撕裂的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種撕裂機(jī)，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體包括有用于牽引撕裂線的抽線臺(tái)和用于分切布匹的分切臺(tái)，抽線臺(tái)包括有第一支撐架、設(shè)于第一支撐架內(nèi)的卷布輥和工作輥，分切臺(tái)包括有第二支撐架、電機(jī)、設(shè)于第二支撐架上的牽引輥和用于分切布匹的分切部，且牽引輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過分切臺(tái)上的分切部與抽線臺(tái)上的工作輥的配合，使得原先通過手工拉扯的撕裂邊實(shí)現(xiàn)了機(jī)械操作，不僅減輕了工人的操作負(fù)擔(dān)，而且大大提升了生產(chǎn)過程中的效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備，具體涉及一種撕裂機(jī)。 撕裂機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 紡織生產(chǎn)過程當(dāng)中，生產(chǎn)出來的布匹需要經(jīng)過裁剪等操作將布匹分開，將布匹加 工到指定的寬度，以滿足客戶或者后續(xù)加工的需要。
[0003] 然而生產(chǎn)過程當(dāng)中，普通的裁剪設(shè)備在裁剪時(shí)，裁剪的效率極為低下，通常只能對(duì) 布匹進(jìn)行一次裁剪，若需要對(duì)一塊布匹同時(shí)進(jìn)行多次裁剪，則需要對(duì)裁剪設(shè)備的要求極高， 使得生產(chǎn)的成本大大增加。
[0004] 然而隨著紡織生產(chǎn)技術(shù)的逐漸進(jìn)步，出現(xiàn)了一種便于撕裂的技術(shù)，通過經(jīng)編機(jī)編 織的過程中，在布匹的指定位置上編織出一條撕裂邊，撕裂邊由主要包括三條線，將其中兩 條相互交叉，并與兩邊的布匹進(jìn)行連接，然后通過在相互交叉的兩條線當(dāng)中穿插撕裂線，撕 裂邊技術(shù)的誕生，使得布匹的分切速度大大提升，在進(jìn)行布匹撕裂時(shí)，只需要通過人工拉扯 撕裂線，然后另一人去拉扯布匹即可進(jìn)行分切，避免了機(jī)械操作，也提高了生產(chǎn)效率。然而 通過人工操作的方式生產(chǎn)效率有閑，生產(chǎn)效率無法進(jìn)行跟進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能夠高效率 進(jìn)行布匹分切的撕裂機(jī)。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：
[0007] -種撕裂機(jī)，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體包括有用于牽引撕裂線的抽線臺(tái)和用 于分切布匹的分切臺(tái)，所述抽線臺(tái)包括有第一支撐架、設(shè)于第一支撐架內(nèi)的卷布輥和工作 輥，所述分切臺(tái)包括有第二支撐架、電機(jī)、設(shè)于第二支撐架上的牽引輥和用于分切布匹的分 切部，且牽引輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008] 通過采用上述方案，將布匹放置于卷布輥上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輥，使?fàn)恳亴?duì)布 匹進(jìn)行拉動(dòng)，讓布匹先通過工作輥將布匹上的撕裂線扯出，進(jìn)行一次處理，然后將布匹通過 分切臺(tái)上的分切部將布匹進(jìn)行分切，最后將布匹纏繞在牽引輥上。利用牽引輥對(duì)布匹進(jìn)行 消極輸送，使得該撕裂機(jī)的結(jié)構(gòu)變得簡單，且便于工作過程中進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)通過抽線臺(tái)上 的工作輥將撕裂線抽出，用分切臺(tái)將布匹進(jìn)行分切，將抽線與分切分步進(jìn)行，避免了在布匹 分切的過程中出現(xiàn)布匹與撕裂線之間相互纏繞的情況出現(xiàn)，確保了布匹撕裂過程的穩(wěn)步進(jìn) 行。更為重要的是，設(shè)備能夠穩(wěn)定的進(jìn)行布匹的撕裂，相比傳統(tǒng)的人工撕裂，能夠使得生產(chǎn) 的效率大大提1?。
