自動間下級裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動間下級裝置，包括鋪設(shè)于縫紉機工作臺上的壓板機構(gòu)，所述壓板機構(gòu)包括壓板，所述壓板上設(shè)置有傍位槽，以及與所述壓板連接的壓板升降驅(qū)動機構(gòu)；設(shè)置于所述壓板旁側(cè)的至少兩個夾持機構(gòu)，每個所述夾持機構(gòu)包括一塊底板，與所述底板連接的底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置在所述底板正上方的夾板，以及與所述夾板連接的夾板升降驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型提供的自動間下級裝置，減少了手工操作，提高了工作效率，減少了夾具和附近種類，節(jié)約了成本。
【專利說明】自動間下級裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及縫紉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種自動間下級裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在傳統(tǒng)技術(shù)中，縫紉衣領(lǐng)下級時，先要進(jìn)行修剪下級子口、反下級嘴、燙下級的工 序，再進(jìn)行間下級工序，將燙好的下級領(lǐng)放入特定款號碼數(shù)的夾具內(nèi)，（在夾具夾穩(wěn)前，需要 手動將下級領(lǐng)對準(zhǔn)夾具的傍位）再放入平車的壓靴下完成車縫，生產(chǎn)效率低；而且不同型 號、形狀的下級需要不同的夾具來配合，浪費材料和時間，成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于此，為解決上述傳統(tǒng)技術(shù)中間下級效率低成本較高的問題，本實用新型提出 一種自動間下級裝置。
[0004] 其技術(shù)方案如下：
[0005] -種自動間下級裝置，包括鋪設(shè)于縫紉機工作臺上的壓板機構(gòu)，所述壓板機構(gòu)包 括壓板，所述壓板上設(shè)置有傍位槽，以及與所述壓板連接的壓板升降驅(qū)動機構(gòu)；設(shè)置于所述 壓板旁側(cè)的至少兩個夾持機構(gòu)，每個所述夾持機構(gòu)包括一塊底板，與所述底板連接的底板 伸縮驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置在所述底板正上方的夾板，以及與所述夾板連接的夾板升降驅(qū)動機構(gòu)。
[0006] 壓板機構(gòu)和夾持機構(gòu)共同協(xié)作完成自動間下級，將待縫紉的衣領(lǐng)裁片放置到壓板 下面，并將裁片的上領(lǐng)伸到夾持機構(gòu)的底板上，在夾板升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下用夾板夾住 上領(lǐng)，并在底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)的作用下，將裁片往遠(yuǎn)離壓板的方向拖拉，使衣領(lǐng)裁片的下級 部分處于裁片的傍位槽處，在壓板升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下是壓板壓緊下級，然后利用縫針 對處于傍位槽中衣領(lǐng)裁片的下級進(jìn)行車縫。
[0007] 下面對其技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說明：
[0008] 優(yōu)選的是，所述壓板包括前板，以及與所述前板兩端連接的后板，所述傍位槽位于 所述前板與后板之間，所述后板與壓板升降驅(qū)動機構(gòu)連接。將壓板分塊設(shè)置成前板和后板， 不需要另外在壓板上開槽，利用二者自身結(jié)構(gòu)，拼接起來就可輕易形成傍位槽，整體加工制 造方便簡單。
[0009] 優(yōu)選的是，所述后板兩端均設(shè)置有條形孔，所述前板兩端分別通過可調(diào)螺釘連接 于所述條形孔處。通過條形孔連接，可調(diào)節(jié)傍位槽的大小，以適應(yīng)車縫不同花式的衣領(lǐng)裁 片。
[0010] 優(yōu)選的是，所述前板與后板均設(shè)置為弧形，所述后板兩端均設(shè)置有尺碼刻度。將壓 板設(shè)置為弧形，以適應(yīng)衣領(lǐng)的形狀，便于車縫，設(shè)置尺碼刻度可以對應(yīng)放置不同的尺寸的衣 領(lǐng)，以車縫不同尺寸的衣領(lǐng)下級。
[0011] 優(yōu)選的是，還包括與所述底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)和夾板升降驅(qū)動機構(gòu)電氣連接的腳踏 開關(guān)。利用腳踏開關(guān)控制底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)和夾板升降驅(qū)動機構(gòu)，操作方便簡單，效率高。
