縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)，包括縫紉機的機殼、電控箱、第一電路板、以及操作面板，所述操作面板包括面板支架、面膜、以及第二電路板，所述機殼的前表面上開設(shè)有一容槽，所述面板支架的后端面上設(shè)有向后突出的固定部、以及向后突出的收容部，所述收容部中設(shè)有一收容腔，該收容腔中設(shè)有彈性元件，所述操作面板嵌在所述容槽中，所述固定部與機殼通過第一緊固件可拆卸連接，所述彈性元件位于面板支架和機殼之間、且處于被壓縮的狀態(tài)。該安裝結(jié)構(gòu)中將操作面板安裝在機殼的前表面上，故其無需要求電控箱給操作面板預留足夠的安裝空間和安裝位置，從而減小縫紉機整個機身的長度，使外觀更加美觀；另外，該結(jié)構(gòu)在拆裝操作面板時，無需對電控箱進行拆裝。
【專利說明】縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機，特別是涉及一種縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器?？p紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，且縫紉速度快、使用簡便，為人們的日常生活帶來了諸多便利?？p紉機主要有家用縫紉機和工業(yè)用縫紉機兩大類，工業(yè)用縫紉機又包括平縫機、包縫機、繃縫機、鏈縫機、絎縫機等，其中，平縫機運用的最為廣泛。
[0003]隨著縫紉機的不斷發(fā)展和完善，縫紉機的驅(qū)動方式經(jīng)歷了手搖驅(qū)動、腳踏驅(qū)動、半自動驅(qū)動、全自動驅(qū)動四個階段，其中，半自動驅(qū)動和全自動驅(qū)動的縫紉機都需要用到電控和操作面板。所述電控包括安裝在縫紉機機殼上的電控箱、以及設(shè)在電控箱內(nèi)的電路板；所述操作面板上設(shè)有多個按鍵，且多個按鍵通過操作面板內(nèi)的電路板與電控箱中的電路板相連接，以實現(xiàn)各種功能。
[0004]圖1所示的為目前操作面板的安裝結(jié)構(gòu)，從圖1中可知，縫紉機的機殼I包括機頭
11、機尾12，電控箱2位于機尾12的右端、且和機尾12固定連接，操作面板3安裝在電控箱2的前端面上。但是，該操作面板的安裝結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:
[0005]1、操作面板安裝在電控箱上，故在需要拆下操作面板時必須要先拆下電控箱，從而導致操作面板維修上的不方便，且由于電控箱中的電路板緊湊排布，在拆裝電控箱時容易造成電控的德碰損壞；
[0006]2、操作面板安裝在電控箱上，因此電控箱必須留出足夠的長度來確保操作面板的可使用范圍，故加長了電控箱的長度，從而相對加長了機殼的長度，會顯得縫紉機機身比較長，比例不協(xié)調(diào)，導致縫紉機外觀的不美觀；
[0007]3、操作工人在縫紉時，操作工人的雙眼一般是直接面對或靠近縫紉機的機頭位置，但上述安裝結(jié)構(gòu)中操作面板位于機尾處，其位置離機頭有一定的距離，從而導致在縫紉過程中，操作面板距離操作工人雙眼的距離較遠，不方便隨時讀取和按鍵操作。
實用新型內(nèi)容
[0008]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種便于操作面板拆裝、且避免機身長度過長的縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)，包括縫紉機的機殼、電控箱、安裝在電控箱中的第一電路板、以及操作面板，所述電控箱固定在機殼上，所述操作面板包括面板支架、固定在面板支架前端面上的面膜、以及固定在面板支架后端面上的第二電路板，所述面膜上排布有多個與第二電路板相連接的按鍵，所述第二電路板通過電線與第一電路板相連接，所述機殼的前表面上開設(shè)有一容槽，所述面板支架的后端面上設(shè)有向后突出的固定部、以及向后突出的收容部，所述收容部中設(shè)有一收容腔，該收容腔中設(shè)有彈性元件，所述操作面板嵌在所述容槽中，所述固定部與機殼通過第一緊固件可拆卸連接，所述彈性元件位于面板支架和機殼之間、且處于被壓縮的狀態(tài)。
[0010]進一步地，還包括一與第二電路板相連接的喇叭，所述喇叭外周設(shè)有兩個向外延伸的安裝片，所述面板支架的后端面上設(shè)有一安裝槽，所述喇叭位于安裝槽中、且安裝片與面板支架通過第二緊固件相連接。