[0009] 進(jìn)一步的，所述工作輥包括有壓布輥、繞線輥和若干個(gè)送布輥，所述壓布輥上設(shè)置 有壓布部。
[0010] 在布匹抽線的過程中，通過繞線輥將撕裂線進(jìn)行纏繞，同時(shí)通過壓布輥上的壓布 部與撕裂線進(jìn)行分離，使得撕裂線的牽扯的效率大大提升。 toon] 作為本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，所述壓布部包括有設(shè)置在壓布輥上的壓布桿， 且所述壓布桿與壓布輥之間連接有呈L型的連接桿，所述送布輥包括有第一送布輥、第二 送布輥、第三送布輥和導(dǎo)布輥，所述第一送布輥貼近卷布輥設(shè)置，所述第二送布輥設(shè)置在壓 布棍對(duì)應(yīng)第一送布棍的一側(cè)，且第二送布棍位于壓布桿與壓布棍之間。
[0012] 將布匹從卷布輥中拉出來之后，經(jīng)由第一送布輥輸送到第二送布輥上，然后通過 壓布輥上的壓布桿將布匹往下壓，而布匹上的撕裂線則通過壓布桿的上方穿過，利用壓布 桿將布匹與撕裂線分離，使得布匹與撕裂線的分離變得更加容易。
[0013] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)布棍位于第二送布棍對(duì)應(yīng)地面的一側(cè)，且導(dǎo)布棍位于第二送布 棍對(duì)應(yīng)壓布棍的另一側(cè)。
[0014] 將導(dǎo)布輥設(shè)置與送布輥對(duì)應(yīng)地面的一側(cè)，是因?yàn)椴计ケ粔翰紬U壓下去之后，對(duì)布 匹的輸送變得更加方便，且導(dǎo)布輥位于第二送布輥對(duì)應(yīng)壓布輥的另一側(cè)，避免了布匹在輸 送過程中拉扯過多而影響布匹的質(zhì)量。
[0015] 進(jìn)一步的，所述第三送布輥位于導(dǎo)布輥對(duì)應(yīng)卷布輥的一側(cè)，所述繞線輥位于第三 送布棍對(duì)應(yīng)地面的另一側(cè)。
[0016] 在布匹通過導(dǎo)布輥之后，將布匹通過第三導(dǎo)布輥輸送到分切臺(tái)上進(jìn)行分切，將第 三導(dǎo)布棍設(shè)置在導(dǎo)布棍對(duì)應(yīng)卷布棍的另一側(cè)，繞線棍位于第三送布棍對(duì)應(yīng)地面的另一側(cè)， 使得該撕裂機(jī)的布匹的走向變得更加整齊規(guī)劃，避免了布匹在分切的過程中布匹與布匹之 間、布匹與撕裂線之間發(fā)生相互纏繞的情況發(fā)生，確保了布匹的正常分切。
[0017] 同時(shí)通過上述第一送布棍、第二送布棍、第三送布棍和導(dǎo)布棍的配合，對(duì)布匹進(jìn)行 張力預(yù)緊，防止布匹在輸送過程當(dāng)中出現(xiàn)產(chǎn)生余布，布面出現(xiàn)皺褶、對(duì)邊不齊的情況出現(xiàn)。
[0018] 進(jìn)一步的，所述繞線輥和壓布輥均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0019] 將繞線輥和壓布輥均用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得繞線輥能夠?qū)Τ槌鰜淼乃毫丫€進(jìn)行纏 繞，并且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓布輥進(jìn)行工作，使得壓線桿能夠進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)布匹的壓緊更加 容易操作。
[0020] 作為本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，所述分切部包括有置于第二支撐架內(nèi)的分切輥 和活動(dòng)連接于分切輥上的分切頭。
[0021] 在布匹的分切過程中，通過設(shè)置分切輥來以及設(shè)置在分切輥上的分切頭來對(duì)布 匹進(jìn)行分切，能夠使得布匹在一邊切割的過程中一邊進(jìn)行布匹的分切操作，而且分切頭與 分切輥活動(dòng)連接，能夠通過調(diào)節(jié)分切輥上分切頭的間距來適應(yīng)不同布匹的撕裂縫之間的距 離，使得該撕裂機(jī)所能適應(yīng)的范圍更加廣泛。
[0022] 進(jìn)一步的，所述分切頭包括有分切桿和把手，所述分切輥上設(shè)置有與分切桿的直 徑相適配的連接孔。
[0023] 在分切桿上上設(shè)置把手，能夠使得調(diào)整分切頭的距離時(shí)，更加便于操作，同時(shí)在分 切輥上設(shè)置連接孔，使得分切頭在與分切輥進(jìn)行組裝時(shí)，變得更加方便，只需要將分切桿對(duì) 應(yīng)連接孔插入即可，快捷迅速。
