紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，持續(xù)清除紡織品表面的雜質(zhì)的能力強(qiáng)的紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，它包括上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管，所述下吸風(fēng)管為筆直結(jié)構(gòu)，在下吸風(fēng)管的中間部位設(shè)有下出風(fēng)管，在下出風(fēng)管上設(shè)有向外排風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)的下出風(fēng)管上設(shè)有過濾網(wǎng)，下出風(fēng)管的底端封閉；所述上吸風(fēng)管的前端和后端均為筆直結(jié)構(gòu)，上端通過弧形連接，在上吸風(fēng)管的后端的筆直結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)有上出風(fēng)管，上出風(fēng)管上設(shè)有向外排風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)的上出風(fēng)管上設(shè)有過濾網(wǎng)，上吸風(fēng)管的底端封閉。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效的對(duì)紡織品表面的雜質(zhì)進(jìn)行清除，且可持續(xù)工作能力強(qiáng)，而且持續(xù)工作過程中對(duì)雜質(zhì)的清除能力保持高效、穩(wěn)定。
【專利說明】紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及紡織品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的紡織品表面的雜質(zhì)通過吸風(fēng)裝置吸除，如專利號(hào)為201220533460. 5,專利 名稱為纖維清除器的實(shí)用新型專利，其利用抽風(fēng)機(jī)將紡織品表面的短纖維等雜質(zhì)抽入抽風(fēng) 道內(nèi)，并利用濾網(wǎng)將其捕捉，但是由于紡織品的長(zhǎng)度較大，雜質(zhì)在濾網(wǎng)上積累越來越多，導(dǎo) 致濾網(wǎng)的空氣透過率下降，使得抽風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速降低，從而降低了將短纖維等雜質(zhì)吸入抽 風(fēng)道的能力，降低雜質(zhì)的清除性能，同時(shí)還容易造成濾網(wǎng)上的雜質(zhì)掉落，反而增加紡織品上 的雜質(zhì)含量，影響紡織品的質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，持續(xù)清除紡 織品表面的雜質(zhì)的能力強(qiáng)的紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，它包括上 吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管，紡織品在兩個(gè)導(dǎo)輥之間為繃緊狀態(tài)，所述上吸風(fēng)管設(shè)置在紡織品的上 方，且與紡織品接近，所述下吸風(fēng)管設(shè)置在紡織品的下方，同樣與紡織品接近，所述的下吸 風(fēng)管為筆直結(jié)構(gòu)，在下吸風(fēng)管的中間部位設(shè)有下出風(fēng)管，在下出風(fēng)管上設(shè)有向外排風(fēng)的鼓 風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)的下出風(fēng)管上設(shè)有過濾網(wǎng)，下出風(fēng)管的底端封閉；所述上吸風(fēng)管的前端 和后端均為筆直結(jié)構(gòu)，且堅(jiān)直設(shè)置，上端通過弧形連接，在上吸風(fēng)管的后端的筆直結(jié)構(gòu)的中 間位置設(shè)有上出風(fēng)管，上出風(fēng)管上同樣設(shè)有向外排風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)的上出風(fēng)管 上設(shè)有過濾網(wǎng)，上吸風(fēng)管的底端封閉。該技術(shù)方案，通過鼓風(fēng)機(jī)的向外排風(fēng)，在上吸風(fēng)管及 下吸風(fēng)管內(nèi)形成負(fù)壓，可將紡織品表面的雜質(zhì)吸入，且通過過濾網(wǎng)的阻隔，將雜質(zhì)阻隔在上 出風(fēng)管、上吸風(fēng)管的底端及下吸風(fēng)管的底端、下出風(fēng)管內(nèi)；同時(shí)上吸風(fēng)管的特殊結(jié)構(gòu)，可有 效的避免在長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作后，雜質(zhì)從新掉落至紡織品表面的現(xiàn)象的發(fā)生，提高了該裝置 的持續(xù)清除雜質(zhì)的能力。
[0005] 作為優(yōu)選，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在下出風(fēng)管與下吸風(fēng)管的連接處及上吸風(fēng)管與上出風(fēng) 管的連接處，可有效的將雜質(zhì)全部阻隔在下吸風(fēng)管及上吸風(fēng)管的底部，使得過濾網(wǎng)的表面 保持清潔，從而可長(zhǎng)期使出風(fēng)管道保持暢通，使該裝置具有保持高效清除紡織品表面雜質(zhì) 的能力，持續(xù)工作性能強(qiáng)，以適應(yīng)對(duì)較長(zhǎng)紡織品表面雜質(zhì)的清除，清除性能好。
[0006] 作為優(yōu)選，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在上出風(fēng)管和下出風(fēng)管的中間位置，且過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的 上出風(fēng)管的下半部分與上吸風(fēng)管之間通過斜面連接，過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的下出風(fēng)管的下半部分與 下吸風(fēng)管之間同樣通過斜面連接。該結(jié)構(gòu)可使較重的雜質(zhì)直接掉落至上、下吸風(fēng)管的底部， 減少過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)的吸附，而吸風(fēng)管與出風(fēng)管之間斜面連接的設(shè)置，可有效的將過濾網(wǎng) 上聚集的雜質(zhì)通過斜面滑落至上、下吸風(fēng)管的底部，可盡量保持上、下出風(fēng)管內(nèi)的清潔，進(jìn) 一步提高了該裝置的持續(xù)工作能力。
[0007] 進(jìn)一步優(yōu)化，所述的上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管的底端均通過端蓋封閉，端蓋相對(duì)于上 吸風(fēng)管或下吸風(fēng)管為可拆卸設(shè)置。該裝置可將積攢在上、下吸風(fēng)管底部的雜質(zhì)及時(shí)清除，且 清理方便。