[0011 ] 進一步地，所述第二電路板上設(shè)有一背光板，所述面板支架上設(shè)有一透光板，所述面膜上設(shè)有一商標標記，所述透光板位于背光板和商標標記之間，且商標標記、透光板和背光板前后相對設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述面板支架的下端面、左端面以及右端面上均設(shè)有一向后延伸的定位板，所述定位板與容槽的后壁相抵靠。
[0013]優(yōu)選地，位于面板支架右側(cè)的定位板上開設(shè)有第一穿線孔，該第一穿線孔與容槽相連通，所述機殼在容槽的右端開設(shè)有第二穿線孔，該第二穿線孔連通第一穿線孔和電控箱內(nèi)部，所述電線穿設(shè)在第一穿線孔和第二穿線孔中。
[0014]進一步地，所述第二電路板上開設(shè)有多個卡口，所述面板支架的后端面上設(shè)有多個向后突出的定位突塊，所述定位突塊位于卡口中、且定位突塊與卡口為過盈配合。
[0015]優(yōu)選地，所述定位突塊和卡口之間形成有第一安裝孔，所述面板支架上設(shè)有多個與第一安裝孔相對設(shè)置的第二安裝孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔中穿設(shè)有第三緊固件。
[0016]如上所述，本實用新型涉及的縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0017]該安裝結(jié)構(gòu)中將操作面板安裝在機殼的前表面上，故其無需要求電控箱給操作面板預留足夠的安裝空間和安裝位置，從而能夠相對減小電控箱的寬度，進而減小縫紉機整個機身的長度，使縫紉機的機身比例協(xié)調(diào)，外觀更加美觀；另外，將操作面板整體安裝在機殼上后，對操作面板進行拆裝時，無需對電控箱進行拆裝，故可有效避免因拆裝操作面板而對電控箱造成的磕碰損壞，還可提高操作面板的拆裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中操作面板的安裝結(jié)構(gòu)。
[0019]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖2中操作面板的另一角度的視圖。
[0021]圖4為圖3中面板支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為圖4的A圈放大圖。
[0023]圖6為本實用新型中喇叭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本實用新型中第二電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]元件標號說明
[0026]I 機殼
[0027]11 機頭
[0028]12 機尾
[0029]13 容槽
[0030]14 第二穿線孔
[0031]15第四安裝孔
[0032]2電控箱
[0033]3操作面板
[0034]31面板支架
[0035]311固定部
[0036]312收容部
[0037]313收容腔
[0038]314安裝槽
[0039]315定位板
[0040]316第一穿線孔
[0041]317定位突塊
[0042]318第二安裝孔
[0043]319 第三安裝孔
[0044]3110 限位槽
[0045]3111 通槽
[0046]32 面膜
[0047]33 第二電路板
[0048]331 卡口
[0049]34 彈性元件
[0050]35 喇叭
[0051]351安裝片
[0052]36 背光板
[0053]37 透光板
[0054]4 第一緊固件
[0055]5 第二緊固件
[0056]6 第三緊固件

【具體實施方式】
[0057]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0058]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0059]如圖2和圖3所示，本實用新型提供一種縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)，包括縫紉機的機殼1、電控箱2、安裝在電控箱2中的第一電路板、以及操作面板3，所述電控箱2固定在機殼I的右端面上，所述操作面板3包括面板支架31、固定在面板支架31前端面上的面膜32、以及固定在面板支架31后端面上的第二電路板33，所述面膜32上排布有多個與第二電路板33相連接的按鍵，用于操作縫紉機；所述第二電路板33通過電線與第一電路板相連接，以實現(xiàn)面膜32上的多個按鍵操作與電控箱2中第一電路板之間的數(shù)據(jù)交換處理；所述機殼I的前表面上開設(shè)有一容槽13，所述面板支架31的后端面上設(shè)有向后突出的固定部311、以及向后突出的收容部312，所述收容部312中設(shè)有一收容腔313，該收容腔313中設(shè)有彈性元件34，所述操作面板3嵌在所述容槽13中，所述固定部311與機殼I通過第一緊固件4可拆卸連接，所述彈性元件34位于面板支架31和機殼I之間、且處于被壓縮的狀態(tài)。