定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)，包括定型機(jī)和新風(fēng)風(fēng)機(jī)，定型機(jī)頂部設(shè)有一排風(fēng)機(jī)，定型機(jī)具有烘箱新風(fēng)入口；其特征是還包括熱交換器和緩沖罐，所有排風(fēng)機(jī)都與一個(gè)混合罐相連接，所述混合罐連接出口風(fēng)機(jī)，所述出口風(fēng)機(jī)出口連接第一管道和第二管道，所述第一管道經(jīng)過熱交換器的第一通道后與一只增壓風(fēng)機(jī)相通；所述第二管道連接緩沖罐的入口，所述緩沖罐的出口通過管道也連接所述增壓風(fēng)機(jī)；該定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)還包括蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐，所述增壓風(fēng)機(jī)出口連接回用管道，所述回用管道分別與蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐的入口風(fēng)機(jī)相連。這種定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)可進(jìn)行余熱回收，減少浪費(fèi)的同時(shí)，可保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種定形機(jī)，尤其是一種定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)。 定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有定型機(jī)排風(fēng)機(jī)排出的廢氣都是通過煙@直接排掉的，這些廢氣中含有大量的 熱量，另外還含有一些可燃的纖維、廢油、布毛、棉屑等雜物，因此現(xiàn)有定型機(jī)廢氣直排具有 三個(gè)缺點(diǎn)：1、具有一根煙?，與現(xiàn)有的"無煙?"排放理念背道而馳；2、熱量直接排放不利 于節(jié)能；3、容易污染環(huán)境。
[0003] 由于存在這樣的問題，所以有必要發(fā)明一種定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種可進(jìn)行廢熱回收的 定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)。
[0005] 本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)，包括定型機(jī)和新風(fēng)風(fēng)機(jī)，定型機(jī)頂部 設(shè)有一排風(fēng)機(jī)，定型機(jī)具有烘箱新風(fēng)入口；其特征是還包括熱交換器和緩沖罐，熱交換器具 有可相互換熱的第一通道和第二通道，所有排風(fēng)機(jī)都與一個(gè)混合罐相連接，所述混合罐連 接出口風(fēng)機(jī)，所述出口風(fēng)機(jī)出口連接第一管道和第二管道，所述第一管道經(jīng)過熱交換器的 第一通道后與一只增壓風(fēng)機(jī)相通；所述緩沖罐具有入口和出口，在緩沖罐內(nèi)設(shè)有空氣通道， 空氣通道在緩沖罐上形成通道進(jìn)口和通道出口；所述第二管道連接緩沖罐的入口，所述緩 沖罐的出口通過管道也連接所述增壓風(fēng)機(jī)；所述新風(fēng)風(fēng)機(jī)出口連接兩根新風(fēng)管，其中一根 新風(fēng)管經(jīng)過熱交換器的第二通道連接烘箱新風(fēng)入口，另一根新風(fēng)管經(jīng)過緩沖罐的空氣通道 也連接烘箱新風(fēng)入口；該定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)還包括蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐，所述增壓風(fēng)機(jī) 出口連接回用管道，所述回用管道分別與蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐的入口風(fēng)機(jī)相連；在第一管 道上還設(shè)有直排管，直排管出口連旋風(fēng)水膜除塵器，直排管上設(shè)有直排閥。
