一種開棉除金屬雜質(zhì)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種開棉除金屬雜質(zhì)裝置，它包括隔離筒、磁棒；所述隔離筒豎直裝配在纖維的輸送腔中，隔離筒的下部開口伸出輸送腔，隔離筒的筒壁上密布有通孔，所述隔離筒內(nèi)裝配有磁棒。該開棉除金屬雜質(zhì)裝置使用在開棉設(shè)備上，所述隔離筒裝配在輸送腔中，工作時(shí)，輸送腔中的纖維原料在經(jīng)過隔離筒時(shí)被震蕩分流，纖維原料雜質(zhì)在可能被震出從隔離筒上的通孔流出，而纖維原料中的鐵質(zhì)金屬，更會被隔離筒內(nèi)的磁棒透過隔離筒的通孔吸附到磁棒表面。從而達(dá)到對金屬雜質(zhì)的清除，同時(shí)該裝置大部分裝配在輸送腔中，不占用額外空間，而且使用時(shí)更加的節(jié)能。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種使用在開棉機(jī)上的開棉除金屬 雜質(zhì)裝置。 一種開棉除金屬雜質(zhì)裝直

【背景技術(shù)】
[0002] 開棉機(jī)用來對棉花以及其它纖維原料進(jìn)行開散蓬松，使得原棉中的棉花塊或者纖 維中限位塊開散掉，將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進(jìn) 行；同時(shí)清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維。在清除雜質(zhì)時(shí)，棉花或者 纖維中常常含有一些金屬雜質(zhì)這些金屬雜質(zhì)如果不及時(shí)除去可能會軋壞機(jī)器甚至引發(fā)火 災(zāi)。傳統(tǒng)的金屬除雜裝置是使用金屬探測器，將檢測出金屬的纖維整塊的輸送到收集箱中， 利用篩網(wǎng)將金屬雜質(zhì)除去然后再將處理過的纖維輸送到主棉流中。這種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占 用空間較大增加了設(shè)備成本，設(shè)計(jì)和安裝成本也較高，而且在使用時(shí)耗能較多，使用成本較 高，而且輸送到收集箱中的纖維處理時(shí)有時(shí)會受到較大的損害。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對以上問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單可以方便裝配在纖維的輸送腔中的 開棉除金屬雜質(zhì)裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該開棉除金屬雜質(zhì)裝置包括隔 離筒、磁棒；所述隔離筒堅(jiān)直裝配在纖維的輸送腔中，隔離筒的下部開口伸出輸送腔，隔離 筒的筒壁上密布有通孔，所述隔離筒內(nèi)裝配有磁棒。
[0005] 作為優(yōu)選，所述隔離筒的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上，陣列分布在所述輸送腔中，每個(gè)隔離筒 內(nèi)均裝配有所述磁棒，磁棒的下部通過裝配塊連接在一起。
[0006] 作為優(yōu)選，所述隔離筒上部的輸送腔上裝配有向內(nèi)送風(fēng)的吹風(fēng)泵。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果在于：該開棉除金屬雜質(zhì)裝置使用在開棉設(shè)備上，所述隔 離筒裝配在輸送腔中，工作時(shí)，輸送腔中的纖維原料在經(jīng)過隔離筒時(shí)被震蕩分流，纖維原料 雜質(zhì)在可能被震出從隔離筒上的通孔流出，而纖維原料中的鐵質(zhì)金屬，更會被隔離筒內(nèi)的 磁棒透過隔離筒的通孔吸附到磁棒表面。從而達(dá)到對金屬雜質(zhì)的清除，同時(shí)該裝置大部分 裝配在輸送腔中，不占用額外空間，而且使用時(shí)更加的節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是開棉除金屬雜質(zhì)裝置裝配在輸送腔內(nèi)側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是開棉除金屬雜質(zhì)裝置裝配在輸送腔內(nèi)俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖3是隔離筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：
[0012] 如圖1和圖2中實(shí)施例所示，本開棉除金屬雜質(zhì)裝置，它包括隔離筒1、磁棒2 ;所 述隔離筒1堅(jiān)直裝配在纖維的輸送腔3中。所述輸送腔3可以是棉花機(jī)械常用風(fēng)送結(jié)構(gòu)也 可以是其它的輸送纖維的腔道。隔離筒1的下部開口伸出輸送腔3,如圖3所示，隔離筒1 的筒壁上密布有通孔11。所述隔離筒1內(nèi)裝配有磁棒2。
[0013] 該開棉除金屬雜質(zhì)裝置使用在開棉設(shè)備上，所述隔離筒裝配在輸送腔3中，工作 時(shí)，輸送腔3中的纖維原料在經(jīng)過隔離筒1時(shí)被震蕩分流，纖維原料雜質(zhì)在可能被震出從隔 離筒1上的通孔11流出，而纖維原料中的鐵質(zhì)金屬，更會被隔離筒1內(nèi)的磁棒2透過隔離 筒1的通孔11吸附到磁棒2表面。從而達(dá)到對金屬雜質(zhì)的清除，同時(shí)該裝置大部分裝配在 輸送腔3中，不占用額外空間，而且使用時(shí)更加的節(jié)能。
[0014] 如圖1和圖2所示，所述隔離筒1的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上，陣列分布在所述輸送腔3中， 每個(gè)隔離筒1內(nèi)均裝配有所述磁棒2,磁棒2的下部通過裝配塊4連接在一起。這樣所述輸 送腔3內(nèi)的纖維原料在經(jīng)過隔離筒1時(shí)會被多次震蕩分流，纖維中的金屬更加容易被震動(dòng) 出，吸附到磁棒2表面。所述裝配塊4可以便于將所有的磁棒2同時(shí)取出，清理其上的鐵質(zhì) 雜質(zhì)。
[0015] 如圖1和圖2所示，所述隔離筒1上部的輸送腔3腔壁上裝配有向內(nèi)送風(fēng)的吹風(fēng) 泵5。吹風(fēng)泵5送出的風(fēng)正對輸送腔3中的纖維輸出流方向，有助于將纖維團(tuán)吹散，將纖維 中的雜質(zhì)吹出便于隔離筒1內(nèi)磁棒2的吸附。
【權(quán)利要求】
1. 一種開棉除金屬雜質(zhì)裝置，它包括隔離筒（1)、磁棒（2);所述隔離筒（1)堅(jiān)直裝配 在纖維的輸送腔（3)中，其特征在于：隔離筒（1)的下部開口伸出輸送腔（3)，隔離筒（1)的 筒壁上密布有通孔（11)，所述隔離筒（1)內(nèi)裝配有磁棒（2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開棉除金屬雜質(zhì)裝置，其特征在于：所述隔離筒（1)的個(gè)數(shù) 為兩個(gè)以上，陣列分布在所述輸送腔（3)中，每個(gè)隔離筒（1)內(nèi)均裝配有所述磁棒（2)，磁棒 (2)的下部通過裝配塊（4)連接在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開棉除金屬雜質(zhì)裝置，其特征在于：所述隔離筒（1)上部的 輸送腔（3)腔壁上裝配有向內(nèi)送風(fēng)的吹風(fēng)泵（5)。
【文檔編號】D01G9/14GK203866432SQ201420272092
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】黃錫堅(jiān) 申請人:蘇州潮盛印花制版實(shí)業(yè)有限公司