[0024] 進(jìn)一步的，所述牽引輥上設(shè)置有夾持部。
[0025] 在牽引輥設(shè)置夾持部，在進(jìn)行分切的步驟開始時(shí)，通過夾持部將布匹夾緊一部分， 便于后續(xù)牽引輥對(duì)布匹進(jìn)行拉扯。
[0026] 進(jìn)一步的，所述牽引輥呈中空設(shè)置，且牽引輥上開設(shè)有第一夾布槽，所述夾持部包 括有活動(dòng)設(shè)于牽引輥內(nèi)的夾布輥，所述夾布輥上設(shè)置有第二夾布槽，所述牽引輥上沿牽引 輥周向設(shè)置有移動(dòng)槽，所述夾布輥上設(shè)置有移動(dòng)把，且移動(dòng)把位于移動(dòng)槽內(nèi)。
[0027] 將牽引輥設(shè)置呈中空，并且在牽引輥開設(shè)第一夾布槽，并且在牽引輥內(nèi)設(shè)置夾布 輥，在進(jìn)行布匹的夾持時(shí)，只需要通過移動(dòng)移動(dòng)槽當(dāng)中的移動(dòng)把，使夾布輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得 夾布輥上的第二夾布槽與第一夾布槽相對(duì)應(yīng)，此時(shí)將布匹放入第一夾布槽和第二夾布槽當(dāng) 中，然后移動(dòng)移動(dòng)把，通過第二夾布槽將布匹進(jìn)行夾持，操作簡單快捷。
[0028] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過分切臺(tái)上的分切部與抽線臺(tái)上的 工作輥的配合，使得原先通過手工拉扯的撕裂邊實(shí)現(xiàn)了機(jī)械操作，不僅減輕了工人的操作 負(fù)擔(dān)，而且大大提升了生產(chǎn)過程中的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 圖1為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的外觀示意圖；
[0030] 圖2為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的輸送路線示意圖；
[0031] 圖3為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的分切頭與分切輥的第一實(shí)施例示意圖；
[0032] 圖4為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的分切頭與分切輥的第二實(shí)施方式當(dāng)中分切輥示意圖；
[0033] 圖5為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的分切頭與分切輥的第二實(shí)施方式當(dāng)中分切頭的示意 圖；
[0034] 圖6為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的分切頭與分切輥的第三實(shí)施方式示意圖；
[0035] 圖7為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的夾持部的第一實(shí)施方式的剖面示意圖；
[0036] 圖8為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的夾持部的第一實(shí)施方式的俯視圖；
[0037] 圖9為本實(shí)用新型撕裂機(jī)的夾持部的第二實(shí)施方式示意圖。
[0038] 附圖標(biāo)記：1、抽線臺(tái)；2、分切臺(tái)；11、第一支撐架；12、卷布輥；13、第一送布輥； 14、第二送布輥；15、導(dǎo)布輥；16、第三送布輥；17、壓布輥；18、壓布部；181、連接桿；182、 壓布桿；19、繞線桿；21、第二支撐架；22、分切部；221、分切輥；2211、連接孔；2212、安置 槽；2213、隔板；2214、卡槽；222、分切頭；2221、把手；2222、分切桿；2223、磁鐵；2224、彈性 鍵；23、牽引輥；231、第一夾布槽；232、移動(dòng)槽；24、夾持部；241、夾布輥；242、第二夾布槽； 243、移動(dòng)把；244、夾持板；245、壓布板；246、磁片。

【具體實(shí)施方式】
