀口的形成方便，且刀口的強度大，使用壽命長，內(nèi)壁為豎直面，外壁為圓弧面，在沖裁時，皮帶的尾部平整，且沖裁過程中，環(huán)狀沖裁刀刀口圓弧壁將皮帶切除部分具有向外推效果，使得皮帶與切除部分分開效果好，從而保證皮帶尾部的沖裁質(zhì)量。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接桿的兩端分別焊接在沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀開口上，且所述沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀開口處兩側(cè)設(shè)有供連接桿焊接用的焊接邊。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，連接桿采用后期焊接連接，設(shè)置更為方便，且在沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀開口處留焊接邊，便于連接桿的焊接固定。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型具體實施例皮帶尾部成型機的沖裁頭裝配示意圖；
[0014]圖2為本實用新型具體實施例皮帶尾部成型機的沖裁頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2A部分局部放大視圖。

【具體實施方式】
[0016]參見附圖1至附圖3，本實用新型公開的一種皮帶尾部成型機的沖裁頭，包括有沖頭本體I。所述的沖頭本體I包括有安裝部11以及一側(cè)開口的環(huán)狀沖裁刀12，其中安裝部11和環(huán)狀沖裁刀12 —體成型，或采用焊接連接一體。所述安裝部11包括有限位盤111以及插裝軸112，限位盤111和插裝軸112 —體成型；所述插裝軸112側(cè)壁上設(shè)有鎖固孔113，鎖固孔113內(nèi)設(shè)有與其同軸的螺釘孔114 ;所述環(huán)狀沖裁刀12下端設(shè)有刀口 121，環(huán)狀沖裁刀12上端固定在安裝部11的限位盤111上；所述環(huán)狀沖裁刀12開口處設(shè)有連接桿122，連接桿122與環(huán)狀沖裁刀12的刀口 121之間留有間距。本具體實施例中，所述連接桿122的兩端分別焊接在沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀12開口上，且所述沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀12開口處兩側(cè)設(shè)有供連接桿122焊接用的焊接邊123，焊接邊123與刀口 121之間留有間隔。當然連接桿122也可以與環(huán)狀沖裁刀12 —體成型，但存在成型不便的缺陷。且所述環(huán)狀沖裁刀12的刀口 121為內(nèi)壁為豎直面、外壁為圓弧面。刀口的形成方便，刀口為拱形，刀口的強度大，使用壽命長；且內(nèi)壁為豎直面，外壁為圓弧面，在沖裁時，皮帶的尾部平整，且沖裁過程中，環(huán)狀沖裁刀刀口圓弧壁將皮帶切除部分具有向外推效果，使得皮帶與切除部分分開效果好，從而保證皮帶尾部的沖裁質(zhì)量。當然也可以為兩邊壁為斜面或內(nèi)壁為斜面，但存在刀口容易損壞，不便于后期磨削維護，且皮帶切除時，容易存在粘連，影響沖裁質(zhì)量。
[0017]為進一步提高沖裁頭的使用壽命，所述插裝軸112相對于與限位盤111連接一端的另一端設(shè)置軸向彈簧孔125，軸向彈簧孔125內(nèi)裝配有螺旋彈簧126。螺旋彈簧126在軸向具有彈性頂推作用，與徑向上鎖固孔113內(nèi)的部件(沖裁頭鎖固盤22)配合形成張緊作用，提高安裝的牢固性，同時螺旋彈簧126具有緩沖減震作用，緩沖沖裁時的沖擊力，提高沖裁頭的使用壽命。同時，可在插裝軸112上套設(shè)蝶形彈簧13，碟形彈簧13 —端頂在沖裁機上供沖裁頭安裝的滑塊2上，另一端頂在沖裁頭I的限位盤111上。蝶形彈簧13在沖裁頭I與滑塊2之間形成彈性抵接，形成緩沖，提高沖裁頭的使用壽命。
[0018]如圖1，沖裁頭的裝配為:沖裁頭I的插裝軸112插入滑塊2的插裝腔21內(nèi)，將沖裁頭鎖固盤22插裝在沖裁頭2上的鎖固孔113內(nèi)，在旋入鎖固螺釘23將沖裁頭鎖固盤22與沖裁頭I連接，沖裁頭鎖固盤22也經(jīng)螺釘固定在滑塊2上；插裝軸112形成與滑塊2軸向定位裝配，再在徑向通過沖裁頭鎖固盤22鎖止固定，且在徑向上具有鎖固孔113和螺釘孔114雙保險固定，固定牢固可靠；其中，螺旋彈簧126和蝶形彈簧13起到張緊和緩沖作用。
[0019]本實施例僅僅用于說明本實用新型之用，并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型實質(zhì)精神的指導下，還可作出相應(yīng)的變形和變型，故所有等同的技術(shù)方案均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶尾部成型機的沖裁頭，包括有沖頭本體，其特征在于:所述的沖頭本體包括有安裝部以及一側(cè)開口的環(huán)狀沖裁刀，所述安裝部包括有限位盤以及插裝軸，插裝軸側(cè)壁上設(shè)有鎖固孔，鎖固孔內(nèi)設(shè)有與其同軸的螺釘孔，所述環(huán)狀沖裁刀下端設(shè)有刀口，環(huán)狀沖裁刀上端固定在安裝部的限位盤上，所述環(huán)狀沖裁刀開口處設(shè)有連接桿，連接桿與環(huán)狀沖裁刀的刀口之間留有間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶尾部成型機的沖裁頭，其特征在于:所述插裝軸相對于與限位盤連接一端的另一端設(shè)置軸向彈簧孔，軸向彈簧孔內(nèi)裝配有螺旋彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述皮帶尾部成型機的沖裁頭，其特征在于:所述環(huán)狀沖裁刀的刀口為內(nèi)壁為豎直面、外壁為圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述皮帶尾部成型機的沖裁頭，其特征在于:所述連接桿的兩端分別焊接在沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀開口上，且所述沖裁頭的環(huán)狀沖裁刀開口處兩側(cè)設(shè)有供連接桿焊接用的焊接邊。
【文檔編號】C14B5/04GK203833953SQ201420193128
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】陳敦祝, 鄧雙龍, 陳坤, 田華, 陳永跑, 池長煉, 易際樣, 陳華星 申請人:溫州市萬里馬皮件服飾有限公司