一種倍捻復(fù)合捻線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種倍捻復(fù)合捻線機，至少有一個復(fù)合并捻單元，該復(fù)合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子（13）、并紗導(dǎo)鉤（7）、牽引羅拉（16）、導(dǎo)線鉤（17）、復(fù)捻錠子（20）及復(fù)捻鋼領(lǐng)（3），其特征在于：所述加捻錠子安裝于加捻錠子板（15）上并與電機連接，所述加捻錠子板上設(shè)有感應(yīng)裝置（8），所述感應(yīng)裝置與單絲線（9）一一對應(yīng)設(shè)置，所述牽引羅拉上支承有牽引壓輥（6），所述牽引壓輥與氣缸連接，所述復(fù)捻錠子（20）與第二電機連接，所述感應(yīng)裝置通過控制器分別與電機、第二電機和氣缸聯(lián)接，這樣就可通過感應(yīng)裝置感應(yīng)單絲線的工作狀況，出現(xiàn)斷線情況就可及時停機，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種倍捻復(fù)合捻線機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及單絲(紗)合股加捻的捻線機。

【背景技術(shù)】
[0002]在許多工業(yè)用品和高級織物中，如簾子線、漁網(wǎng)線、縫紉線及各種工業(yè)織物用線等，單絲(紗)并不能滿足這些場合的強力，條干、耐磨性及手感變化等功能要求；只有將單絲(紗)經(jīng)過初捻、并和、復(fù)捻后得到的股線，性質(zhì)才會發(fā)生較多的變化，才能夠比較全面地滿足這些功能要求。
[0003]傳統(tǒng)的股線生產(chǎn)工藝及設(shè)備是:首先將單絲在捻線機上進行單絲初捻，其初捻設(shè)備大多采用環(huán)錠加捻機，這種環(huán)錠加捻機一方面由于受到鋼領(lǐng)鋼絲圈速度和尺寸的限制卷繞速度低，生產(chǎn)效率不高，難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)高產(chǎn)高質(zhì)的要求；另一方面，這種環(huán)錠加捻機也不能做成大卷裝筒子，因而接頭多，停臺時間長，操作工的勞動強度也相應(yīng)增加。近年出現(xiàn)了倍捻捻線機，這種仍僅對單絲進行初加捻的捻線機顯著特點是采用倍捻錠子對單絲進行加捻，由于倍捻錠子一轉(zhuǎn)對單絲加上兩個捻回，所以它與環(huán)錠相比能提高產(chǎn)量，且可以直接做成大卷裝筒子，省去一道絡(luò)筒工序，從而較為顯著地提高單絲加捻的生產(chǎn)效率。單絲經(jīng)過初加捻后，根據(jù)工藝要求將二根、三根或以上有限根數(shù)的初捻單絲經(jīng)并合機并合后，再運輸?shù)綇?fù)捻機上復(fù)加捻成股線成品。現(xiàn)有的這種分工序多機臺的捻線生產(chǎn)工藝方法，一是存在工藝流程長，需運輸、周轉(zhuǎn)、倒筒工序，機械設(shè)備繁雜，用工多，生產(chǎn)效率低的不足；二是單位產(chǎn)量耗能高，整個流程的工藝設(shè)備占地面積大，不利節(jié)能降耗和生產(chǎn)成本的降低；三是設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護麻煩，操作不便。為此，市場也出現(xiàn)了并捻聯(lián)合機，這種并捻聯(lián)合機雖然能縮短合股捻線的生產(chǎn)流程，但是在合股過程中，由于單絲線不怎么牢固，在拉線過程中容易斷掉，斷了之后并捻聯(lián)合機還在工作，就會出現(xiàn)合并的時候只剩兩根或一根單絲線的情況，造成殘次品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于公知技術(shù)存在的問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種能更穩(wěn)定且更自動化的捻線機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0006]一種倍捻復(fù)合捻線機，至少有一個復(fù)合并捻單元，該復(fù)合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子、并紗導(dǎo)鉤、牽引羅拉、導(dǎo)線鉤、復(fù)捻錠子及復(fù)捻鋼領(lǐng)，所述復(fù)捻錠子穿過復(fù)捻鋼領(lǐng)可旋轉(zhuǎn)地安裝于環(huán)錠龍筋上，所述復(fù)捻鋼領(lǐng)固定安裝于復(fù)捻鋼領(lǐng)板上，所述導(dǎo)線鉤固定安裝在導(dǎo)線鉤板上，其特征在于:所述加捻錠子安裝于加捻錠子板上并與電機連接，所述加捻錠子板上設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與單絲線一一對應(yīng)設(shè)置，所述牽引羅拉上支承有牽引壓輥，所述牽引壓輥與氣缸連接，所述復(fù)捻錠子與第二電機連接，所述感應(yīng)裝置通過控制器與分別電機、第二電機和氣缸聯(lián)接。所述每一復(fù)合并捻單元包括有三只加捻錠子。所述導(dǎo)線鉤板上設(shè)有計數(shù)裝置，所述計數(shù)裝置與控制器聯(lián)接。所述復(fù)捻錠子的錠盤外側(cè)設(shè)有錠子制動器，所述錠子制動器包括頂塊，所述頂塊與第二氣缸連接，所述第二氣缸與控制器聯(lián)接。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過感應(yīng)裝置感應(yīng)每一根單絲線的工作狀況，如果出現(xiàn)斷線情況，與感應(yīng)裝置聯(lián)接的控制器就會發(fā)送指令至電機和氣缸，及時停機，這樣大大提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面再結(jié)合附圖進一步描述其實施例:
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]附圖表示了本實用新型的結(jié)構(gòu)及其實施例，下面再結(jié)合附圖描述其實施例的各有關(guān)細節(jié)，該倍捻復(fù)合捻線機，至少有一個復(fù)合并捻單元，該復(fù)合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子13、并紗導(dǎo)鉤7、牽引羅拉16、導(dǎo)線鉤17、復(fù)捻錠子20及復(fù)捻鋼領(lǐng)3，所述每一復(fù)合并搶單元包括有三只加搶錠子13,所述復(fù)搶錠子20穿過復(fù)搶鋼領(lǐng)3可旋轉(zhuǎn)地安裝于環(huán)錠龍筋I(lǐng)上，所述復(fù)捻鋼領(lǐng)3固定安裝于復(fù)捻鋼領(lǐng)板19上，所述復(fù)捻鋼領(lǐng)板19可以上下往復(fù)運動，穿過復(fù)捻鋼領(lǐng)3的復(fù)捻錠子20及復(fù)捻鋼領(lǐng)3組成環(huán)錠復(fù)加捻結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線鉤17固定安裝在導(dǎo)線鉤板19上，所述加捻錠子13安裝于加捻錠子板15上并與電機連接，所述加捻錠子板15上設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與單絲線9 一一對應(yīng)設(shè)置，所述感應(yīng)裝置為光電目艮，即每一單絲線9處均設(shè)有光電眼，這樣單絲線通過時都可由光電眼感應(yīng)到；所述牽引羅拉16為兩根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動羅拉，兩根轉(zhuǎn)動羅拉之間保持一定的間隔并且旋轉(zhuǎn)方向相同，所述牽引羅拉16上支承有牽引壓輥6，所述牽引壓輥6與氣缸連接，氣缸放下時，牽引壓輥6支承于牽引羅拉16之上，這樣牽引壓輥6的旋轉(zhuǎn)方向就與牽引羅拉16的旋轉(zhuǎn)方向相反，氣缸抬起時，牽引壓輥6停止轉(zhuǎn)動；所述復(fù)捻錠子20與第二電機連接，所述光電眼通過控制器分別與電機、第二電機和氣缸聯(lián)接，所述復(fù)捻錠子20的錠盤外側(cè)設(shè)有錠子制動器21，所述錠子制動器21包括頂塊，所述頂塊與第二氣缸連接，所述第二氣缸也與光電眼聯(lián)接；所述導(dǎo)線鉤板19上設(shè)有計數(shù)裝置，所述計數(shù)裝置為計數(shù)器，所述計數(shù)器與控制器聯(lián)接，這樣就可根據(jù)需要設(shè)定線的長度，計數(shù)器對線的長度進行計數(shù)，達到所需的長度之后，計數(shù)器發(fā)送指令至控制器，由控制器控制機器停止。捻線機工作時(以一復(fù)合并捻單元為例)，三只加捻錠子13分別對三根單絲進行初加捻，經(jīng)初捻后的單絲線9經(jīng)過光電眼一并到達并紗導(dǎo)鉤7，并紗導(dǎo)鉤7將三根初捻單絲線9并合，光電眼則監(jiān)測各單絲線的抽拉狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)斷線情況時，光電眼檢測到之后發(fā)送指令到控制器，控制器控制電機和第二電機停止工作，即加捻錠子13和復(fù)捻錠子20均停止轉(zhuǎn)動，氣缸則抬起，即牽引壓輥6抬起脫離牽引羅拉16，第二氣缸頂出，使頂塊頂住復(fù)捻錠子20，防止復(fù)捻錠子20轉(zhuǎn)動，即機器停止運行，有效防止少股合并，可提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。本實用新型雖然設(shè)計簡單，卻能達到十分有益的效果，必能給企業(yè)帶來更好的效益。
【權(quán)利要求】
1.一種倍捻復(fù)合捻線機，至少有一個復(fù)合并捻單元，該復(fù)合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子(13)、并紗導(dǎo)鉤(7)、牽引羅拉(16)、導(dǎo)線鉤(17)、復(fù)捻錠子(20)及復(fù)捻鋼領(lǐng)(3),所述復(fù)捻錠子(20)穿過復(fù)捻鋼領(lǐng)(3)可旋轉(zhuǎn)地安裝于環(huán)錠龍筋(I)上，所述復(fù)捻鋼領(lǐng)(3)固定安裝于復(fù)捻鋼領(lǐng)板(4)上，所述導(dǎo)線鉤(17)固定安裝在導(dǎo)線鉤板(19)上，其特征在于:所述加捻錠子(13)安裝于加捻錠子板(15)上并與電機連接，所述加捻錠子板(15)上設(shè)有感應(yīng)裝置(8 )，所述感應(yīng)裝置(8 )與單絲線(9 ) 一一對應(yīng)設(shè)置，所述牽弓I羅拉(16 )上支承有牽引壓輥(6)，所述牽引壓輥(6)與氣缸連接，所述復(fù)捻錠子(20)與第二電機連接，所述感應(yīng)裝置(8)通過控制器分別與電機、第二電機和氣缸聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻復(fù)合捻線機，其特征在于:所述每一復(fù)合并捻單元包括有三只加捻錠子(13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻復(fù)合捻線機，其特征在于:所述導(dǎo)線鉤板(19)上設(shè)有計數(shù)裝置，所述計數(shù)裝置與控制器聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻復(fù)合捻線機，其特征在于:所述復(fù)捻錠子(20)的錠盤外側(cè)設(shè)有錠子制動器(21)，所述錠子制動器包括頂塊，所述頂塊與第二氣缸連接，所述第二氣缸與控制器聯(lián)接。
【文檔編號】D01H1/10GK203855703SQ201420266699
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】朱守恒 申請人:朱守恒