一種自動(dòng)式羊毛衫熨燙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，包括空壓機(jī)，管道，熨燙板，氣缸三，氣壓桿三，蒸汽管，蒸汽機(jī)，滑道，止動(dòng)板，氣缸二，氣壓桿二，工作臺(tái)，支桿，氣缸一，氣壓桿一，熨燙模板和控制裝置，所述的管道與空壓機(jī)連接，所述的氣缸三與管道連接，所述的氣壓桿三與熨燙板連接，所述熨燙板與蒸汽管連接，所述的蒸汽管與蒸汽機(jī)連接，所述的止動(dòng)板在工作臺(tái)和滑道之間，所述的熨燙模板在工作臺(tái)上，所述的羊毛衫在熨燙模板上，所述的熨燙模板一端設(shè)有氣壓裝置。本實(shí)用新型中，通過自動(dòng)熨燙羊毛衫，提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動(dòng)力輸出，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)。 一種自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有的羊毛衫熨燙機(jī)一般都采用人工熨燙的方式，不但增加了工時(shí)，相對(duì)熨 燙面積小，并且由于高溫蒸汽，也容易出現(xiàn)灼傷的情況，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)。
[0004] 為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，包括空壓機(jī)，管道，熨燙板，氣缸三，氣壓桿三，蒸汽管， 蒸汽機(jī)，滑道，止動(dòng)板，氣缸二，氣壓桿二，工作臺(tái)，支桿，氣缸一，氣壓桿一，褽燙模板和控制 裝置，所述的管道與空壓機(jī)連接，所述的氣缸三與管道連接，所述的氣壓桿三與熨燙板連 接，所述熨燙板與蒸汽管連接，所述的蒸汽管與蒸汽機(jī)連接，所述的止動(dòng)板在工作臺(tái)和滑道 之間，所述的熨燙模板在工作臺(tái)上，所述的羊毛衫在熨燙模板上，所述的熨燙模板一端設(shè)有 氣壓裝置。
[0006] 作為一種優(yōu)選，所述的氣壓裝置包括氣缸一和氣壓桿一，所述的氣缸一在工作臺(tái) 的一端，所述的氣壓桿一與氣缸一連接。
[0007] 作為一種優(yōu)選，所述的氣缸一與空壓機(jī)連接。
[0008] 作為一種優(yōu)選，所述的氣缸二與空壓機(jī)連接。
[0009] 作為一種優(yōu)選，所述的氣缸三與空壓機(jī)連接。
[0010] 作為一種優(yōu)選，所述的熨燙板上設(shè)有氣道。
[0011] 作為一種優(yōu)選，所述的工作臺(tái)下設(shè)有支桿。
[0012] 作為一種優(yōu)選，所述的工作臺(tái)上依次設(shè)有兩個(gè)熨燙模塊。
[0013] 作為一種優(yōu)選，所述的熨燙模板內(nèi)框與熨燙板外框相等。
[0014] 作為一種優(yōu)選，所述的空壓機(jī)下方設(shè)有空壓機(jī)支架。
[0015] 本實(shí)用新型中，通過自動(dòng)熨燙羊毛衫，提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動(dòng)力輸出，減少 了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。
[0016] 同時(shí)下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的透視圖。
[0018] 圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的熨燙板氣道局部視圖。
[0019] 圖中：1、空壓機(jī)；2、管道；3、熨燙板；4、氣缸三；5、氣壓桿三；6、蒸汽管；7、蒸汽 機(jī)；8、止動(dòng)板；9、滑道；10、熨燙模板；11、氣缸二；12、氣壓桿二；13、工作臺(tái)；14、控制裝置； 15、氣道；16、氣缸一；17、氣壓桿一；18、空壓機(jī)支架；19、支桿。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 實(shí)施例：
[0021] 如圖1，2所示，一種自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，包括空壓機(jī)1，管道2，熨燙板3，氣缸三 4,氣壓桿三5,蒸汽管6,蒸汽機(jī)7,滑道9,止動(dòng)板8,氣缸二11，氣壓桿二12,工作臺(tái)13,支 桿19,氣缸一 16,氣壓桿一 17,熨燙模板10和控制裝置14,所述的管道2與空壓機(jī)1連接， 所述的氣缸三4與管道2連接，所述的氣壓桿三5與熨燙板3連接，所述熨燙板3與蒸汽管 6連接，所述的蒸汽管6與蒸汽機(jī)7連接，所述的止動(dòng)板8在工作臺(tái)13和滑道9之間，所述 的熨燙模板10在工作臺(tái)13上，所述的羊毛衫在熨燙模板10上，所述的熨燙模板10 -端設(shè) 有氣壓裝置。
