一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，包括放卷裝置、染缸、清洗缸、軋干裝置、烘干裝置、成卷裝置、若干導(dǎo)輥、網(wǎng)帶、供應(yīng)系統(tǒng)和架體，所述放卷裝置、染缸、清洗缸和軋干裝置均設(shè)在架體上并按順序依次排列，所述烘干裝置的前方設(shè)有軋干裝置，所述烘干裝置的后方設(shè)有成卷裝置，所述染缸、清洗缸和架體上均設(shè)有導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥上張緊有網(wǎng)帶，所述供應(yīng)系統(tǒng)連接染缸，本實用新型能夠使染缸內(nèi)的水和染料處入恒量，節(jié)省人力，保證染色質(zhì)量，防止退卷速度大于網(wǎng)帶托帶速度，避免出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，能達到很好的清洗效果，并且方便放置成卷軸，節(jié)省時間，還能調(diào)節(jié)排氣口的大小，保證烘箱內(nèi)達到烘干無紡布的正常溫度，保證生產(chǎn)，也能達到正常除水效果，節(jié)省時間，不影響烘干效果。
【專利說明】【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實用新型涉及無紡布染色的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是無紡布染色流水生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng) 域。 一種無紡布染色流水生產(chǎn)線 【【背景技術(shù)】】
[0002] 無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防 潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等 特點。隨著人們的生活水平的不斷提高，無紡布的需求量不斷增加，尤其是具有顏色無紡布 的需求量越來越大，如：無紡布用作服裝的襯里時需要作為襯里的無紡布與服裝面料同色， 從而需要對其無紡布進行染色。為了保證生產(chǎn)線不間斷的生產(chǎn)，需要對染缸內(nèi)進行補充染 料，由于染色過程中染料溫度要在一定溫度范圍內(nèi)才能進行染色，為了保證染料正常的染 色溫度，需要定量不間斷的進行染料補充，現(xiàn)有技術(shù)中染料補充是通過人工用桶或盆等容 器將染料打入染缸進行補充，容易產(chǎn)生較大的誤差，導(dǎo)致染料進入染缸過多影響染料正常 染色溫度，從而浪費人力，影響產(chǎn)品染色質(zhì)量。
[0003] 染色時需要染料達到正常染色溫度方可染色，現(xiàn)有技術(shù)中在染缸內(nèi)加熱水進行染 料升溫，無紡布在進入染缸染色后出缸，帶走染缸內(nèi)的染料同時會帶走缸內(nèi)一定水量，在對 染缸加一定量染料補充的同時也要補充一定量的水，從而使染缸內(nèi)的水和染料能夠處入恒 量?，F(xiàn)有技術(shù)中通過人工進行補充水量，容易出現(xiàn)水量補充過多或過少較大的誤差，造成染 缸內(nèi)的水不能恒量，從而浪費人力，影響無紡布的染色質(zhì)量。
[0004] 無紡布放卷進入染料缸進行染色，在進入清洗缸進行清洗等后續(xù)工序，現(xiàn)有技術(shù) 中染色的無紡布進入清洗缸清洗的過程，就是網(wǎng)帶托著染色的無紡布從裝有水的清洗缸通 過，隨著通過的無紡布不斷的增加，水中含有清洗掉的染料會不斷增多，然而染色的無紡布 一直處在一個清洗區(qū)清洗，從而達不到很好的清洗效果，影響產(chǎn)品染色質(zhì)量。
[0005] 成卷的無紡布首先要通過放卷裝置進行退卷，由網(wǎng)帶托著依次進入染缸、清洗缸 等后續(xù)工序，現(xiàn)有技術(shù)中的無紡布的放卷裝置，是在架體的兩側(cè)上均設(shè)有兩個滾輪，然后退 卷軸穿過無紡布卷筒，再將退卷軸兩端擱置在兩個滾輪中間，通過網(wǎng)帶托帶無紡布卷進行 放卷，由于退卷軸和滾輪之間摩擦力過小，在慣性的作用下易出現(xiàn)放卷速度大于網(wǎng)帶托帶 速度，使退卷的無紡布接觸地面粘上污物，無紡布不能平鋪在網(wǎng)帶表面，從而影響染色質(zhì) 量，易出現(xiàn)裙皺現(xiàn)象。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)中的成卷裝置通過成卷軸擱置在兩個傳動輥的中間進行成卷，為避免成 卷軸在成卷的過程中移位以及晃動，影響成卷的整體美觀性，通過將成卷軸的兩端分別置 入限位槽，完成成卷軸的限位，成卷時需要從限位槽的頂端放入成卷軸，在放置時成卷軸要 一直保持水平狀態(tài)，由于成卷軸較重在放置過程中很難保證一直處入水平狀態(tài)，容易出現(xiàn) 成卷軸卡在兩限位槽之間，從而不方便放置，又由于成卷裝置上沒有擱置待用的成卷軸，需 要從擺放架上拿取，然而為了保證現(xiàn)場的生產(chǎn)空間以及減少安全隱患，擺放架與成卷裝置 有一定距離，從而拿取時浪費時間。