[0039] 以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型撕裂機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0040] 如圖1、圖2所示，一種撕裂機(jī)，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體包括有用于牽引撕裂線的 抽線臺(tái)1和用于分切布匹的分切臺(tái)2,抽線臺(tái)1包括有第一支撐架11、設(shè)于第一支撐架11 內(nèi)的卷布輥12和工作輥，分切臺(tái)2包括有第二支撐架21、電機(jī)、設(shè)于第二支撐架21上的牽 引輥23和用于分切布匹的分切部22,在使用的過程中，先將布匹放置于卷布輥12上，然后 通過拉動(dòng)布匹，將布匹先通過第一送布輥13,然后第二送布輥14,此時(shí)從布匹上的撕裂邊 當(dāng)中將撕裂線拉出，將撕裂線從壓布桿182的上方穿過，將撕裂線纏繞到繞線輥19上，然后 通過將布匹從導(dǎo)布輥15當(dāng)中穿過，再經(jīng)過第三送布輥16,然后將布匹拉扯到分切臺(tái)2上，事 先將布匹放置與分切輥221上對(duì)撕裂邊的位置進(jìn)行衡量，然后將對(duì)應(yīng)撕裂邊的位置插上分 切頭222,將分切桿2222插入到連接孔2211當(dāng)中，然后將布匹拉至牽引輥23上，移動(dòng)移動(dòng) 槽232當(dāng)中移動(dòng)把243,使夾布輥241發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得夾布輥241上的第二夾布槽242與第 一夾布槽231相對(duì)應(yīng)，此時(shí)將布匹放入第一夾布槽231和第二夾布槽242當(dāng)中，即完成了初 步組裝。
[0041] 然后啟動(dòng)電機(jī)，通過電機(jī)帶動(dòng)牽引輥23發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于牽引輥23的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí) 現(xiàn)布匹的拉動(dòng)，同時(shí)布匹在拉動(dòng)的同時(shí)，繞線輥19和壓線輥也受到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行工作， 繞線輥19會(huì)隨著布匹的運(yùn)動(dòng)過程不斷的將布匹當(dāng)中的撕裂線不斷的拉出，并纏繞到繞線 輥19當(dāng)中，撕裂線被抽出之后的撕裂邊位置處，只剩下連接兩邊布匹的絲線，此時(shí)的布匹 從第二送布輥14上進(jìn)入到導(dǎo)布輥15,然后從導(dǎo)布輥15進(jìn)入到第三送布輥16,緊接著通過 分切輥221，在隨著牽引輥23的拉扯，分切輥221上的分切頭222會(huì)不斷的對(duì)經(jīng)過分切輥 221上的撕裂邊上的兩條絲線進(jìn)行切割，使得布匹分開，分開之后的布匹會(huì)不斷的分卷纏繞 在牽引輥23上，當(dāng)一卷布分切結(jié)束之后，只需要停下電機(jī)，移動(dòng)牽引輥23上的移動(dòng)把243， 將卡進(jìn)第一夾布槽231和第二夾布槽242當(dāng)中一部分布匹拉扯出來，然后將牽引輥23對(duì)應(yīng) 移動(dòng)把243的另一端從第二支撐架21上取下，放置一根用于纏繞布卷的棍子，將布匹從牽 引輥23上拖到棍子上即可，待布匹全部取下之后，將牽引輥23重新放置于第二支撐架21 上，此時(shí)第一支撐架11上的繞線輥19上的撕裂線還殘留在上面，通過剪刀將撕裂線剪開即 可。
[0042] 操作簡單，而且相比傳統(tǒng)的人工進(jìn)行拉扯撕裂邊的效率大大提升。
[0043] 同時(shí)在壓布棍17上壓布部18,壓布部18包括呈L形設(shè)置的連接桿181和壓布桿 182,能夠使得壓布桿182與壓布輥17之間有著足夠的縫隙，避免了壓布桿182在運(yùn)動(dòng)時(shí)， 對(duì)撕裂線造成影響，確保了撕裂線的正常拉扯，而且在通過壓線桿的運(yùn)動(dòng)，能夠在撕裂線從 布匹上扯出之后，將撕裂線往下進(jìn)行壓制，通過外加一個(gè)對(duì)布的拉扯力度，使得布匹上的撕 裂線更容易被扯出，也加快了撕裂的操作。
[0044] 而且將布匹依次通過上述第一送布棍13、第二送布棍14、第三送布棍16和導(dǎo)布棍 15的配合，能夠?qū)Σ计ミM(jìn)行張力預(yù)緊，防止布匹在輸送過程當(dāng)中出現(xiàn)產(chǎn)生余布，布面出現(xiàn)皺 褶、對(duì)邊不齊的情況出現(xiàn)。