[0022] 本實(shí)用新型中，所述的氣壓裝置包括氣缸一 16和氣壓桿一 17,所述的氣缸一 16在 工作臺(tái)13的一端，所述的氣壓桿一 17與氣缸一 16連接，所述的氣缸一 16與空壓機(jī)1連接， 所述的氣缸二11與空壓機(jī)1連接，所述的氣缸三4與空壓機(jī)1連接，所述的熨燙板3上設(shè) 有氣道，所述的工作臺(tái)13下設(shè)有支桿19,所述的工作臺(tái)13上依次設(shè)有兩個(gè)熨燙模塊10,所 述的熨燙模板10內(nèi)框與熨燙板3外框相等，所述的空壓機(jī)1下方設(shè)有空壓機(jī)支架18。
[0023] 本實(shí)用新型中，啟動(dòng)熨燙機(jī)后，工作人員將羊毛衫整理在熨燙模板10上，空壓機(jī)1 開始工作，使氣壓桿三5下行，蒸汽管道對(duì)熨燙板3進(jìn)行供給蒸汽，熨燙板3下行至羊毛衫 位置，進(jìn)行熨燙，根據(jù)羊毛衫的厚度和材質(zhì)，控制裝置14設(shè)置其熨燙時(shí)間，當(dāng)熨燙完畢后， 氣缸二11進(jìn)行泄氣，使氣壓桿二12下行，止動(dòng)板8下行至于工作臺(tái)13平行位置，氣缸一 16 對(duì)氣壓桿一 17進(jìn)行推進(jìn)動(dòng)作，使氣壓桿一 17前行，推動(dòng)熨燙模板10至熨燙板3下方，并且 推動(dòng)熨燙好羊毛衫的熨燙模板10滑行至滑道9末端，工作人員收集熨燙好的進(jìn)行下一道工 序。
[0024] 本實(shí)用新型中，通過自動(dòng)熨燙羊毛衫，提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動(dòng)力輸出，減少 了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。
[0025] 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下 做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，包括空壓機(jī)，管道，熨燙板，氣缸三，氣壓桿三，蒸汽管，蒸 汽機(jī)，滑道，止動(dòng)板，氣缸二，氣壓桿二，工作臺(tái)，支桿，氣缸一，氣壓桿一，褽燙模板和控制裝 置，所述的管道與空壓機(jī)連接，所述的氣缸三與管道連接，所述的氣壓桿三與熨燙板連接， 所述熨燙板與蒸汽管連接，所述的蒸汽管與蒸汽機(jī)連接，所述的止動(dòng)板在工作臺(tái)和滑道之 間，所述的熨燙模板在工作臺(tái)上，所述的羊毛衫在熨燙模板上，所述的熨燙模板一端設(shè)有氣 壓裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的氣壓裝置包括氣缸 一和氣壓桿一，所述的氣缸一在工作臺(tái)的一端，所述的氣壓桿一與氣缸一連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的氣缸一與空壓機(jī)連 接。
4. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的氣缸二與空壓機(jī)連 接。
5. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的氣缸三與空壓機(jī)連 接。
6. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的熨燙板上設(shè)有氣道。
7. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的工作臺(tái)下設(shè)有支桿。
8. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的工作臺(tái)上依次設(shè)有 兩個(gè)熨燙模塊。
9. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的熨燙模板內(nèi)框與熨 燙板外框相等。
10. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式羊毛衫熨燙機(jī)，其特征在于：所述的空壓機(jī)下方設(shè)有空 壓機(jī)支架。
【文檔編號(hào)】D06F73/00GK203904741SQ201420254271
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】曹月華 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市濮院毛針織技術(shù)服務(wù)中心