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)中的，該烘干裝置排氣口大小不可調(diào)，然而在排氣的時候同時排掉大量 的熱量，造成烘箱內(nèi)的溫度不穩(wěn)定，下降速度快，從而達不到烘干無紡布的正常溫度，影響 生產(chǎn)。烘干裝置上設(shè)有若干導(dǎo)輥，導(dǎo)輥的軸上設(shè)有齒輪，通過鏈條傳動到齒輪，并帶動導(dǎo)輥 轉(zhuǎn)動，由于鏈條和齒輪要進行加油潤滑，為了員工安全，需要停產(chǎn)停機后人工對鏈條進行加 油，一般3?5小時左右就要添加一次潤滑油，不但導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程不連貫，嚴重影響了 生產(chǎn)效率。
[0008] 在軋干過程中，需要對兩個軋輥之間的間隙進行調(diào)整，對無紡布施加正常壓力，來 達到正常的除水效果，現(xiàn)有技術(shù)中的，乳輥調(diào)節(jié)是通過手轉(zhuǎn)動軋輥兩端上連接的調(diào)節(jié)輪進 行調(diào)節(jié)，由于在調(diào)節(jié)的過程中是軋輥兩端進行上下移動調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時采用目測，會造成兩 個軋輥之間的間距不一致，也不能滿足對無紡布施加正常除水壓力，使無紡布在經(jīng)過軋輥 除水時，除水不夠均勻或達不到正常除水效果，需要進行反復(fù)調(diào)節(jié)費時且調(diào)不到位，不僅浪 費時間，還影響烘干效果。 【實用新型內(nèi)容】
[0009] 本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種無紡布染色流水生產(chǎn) 線，能夠使染缸內(nèi)的水和染料處入恒量，節(jié)省人力，保證染色質(zhì)量，防止退卷速度大于網(wǎng)帶 托帶速度，避免出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，能達到很好的清洗效果，并且方便放置成卷軸，節(jié)省時間，還 能調(diào)節(jié)排氣口的大小，保證烘箱內(nèi)達到烘干無紡布的正常溫度，保證生產(chǎn)，不影響生產(chǎn)效 率，也能夠除水均勻，對無紡布施加正常除水壓力，達到正常除水效果，節(jié)省時間，不影響烘 干效果。
[0010] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，包括放卷裝置、 染缸、清洗缸、乳干裝置、烘干裝置、成卷裝置、若干導(dǎo)輥、網(wǎng)帶、供應(yīng)系統(tǒng)和架體，所述放卷 裝置、染缸、清洗缸和軋干裝置均設(shè)在架體上并按順序依次排列，所述烘干裝置的前方設(shè)有 軋干裝置，所述烘干裝置的后方設(shè)有成卷裝置，所述染缸、清洗缸和架體上均設(shè)有導(dǎo)輥，所 述導(dǎo)輥上張緊有網(wǎng)帶，所述供應(yīng)系統(tǒng)連接染缸，所述放卷裝置包括第一滾輪、第二滾輪、放 卷軸、第一支撐體、第二支撐體和彈簧，所述架體的前部和后部均設(shè)有第一滾輪和第二滾 輪，所述第一滾輪和第二滾輪中間擱置有放卷軸，所述架體的前側(cè)面和后側(cè)面上均設(shè)有第 一支撐體，所述第一支撐體內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧上支撐有第二支撐體，所述第二支撐體上 支撐有放卷軸，所述清洗缸包括缸體、第一隔板、第二隔板、第一排水口、第二排水口和噴水 管，所述缸體內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的前方設(shè)有第一隔板，所述第一隔 板和第二隔板的底部均設(shè)有缺口，所述缸體上設(shè)有噴水管，所述第一隔板的前方設(shè)有噴水 管，所述缸體的后部設(shè)有第一排水口，所述缸體的底部設(shè)有第二排水口，所述成卷裝置包括 電機、變速器、成卷軸、第一主動輥、第二主動輥、第一安裝架、限位槽、支撐座、導(dǎo)向座和放 置座，所述電機與變速器連接，所述變速器、第一主動輥和第二主動輥依次傳動連接，所述 成卷軸擱置在第一主動輥和第二主動輥的中間，所述第一安裝架上安裝有第一主動輥和第 二主動輥，所述第一安裝架的底部設(shè)有支撐腳，所述第一安裝架的前部和后部均設(shè)有限位 槽和支撐座，所述限位槽的上方設(shè)有支撐座，所述限位槽設(shè)在第一主動輥和第二主動輥的 軸的中間，所述成卷軸的兩端置入限位槽的槽中，所述支撐座的頂端設(shè)有放置座，所述放置 座通過導(dǎo)向座與限位槽相連接，所述限位槽上與導(dǎo)向座連接處開有缺口，所述供應(yīng)系統(tǒng)包 括水缸、蒸汽管、進水管、第一球閥、第二球閥、第一連接管、第二連接管、第一染料缸、第二 