裁床之新型裁刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了裁床之新型裁刀，屬于裁刀【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)工作效率低且裁剪精度不能保證、刀刃易帶起裁剪材料等問(wèn)題。本裁床之新型裁刀，其特征在于：包括裁刀本體，所述的裁刀本體呈對(duì)折一定角度后的折板狀，裁刀本體的下側(cè)設(shè)有刀刃，刀刃上方的裁刀本體上設(shè)有固定用孔，在上述的裁床之新型裁刀中，所述的裁刀本體呈對(duì)折一定角度后的折板狀的結(jié)構(gòu)是：裁刀本體的橫截面呈“V”形，包括左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板與右側(cè)板形成的夾角A為50～70度。本實(shí)用新型具有裁剪精度高、裁剪效率塊、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、使用質(zhì)量佳等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于裁刀【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種裁床之新型裁刀。 裁床之新型裁刀

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場(chǎng)中用于自動(dòng)裁床的裁刀的結(jié)構(gòu)形狀單一,在裁剪"V"形刀口時(shí),需要裁 剪兩次完成，工作效率低且裁剪精度不能保證，其次現(xiàn)有裁刀的刀刃設(shè)計(jì)存在著裁剪工作 中容易將裁剪材料帶起的現(xiàn)象，不利于裁床的穩(wěn)定工作


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種裁床之新型裁刀，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中裁刀的裁剪 精度不夠、裁剪效率低、使用壽命短、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題，并提升了裁刀的使用質(zhì)量。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 裁床之新型裁刀，其特征在于：包括裁刀本體，所述的裁刀本體呈對(duì)折一定角度后 的折板狀，裁刀本體的下側(cè)設(shè)有刀刃，刀刃上方的裁刀本體上設(shè)有固定用孔。
[0006] 在上述的裁床之新型裁刀中，所述的裁刀本體呈對(duì)折一定角度后的折板狀的結(jié)構(gòu) 是：裁刀本體的橫截面呈"V"形，包括左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板與右側(cè)板形成的夾角A為 50?70度。
[0007] 在上述的裁床之新型裁刀中，所述的左側(cè)板與右側(cè)板的夾角A為60度。
[0008] 作為裁刀本體的另一種結(jié)構(gòu)，對(duì)其形狀與上述結(jié)構(gòu)存在略微不同：所述的裁刀本 體呈對(duì)折一定角度后的折板狀的結(jié)構(gòu)是：包括左側(cè)板、右側(cè)板和位于兩者之間的弧形連接 板,弧形連接板的弧度為50?70度。
[0009] 在上述的裁床之新型裁刀中，所述的刀刃的結(jié)構(gòu)是：裁刀本體外表面的下側(cè)設(shè)有 朝向裁刀本體內(nèi)表面傾斜的刀刃面，刀刃面與裁刀本體內(nèi)表面的夾角B為5?10度。
[0010] 在上述的裁床之新型裁刀中，所述的刀刃面與裁刀本體內(nèi)表面的夾角B為9度。
[0011] 在上述的裁床之新型裁刀中，所述的裁刀本體采用HSS高速鋼制成。
[0012] 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：
[0013] 1、本實(shí)用新型采用設(shè)有預(yù)定傾斜角度的刀刃與裁剪材料結(jié)合位置和角度合理，避 免在裁剪工作中裁刀將裁剪材料帶起，提高了產(chǎn)品的準(zhǔn)確度和精度。
[0014] 2、本實(shí)用新型中裁刀一次工作裁出的刀口呈"V"形，提升了加工效率。
[0015] 3、本實(shí)用新型的裁刀采用HSS高速鋼制成，具有耐高溫、不易折斷、適于高速工況 的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0018] 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)面視圖。