[0008] 所述的端蓋與上吸風(fēng)管或下吸風(fēng)管之間通過銷軸可翻轉(zhuǎn)連接，進(jìn)一步方便了對(duì) 上、下吸風(fēng)管底部的雜質(zhì)的清理，更加簡(jiǎn)單方便。
[0009] 所述過濾網(wǎng)由上下兩層單體過濾網(wǎng)復(fù)合在一起。
[0010] 本實(shí)用新型所得到的紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效的對(duì)紡織 品表面的雜質(zhì)進(jìn)行清除，且可持續(xù)工作能力強(qiáng)，而且持續(xù)工作過程中對(duì)雜質(zhì)的清除能力保 持1?效、穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013] 實(shí)施例1 :
[0014] 如圖1所示，本實(shí)施例描述的紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，它包括上吸風(fēng)管5和下 吸風(fēng)管3,紡織品1在兩個(gè)導(dǎo)輥2之間為繃緊狀態(tài)，所述上吸風(fēng)管5設(shè)置在紡織品1的上方， 且與紡織品1接近，所述下吸風(fēng)管3設(shè)置在紡織品1的下方，同樣與紡織品1接近，所述的 下吸風(fēng)管3為筆直結(jié)構(gòu)，在下吸風(fēng)管3的中間部位設(shè)有下出風(fēng)管4,在下出風(fēng)管4上設(shè)有向 外排風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)7,在鼓風(fēng)機(jī)7內(nèi)側(cè)的下出風(fēng)管4上設(shè)有過濾網(wǎng)8,下出風(fēng)管4的底端封閉； 所述上吸風(fēng)管5的前端和后端均為筆直結(jié)構(gòu)，且堅(jiān)直設(shè)置，上端通過弧形連接，在上吸風(fēng)管 5的后端的筆直結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)有上出風(fēng)管6,上出風(fēng)管6上同樣設(shè)有向外排風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī) 7,在鼓風(fēng)機(jī)7內(nèi)側(cè)的上出風(fēng)管6上設(shè)有過濾網(wǎng)8,上吸風(fēng)管5的底端封閉，所述過濾網(wǎng)8設(shè) 置在上出風(fēng)管6和下出風(fēng)管4的中間位置，且過濾網(wǎng)8內(nèi)側(cè)的上出風(fēng)管6的下半部分與上 吸風(fēng)管5之間通過斜面連接，過濾網(wǎng)8內(nèi)側(cè)的下出風(fēng)管4的下半部分與下吸風(fēng)管3之間同 樣通過斜面連接。
[0015] 所述的上吸風(fēng)管5和下吸風(fēng)管3的底端均通過端蓋9封閉，所述的端蓋9與上吸 風(fēng)管5或下吸風(fēng)管3之間通過銷軸10可翻轉(zhuǎn)連接。
[0016] 實(shí)施例2:
[0017] 本實(shí)施例描述的紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，所述過濾網(wǎng)8設(shè)置在下出風(fēng)管4與 下吸風(fēng)管3的連接處及上吸風(fēng)管5與上出風(fēng)管6的連接處。
[0018] 實(shí)施例3:
[〇〇19] 本實(shí)施例描述的紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，所述過濾網(wǎng)由上下兩層單體過濾網(wǎng) 復(fù)合在一起，上層單體過濾網(wǎng)過濾孔小于下層，更換時(shí)可只換下層過濾網(wǎng)，使更換更方便。
【權(quán)利要求】
1. 一種紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，它包括上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管，紡織品在兩個(gè)導(dǎo)輥 之間為繃緊狀態(tài)，所述上吸風(fēng)管設(shè)置在紡織品的上方，且與紡織品接近，所述下吸風(fēng)管設(shè)置 在紡織品的下方，同樣與紡織品接近，其特征是：所述的下吸風(fēng)管為筆直結(jié)構(gòu)，在下吸風(fēng)管 的中間部位設(shè)有下出風(fēng)管，在下出風(fēng)管上設(shè)有向外排風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)的下出風(fēng) 管上設(shè)有過濾網(wǎng)，下出風(fēng)管的底端封閉；所述上吸風(fēng)管的前端和后端均為筆直結(jié)構(gòu)，且堅(jiān)直 設(shè)置，上端通過弧形連接，在上吸風(fēng)管的后端的筆直結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)有上出風(fēng)管，上出風(fēng) 管上同樣設(shè)有向外排風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)的上出風(fēng)管上設(shè)有過濾網(wǎng)，上吸風(fēng)管的底 端封閉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，其特征是：所述過濾網(wǎng)設(shè) 置在下出風(fēng)管與下吸風(fēng)管的連接處及上吸風(fēng)管與上出風(fēng)管的連接處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，其特征是：所述過濾網(wǎng)設(shè) 置在上出風(fēng)管和下出風(fēng)管的中間位置，且過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的上出風(fēng)管的下半部分與上吸風(fēng)管之 間通過斜面連接，過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的下出風(fēng)管的下半部分與下吸風(fēng)管之間同樣通過斜面連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，其特征是：所述 的上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管的底端均通過端蓋封閉，端蓋相對(duì)于上吸風(fēng)管或下吸風(fēng)管為可拆卸 設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，其特征是：所述的端蓋與 上吸風(fēng)管或下吸風(fēng)管之間通過銷軸可翻轉(zhuǎn)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織品表面的雜質(zhì)清除裝置，其特征是：所述過濾網(wǎng)由 上下兩層單體過濾網(wǎng)復(fù)合在一起。
【文檔編號(hào)】D06G1/00GK203890776SQ201420257327
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】孫彩云 申請(qǐng)人:孫彩云