染料缸和流量控制器，所述水缸內(nèi)部設(shè)有進水管和蒸汽管，所述進水管的出口上設(shè)有第一 球閥，所述水缸通過第一連接管與染缸相連接，所述第一連接管上連接有第二連接管，所 述第二連接管的出口設(shè)在染缸內(nèi)，所述第二連接管的出口上設(shè)有第二球閥，所述進水管、第 一染料缸、第二染料缸、流量控制器和染缸由前到后依次相連接，所述第一染料缸的內(nèi)部設(shè) 有蒸汽管，所述烘干裝置包括箱體、若干加熱管、傳送帶、傳動輥、第二安裝架、溫度顯示器 和排氣口，所述箱體的前部側(cè)面和后部側(cè)面均設(shè)有傳動輥，所述傳送帶穿過箱體張緊在傳 動輥上，所述箱體內(nèi)設(shè)有第二安裝架，所述傳送帶的上層下方設(shè)有第二安裝架，所述第二安 裝架上設(shè)有加熱管，所述箱體連接溫度顯示器，所述箱體的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口包 括本體、擋板、調(diào)節(jié)桿和限位座，所述本體上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有擋板，所述擋板 設(shè)在本體的內(nèi)部，所述本體的側(cè)面設(shè)有限位座，所述限位座成圓弧形形狀，所述限位座上設(shè) 有與調(diào)節(jié)桿端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均勻的分布在限位座上并形成一道圓弧 線，所述軋干裝置包括包括第一軋輥、第二軋輥、連接塊、壓力調(diào)節(jié)器、控制開關(guān)、第一氣缸 和第二氣缸，所述壓力調(diào)節(jié)器連接有供氣管，所述壓力調(diào)節(jié)器通過控制開關(guān)與第一氣缸和 第二氣缸相連接，所述架體的前部設(shè)有連接塊和第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與連接 塊固定連接，所述架體的后部設(shè)有第二氣缸和連接塊，所述第二氣缸的活塞桿與連接塊固 定連接，所述連接塊上安裝有第一軋輥，所述架體上安裝有第二軋輥，所述第二軋輥設(shè)在第 一乳棍的下方。
[0011] 作為優(yōu)選，所述第一主動輥和第二主動輥水平、平行安裝在第一安裝架上，所述第 一主動輥和第二主動輥的尺寸相等，所述第一主動輥和第二主動輥的轉(zhuǎn)動速度和方向均相 同，所述第一主動輥和第二主動輥的表面均包裹有一層橡膠層，所述橡膠層的外表面上均 勻的分布有凹點。
[0012] 作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)桿與本體可滑動連接，所述調(diào)節(jié)桿置入限位座上端限位孔時， 擋板水平平鋪在本體內(nèi)，將本體內(nèi)部封閉，所述調(diào)節(jié)桿置入限位座下端限位孔時，擋板垂直 與本體底部，本體內(nèi)部敞開。
[0013] 作為優(yōu)選，所述第二安裝架上設(shè)有與加熱管配合的凹槽，所述加熱管擱置在凹槽 內(nèi)，所述所有的加熱管均勻的分布在第二安裝架上，所述所有的加熱管的端部均固定安裝 在連接條上。
[0014] 作為優(yōu)選，所述還包括若干檢修門，所述箱體的側(cè)面上設(shè)有檢修門，所述所有的檢 修門均勻間隔的分布在箱體的側(cè)面上。
[0015] 作為優(yōu)選，所述還包括過渡區(qū)，所述第一架體上設(shè)有過渡區(qū)，所述過渡區(qū)設(shè)在染缸 和清洗缸之間，所述過渡區(qū)內(nèi)的若干導(dǎo)輥排列成上下兩排。
[0016] 作為優(yōu)選，所述還包括排料口，所述第二染料缸和流量控制器之間設(shè)有排料口，所 述排料口上連接有排料管。
[0017] 作為優(yōu)選，所述還包括取水口，所述第二連接管上設(shè)有取水口，所述取水口上設(shè)有 閥門。
[0018] 作為優(yōu)選，所述第二支撐體的上部設(shè)有與放卷軸相配合的凹槽，所述放卷軸擱置 在凹槽上，所述第二支撐體的下部設(shè)有與彈簧相配合的連接體，所述連接體上設(shè)有防脫臺 階，所述連接體為圓柱體被兩條相互垂直的直線從橫截面割開，并且平均分成四等份的連 接體。
[0019] 作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向座的橫截面為直角形形狀，所述導(dǎo)向座的上端高度尺寸大于 導(dǎo)向座的下端高度尺寸。