優(yōu)選地，所述彈性元件34為一彈簧；所述收容部312有兩個，均為一圓柱，且左右并排分布在面板支架31的后端面上，所述收容腔313為一圓柱孔、且圓柱孔的直徑與彈簧的直徑相適配。所述容槽13與機殼I的內(nèi)部不連通，其僅僅是開設(shè)在機殼I的前表面上，故該安裝結(jié)構(gòu)不會影響縫紉機的潤滑系統(tǒng)。
[0060]上述縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)中，待面膜32、第二電路板33、面板支架31組裝完成之后，將組裝好的操作面板3整體按壓裝入機殼I前端面上的容槽13中，再通過第一緊固件4將操作面板3的固定部311和機殼I相連接即可，操作面板3安裝在機殼I上后，操作面板3內(nèi)的彈簧處于被擠壓的狀態(tài)，且操作面板3的外邊緣與容槽13的外邊緣相重合，以保證機殼I前端面的整體平整度，使機殼I具有很好的整體美觀度。在需要對操作面板3進行拆下維修時，只需將第一緊固件4擰開旋松，則操作面板3整體在彈簧彈力的作用下自動從機殼I的容槽13中向前彈出一點，之后操作工人的手扣住操作面板3后將操作面板3整體拿出即可，其無需維修工人或操作工人使用其他工具將操作面板3從機殼I的容槽13中摳出，故操作面板3的拆下操作非常方便。另外，該安裝結(jié)構(gòu)將操作面板3從電控箱2上獨立出來，故在將操作面板3拆下維修的過程中，無需將位于機殼I右端的電控箱2一起拆下，從而可避免現(xiàn)有技術(shù)中在拆裝操作面板3之前必須將電控箱2拆下的一系列麻煩，同時還能避免由于拆裝電控箱2而對電控箱2中的第一電路板造成磕碰損壞的情形。
[0061]進一步地，上述安裝結(jié)構(gòu)將操作面板3的安裝位置往靠近機頭11的方向移動，使操作面板3更加靠近在縫紉過程中操作工人的雙眼位置，便于操作工人讀取數(shù)據(jù)。同時，由于操作面板3不安裝在電控箱2上，故電控箱2不需要給操作面板3預留足夠的安裝空間和安裝位置，因此可以將電控箱2的長度做短，故減小了縫紉機整體機身的長度，使縫紉機整機的各外觀尺寸比例協(xié)調(diào)，進而提高縫紉機機型的美觀度。
[0062]另外，本實施例中，面板支架31與機殼I的安裝結(jié)構(gòu)為:如圖2、圖4和圖5所示，所述固定部311有兩個，左右并排在面板支架31的上端面上，每個固定部311上都設(shè)有豎向的第三安裝孔319，所述機殼I上設(shè)有兩個豎向的、且與容槽13相連通的第四安裝孔15，所述第四安裝孔15和第三安裝孔319上下相對設(shè)置、且相互連通，所述第一緊固件4依次穿設(shè)在第四安裝孔15和第三安裝孔319中，將面板支架31和機殼I固定連接，進而將操作面板3和機殼I固定連接。在拆下操作面板3時，需要將第一緊固件4旋松，由于第四安裝孔15為豎向設(shè)置，故第一緊固件4旋松后、且在操作面板3自動彈出后，第一緊固件4可保留在第四安裝孔15中，無需將第一緊固件4從第四安裝孔15中取出，且第一緊固件4也不會從第四安裝孔15中掉落，從而可防止在維修操作面板3的過程中第一緊固件4的丟失。
[0063]優(yōu)選地，所述面膜32與面板支架31為粘接連接，如可在面膜32的后表面上粘貼一雙面膠,通過該雙面膠將面膜32固定在面板支架31的前表面上。
[0064]進一步地，本實施例中，所述第二電路板33與面板支架31的安裝結(jié)構(gòu)為:如圖3、圖5和圖7所示，所述第二電路板33上開設(shè)有多個卡口 331，所述面板支架31的后端面上設(shè)有多個向后突出的定位突塊317 ;將第二電路板33安裝在面板支架31上后，所述定位突塊317位于卡口 331中、且定位突塊317與卡口 331為過盈配合，從而將第二電路板33和面板支架31固定連接。本實施例中，所述卡口 331和定位突塊317均為四個，且卡口 331和定位突塊317前后一一對應。另外，定位突塊317和卡口 331的相互配合除了起固定第二電路板33和面板支架31的作用外，還起限位和定位的作用；限位作用:第二電路板33安裝在面板支架31上后，定位突塊317能夠防止第二電路板33相對于面板支架31偏移和轉(zhuǎn)動；定位作用:在安裝過程中，定位突塊317和卡口 331相互配合，保證第二電路板33正確安裝到面板支架31上的指定位置，保證裝配精度。
