揉紋的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種揉紋機，其技術(shù)方案要點是，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有第一滾筒，所述機殼外設(shè)有為第一滾筒提供動力的電機，所述第一滾筒內(nèi)設(shè)有第二滾筒，所述第二滾筒與第一滾筒滑移連接，所述第二滾筒包括呈L型的第一片體和呈半圓型的第二片體，所述第一片體與第二片體軸向的連接處之間設(shè)有合頁，所述合頁設(shè)置在第二滾筒的外壁上，所述第一片體和第二片體上分別設(shè)有滑塊，所述第一滾筒上的內(nèi)壁上設(shè)有相應(yīng)的滑槽，所述滑塊與滑槽卡接且可在滑槽內(nèi)軸向滑移，所述第二滾筒與第一滾筒之間設(shè)有空隙，所述第一滾筒與第二滾筒之間設(shè)有可固定第一滾筒與第二滾筒的固定裝置。該揉紋機解決了在拿取皮革時手臂容易燙傷，且費時費力的問題。
【專利說明】揉紋機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化學(xué)；冶金領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種揉紋機。

【背景技術(shù)】
[0002]合成革在生產(chǎn)加工過程中，后期需要對成形的革面在高溫環(huán)境下進行反復(fù)揉紋操作，使合成革表面產(chǎn)生光潔、柔滑的仿真紋路，具有良好的光澤度和手感，提高合成革表面質(zhì)量。當(dāng)揉紋處理完后，工人必須要將革從揉紋機的滾筒內(nèi)取出，在此過程中，由于揉紋機內(nèi)是熱的，工人在取的時候手臂就容易燙傷，且一件件取的話費事又費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種揉紋機，該揉紋機解決了在拿取皮革時手臂容易燙傷，且費時費力的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種揉紋機，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有第一滾筒，所述機殼外設(shè)有為第一滾筒提供動力的電機，所述第一滾筒內(nèi)設(shè)有第二滾筒，所述第二滾筒與第一滾筒滑移連接，所述第二滾筒包括呈L型的第一片體和呈半圓型的第二片體，所述第一片體與第二片體軸向的連接處之間設(shè)有合頁，所述合頁設(shè)置在第二滾筒的外壁上，所述第一片體和第二片體上分別設(shè)有滑塊，所述第一滾筒上的內(nèi)壁上設(shè)有相應(yīng)的滑槽，所述滑塊與滑槽卡接且可在滑槽內(nèi)軸向滑移，所述第二滾筒與第一滾筒之間設(shè)有空隙，所述第一滾筒與第二滾筒之間設(shè)有可固定第一滾筒與第二滾筒的固定裝置。
[0005]本實用新型進一步設(shè)置為:所述固定裝置包括卡塊，所述卡塊設(shè)置在第一滾筒開口端的內(nèi)壁上，所述第一片體開口端的外壁上設(shè)有凸塊，所述凸塊上滑動地穿設(shè)有拉桿，所述拉桿上設(shè)有凸緣，所述凸塊相對凸緣一端設(shè)有凹槽，所述凹槽底壁與凸緣之間設(shè)有拉緊彈簧，所述卡塊上設(shè)有可與拉桿卡接的卡槽。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第二滾筒底部的側(cè)壁上設(shè)有固定塊，所述固定塊與卡塊設(shè)置在同一軸向方向。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第二片體的開口端設(shè)有手拉柄。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，第二滾筒與第一滾筒滑移連接，當(dāng)需要取出皮革時，只要將第二滾筒拉出，使第二片體轉(zhuǎn)到下面，這樣由于第一片體與第二片體軸向的連接處之間設(shè)有合頁，第二片體會自動打開，皮革就會一次性的落下來，只要在下面放個容器就可以了，簡單方便，且不用工人將手伸到滾筒內(nèi)去拿皮革了，避免了被燙傷的危險；第二滾筒底部的側(cè)壁上設(shè)有固定塊，所述固定塊與卡塊設(shè)置在同一軸向方向，防止在拉的過程中，將整個第二滾筒拉出去；第二片體的開口端設(shè)有手拉柄，可以方便拉第二滾筒，手不易被燙傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型揉紋機實施例的立體圖；
[0010]圖2為第二滾筒的立體圖；
[0011]圖3為固定裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、電機；2、機殼；3、第一滾筒；4、第二滾筒；41、第一片體；42、第二片體；5、手拉柄；6、滑槽；7、滑塊；8、合頁；9、卡塊；10、固定塊；11、卡槽；12、拉桿；13、凸緣；
