一種熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)，用于用于干衣機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)體、滾筒、電機(jī)以及由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置和冷凝器形成的熱泵系統(tǒng)，機(jī)體形成集熱腔、放熱腔和靜壓腔，圍繞滾筒側(cè)壁設(shè)有若干通氣孔，集熱腔設(shè)有與外界導(dǎo)通的第一進(jìn)氣口和出風(fēng)通道，放熱腔設(shè)有第一出氣口和與外界導(dǎo)通的第二進(jìn)氣口，靜壓腔的底部設(shè)有第三進(jìn)氣口以及與放熱腔導(dǎo)通的第二出氣口，機(jī)體在靜壓腔的下方形成導(dǎo)通第一出氣口和第三進(jìn)氣口的送風(fēng)通道。熱空氣通過滾筒下方的通氣孔吹入，烘干后通過滾筒上方的通氣孔排出，衣物在滾筒內(nèi)掉落與風(fēng)向逆流，衣物在烘干的過程中會被頂起，與滾筒壁形成空間，減少了進(jìn)出風(fēng)阻力，增大了滾筒內(nèi)衣物排濕量，減小了機(jī)組能耗。
【專利說明】一種熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型用于干衣機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往的熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)走向為上部冷凝風(fēng)機(jī)將熱空氣通過滾筒上方小孔 吹入滾筒內(nèi)，用來烘干衣物，烘干衣物后產(chǎn)生的高溫高濕空氣通過滾筒下方的小孔排出，一 部分直接排到環(huán)境中，一部分進(jìn)入下部顯熱換熱器內(nèi)部，與新進(jìn)空氣進(jìn)行換熱，新進(jìn)空氣吸 收了熱量，溫度升高，然后往上走通過滾筒上方的小孔進(jìn)入滾筒內(nèi)部用來烘干衣物。達(dá)到一 次熱回收的目的。以往的風(fēng)道系統(tǒng)走向雖然達(dá)到了烘干和熱回收的目的，但是仍然存在以 下問題：
[0003] 1).熱空氣通過滾筒上方的小孔吹入滾筒內(nèi)，這樣衣物在滾筒內(nèi)掉落方向與風(fēng)向 呈同一個方向，衣物在烘干的過程中就會緊緊貼近滾筒，與滾筒壁之間沒有空間，加大了進(jìn) 出風(fēng)的阻力，不利于熱空氣通過滾筒壁上小孔進(jìn)入和排出，導(dǎo)致滾筒內(nèi)衣物排濕量減少，機(jī) 組能耗增加。
[0004] 2).以往的熱泵干衣機(jī)的過濾系統(tǒng)通常設(shè)置在機(jī)組下部，如果新進(jìn)空氣通過下部 的顯熱換熱器與高溫高濕的空氣進(jìn)行換熱，很容易被帶入污染物，進(jìn)而污染滾筒內(nèi)的衣物。
[0005] 3).高溫高濕的空氣向下排出，只能達(dá)到一次熱回收，無法做到二次熱回收，能源 得不到充分利用。 實用新型內(nèi)容
[0006] 為解決上述問題，本實用新型提供一種能減小進(jìn)出風(fēng)的阻力，增大滾筒內(nèi)衣物排 濕量，降低機(jī)組能耗、能源利用充分的熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)。
[0007] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)， 包括機(jī)體、裝在所述機(jī)體內(nèi)的滾筒、驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動的電機(jī)以及由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流 裝置和冷凝器連接形成的熱泵系統(tǒng)，所述機(jī)體通過擋板形成多個內(nèi)腔，所述內(nèi)腔包括集熱 腔、放熱腔和容納滾筒的靜壓腔，圍繞所述滾筒側(cè)壁設(shè)有若干通氣孔，所述集熱腔設(shè)有與外 界導(dǎo)通的第一進(jìn)氣口和出風(fēng)通道，所述蒸發(fā)器外置蒸發(fā)風(fēng)機(jī)并位于所述出風(fēng)通道處，所述 放熱腔設(shè)有第一出氣口和與外界導(dǎo)通的第二進(jìn)氣口，所述冷凝器位于所述第一出氣口處， 所述靜壓腔的底部設(shè)有第三進(jìn)氣口以及與放熱腔導(dǎo)通的第二出氣口，所述機(jī)體在靜壓腔的 下方形成導(dǎo)通所述第一出氣口和第三進(jìn)氣口的送風(fēng)通道，所述送風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有將氣體鼓入 第三進(jìn)氣口的第一風(fēng)機(jī)。
[0008] 進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)體在集熱腔和放熱腔間設(shè)有換熱 腔，所述換熱腔設(shè)有總進(jìn)氣口且內(nèi)置顯熱換熱器，所述集熱腔、放熱腔、靜壓腔分別通過所 述第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口和第二出氣口與所述換熱腔導(dǎo)通。
