一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置制造方法
【專利摘要】一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置，包括輸送管道、三通閥、配液缸、液位計(jì)、角座閥和污水處理裝置；本實(shí)用新型的有益效果是：1、實(shí)現(xiàn)配液裝置集中存儲(chǔ)，改善車間環(huán)境，便于管理；2、有效利用化學(xué)品，減少損耗，有益于環(huán)境保護(hù)；3、及時(shí)清理輸送裝置，提高設(shè)備使用壽命；4、配液裝置模塊化，易于生產(chǎn)擴(kuò)展；5、降低人工成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及印染行業(yè)中化學(xué)品配液及其長(zhǎng)距離輸送的裝置，屬于印染技術(shù)領(lǐng) 域。 -種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 布坯的印染包括多道工序，如練漂、染色、印花、整理等。每道工序需加入多種化學(xué) 品配比而成的混合液以達(dá)到不同的工藝要求。然而，目前化學(xué)品配比主要有兩種方式：大部 分印染企業(yè)采用人工稱量和配送，即化學(xué)品由人工配比并運(yùn)送到相應(yīng)工序點(diǎn)。人工稱量和 配送對(duì)印染生產(chǎn)過程造成成本、質(zhì)量、效率、管理和環(huán)保等一系列問題。
[0003] 部分印染企業(yè)在前處理工藝的部分環(huán)節(jié)采用自動(dòng)或半自動(dòng)的控制方式，在各工序 點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)放置相關(guān)化學(xué)品的化學(xué)品桶，采取自動(dòng)化的配液。這將導(dǎo)致前處理織物的相關(guān)指標(biāo) 不一致，且能耗大，易出現(xiàn)化學(xué)品的浪費(fèi)現(xiàn)象，造成資源浪費(fèi)，企業(yè)生產(chǎn)成本的提高，導(dǎo)致企 業(yè)經(jīng)濟(jì)效益受損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一種用于印染化學(xué)品長(zhǎng)距離輸 送的裝置，以實(shí)現(xiàn)化學(xué)品的高效、安全及穩(wěn)定輸送。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離 輸送的裝置，它至少包括有化學(xué)品桶、清潔劑桶、輸送管道、三通閥和配液缸，
[0006] 所述的化學(xué)品桶和水箱分別連接第一三通閥；
[0007] 所述的一號(hào)清潔劑桶和二號(hào)清潔劑桶分別各自連接第二三通閥和第三三通閥；
[0008] 所述的第一配液缸和第二配液缸分別各自連接第四三通閥和第五三通閥；
[0009] 所述的第一配液缸通過第一角座閥、第二角座閥和輸送管道連接污水處理裝置；
[0010] 所述的第二配液缸通過第四角座閥、第五角座閥和輸送管道連接污水處理裝置；
[0011] 所述的第一角座閥和第四角座閥通過第三角座閥依次連接第六三通閥、機(jī)臺(tái)設(shè)備 和污水處理裝置；
[0012] 所述的第一三通閥、第二三通閥、第三三通閥、第四三通閥和第五三通閥通過輸送 管道連接污水處理裝置。
[0013] 所述的機(jī)臺(tái)設(shè)備和污水處理裝置之間設(shè)置有第六角座閥。
[0014] 所述的第一配液缸上設(shè)置有第一液位計(jì)。
[0015] 所述的第二配液缸上設(shè)置有第二液位計(jì)。
[0016] 所述的第一至第六三通閥為轉(zhuǎn)角為90度的兩位三通閥。
[0017]所述的第一至第六角座閥內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)的T型閉合端，所述的T型閉合端與三角 形突起定位塊相配合。
[0018]所述的第一和第二液位計(jì)為：一配液缸和設(shè)置有外殼的液位計(jì)箱體；所述液位計(jì) 箱體內(nèi)設(shè)置有壓強(qiáng)傳感器、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣源；所述的配液缸通過連接管道分別與液位計(jì)箱 體的壓強(qiáng)傳感器、和氣壓調(diào)節(jié)閥連接；所述的氣壓調(diào)節(jié)閥與氣源連接。