[0020] 本實用新型的有益效果：本實用新型通過將供應(yīng)系統(tǒng)連接染缸，來實現(xiàn)熱水及染 料對染缸的供應(yīng)，流量控制器控制染料的供應(yīng)量，第二球閥控制熱水的供應(yīng)量，將架體的前 側(cè)面和后側(cè)面上均設(shè)有第一支撐體，第一支撐體內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上支撐有第二支撐體，通 過彈簧向上作用力，使第二支撐體與放卷軸的摩擦力增大，從而增加放卷軸的表面摩擦力， 將缸體內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，將缸體內(nèi)分成三個清洗區(qū)，避免了染色的無紡布一直 處在一個清洗區(qū)的弊端，第一隔板和第二隔板的底部均設(shè)有缺口，能將缸體內(nèi)三個清洗區(qū) 的水，從前到后依次替換直至從第一排水口排出，將支撐座上設(shè)有放置座，用來擱置成卷 軸，放置座通過導(dǎo)向座與限位槽相連接，成卷軸下滾通過導(dǎo)向座，將端部置入限位槽，將箱 體的前部側(cè)面和后部側(cè)面設(shè)有傳動輥，傳動輥上張緊有傳送帶，通過傳送帶對無紡布進行 傳送，避免了需要停機對鏈條進行加油潤滑的弊端，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有擋板，通過擋板進行排氣 口的大小調(diào)整，將架體上設(shè)有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸分別對第一乳棍 兩端向下作用大小相同的力，來實現(xiàn)第一軋輥對無紡布施壓除水，壓力調(diào)節(jié)器控制氣缸壓 力大小，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠使染缸內(nèi)的水和染料處入恒量，節(jié)省人力，保證染色質(zhì)量，防 止退卷速度大于網(wǎng)帶托帶速度，避免出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，能達到很好的清洗效果，并且方便放置 成卷軸，節(jié)省時間，還能調(diào)節(jié)排氣口的大小，保證烘箱內(nèi)達到烘干無紡布的正常溫度，保證 生產(chǎn)，不影響生產(chǎn)效率，也能夠除水均勻，對無紡布施加正常除水壓力，達到正常除水效果， 節(jié)省時間，不影響烘干效果。
[0021] 本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0022] 圖1是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的供應(yīng)系統(tǒng)連接在染缸上的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0024] 圖3是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的放卷裝置安裝在架體上的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0025] 圖4是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的放卷裝置安裝在架體上的側(cè)視 圖；
[0026] 圖5是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的清洗缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖6是第一隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖7是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的成卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖8是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的成卷裝置的側(cè)視圖；
[0030] 圖9是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的軋干裝置安裝在架體上的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0031] 圖10是本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線的烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖中：1-放卷裝置、2-染缸、3-清洗缸、4-軋干裝置、5-烘干裝置、6-成卷裝置、 導(dǎo)棍、8-網(wǎng)帶、9-供應(yīng)系統(tǒng)、10-過渡區(qū)、11-第一滾輪、12-第二滾輪、13-放卷軸、14-第 一支撐體、15-第二支撐體、16-彈簧、17-架體、31-缸體、32-第一隔板、33-第二隔板、 34-第一排水口、35-第二排水口、36-噴水管、41-第一軋輥、42-第二軋輥、43-連接塊、 44-壓力調(diào)節(jié)器、45-控制開關(guān)、46-第一氣缸、47-第二氣缸、91-水缸、92-蒸汽管、93-進 水管、94-第一球閥、95-第二球閥、96-第一連接管、97-第二連接管、98-第一染料缸、 99-第二染料缸、510-本體、512-調(diào)節(jié)桿、513-限位座、514-箱體、515-加熱管、516-傳送 帶、517-傳動輥、518-第二安裝架、519-溫度顯示器、520-檢修門、610-電機、611-變速器、 612-成卷軸、613-第一主動輥、614-第二主動輥、615-第一安裝架、616-限位槽、617-支撐 座、618-導(dǎo)向座、619-放置座、910-流量控制器、911-排料口、912-取水口。 【【具體實施方式】】