[0045] 以下對(duì)分切頭222與分切輥221的連接方式做進(jìn)一步詳述。
[0046] 分切輥221與分切頭222之間通過活動(dòng)連接的方式進(jìn)行連接，此處需說明的是，下 述方式只是對(duì)于該連接方式的一種補(bǔ)充說明，并不對(duì)連接方式進(jìn)行限制。
[0047] 實(shí)施例一
[0048] 如圖3所示，分切頭222包括有分切桿2222和把手2221，分切輥221上設(shè)置有與 分切桿2222的直徑相適配的連接孔2211。
[0049] 通過連接孔2211來來接分切頭222上的分切桿2222,方便快捷，在使用的過程中， 只需要用用手拿住把手2221，將分切桿2222插入到分切孔當(dāng)中即可。
[0050] 實(shí)施例二
[0051] 如圖4、圖5所示，分切頭222包括有分切桿2222和把手2221，分切桿2222對(duì)應(yīng) 把手2221的一端設(shè)置有磁鐵2223,在分切輥221上設(shè)置有安置槽2212,且安置槽2212上 間隔設(shè)置有若干隔板2213,隔板2213由鐵制成，隔板2213與滑動(dòng)槽所形成的空間大小與磁 鐵2223的大小相適配。
[0052] 在使用時(shí)，僅需要將分切桿2222對(duì)準(zhǔn)安置槽2212與隔板2213形成的空間內(nèi)，由 于磁鐵2223與隔板2213之間相互吸引，即可將其自動(dòng)固定，方便快捷。
[0053] 實(shí)施例三
[0054] 如圖6所示，分切頭222包括有分切桿2222和把手2221，分切頭222對(duì)應(yīng)分切桿 2222的另一側(cè)設(shè)置有彈性鍵2224,分切輥221上設(shè)置有滑軌，且滑軌的側(cè)壁上設(shè)置與彈性 鍵2224形大小形狀均相適配的卡槽2214,且卡槽2214沿滑軌的方向均勻排布。
[0055] 在需要調(diào)整分切頭222之間的距離時(shí)，只需要在滑軌當(dāng)中直接移動(dòng)分切頭222即 可，每當(dāng)分切頭222移動(dòng)時(shí)，即可將彈性鍵2224從卡槽2214當(dāng)中移動(dòng)，即可進(jìn)行分切頭222 的距離調(diào)整，調(diào)整更為簡便。
[0056] 綜上所述，三種實(shí)施方式只是對(duì)于分切頭222的連接方式進(jìn)行補(bǔ)充說明，相比較， 實(shí)施例一的方式簡便，且制造成本低，加工較為容易，而且相對(duì)其他的實(shí)施方式，固定更為 牢固，故此處作為優(yōu)選。
[0057] 以下對(duì)牽引輥23上的夾持部24做進(jìn)一步的說明。
[0058] 實(shí)施例一
[0059] 如圖7、圖8所示，牽引輥23呈中空設(shè)置，且牽引輥23上開設(shè)有第一夾布槽231，夾 持部24包括有活動(dòng)設(shè)于牽引輥23內(nèi)的夾布輥241，夾布輥241上設(shè)置有第二夾布槽242， 牽引輥23上沿牽引輥23周向設(shè)置有移動(dòng)槽232,夾布輥241上設(shè)置有移動(dòng)把243,且移動(dòng) 把243位于移動(dòng)槽232內(nèi)。
[0060] 將牽引輥23設(shè)置呈中空，并且在牽引輥23開設(shè)第一夾布槽231，并且在牽引輥23 內(nèi)設(shè)置夾布輥241，在進(jìn)行布匹的夾持時(shí)，只需要通過移動(dòng)移動(dòng)槽232當(dāng)中的移動(dòng)把243,使 夾布輥241發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得夾布輥241上的第二夾布槽242與第一夾布槽231相對(duì)應(yīng)，此時(shí) 將布匹放入第一夾布槽231和第二夾布槽242當(dāng)中，然后移動(dòng)移動(dòng)把243,通過第二夾布槽 242將布匹進(jìn)行夾持，操作簡單快捷。
[0061] 實(shí)施例二
[0062] 如圖9所示，牽引輥23的兩端均設(shè)置有與牽引輥23固定連接的夾持板244,夾持 板244之間活動(dòng)連接有壓布板245,且壓布板245呈圓弧狀設(shè)置，壓布板245上沿牽引輥23 的擺放方向設(shè)置有磁片246,且磁片246呈弧面彎曲設(shè)置，牽引輥23由鐵制成。