[0065]優(yōu)選地，見圖3，所述定位突塊317和卡口 331之間形成有第一安裝孔，所述面板支架31上設(shè)有多個與第一安裝孔相對設(shè)置的第二安裝孔318，所述第一安裝孔和第二安裝孔318中穿設(shè)有第三緊固件6，通過第三緊固件6進一步保證面板支架31和第二電路板33之間的連接強度，從而保證兩者連接牢固。
[0066]進一步地，如圖3、圖4及圖6所示，還包括一與第二電路板33相連接的喇叭35，所述喇叭35外周設(shè)有兩個向外延伸的安裝片351，所述面板支架31的后端面上設(shè)有一安裝槽314，所述喇叭35位于安裝槽314中、且安裝片351與面板支架31通過第二緊固件5相連接。所述喇叭35用于語音提示，如用于語音播報縫紉機運行中的參數(shù)、縫紉機的狀態(tài)，同時還可實現(xiàn)中英文的語音提示。優(yōu)選地，如圖4所示，所述面板支架31上設(shè)有兩個限位槽3110，該限位槽3110和安裝槽314相連通，所述安裝片351位于限位槽3110中，以實現(xiàn)喇叭35的精確安裝和安裝時的限位。本實施例中，所述第一緊固件4、第二緊固件5和第三緊固件6均為螺釘。
[0067]進一步地，見圖2和圖3，所述第二電路板33上設(shè)有一背光板36，所述面板支架31上設(shè)有一透光板37,所述面膜32上設(shè)有一商標標記,所述透光板37位于背光板36和商標標記之間，且商標標記、透光板37和背光板36前后相對設(shè)置，即商標標記、透光板37和背光板36三者在同一條前后分布的直線上。本實施例中，見圖4，所述面板支架31上開設(shè)有一通槽3111，所述透光板37放置在該通槽3111中，且透光板37優(yōu)選采用一透明的有機玻璃板。所述背光板36提供光源，光源通過透明的有機玻璃板之后為面膜32上的商標標記提供背光光源，使得商標標記在縫紉機開機時處于常亮的狀態(tài)。
[0068]優(yōu)選地，如圖4所示，所述面板支架31的下端面、左端面以及右端面上均設(shè)有一向后延伸的定位板315，當操作面板3擠壓入機殼I上的容槽13后，所述定位板315與容槽13的后壁相抵靠。
[0069]另外，見圖3，位于面板支架31右側(cè)的定位板315上開設(shè)有第一穿線孔316，該第一穿線孔316與容槽13相連通；見圖2，所述機殼I在容槽13的右端開設(shè)有第二穿線孔14，該第二穿線孔14連通第一穿線孔316和電控箱2內(nèi)部，所述電線穿設(shè)在第一穿線孔316和第二穿線孔14中。操作面板3安裝完成后，用于連接第一電路板和第二電路板33的電線穿設(shè)在機殼I中，而不會外露，使得操作面板3與機殼I看上去為一體結(jié)構(gòu)，進一步保證機殼I的美觀度。同時，第二穿線孔14位于容槽13的右側(cè)，故比較靠近電控箱2，而容槽13的右側(cè)為容槽13距電控箱2的距離最近的位置，故有效縮短了第二穿線孔14的長度，方便第二穿線孔14的加工，同時還能保證機殼I的結(jié)構(gòu)強度。
[0070]綜上所述，本實用新型涉及的縫紉機操作面板3的安裝結(jié)構(gòu)中，將操作面板3內(nèi)嵌在機殼I的前表面上，使操作面板3更加靠近操作工人的雙眼位置，便于數(shù)據(jù)的讀取；另外，可相對縮短機身的整體長度，是機身比例更加協(xié)調(diào)，保證縫紉機的外觀的美觀度；同時，該操作面板3拆卸非常方便，也不會對電控箱2及電控箱2中的第一電路板造成任何損壞。
[0071]本實用新型還提供一種縫紉機操作面板的安裝方式，包括如上所述的安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝方式包括以下步驟:
[0072]A、將面膜32和第二電路板33分別固定在面板支架31的前端面和后端面上，同時將面膜32上的多個按鍵通過電線與第二電路板33連接；
[0073]B、將第二電路板33通過電線與電控箱2中的第一電路板連接；
[0074]C、在收容部312的收容腔313中放入彈性元件34 ；
[0075]D、將組裝好操作面板3整體嵌入位于機殼I前端面上的容槽13中；
[0076]E、通過第一緊固件4將固定部311和機殼I連接。
[0077]該安裝方式中，先將操作面板3的各零件連接后組裝成操作面板3，之后將組裝好的整個操作面板3裝入機殼I的容槽13中，通過第一緊固件4固定操作面板3和機殼I即可，故其在拆裝操作面板3的過程中，無需對電控箱2進行拆裝，從而可有效避免因拆裝操作面板3而對電控箱2造成的磕碰損壞，還可提高操作面板3的拆裝效率。