[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是：1、實(shí)現(xiàn)配液裝置集中存儲(chǔ)，改善車間環(huán)境，便于管理； 2、有效利用化學(xué)品，減少損耗，有益于環(huán)境保護(hù)；3、及時(shí)清理輸送裝置，提高設(shè)備使用壽命； 4、配液裝置模塊化，易于生產(chǎn)擴(kuò)展；5、降低人工成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型印染化學(xué)品的長(zhǎng)距離輸送裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2-3為本實(shí)用新型中三通閥的原理圖；該三通閥為轉(zhuǎn)角90°的兩位三通閥，初 始位置如圖2所示，轉(zhuǎn)換后的位置如圖3所示；
[0022] 圖4-5為本實(shí)用新型中角座閥的原理圖；角座閥的初始位置為閉合狀態(tài)，如圖4 所示，轉(zhuǎn)換后的打開狀態(tài)如圖5所示；
[0023] 圖6為本實(shí)用新型中液位計(jì)的原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0025] 長(zhǎng)距離輸送裝置整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，三通閥初始位置如圖2所示，角座閥初始位 置如圖3所示。系統(tǒng)開始工作后，第一三通閥6和第四三通閥9換向，連通水箱2和第一配 液缸12。水箱2中的水經(jīng)輸送管道5進(jìn)入第一配液缸12。輸送一定時(shí)間后，轉(zhuǎn)換第一三通 閥6,連通化學(xué)品桶1和第一配液缸12,化學(xué)品桶1中的化學(xué)品經(jīng)輸送管道5進(jìn)入第一配液 缸12。運(yùn)行一定時(shí)間后，停止輸送化學(xué)品，并切換第一三通閥6重新連通水箱2和第一配 液缸12。水經(jīng)輸送管道5進(jìn)入第一配液缸12并將輸送管道5內(nèi)殘留的化學(xué)品帶入第一配 液缸12。第一配液缸12的液位達(dá)到額定值后，根據(jù)第一液位計(jì)14反饋的缸內(nèi)液位信息， 切換第四三通閥9和第五三通閥10,連通水箱2和第二配液缸13。水箱2中的水經(jīng)輸送管 道5進(jìn)入第二配液缸13。輸送一定時(shí)間后，轉(zhuǎn)換第一三通閥6,連通化學(xué)品桶1和第二配液 缸13,化學(xué)品桶1中的化學(xué)品經(jīng)輸送管道5進(jìn)入第二配液缸13。運(yùn)行一定時(shí)間后，停止輸 送化學(xué)品，并切換第一三通閥9重新連通水箱2和第二配液缸13。水經(jīng)輸送管道5進(jìn)入第 二配液缸13并將輸送管道5內(nèi)殘留的化學(xué)品帶入第二配液缸13。第二配液缸13的液位 達(dá)到額定值后，根據(jù)第二液位計(jì)15反饋的缸內(nèi)液位信息，系統(tǒng)停止工作。后根據(jù)化學(xué)品的 酸堿性，選擇合適的清潔劑進(jìn)行清潔。假設(shè)需使用第一清潔劑進(jìn)行管道清潔。在化學(xué)品配 比完成后，同時(shí)轉(zhuǎn)換第二三通閥7、第四三通閥9及第五三通閥10,接通第一清潔劑桶3和 污水處理裝置23,使清潔劑清理管道內(nèi)殘留的化學(xué)品。沖洗一定時(shí)間后，切換第一三通閥6 和第二三通閥7,連通水箱2和污水處理裝置23,水對(duì)管道進(jìn)行二次沖洗。廢水最終排入污 水處理裝置23。
[0026] 配液完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需求輸送化學(xué)品配液到相應(yīng)機(jī)臺(tái)設(shè)備。具體如下：打開 第一角座閥16與第三角座閥18,同時(shí)轉(zhuǎn)換第六三通閥11，接通第一配液缸12和機(jī)臺(tái)設(shè)備 22?；瘜W(xué)品配液經(jīng)輸送管道5進(jìn)入機(jī)臺(tái)設(shè)備22。當(dāng)?shù)谝慌湟焊變?nèi)12的液位降到最低警戒 液位時(shí)，根據(jù)第一液位計(jì)反饋14的液位信息，閉合第一角座閥16,打開第四角座閥19,同時(shí) 轉(zhuǎn)換第六三通閥11，接通第二配液缸13和機(jī)臺(tái)設(shè)備22,繼續(xù)為機(jī)臺(tái)設(shè)備22提供所需化學(xué) 品配液。此時(shí)，第一配液缸12進(jìn)行化學(xué)品配液，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)化學(xué)品配液的持續(xù)供應(yīng)。