[0006] 上述的定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)，使用時(shí)，從定型機(jī)排風(fēng)機(jī)排出的廢氣首先進(jìn)入混合 罐混合，混合罐內(nèi)的廢氣被出口風(fēng)機(jī)向外輸送，出口風(fēng)機(jī)送出的廢氣分別由第一管道和第 二管道進(jìn)入熱交換器和緩沖罐，另一方面，從新風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)來的新風(fēng)也分別進(jìn)入熱交換器和 緩沖罐，并且在熱交換器和緩沖罐處與廢氣可形成換熱，使進(jìn)入烘箱新風(fēng)入口的新風(fēng)具有 較高的溫度；從熱交換器和緩沖罐出來的廢氣在增壓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送，最終 進(jìn)入蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐，廢氣在蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐有效回用。
[0007] 作為優(yōu)選：
[0008] 所述的緩沖罐，其入口呈喇叭狀、其下部設(shè)有排雜口；在排雜口上設(shè)有閉風(fēng)器；所 述的空氣通道中具有一個(gè)與緩沖罐入口相對的換熱腔，所述換熱腔與所述通道進(jìn)口和通道 出口相通且在換熱腔上布滿貫通孔。
[0009] 本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)，它的有益效果是：
[0010] 1、定型機(jī)排出的廢氣經(jīng)過熱交換器和緩沖罐，熱交換器和緩沖罐都具有換熱的功 能，從新風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)來的新風(fēng)在熱交換器和緩沖罐處進(jìn)行換熱，新風(fēng)進(jìn)入烘箱新風(fēng)入口就提 1? 了，有效提1? 了定形機(jī)速度，增加廣能；
[0011] 2、從定型機(jī)排出的廢氣最終進(jìn)入蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐，其中的維、廢油、布毛、棉 屑等雜物可以燃燒，防止直接排放形成危害人體健康的PM2. 5等雜質(zhì)，廢氣中含有的余熱 也最終被吸收入蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐中；
[0012] 3、無須為定形機(jī)再獨(dú)自配煙囪，響應(yīng)國家"無煙囪"排放理念；
[0013] 4、混合罐和緩沖罐都可以起到暫存、緩沖的作用，可能使得定形機(jī)排氣更為通暢， 避免出現(xiàn)因排氣不暢帶來的廢氣倒灌入烘箱的現(xiàn)象；確保定形機(jī)的正常工作；
[0014] 5、當(dāng)蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油爐都不工作時(shí)，從定型機(jī)排出的廢氣經(jīng)熱交換器和緩沖罐 換熱后可從直排管排出，得到旋風(fēng)水膜除塵器處理排入大氣中，以確保正常生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型緩沖罐改進(jìn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3是本實(shí)用新型緩沖罐換熱腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019] 實(shí)施例1 :
[0020] 如圖1所示，本實(shí)施例所描述的定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)，包括定型機(jī)1和新風(fēng)風(fēng)機(jī)2， 定型機(jī)1頂部設(shè)有一排風(fēng)機(jī)3,定型機(jī)1具有烘箱新風(fēng)入口 4 ;其特征是還包括熱交換器5 和緩沖罐6,熱交換器5具有可相互換熱的第一通道和第二通道，所有排風(fēng)機(jī)3都與一個(gè)混 合罐7相連接，所述混合罐7連接出口風(fēng)機(jī)8,所述出口風(fēng)機(jī)8出口連接第一管道9和第二 管道10,所述第一管道9經(jīng)過熱交換器5的第一通道后與一只增壓風(fēng)機(jī)11相通；所述緩沖 罐6具有入口 24和出口 29,在緩沖罐6內(nèi)設(shè)有空氣通道12,空氣通道12在緩沖罐6上形 成通道進(jìn)口 13和通道出口 14 ;所述第二管道10連接緩沖罐6的入口 24,所述緩沖罐6的 出口 29通過管道也連接所述增壓風(fēng)機(jī)11 ;所述新風(fēng)風(fēng)機(jī)2出口連接兩根新風(fēng)管151、152， 其中一根新風(fēng)管151經(jīng)過熱交換器5的第二通道連接烘箱新風(fēng)入口 4,另一根新風(fēng)管152經(jīng) 過緩沖罐6的空氣通道12也連接烘箱新風(fēng)入口 4 ;該定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)還包括蒸汽鍋爐 16和導(dǎo)熱油爐18,所述增壓風(fēng)機(jī)11出口連接回用管道19,所述回用管道19分別與蒸汽鍋 爐16和導(dǎo)熱油爐18的入口風(fēng)機(jī)17、20相連；在第一管道9上還設(shè)有直排管21，直排管21 出口連旋風(fēng)水膜除塵器22,直排管21上設(shè)有直排閥23。在本實(shí)施例中，緩沖罐6中的空氣 通道12是管道結(jié)構(gòu)。
