海毛紗制造裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種海毛紗制造裝置，主要包括料桶，所述料桶的出口與壓出機(jī)的進(jìn)口連通，所述壓出機(jī)的出口與紡嘴模組的多孔防嘴進(jìn)口連通，所述壓出機(jī)與紡嘴模組之間設(shè)置有傳送海毛紗粗絲的齒輪泵，所述多孔防嘴的出口與冷卻室的進(jìn)口相通，所述冷卻室的出口與成形裝置的進(jìn)口相通，所述冷卻室與成形裝置之間設(shè)置有多組用于傳動(dòng)海毛紗細(xì)絲的輥輪，所述成形裝置的出口與盤卷器的進(jìn)口連通。本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)便，成本降低，可提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】海毛紗制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于紗線生產(chǎn)裝置，特別是指一種海毛紗制造裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的紗線生產(chǎn)裝置，乃是將單一種線材先行處理，經(jīng)磨粉、攪拌、熔融、冷卻、抽絲等繁雜過(guò)程，無(wú)形中使成本增加，再將生產(chǎn)的絲紗作混紗或浸泡使其增加抗菌保溫的功效，或利用貼合加工，利用不織布方式浸染方式或涂布方式，再與另一面做貼合加工，其主要于基層c的上方設(shè)浸潰層b，而表層a，顯然其加工性復(fù)雜、成本提高及無(wú)經(jīng)濟(jì)效率。
[0003]借此，如何開發(fā)出一種海毛紗制造裝置，其能夠解決上述問(wèn)題，即是本實(shí)用新型急欲解決的問(wèn)題，亦是本實(shí)用新型的研發(fā)動(dòng)機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種海毛紗制造裝置，其可以解決上述海毛紗制造用貼合和浸潰的不便，其加工簡(jiǎn)便，成本降低，可提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種海毛紗制造裝置，其中主要包括料桶，所述料桶的出口與壓出機(jī)的進(jìn)口連通，所述壓出機(jī)的出口與紡嘴模組的多孔防嘴進(jìn)口連通，所述壓出機(jī)與紡嘴模組之間設(shè)置有傳送海毛紗粗絲的齒輪泵，所述多孔防嘴的出口與冷卻室的進(jìn)口相通，所述冷卻室的出口與成形裝置的進(jìn)口相通，所述冷卻室與成形裝置之間設(shè)置有多組用于傳動(dòng)海毛紗細(xì)絲的輥輪，所述成形裝置的出口與盤卷器的進(jìn)口連通。
[0006]所述輥輪與成形裝置之間設(shè)置有監(jiān)控海毛紗細(xì)絲張力、回饋輥輪調(diào)整張力及冷卻室風(fēng)量的張力感測(cè)器。
[0007]采用上述方案后，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]1、生產(chǎn)速度快；
[0009]2、操作方便，料源取得容易，成本降低，可提高經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型海毛紗制造裝置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型的一種海毛紗制造裝置，主要包括海毛紗原料110、海毛紗100、料桶10、壓出機(jī)20、齒輪泵30、紡嘴模組40、冷卻室50、輥輪60、張力感測(cè)器70、成形裝置80與盤卷器90，料桶10的出口與壓出機(jī)20的進(jìn)口連通，壓出機(jī)20的出口與紡嘴模組40的多孔防嘴進(jìn)口連通，壓出機(jī)20與紡嘴模組40之間設(shè)置傳送海毛紗100粗絲的齒輪泵30，多孔防嘴的出口與冷卻室50的進(jìn)口相通，冷卻室50的出口與成形裝置80的進(jìn)口相通，冷卻室50與成形裝置80之間設(shè)置多組用于傳動(dòng)海毛紗100細(xì)絲的輥輪60，成形裝置80的出口與盤卷器90的進(jìn)口連通。輥輪60與成形裝置80之間設(shè)置張力感測(cè)器70。
[0012]工作時(shí)，海毛紗原料110放入壓出機(jī)20的料桶10融化壓出后成海毛紗100粗絲狀、經(jīng)由齒輪泵30拉出并再經(jīng)由紡嘴模組40中的多孔紡嘴，將粗絲再細(xì)分為海毛紗100細(xì)絲，所細(xì)分的海毛紗100細(xì)絲經(jīng)冷卻室50冷卻后再經(jīng)后端四個(gè)輥輪60調(diào)整張力來(lái)增強(qiáng)機(jī)械性質(zhì)，張力感測(cè)器70裝在輥輪60后段，隨時(shí)監(jiān)控張力與回饋輥輪60調(diào)整張力和冷卻室50風(fēng)量，完成調(diào)整的海毛紗100經(jīng)過(guò)成形裝置80調(diào)整盤卷寬度后才由盤卷器90緊密卷取成海毛紗100的紗軸。