[0033] 參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10,本實用新型一種無紡 布染色流水生產(chǎn)線，包括放卷裝置1、染缸2、清洗缸3、軋干裝置4、烘干裝置5、成卷裝置6、 若干導(dǎo)輥7、網(wǎng)帶8、供應(yīng)系統(tǒng)9和架體17,所述放卷裝置1、染缸2、清洗缸3和軋干裝置4 均設(shè)在架體17上并按順序依次排列，所述烘干裝置5的前方設(shè)有軋干裝置4,所述烘干裝 置5的后方設(shè)有成卷裝置6,所述染缸2、清洗缸3和架體17上均設(shè)有導(dǎo)輥7,所述導(dǎo)輥7上 張緊有網(wǎng)帶8,所述供應(yīng)系統(tǒng)9連接染缸2,所述放卷裝置1包括第一滾輪11、第二滾輪12、 放卷軸13、第一支撐體14、第二支撐體15和彈簧16,所述架體17的前部和后部均設(shè)有第 一滾輪11和第二滾輪12,所述第一滾輪11和第二滾輪12中間擱置有放卷軸13,所述架體 17的前側(cè)面和后側(cè)面上均設(shè)有第一支撐體14,所述第一支撐體14內(nèi)設(shè)有彈簧16,所述彈簧 16上支撐有第二支撐體15,所述第二支撐體15上支撐有放卷軸13,所述清洗缸3包括缸體 31、第一隔板32、第二隔板33、第一排水口 34、第二排水口 35和噴水管36,所述缸體31內(nèi)設(shè) 有第一隔板32和第二隔板33,所述第二隔板33的前方設(shè)有第一隔板32,所述第一隔板32 和第二隔板33的底部均設(shè)有缺口，所述缸體31上設(shè)有噴水管36,所述第一隔板32的前方 設(shè)有噴水管36,所述缸體31的后部設(shè)有第一排水口 34,所述缸體31的底部設(shè)有第二排水 口 35,所述成卷裝置6包括電機610、變速器611、成卷軸612、第一主動輥613、第二主動輥 614、第一安裝架615、限位槽616、支撐座617、導(dǎo)向座618和放置座619,所述電機610與變 速器611連接，所述變速器611、第一主動輥613和第二主動輥614依次傳動連接，所述成卷 軸612擱置在第一主動輥613和第二主動輥614的中間，所述第一安裝架615上安裝有第 一主動輥613和第二主動輥614,所述第一安裝架615的底部設(shè)有支撐腳，所述第一安裝架 615的前部和后部均設(shè)有限位槽616和支撐座617,所述限位槽616的上方設(shè)有支撐座617， 所述限位槽616設(shè)在第一主動輥613和第二主動輥614的軸的中間，所述成卷軸612的兩 端置入限位槽616的槽中，所述支撐座617的頂端設(shè)有放置座619,所述放置座619通過導(dǎo) 向座618與限位槽616相連接，所述限位槽616上與導(dǎo)向座618連接處開有缺口，所述供應(yīng) 系統(tǒng)9包括水缸91、蒸汽管92、進水管93、第一球閥94、第二球閥95、第一連接管96、第二 連接管97、第一染料缸98、第二染料缸99和流量控制器910,所述水缸91內(nèi)部設(shè)有進水管 93和蒸汽管92,所述進水管93的出口上設(shè)有第一球閥94,所述水缸91通過第一連接管96 與染缸2相連接，所述第一連接管96上連接有第二連接管97,所述第二連接管97的出口設(shè) 在染缸2內(nèi)，所述第二連接管97的出口上設(shè)有第二球閥95,所述進水管93、第一染料缸98、 第二染料缸99、流量控制器910和染缸2由前到后依次相連接，所述第一染料缸98的內(nèi)部 設(shè)有蒸汽管92,所述烘干裝置5包括箱體514、若干加熱管515、傳送帶516、傳動輥517、第 二安裝架518、溫度顯示器519和排氣口，所述箱體514的前部側(cè)面和后部側(cè)面均設(shè)有傳動 輥517,所述傳送帶516穿過箱體514張緊在傳動輥517上，所述箱體514內(nèi)設(shè)有第二安裝 架518,所述傳送帶516的上層下方設(shè)有第二安裝架518,所述第二安裝架518上設(shè)有加熱 管515,所述箱體514連接溫度顯示器519,所述箱體514的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口包 括本體510、擋板511、調(diào)節(jié)桿512和限位座513,所述本體510上設(shè)有調(diào)節(jié)桿512,所述調(diào)節(jié) 桿512上設(shè)有擋板511，所述擋板511設(shè)在本體510的內(nèi)部，所述本體510的側(cè)面設(shè)有限位 