[0009] 進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述換熱腔位于所述機(jī)體的上部。
[0010] 進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)體上設(shè)有將氣體通過第一進(jìn)氣口 鼓入集熱腔內(nèi)的第二風(fēng)機(jī)。
[0011] 進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)體上在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī) 護(hù)網(wǎng)。
[0012] 進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滾筒為轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置的臥式滾筒。
[0013] 本實用新型的有益效果：本實用新型在烘干衣物時，第一風(fēng)機(jī)將熱空氣通過滾筒 下方的通氣孔吹入滾筒內(nèi)，烘干衣物后產(chǎn)生的高溫高濕空氣通過滾筒上方的通氣孔排出， 這樣衣物在滾筒內(nèi)掉落方向與風(fēng)向呈逆流，衣物在烘干的過程中會并頂起來，與滾筒壁形 成一定的空間，減少了進(jìn)出風(fēng)的阻力，有利于熱空氣通過滾筒壁上通氣孔進(jìn)入和排出，增大 了滾筒內(nèi)衣物排濕量，減小了機(jī)組能耗。
[0014] 此外，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩次余熱回收，即烘干衣物后產(chǎn)生的高溫高濕空氣通 過滾筒上方的通氣孔排出，然后通過第二出氣口進(jìn)入到換熱腔的顯熱換熱器內(nèi)部，與由總 進(jìn)氣口新進(jìn)的空氣進(jìn)行換熱，新進(jìn)空氣吸收了熱量，溫度升高，然后往下走進(jìn)入放熱腔內(nèi)的 冷凝器再次升溫后通過第一風(fēng)機(jī)吹入滾筒內(nèi)部用來烘干衣物，從而達(dá)到一次熱回收的目 的；被換熱后的空氣通過第二風(fēng)機(jī)吹入集熱腔內(nèi)的蒸發(fā)器內(nèi)部，蒸發(fā)器吸收了被換熱后空 氣中的熱量用于蒸發(fā)，達(dá)到二次熱回收的目的，最終實現(xiàn)了能源的充分利用。
[0015] 再者，本實用新型中新進(jìn)空氣通過機(jī)組上部的換熱腔與高溫高濕的空氣進(jìn)行換 熱，與熱泵干衣機(jī)的過濾系統(tǒng)不在同一個方向，保證了進(jìn)入滾筒內(nèi)部空氣的清潔，避免污染 滾筒內(nèi)的衣物。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：
[0017] 圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0018] 圖2是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)主視圖。

【具體實施方式】
[0019] 參照圖1、圖2,本實用新型提供了一種熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)，包括機(jī)體1、裝在 所述機(jī)體1內(nèi)的滾筒2、驅(qū)動所述滾筒2轉(zhuǎn)動的電機(jī)3以及由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置和 冷凝器5連接形成的熱泵系統(tǒng)，所述滾筒2為轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置的臥式滾筒。所述機(jī)體1通過 擋板6形成多個內(nèi)腔，所述內(nèi)腔包括集熱腔11、放熱腔12和容納滾筒2的靜壓腔13,圍繞 所述滾筒2側(cè)壁設(shè)有若干通氣孔，所述靜壓腔13的底部設(shè)有第三進(jìn)氣口 131和第二出氣口 132,所述機(jī)體1在集熱腔11和放熱腔12間設(shè)有換熱腔14,所述換熱腔14設(shè)有總進(jìn)氣口 141且內(nèi)置顯熱換熱器7,所述集熱腔11、放熱腔12、靜壓腔13分別通過第一進(jìn)氣口 111、第 二進(jìn)氣口 121和第二出氣口 132與所述換熱腔14導(dǎo)通。所述集熱腔11設(shè)有與外界導(dǎo)通的 出風(fēng)通道112,所述蒸發(fā)器4外置蒸發(fā)風(fēng)機(jī)41并位于所述出風(fēng)通道112處，所述機(jī)體1上在 蒸發(fā)風(fēng)機(jī)41的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)42。所述放熱腔12設(shè)有第一出氣口 122,所述冷凝器5 位于所述第一出氣口 122處，所述機(jī)體1在靜壓腔13的下方形成導(dǎo)通所述第一出氣口 122 和第三進(jìn)氣口 131的送風(fēng)通道15,所述送風(fēng)通道15內(nèi)設(shè)有將氣體鼓入第三進(jìn)氣口 131的第 一風(fēng)機(jī)8。所述機(jī)體1上設(shè)有將氣體通過第一進(jìn)氣口 111鼓入集熱腔11內(nèi)的第二風(fēng)機(jī)9。