[0063] 該牽引輥23在進(jìn)行布匹的固定時(shí)更為簡單，只需要將布匹放置于磁片246下即 可，磁片246受到與牽引輥23之間的磁力的作用能夠進(jìn)行自動(dòng)的夾緊，而且磁片246呈弧 面彎曲設(shè)置，能夠?qū)⒂跔恳?3表面進(jìn)行更好的貼合，能夠更好的夾持布匹，同時(shí)壓布板 245呈弧面彎曲設(shè)置也使得在后續(xù)的布匹的纏繞過程中，不會(huì)對(duì)布匹產(chǎn)生影響，由于壓布板 245的存在使得布匹與牽引輥23之間存在空隙，也便于了將布匹取下。
[0064] 上述兩種實(shí)施方式僅僅對(duì)于壓布板245進(jìn)行補(bǔ)充說明。
[0065] 綜上所述，相對(duì)于實(shí)施例二，實(shí)施例一的夾持方式雖然操作較為復(fù)雜，但生產(chǎn)成本 較低，且牽引輥23若采用鐵制成，長期使用的過程中會(huì)對(duì)布匹內(nèi)滲入一定的鐵銹，不僅影 響了布匹的質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)對(duì)使用者造成身體上的損害，故此處將實(shí)施例一作為優(yōu)選。
[〇〇66] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種撕裂機(jī)，包括設(shè)備主體，其特征在于：所述設(shè)備主體包括有用于牽引撕裂線的 抽線臺(tái)和用于分切布匹的分切臺(tái)，所述抽線臺(tái)包括有第一支撐架、設(shè)于第一支撐架內(nèi)的卷 布輥和工作輥，所述分切臺(tái)包括有第二支撐架、電機(jī)、設(shè)于第二支撐架上的牽引輥和用于分 切布匹的分切部，且牽引輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述工作輥包括有壓布輥、繞線輥和若干 個(gè)送布輥，所述壓布輥上設(shè)置有壓布部。
3. 如權(quán)利要求2所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述壓布部包括有設(shè)置在壓布輥上的壓 布桿，且所述壓布桿與壓布輥之間連接有呈L型的連接桿，所述送布輥包括有第一送布輥、 第二送布輥、第三送布輥和導(dǎo)布輥，所述第一送布輥貼近卷布輥設(shè)置，所述第二送布輥設(shè)置 在壓布棍對(duì)應(yīng)第一送布棍的一側(cè)，且第二送布棍位于壓布桿與壓布棍之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)布輥位于第二送布輥對(duì)應(yīng)地面的 一側(cè)，且導(dǎo)布棍位于第二送布棍對(duì)應(yīng)第三送布棍的另一側(cè)。
5. 如權(quán)利要求4所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述第三送布輥位于導(dǎo)布輥對(duì)應(yīng)卷布輥 的一側(cè)，所述繞線輥位于壓布輥對(duì)應(yīng)地面的另一側(cè)。
6. 如權(quán)利要求2或3或4或5所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述繞線輥和壓布輥均由 電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述分切部包括有置于第二支撐架 內(nèi)的分切輥和活動(dòng)連接于分切輥上的分切頭。
8. 如權(quán)利要求7所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述分切頭包括有分切桿和把手，所述分 切輥上設(shè)置有與分切桿的直徑相適配的連接孔。
9. 如權(quán)利要求8所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述牽引輥上設(shè)置有夾持部。
10. 如權(quán)利要求9所述的撕裂機(jī)，其特征在于：所述牽引輥呈中空設(shè)置，且牽引輥上開 設(shè)有第一夾布槽，所述夾持部包括有活動(dòng)設(shè)于牽引輥內(nèi)的夾布輥，所述夾布輥上設(shè)置有第 二夾布槽，所述牽引輥上沿牽引輥周向設(shè)置有移動(dòng)槽，所述夾布輥上設(shè)置有移動(dòng)把，且移動(dòng) 把位于移動(dòng)槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK203890781SQ201420278419
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】孫金兵, 劉曉宜, 胡青山 申請人:寧波武田紡織有限公司