座513,所述限位座513成圓弧形形狀，所述限位座513上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿512端部相配合的 若干限位孔，所述限位孔均勻的分布在限位座513上并形成一道圓弧線，所述軋干裝置4包 括包括第一軋輥41、第二軋輥42、連接塊43、壓力調(diào)節(jié)器44、控制開關(guān)45、第一氣缸46和第 二氣缸47,所述壓力調(diào)節(jié)器44連接有供氣管，所述壓力調(diào)節(jié)器44通過控制開關(guān)45與第一 氣缸46和第二氣缸47相連接，所述架體17的前部設(shè)有連接塊43和第一氣缸46,所述第一 氣缸46的活塞桿與連接塊43固定連接，所述架體17的后部設(shè)有第二氣缸47和連接塊43， 所述第二氣缸47的活塞桿與連接塊43固定連接，所述連接塊43上安裝有第一軋輥41，所 述架體17上安裝有第二軋輥42,所述第二軋輥42設(shè)在第一軋輥41的下方，所述第一主動 輥613和第二主動輥614水平、平行安裝在第一安裝架615上，所述第一主動輥613和第二 主動輥614的尺寸相等，所述第一主動輥613和第二主動輥614的轉(zhuǎn)動速度和方向均相同， 所述第一主動輥613和第二主動輥614的表面均包裹有一層橡膠層，所述橡膠層的外表面 上均勻的分布有凹點，所述調(diào)節(jié)桿512與本體510可滑動連接，所述調(diào)節(jié)桿512置入限位座 513上端限位孔時，擋板511水平平鋪在本體510內(nèi)，將本體510內(nèi)部封閉，所述調(diào)節(jié)桿512 置入限位座513下端限位孔時，擋板511垂直與本體510底部，本體510內(nèi)部敞開，所述第 二安裝架518上設(shè)有與加熱管515配合的凹槽，所述加熱管515擱置在凹槽內(nèi)，所述所有的 加熱管515均勻的分布在第二安裝架518上，所述所有的加熱管515的端部均固定安裝在 連接條上，所述還包括若干檢修門520,所述箱體514的側(cè)面上設(shè)有檢修門520,所述所有的 檢修門520均勻間隔的分布在箱體514的側(cè)面上，所述還包括過渡區(qū)10,所述第一架體9上 設(shè)有過渡區(qū)10,所述過渡區(qū)10設(shè)在染缸2和清洗缸3之間，所述過渡區(qū)10內(nèi)的若干導(dǎo)輥7 排列成上下兩排，所述還包括排料口 911，所述第二染料缸99和流量控制器910之間設(shè)有排 料口 911，所述排料口 911上連接有排料管，所述還包括取水口 912,所述第二連接管97上 設(shè)有取水口 912,所述取水口 912上設(shè)有閥門，所述第二支撐體15的上部設(shè)有與放卷軸13 相配合的凹槽，所述放卷軸13擱置在凹槽上，所述第二支撐體15的下部設(shè)有與彈簧相配合 的連接體，所述連接體上設(shè)有防脫臺階，所述連接體為圓柱體被兩條相互垂直的直線從橫 截面割開，并且平均分成四等份的連接體，所述導(dǎo)向座618的橫截面為直角形形狀，所述導(dǎo) 向座618的上端高度尺寸大于導(dǎo)向座618的下端高度尺寸。
[0034] 本實用新型工作過程：
[0035] 本實用新型一種無紡布染色流水生產(chǎn)線在工作過程中，將染料倒入第一染料缸 98,進水管3加水混合，進入第二染料缸99,然后通過排料口 911和流量控制器910進入染 缸2,通過進水管3對水缸91內(nèi)注水，蒸汽管92輸出蒸汽進行加熱，第一連接管96將加熱 的水輸送到染缸2,加到一定量時關(guān)閉第一連接管96出口上的閥門，采用第一球閥94控制 水缸91的補水量，取水口 912方便取水，蒸汽管92能夠?qū)θ玖线M行加熱，第二染料缸99能 夠起到緩沖作用，第二染料缸99和染缸2之間設(shè)有流量控制器910,通過流量控制器910來 控制進入染缸2的染料流量，第二連接管97的出口設(shè)在染缸2內(nèi)，第二連接管97的出口上 設(shè)有第二球閥95,通過第二球閥95控制對染缸的補水量，將無紡布卷通過放卷裝置1進行 放卷，退卷的無紡布通過網(wǎng)帶8托帶著依次進入染缸2及清洗缸3工序，清洗后的無紡布由 軋干裝置4進行除水，并且通過軋干裝置4送入烘干裝置5進行烘干，然后由成卷裝置6完 成成卷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠使染缸內(nèi)的水和染料處入恒量，節(jié)省人力，保證 染色質(zhì)量，防止退卷速度大于網(wǎng)帶托帶速度，避免出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，能達到很好的清洗效果， 并且方便放置成卷軸，節(jié)省時間，還能調(diào)節(jié)排氣口的大小，保證烘箱內(nèi)達到烘干無紡布的正 常溫度，保證生產(chǎn)，不影響生產(chǎn)效率，也能夠除水均勻，對無紡布施加正常除水壓力，達到正 常除水效果，節(jié)省時間，不影響烘干效果。