[0078]進一步地，見圖3和圖4，還包括一喇叭35，該喇叭35的外周設(shè)有兩個向外延伸的安裝片351，所述面板支架31的后端面上設(shè)有一安裝槽314 ;在進行所述步驟C之前，先將喇叭35放置在安裝槽314中，且通過電線將喇叭35和第二電路板33連接、通過第二緊固件5將安裝片351與面板支架31連接，之后再進行所述步驟C至步驟E。
[0079]優(yōu)選地，見圖3和圖4，所述第二電路板33上設(shè)有一背光板36，所述面板支架31上設(shè)有一通槽3111,所述面膜32上設(shè)有一商標標記，所述商標標記、通槽3111和背光板36前后相對設(shè)置；在進行所述步驟A之前，先在通槽3111中放置一透光板37，之后在進行所述步驟A至步驟E。
[0080]綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0081]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機操作面板的安裝結(jié)構(gòu)，包括縫紉機的機殼(I)、電控箱(2)、安裝在電控箱⑵中的第一電路板、以及操作面板(3)，所述電控箱(2)固定在機殼⑴上，所述操作面板(3)包括面板支架(31)、固定在面板支架(31)前端面上的面膜(32)、以及固定在面板支架(31)后端面上的第二電路板(33)，所述面膜(32)上排布有多個與第二電路板(33)相連接的按鍵，所述第二電路板(33)通過電線與第一電路板相連接，其特征在于:所述機殼(I)的前表面上開設(shè)有一容槽(13)，所述面板支架(31)的后端面上設(shè)有向后突出的固定部(311)、以及向后突出的收容部(312)，所述收容部(312)中設(shè)有一收容腔(313)，該收容腔(313)中設(shè)有彈性元件(34)，所述操作面板(3)嵌在所述容槽(13)中，所述固定部(311)與機殼⑴通過第一緊固件⑷可拆卸連接，所述彈性元件(34)位于面板支架(31)和機殼(I)之間、且處于被壓縮的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括一與第二電路板(33)相連接的喇叭(35)，所述喇叭(35)外周設(shè)有兩個向外延伸的安裝片(351)，所述面板支架(31)的后端面上設(shè)有一安裝槽(314)，所述喇叭(35)位于安裝槽(314)中、且安裝片(351)與面板支架(31)通過第二緊固件(5)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二電路板(33)上設(shè)有一背光板(36)，所述面板支架(31)上設(shè)有一透光板(37)，所述面膜(32)上設(shè)有一商標標記，所述透光板(37)位于背光板(36)和商標標記之間，且商標標記、透光板(37)和背光板(36)前后相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述面板支架(31)的下端面、左端面以及右端面上均設(shè)有一向后延伸的定位板(315)，所述定位板(315)與容槽(13)的后壁相抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于面板支架(31)右側(cè)的定位板(315)上開設(shè)有第一穿線孔(316)，該第一穿線孔(316)與容槽(13)相連通，所述機殼(I)在容槽(13)的右端開設(shè)有第二穿線孔(14)，該第二穿線孔(14)連通第一穿線孔(316)和電控箱(2)內(nèi)部，所述電線穿設(shè)在第一穿線孔(316)和第二穿線孔(14)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二電路板(33)上開設(shè)有多個卡口(331)，所述面板支架(31)的后端面上設(shè)有多個向后突出的定位突塊(317)，所述定位突塊(317)位于卡口(331)中、且定位突塊(317)與卡口(331)為過盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位突塊(317)和卡口(331)之間形成有第一安裝孔，所述面板支架(31)上設(shè)有多個與第一安裝孔相對設(shè)置的第二安裝孔(318)，所述第一安裝孔和第二安裝孔(318)中穿設(shè)有第三緊固件(6)。
【文檔編號】D05B69/00GK203855797SQ201420269066
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】范元明, 潘建國, 洪志敏 申請人:新杰克縫紉機股份有限公司