[0027] 若需對(duì)配液缸進(jìn)行清洗，具體步驟如下：三通閥初始位置如圖2所示，角座閥初始 位置如圖3所不。打開第一角座閥16與第二角座閥17,利用重力將第一配液缸12內(nèi)的化 學(xué)品余液排入污水處理裝置23。一定時(shí)間后，關(guān)閉第一角座閥16與第二角座閥17,轉(zhuǎn)換第 一三通閥6與第四三通閥9,利用水箱2中的水對(duì)第一配液缸12進(jìn)行沖洗。沖洗完成后，轉(zhuǎn) 換第四三通閥9使其回到初始位置，同時(shí)打開第一角座閥16與第二角座閥17,第一配液缸 12內(nèi)的污水在重力作用下進(jìn)入污水處理裝置23。清潔完成后，全部三通閥及角座閥回到初 始位置。
[0028] 在機(jī)臺(tái)設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，化學(xué)品配液濃度降低或受到雜質(zhì)污染，對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備 化學(xué)品進(jìn)行排污和更換。具體步驟如下：三通閥初始位置如圖2所示，角座閥初始位置如圖 3所示。轉(zhuǎn)換第六三通閥11，打開第六角座閥21，將使用一定時(shí)間后的化學(xué)品配液直接排入 污水處理裝置23。然后對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備22進(jìn)行再一次的加液。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置，它至少包括有化學(xué)品桶、清潔劑桶、輸送 管道、三通閥和配液缸，其特征在于 ： 所述的化學(xué)品桶（1)和水箱（2)分別連接第一三通閥（6); 所述的一號(hào)清潔劑桶（3)和二號(hào)清潔劑桶（4)分別各自連接第二三通閥（7)和第三三 通閥（8 ); 所述的第一配液缸（12)和第二配液缸（13)分別各自連接第四三通閥（9)和第五三通 閥（10); 所述的第一配液缸（12)通過第一角座閥（16)、第二角座閥（17)和輸送管道連接污水 處理裝置（23); 所述的第二配液缸（13)通過第四角座閥（19)、第五角座閥（20)和輸送管道連接污水 處理裝置（23); 所述的第一角座閥（16)和第四角座閥（19)通過第三角座閥（18)依次連接第六三通閥 (11)、機(jī)臺(tái)設(shè)備（22)和污水處理裝置（23); 所述的第一三通閥（6)、第二三通閥（7)、第三三通閥（8)、第四三通閥（9)和第五三通 閥（10 )通過輸送管道連接污水處理裝置（23 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置，其特征在于所述 的機(jī)臺(tái)設(shè)備（22)和污水處理裝置（23)之間設(shè)置有第六角座閥（21)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置，其特征在于所述 的第一配液缸（12)上設(shè)置有第一液位計(jì)（14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置，其特征在于所述 的第二配液缸（13)上設(shè)置有第二液位計(jì)（15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置，其特征在于所述 的第一至第六三通閥為轉(zhuǎn)角為90度的兩位三通閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置，其特征在于所述 的第一至第六角座閥內(nèi)設(shè)置有氣動(dòng)的T型閉合端，所述的T型閉合端與三角形突起定位塊 相配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)品配液及長(zhǎng)距離輸送的裝置，其特征在于所述 的第一和第二液位計(jì)為：一配液缸和設(shè)置有外殼的液位計(jì)箱體；所述液位計(jì)箱體內(nèi)設(shè)置有 壓強(qiáng)傳感器、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣源；所述的配液缸通過連接管道分別與液位計(jì)箱體的壓強(qiáng)傳感 器、和氣壓調(diào)節(jié)閥連接；所述的氣壓調(diào)節(jié)閥與氣源連接。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK203866558SQ201420278358
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】鄧國(guó)梁, 張?zhí)煲? 申請(qǐng)人:杭州凡騰科技有限公司