14、拉緊彈簧；15、凹槽；16、凸塊。

【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖3對本實用新型揉紋機實施例做進一步說明。
[0014]—種揉紋機，包括機殼2,所述機殼2內(nèi)設(shè)有第一滾筒3,所述機殼2外設(shè)有為第一滾筒3提供動力的電機I，所述第一滾筒3內(nèi)設(shè)有第二滾筒4，所述第二滾筒4與第一滾筒3滑移連接，所述第二滾筒4包括呈L型的第一片體41和呈半圓型的第二片體42，所述第一片體41與第二片體42軸向的連接處之間設(shè)有合頁8，所述合頁8設(shè)置在第二滾筒4的外壁上，所述第一片體41和第二片體42上分別設(shè)有滑塊7，所述第一滾筒3上的內(nèi)壁上設(shè)有相應(yīng)的滑槽6，所述滑塊7與滑槽6卡接且可在滑槽6內(nèi)軸向滑移，所述第二滾筒4與第一滾筒3之間設(shè)有空隙，所述第一滾筒3與第二滾筒4之間設(shè)有可固定第一滾筒3與第二滾筒4的固定裝置。
[0015]所述固定裝置包括卡塊9，所述卡塊9設(shè)置在第一滾筒3開口端的內(nèi)壁上，所述第一片體41開口端的外壁上設(shè)有凸塊16，所述凸塊16上滑動地穿設(shè)有拉桿12，所述拉桿12上設(shè)有凸緣13，所述凸塊16相對凸緣13 —端設(shè)有凹槽15，所述凹槽15底壁與凸緣13之間設(shè)有拉緊彈簧14，所述卡塊9上設(shè)有可與拉桿12卡接的卡槽11。
[0016]所述第二滾筒4底部的側(cè)壁上設(shè)有固定塊10，所述固定塊10與卡塊9設(shè)置在同一軸向方向。
[0017]所述第二片體42的開口端設(shè)有手拉柄5。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要取出皮革時，主要將將拉桿12從卡槽11中拉出，然后再將第二滾筒4從第一滾筒3內(nèi)拉出，使第二片體42轉(zhuǎn)到下面，這樣由于第一片體41與第二片體42軸向的連接處之間設(shè)有合頁8，第二片體42會自動打開，皮革就會一次性的落下來，只要在下面放個容器就可以了，簡單方便，且不用工人將手伸到滾筒內(nèi)去拿皮革了，避免了被燙傷的危險，當(dāng)拿取完皮革后，只要將第二滾筒4重新退回到第一滾筒3內(nèi)，然后再將拉桿12卡到卡槽11內(nèi)使第一滾筒3與第二滾筒4相對固定，拉桿12在拉緊彈簧14的作用下會一直卡在卡槽11內(nèi)，整個固定操作非常方便且固定穩(wěn)定；第二滾筒4底部的側(cè)壁上設(shè)有固定塊10，所述固定塊10與卡塊9設(shè)置在同一軸向方向，防止在拉的過程中，將整個第二滾筒4拉出去；第二片體42的開口端設(shè)有手拉柄5，可以方便拉第二滾筒4，手不易被燙傷。第一滾筒3與第二滾筒4之間設(shè)有固定裝置，可以使揉紋機在工作的時候運行平穩(wěn)，防止出現(xiàn)在運行的時候第一滾筒3和第二滾筒4分離而造成威脅。
【權(quán)利要求】
1.一種揉紋機,包括機殼,所述機殼內(nèi)設(shè)有第一滾筒，所述機殼外設(shè)有為第一滾筒提供動力的電機，其特征是:所述第一滾筒內(nèi)設(shè)有第二滾筒，所述第二滾筒與第一滾筒滑移連接，所述第二滾筒包括呈L型的第一片體和呈半圓型的第二片體，所述第一片體與第二片體軸向的連接處之間設(shè)有合頁，所述合頁設(shè)置在第二滾筒的外壁上，所述第一片體和第二片體上分別設(shè)有滑塊，所述第一滾筒上的內(nèi)壁上設(shè)有相應(yīng)的滑槽，所述滑塊與滑槽卡接且可在滑槽內(nèi)軸向滑移，所述第二滾筒與第一滾筒之間設(shè)有空隙，所述第一滾筒與第二滾筒之間設(shè)有可固定第一滾筒與第二滾筒的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揉紋機，其特征是:所述固定裝置包括卡塊，所述卡塊設(shè)置在第一滾筒開口端的內(nèi)壁上，所述第一片體開口端的外壁上設(shè)有凸塊，所述凸塊上滑動地穿設(shè)有拉桿，所述拉桿上設(shè)有凸緣，所述凸塊相對凸緣一端設(shè)有凹槽，所述凹槽底壁與凸緣之間設(shè)有拉緊彈簧，所述卡塊上設(shè)有可與拉桿卡接的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揉紋機，其特征是:所述第二滾筒底部的側(cè)壁上設(shè)有固定塊，所述固定塊與卡塊設(shè)置在同一軸向方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揉紋機，其特征是:所述第二片體的開口端設(shè)有手拉柄。
【文檔編號】D06C23/04GK203834204SQ201420260144
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】姜江南 申請人:浙江強豐革業(yè)有限公司