[0019] 圖4是圖2中B-B截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一4 :
[0021] 裁床之新型裁刀,包括裁刀本體1,所述的裁刀本體呈對(duì)折一定角度后的折板狀， 裁刀本體的下側(cè)設(shè)有刀刃2,刀刃上方的裁刀本體上設(shè)有固定用孔3。
[0022] 本裁刀的具體使用方法是：裁刀本體1上設(shè)置的固定用孔3與裁床的氣缸等結(jié)構(gòu) 固定，裁刀本體與被裁剪物垂直設(shè)置，由氣缸帶動(dòng)裁刀本體上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，裁刀的一次裁剪 便形成"V"形的刀口，因此避免了多次裁剪，提升兩個(gè)工作效率。
[0023] 所述的裁刀本體呈對(duì)折一定角度后的折板狀的結(jié)構(gòu)是：裁刀本體的橫截面呈"V" 形，包括左側(cè)板4和右側(cè)板5,左側(cè)板與右側(cè)板形成的夾角A為50?70度。
[0024] 所述的左側(cè)板與右側(cè)板的夾角A為60度。
[0025] 本實(shí)用新型附圖文件中均是該種結(jié)構(gòu)的示意圖：所述的裁刀本體呈對(duì)折一定角度 后的折板狀的結(jié)構(gòu)是：包括左側(cè)板、右側(cè)板和位于兩者之間的弧形連接板6,弧形連接板的 弧度為50?70度。
[0026] 上述的夾角A和弧形連接板的弧度均根據(jù)實(shí)際使用情況可進(jìn)行調(diào)整。
[0027] 所述的刀刃的結(jié)構(gòu)是：裁刀本體外表面7的下側(cè)設(shè)有朝向裁刀本體內(nèi)表面傾斜的 刀刃面8,刀刃面與裁刀本體內(nèi)表面的夾角B為5?10度。
[0028] 所述的刀刃面與裁刀本體內(nèi)表面9的夾角B為9度。在實(shí)際使用過(guò)程中，上述夾 角B的角度過(guò)大，容易導(dǎo)致裁剪的精度不高，同時(shí)容易帶起布料；夾角B角度過(guò)小，刀刃容易 損壞。
[0029] 所述的裁刀本體采用HSS高速鋼制成。
[0030] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 裁床之新型裁刀，其特征在于：包括裁刀本體（1)，所述的裁刀本體呈對(duì)折一定角度 后的折板狀，裁刀本體的下側(cè)設(shè)有刀刃（2)，刀刃上方的裁刀本體上設(shè)有固定用孔（3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁床之新型裁刀，其特征在于：所述的裁刀本體呈對(duì)折一定 角度后的折板狀的結(jié)構(gòu)是：裁刀本體的橫截面呈"V"形，包括左側(cè)板（4)和右側(cè)板（5)，左 側(cè)板與右側(cè)板形成的夾角（A)為50?70度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁床之新型裁刀，其特征在于：所述的左側(cè)板與右側(cè)板的夾 角㈧為60度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁床之新型裁刀，其特征在于：所述的裁刀本體呈對(duì)折一定 角度后的折板狀的結(jié)構(gòu)是：包括左側(cè)板、右側(cè)板和位于兩者之間的弧形連接板（6)，弧形連 接板的弧度為50?70度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁床之新型裁刀，其特征在于：所述的刀刃的結(jié)構(gòu)是：裁刀本 體外表面（7)的下側(cè)設(shè)有朝向裁刀本體內(nèi)表面傾斜的刀刃面（8)，刀刃面與裁刀本體內(nèi)表 面的夾角⑶為5?10度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁床之新型裁刀，其特征在于：所述的刀刃面與裁刀本體內(nèi) 表面（9)的夾角⑶為9度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1一6任一項(xiàng)所述的裁床之新型裁刀，其特征在于：所述的裁刀本體采 用HSS高速鋼制成。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK203890780SQ201420277350
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】邵劍, 姚金領(lǐng), 婁正宇, 周超, 杜能平 申請(qǐng)人:臺(tái)州拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司