[0013]輥輪60 —般設(shè)置四組，第一組到第四組輥輪60的速度和溫度到最佳海毛紗100成形的溫度為220-310°C，對(duì)熔融海毛紗100而言，當(dāng)熔體細(xì)流自紡嘴模組40下方進(jìn)入空氣層，在防嘴模組下方30-130公分距離處，熔體細(xì)流會(huì)被迅速冷卻凝固，此時(shí)纖維結(jié)構(gòu)和變形特性會(huì)發(fā)生變化，其海毛紗100成形過(guò)程和纖維結(jié)構(gòu)所發(fā)生的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可分為三個(gè)區(qū)域:(I)流動(dòng)變形區(qū)-在紡嘴模組40下方約50公分距離處，海毛紗100會(huì)細(xì)化變形，同時(shí)被冷卻固化，在此區(qū)域內(nèi)由于分子的流動(dòng)性好，順向后的分子易松弛，(2)順向結(jié)晶區(qū)-在紡嘴模組40下方50-130公分距離處，分子發(fā)生一定程度的順向，而形成高分子密度的順向凝集相，它可作為起始晶核進(jìn)行快速結(jié)晶，(3)塑形變形區(qū)-在距離紡嘴模組40下方130公分以上，海毛紗100溫度降低至玻璃轉(zhuǎn)位溫度(Tg點(diǎn))左右時(shí)，由于空氣阻力的影響會(huì)導(dǎo)致冷延伸的發(fā)生，熔融海毛紗100粗絲經(jīng)紡嘴模組40中的多孔防嘴將粗絲再細(xì)分為海毛紗細(xì)絲，并用輥輪60再?gòu)?fù)絲的過(guò)程，可提高集束位置，以減少空氣阻抗作用，使得紡絲張力的提高得以緩和，紡絲張力降低，即能避免高速紡絲時(shí)易發(fā)生斷絲的缺點(diǎn)，復(fù)絲的紡絲制程，不僅能提升較高的紡絲速度，更能借由紡孔數(shù)量的差異提升產(chǎn)能，紡絲速度的提升對(duì)于纖維的影響隨著防絲速度和紡絲張力的增加，復(fù)絲內(nèi)單纖維微細(xì)構(gòu)造的高分子鏈排列和結(jié)晶生成也隨之提高，故纖維微細(xì)構(gòu)造致密性亦跟著提高，防絲速度的提高延伸作用隨之增大對(duì)于纖維的結(jié)晶度亦會(huì)提高，纖維內(nèi)非結(jié)晶區(qū)的高分子鏈產(chǎn)生順向作用，紡絲延伸作用達(dá)某種程度時(shí)，原絲的強(qiáng)度增大而伸度減小，因此，紡絲速度的提高除了產(chǎn)能增加，亦可增加纖維強(qiáng)度，相較之下，單絲的紡絲制程，若復(fù)絲以相同制程生產(chǎn)制造，單抽取一根20-50丹尼的細(xì)單絲長(zhǎng)纖維，其所能承受的張力較低，紡絲速度提升有限，因此紡制單絲纖維結(jié)晶度及順向度不佳，如此復(fù)絲內(nèi)的單絲強(qiáng)度，亦會(huì)比單獨(dú)紡制一根細(xì)單絲長(zhǎng)纖維有更佳的強(qiáng)度。
[0014]而海毛紗原料主要由PET重量百分比97.0 % -99.9 %、蚵殼粉重量百分比0.3 % -2.0 % (粒徑< I μ m)、分散劑(PE)重量百分比0.5% -1.0 %所組成，其中PET可為再生的PET (recycle PET)，主成份之外可再添加遠(yuǎn)紅外線陶磁粉末重量百分比
0.01% -0.05% (粒徑< I μ m)來(lái)增加搞UV的效果，或主成份之外可再添加玉石粉重量百分比0.1% -0.5% (粒徑< I μ m)，來(lái)增加舒爽的效果，或主成份之外可再添加抗菌劑重量百分比0.01% -0.1% (硝酸銀，粒徑< 500nm)，來(lái)增加抗加抗菌效果，或外加其他二種或三種達(dá)到雙重或三重效果，上述海毛紗原料皆可利用裝置制造并符合要求。
[0015]綜上所述，依上文所揭示的內(nèi)容，本實(shí)用新型確可達(dá)到創(chuàng)作的預(yù)期目的，提供海毛紗制造裝置，極具產(chǎn)業(yè)上利用的價(jià)值，爰依法提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.一種海毛紗制造裝置，其特征在于:主要包括料桶，所述料桶的出口與壓出機(jī)的進(jìn)口連通，所述壓出機(jī)的出口與紡嘴模組的多孔防嘴進(jìn)口連通，所述壓出機(jī)與紡嘴模組之間設(shè)置有傳送海毛紗粗絲的齒輪泵，所述多孔防嘴的出口與冷卻室的進(jìn)口相通，所述冷卻室的出口與成形裝置的進(jìn)口相通，所述冷卻室與成形裝置之間設(shè)置有多組用于傳動(dòng)海毛紗細(xì)絲的輥輪，所述成形裝置的出口與盤卷器的進(jìn)口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的海毛紗制造裝置，其特征在于:所述輥輪與成形裝置之間設(shè)置有監(jiān)控海毛紗細(xì)絲張力、回饋輥輪調(diào)整張力及冷卻室風(fēng)量的張力感測(cè)器。
【文檔編號(hào)】D01D5/08GK204023027SQ201420206163
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】王葉訓(xùn) 申請(qǐng)人:誠(chéng)佳科紡股份有限公司