[0036] 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：包括放卷裝置（1)、染缸（2)、清洗缸（3)、 軋干裝置（4)、烘干裝置（5)、成卷裝置（6)、若干導(dǎo)輥（7)、網(wǎng)帶（8)、供應(yīng)系統(tǒng)（9)和架體 (17)，所述放卷裝置（1)、染缸（2)、清洗缸（3)和軋干裝置（4)均設(shè)在架體（17)上并按順 序依次排列，所述烘干裝置（5)的前方設(shè)有軋干裝置（4)，所述烘干裝置（5)的后方設(shè)有成 卷裝置（6)，所述染缸（2)、清洗缸（3)和架體（17)上均設(shè)有導(dǎo)輥（7)，所述導(dǎo)輥（7)上張緊 有網(wǎng)帶（8)，所述供應(yīng)系統(tǒng)（9)連接染缸（2)，所述放卷裝置（1)包括第一滾輪（11)、第二滾 輪（12)、放卷軸（13)、第一支撐體（14)、第二支撐體（15)和彈簧（16)，所述架體（17)的前 部和后部均設(shè)有第一滾輪（11)和第二滾輪（12)，所述第一滾輪（11)和第二滾輪（12)中間 擱置有放卷軸（13)，所述架體（17)的前側(cè)面和后側(cè)面上均設(shè)有第一支撐體（14)，所述第一 支撐體（14)內(nèi)設(shè)有彈簧（16)，所述彈簧（16)上支撐有第二支撐體（15)，所述第二支撐體 (15)上支撐有放卷軸（13)，所述清洗缸（3)包括缸體（31)、第一隔板（32)、第二隔板（33)、 第一排水口（34)、第二排水口（35)和噴水管（36)，所述缸體（31)內(nèi)設(shè)有第一隔板（32)和 第二隔板（33)，所述第二隔板（33)的前方設(shè)有第一隔板（32)，所述第一隔板（32)和第二 隔板（33)的底部均設(shè)有缺口，所述缸體（31)上設(shè)有噴水管（36)，所述第一隔板（32)的前 方設(shè)有噴水管（36)，所述缸體（31)的后部設(shè)有第一排水口（34)，所述缸體（31)的底部設(shè) 有第二排水口（35)，所述成卷裝置（6)包括電機（610)、變速器（611)、成卷軸（612)、第一 主動輥（613)、第二主動輥（614)、第一安裝架（615)、限位槽（616)、支撐座（617)、導(dǎo)向座 (618) 和放置座（619)，所述電機（610)與變速器（611)連接，所述變速器（611)、第一主動 輥（613)和第二主動輥（614)依次傳動連接，所述成卷軸（612)擱置在第一主動輥（613) 和第二主動輥（614)的中間，所述第一安裝架（615)上安裝有第一主動輥（613)和第二主 動輥￠14)，所述第一安裝架￠15)的底部設(shè)有支撐腳，所述第一安裝架￠15)的前部和后 部均設(shè)有限位槽￠16)和支撐座￠17)，所述限位槽￠16)的上方設(shè)有支撐座￠17)，所述 限位槽（616)設(shè)在第一主動輥（613)和第二主動輥（614)的軸的中間，所述成卷軸（612) 的兩端置入限位槽￠16)的槽中，所述支撐座￠17)的頂端設(shè)有放置座￠19)，所述放置座 (619) 通過導(dǎo)向座（618)與限位槽（616)相連接，所述限位槽（616)上與導(dǎo)向座（618)連接 處開有缺口，所述供應(yīng)系統(tǒng)（9)包括水缸（91)、蒸汽管（92)、進水管（93)、第一球閥（94)、 第二球閥（95)、第一連接管（96)、第二連接管（97)、第一染料缸（98)、第二染料缸（99)和 流量控制器（910)，所述水缸（91)內(nèi)部設(shè)有進水管（93)和蒸汽管（92)，所述進水管（93) 的出口上設(shè)有第一球閥（94)，所述水缸（91)通過第一連接管（96)與染缸（2)相連接，所述 第一連接管（96)上連接有第二連接管（97)，所述第二連接管（97)的出口設(shè)在染缸（2)內(nèi)， 所述第二連接管（97)的出口上設(shè)有第二球閥（95)，所述進水管（93)、第一染料缸（98)、第 二染料缸（99)、流量控制器（910)和染缸（2)由前到后依次相連接，所述第一染料缸（98) 的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管（92)，所述烘干裝置（5)包括箱體（514)、若干加熱管（515)、傳送帶 (516) 、傳動輥（517)、第二安裝架（518)、溫度顯示器（519)和排氣口，所述箱體（514)的前 部側(cè)面和后部側(cè)面均設(shè)有傳動輥（517)，所述傳送帶（516)穿過箱體（514)張緊在傳動輥 (517) 上，所述箱體（514)內(nèi)設(shè)有第二安裝架（518)，所述傳送帶（516)的上層下方設(shè)有第 二安裝架（518)，所述第二安裝架（518)上設(shè)有加熱管（515)，所述箱體（514)連接溫度顯 示器（519)，所述箱體（514)的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口包括本體（510)、擋板（511)、 調(diào)節(jié)桿（512)和限位座（513)，所述本體（510)上設(shè)有調(diào)節(jié)桿（512)，所述調(diào)節(jié)桿（512)上 