[0021] 為了提高緩沖罐6的換熱能力，緩沖罐6可以為圖2、3所示的結(jié)構(gòu)，即所述的緩沖 罐6,其入口 24呈喇叭狀、其下部設(shè)有排雜口 25 ;在排雜口 25上設(shè)有閉風(fēng)器26 ;所述的空 氣通道12中具有一個(gè)與緩沖罐6入口相對的換熱腔27,所述換熱腔27與所述通道進(jìn)口 13 和通道出口 14相通且在換熱腔27上布滿貫通孔28。這樣，從第二管道10過來的高熱廢氣 在喇叭狀的入口 24的導(dǎo)向下，可以更好地經(jīng)過換熱腔27上的貫通孔28,與換熱腔27內(nèi)部 的新風(fēng)形成更充分的換熱，以提高換熱能力。
[0022] 在第一管道9或第二管道10上還可以設(shè)置調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)兩個(gè)管道的出風(fēng)比例，因 為熱交換器5的換熱效果要優(yōu)于緩沖罐，但通行速度不如緩沖罐，調(diào)節(jié)閥門的開度可以在 "換熱"與"排氣通暢"間取得更好地平衡。
[0023] 本專利的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1. 一種定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)，包括定型機(jī)（1)和新風(fēng)風(fēng)機(jī)（2)，定型機(jī)（1)頂部設(shè)有一 排風(fēng)機(jī)（3)，定型機(jī)（1)具有烘箱新風(fēng)入口（4);其特征是還包括熱交換器（5)和緩沖罐（6)， 熱交換器（5)具有可相互換熱的第一通道和第二通道，所有排風(fēng)機(jī)（3)都與一個(gè)混合罐（7) 相連接，所述混合罐（7)連接出口風(fēng)機(jī)（8)，所述出口風(fēng)機(jī)（8)出口連接第一管道（9)和第二 管道（10)，所述第一管道（9)經(jīng)過熱交換器（5)的第一通道后與一只增壓風(fēng)機(jī)（11)相通； 所述緩沖罐（6)具有入口（24)和出口（29)，在緩沖罐（6)內(nèi)設(shè)有空氣通道（12)，空氣通道 (12) 在緩沖罐（6)上形成通道進(jìn)口（ 13)和通道出口（ 14);所述第二管道（10)連接緩沖罐 (6)的入口（24)，所述緩沖罐（6)的出口（29)通過管道也連接所述增壓風(fēng)機(jī)（11);所述新 風(fēng)風(fēng)機(jī)（2)出口連接兩根新風(fēng)管（151、152)，其中一根新風(fēng)管（151)經(jīng)過熱交換器（5)的第 二通道連接烘箱新風(fēng)入口（4)，另一根新風(fēng)管（152)經(jīng)過緩沖罐（6)的空氣通道（12)也連接 烘箱新風(fēng)入口（4);該定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)還包括蒸汽鍋爐（16)和導(dǎo)熱油爐（18)，所述增 壓風(fēng)機(jī)（11)出口連接回用管道（19)，所述回用管道（19)分別與蒸汽鍋爐（16)和導(dǎo)熱油爐 (18)的入口風(fēng)機(jī)（17、20)相連；在第一管道（9)上還設(shè)有直排管（21)，直排管（21)出口連 旋風(fēng)水膜除塵器（22 )，直排管（21)上設(shè)有直排閥（23 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定形機(jī)廢熱回用系統(tǒng)，其特征是所述的緩沖罐（6)，其入口 (24)呈喇叭狀、其下部設(shè)有排雜口（25);在排雜口（25)上設(shè)有閉風(fēng)器（26);所述的空氣通 道（12 )中具有一個(gè)與緩沖罐（6 )入口相對的換熱腔（27 )，所述換熱腔（27 )與所述通道進(jìn)口 (13) 和通道出口（ 14)相通且在換熱腔（27)上布滿貫通孔（28)。
【文檔編號】D06C7/02GK203890697SQ201420250317
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】楊帆 申請人:楊帆