[0020] 本實用新型在烘干衣物時，熱泵系統(tǒng)、第一風(fēng)機(jī)8和第二風(fēng)機(jī)9、滾筒2、滾筒電機(jī) 3工作，第一風(fēng)機(jī)8將被熱泵系統(tǒng)加熱后的熱空氣通過滾筒2下方的通氣孔吹入滾筒2內(nèi)， 烘干衣物后產(chǎn)生的高溫高濕空氣通過滾筒2上方的通氣孔排出，然后通過第二出氣口 132 進(jìn)入到換熱腔14的顯熱換熱器7內(nèi)部，與由總進(jìn)氣口 141新進(jìn)的空氣進(jìn)行換熱，新進(jìn)空氣 吸收了熱量，溫度升高，然后往下走進(jìn)入放熱腔12內(nèi)的冷凝器5再次升溫后通過第一風(fēng)機(jī) 8吹入滾筒2內(nèi)部用來烘干衣物，從而完成一次熱回收；被換熱后的空氣通過第二風(fēng)機(jī)9吹 入集熱腔11內(nèi)的蒸發(fā)器4內(nèi)部，蒸發(fā)器4吸收了被換熱后空氣中的熱量用于蒸發(fā)，完成二 次熱回收。
[0021] 此外，本實用新型在衣物烘干時，衣物在滾筒2內(nèi)掉落方向與風(fēng)向呈逆流，衣物在 烘干的過程中會并頂起來，與滾筒壁形成一定的空間，減少了進(jìn)出風(fēng)的阻力，有利于熱空氣 通過滾筒壁上通氣孔進(jìn)入和排出，增大了滾筒2內(nèi)衣物排濕量，減小了機(jī)組能耗。
[0022] 再者，本實用新型中新進(jìn)空氣通過機(jī)組上部的換熱腔14與高溫高濕的空氣進(jìn)行 換熱，與熱泵干衣機(jī)的過濾系統(tǒng)不在同一個方向，保證了進(jìn)入滾筒2內(nèi)部空氣的清潔，避免 污染滾筒2內(nèi)的衣物。
[0023] 當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請 權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)體、裝在所述機(jī)體內(nèi)的滾筒、驅(qū)動 所述滾筒轉(zhuǎn)動的電機(jī)以及由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置和冷凝器連接形成的熱泵系統(tǒng)，所述 機(jī)體通過擋板形成多個內(nèi)腔，所述內(nèi)腔包括集熱腔、放熱腔和容納滾筒的靜壓腔，圍繞所述 滾筒側(cè)壁設(shè)有若干通氣孔，所述集熱腔設(shè)有與外界導(dǎo)通的第一進(jìn)氣口和出風(fēng)通道，所述蒸 發(fā)器外置蒸發(fā)風(fēng)機(jī)并位于所述出風(fēng)通道處，所述放熱腔設(shè)有第一出氣口和與外界導(dǎo)通的第 二進(jìn)氣口，所述冷凝器位于所述第一出氣口處，所述靜壓腔的底部設(shè)有第三進(jìn)氣口以及與 放熱腔導(dǎo)通的第二出氣口，所述機(jī)體在靜壓腔的下方形成導(dǎo)通所述第一出氣口和第三進(jìn)氣 口的送風(fēng)通道，所述送風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有將氣體鼓入第三進(jìn)氣口的第一風(fēng)機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)體在集熱腔和 放熱腔間設(shè)有換熱腔，所述換熱腔設(shè)有總進(jìn)氣口且內(nèi)置顯熱換熱器，所述集熱腔、放熱腔、 靜壓腔分別通過所述第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口和第二出氣口與所述換熱腔導(dǎo)通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于：所述換熱腔位于所述 機(jī)體的上部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)體上設(shè)有將氣 體通過第一進(jìn)氣口鼓入集熱腔內(nèi)的第二風(fēng)機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)體 上在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)護(hù)網(wǎng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的熱泵干衣機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于：所述滾筒 為轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置的臥式滾筒。
【文檔編號】D06F58/04GK203866602SQ201420250457
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】高永海, 高翔, 劉遠(yuǎn)輝 申請人:廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司