設(shè)有擋板（511)，所述擋板（511)設(shè)在本體（510)的內(nèi)部，所述本體（510)的側(cè)面設(shè)有限位 座（513)，所述限位座（513)成圓弧形形狀，所述限位座（513)上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿（512)端部 相配合的若干限位孔，所述限位孔均勻的分布在限位座（513)上并形成一道圓弧線，所述 軋干裝置（4)包括包括第一軋輥（41)、第二軋輥（42)、連接塊（43)、壓力調(diào)節(jié)器（44)、控制 開關(guān)（45)、第一氣缸（46)和第二氣缸（47)，所述壓力調(diào)節(jié)器（44)連接有供氣管，所述壓力 調(diào)節(jié)器（44)通過控制開關(guān)（45)與第一氣缸（46)和第二氣缸（47)相連接，所述架體（17) 的前部設(shè)有連接塊（43)和第一氣缸（46)，所述第一氣缸（46)的活塞桿與連接塊（43)固定 連接，所述架體（17)的后部設(shè)有第二氣缸（47)和連接塊（43)，所述第二氣缸（47)的活塞 桿與連接塊（43)固定連接，所述連接塊（43)上安裝有第一軋輥（41)，所述架體（17)上安 裝有第二軋輥（42)，所述第二軋輥（42)設(shè)在第一軋輥（41)的下方。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一主動輥 (613)和第二主動輥（614) 7K平、平行安裝在第一安裝架（615)上，所述第一主動輥（613) 和第二主動輥（614)的尺寸相等，所述第一主動輥（613)和第二主動輥（614)的轉(zhuǎn)動速度 和方向均相同，所述第一主動輥￠13)和第二主動輥￠14)的表面均包裹有一層橡膠層，所 述橡膠層的外表面上均勻的分布有凹點。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿（512) 與本體（510)可滑動連接，所述調(diào)節(jié)桿（512)置入限位座（513)上端限位孔時，擋板（511) 水平平鋪在本體（510)內(nèi)，將本體（510)內(nèi)部封閉，所述調(diào)節(jié)桿（512)置入限位座（513)下 端限位孔時，擋板（511)垂直與本體（510)底部，本體（510)內(nèi)部敞開。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述第二安裝架 (518)上設(shè)有與加熱管（515)配合的凹槽，所述加熱管（515)擱置在凹槽內(nèi)，所述所有的加 熱管（515)均勻的分布在第二安裝架（518)上，所述所有的加熱管（515)的端部均固定安 裝在連接條上。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述還包括若干檢 修門（520)，所述箱體（514)的側(cè)面上設(shè)有檢修門（520)，所述所有的檢修門（520)均勻間 隔的分布在箱體（514)的側(cè)面上。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述還包括過渡區(qū) (10)，所述第一架體（9)上設(shè)有過渡區(qū)（10)，所述過渡區(qū)（10)設(shè)在染缸（2)和清洗缸（3) 之間，所述過渡區(qū)（10)內(nèi)的若干導(dǎo)輥（7)排列成上下兩排。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述還包括排料 口（911)，所述第二染料缸（99)和流量控制器（910)之間設(shè)有排料口（911)，所述排料口 (911) 上連接有排料管。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述還包括取水口 (912) ，所述第二連接管（97)上設(shè)有取水口（912)，所述取水口（912)上設(shè)有閥門。
9. 如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述第二支撐體 (15)的上部設(shè)有與放卷軸（13)相配合的凹槽，所述放卷軸（13)擱置在凹槽上，所述第二支 撐體（15)的下部設(shè)有與彈簧相配合的連接體，所述連接體上設(shè)有防脫臺階，所述連接體為 圓柱體被兩條相互垂直的直線從橫截面割開，并且平均分成四等份的連接體。
10. 如權(quán)利要求1至9中任一項所述的一種無紡布染色流水生產(chǎn)線，其特征在于：所述 導(dǎo)向座（618)的橫截面為直角形形狀，所述導(dǎo)向座（618)的上端高度尺寸大于導(dǎo)向座（618) 的下端高度尺寸。
【文檔編號】D06B23/04GK203904675SQ201420257497
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】李國華, 孫秀萍, 胡浩 申請人:杭州金拇指服裝輔料有限公司