[0012] 優(yōu)選的是，還包括與所述壓板升降驅(qū)動機構(gòu)電氣連接的自鎖開關(guān)。利用自鎖開關(guān) 控制壓板升降驅(qū)動機構(gòu)，簡單方便可靠。
[0013] 本實用新型具有如下突出的優(yōu)點：
[0014] 1、省去燙下級工序，可將已剪子口及反嘴的下級領(lǐng)直接放入本裝置，夾穩(wěn)與壓穩(wěn) 后就可以自動車縫；而且還可車縫過程中，同時修剪子口與反嘴。
[0015] 2、以往需要設(shè)計多種數(shù)量的夾具去適合不同款不同碼數(shù)的要求，而現(xiàn)在設(shè)計的裝 置可以直接適合不同款不同碼數(shù)的要求，且不需要更換附件，只需要選擇預(yù)設(shè)的花式即可 車縫。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型實施例中所述自動間下級裝置設(shè)置于縫紉機上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型實施例中所述自動間下級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3是本實用新型實施例中所述自動間下級裝置壓板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4是本實用新型實施例中所述自動間下級裝置夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記說明：
[0021] 100-縫紉機工作臺，200-壓板機構(gòu)，210-自鎖開關(guān)，220-前板，230-后板，232-后 板端部，234-伸出部，236-條形孔，240-壓板升降驅(qū)動機構(gòu)，242-壓板升降驅(qū)動機構(gòu)固定 板，250-傍位槽，300-夾持機構(gòu)，310-腳踏開關(guān)，320-底板，322-垂直板，324-水平板， 330-底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)，340-夾板升降驅(qū)動機構(gòu)，350-夾板，400-縫紉機。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023] 如圖1至圖4所示，一種設(shè)置在縫紉機400上的自動間下級裝置，包括鋪設(shè)于縫紉 機工作臺100上的壓板機構(gòu)200,該壓板機構(gòu)200包括壓板，壓板上設(shè)置有傍位槽250,以及 與壓板連接的可升降壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240 ;設(shè)置于壓板旁側(cè)的至少兩個夾持機構(gòu)300,每 個夾持機構(gòu)300包括一塊底板320,與底板320連接的底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)330,設(shè)置在底板 320正上方的夾板350,以及與夾板350連接的夾板升降驅(qū)動機構(gòu)340。
[0024] 壓板機構(gòu)200和夾持機構(gòu)300共同協(xié)作完成自動間下級，將待縫紉的衣領(lǐng)裁片放 置到壓板下面，并將裁片的上領(lǐng)伸到夾持機構(gòu)300的底板320上，在夾板升降驅(qū)動機構(gòu)340 的作用下用夾板350夾住上領(lǐng)，并在底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)330的作用下，將裁片往遠(yuǎn)離壓板的 方向拖拉，使衣領(lǐng)裁片的下級部分處于裁片的傍位槽250處，在壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240的作 用下使壓板壓緊下級，然后利用縫針對處于傍位槽250中衣領(lǐng)裁片的下級進(jìn)行車縫。
[0025] 如圖2和圖3所示，具體地，壓板機構(gòu)200的壓板包括前板220,以及與前板220兩 端連接的后板230,傍位槽250位于前板220與后板230之間，后板230與壓板升降驅(qū)動機 構(gòu)240連接。將壓板分塊設(shè)置成前板220和后板230,不需要另外在壓板上開槽，利用二者 自身的結(jié)構(gòu)特點，拼接起來就可輕易形成傍位槽，整體加工制造方便簡單。另外，前板220 與后板230均設(shè)置為弧形，后板230兩端均設(shè)置有S、M、L、XL、XXL等尺碼刻度。將壓板設(shè) 置為弧形，以適應(yīng)弧形衣領(lǐng)的形狀，便于車縫，設(shè)置尺碼刻度可以對應(yīng)放置不同的尺寸大小 的衣領(lǐng)，以車縫不同尺寸的衣領(lǐng)下級。并且，后板230的兩端均具有同時向前和向后凸出的 后板端部232,后板230整體形成折彎的工字形狀，在后板230凸出的兩個后板端部232上 分別設(shè)置有條形孔236,前板220兩端分別通過可調(diào)螺釘連接于條形孔236處，從而使得前 板220的兩端與后板230兩凸出的后板端部232可移動地連接起來，并在二者之間形成一 空槽即是傍位槽250 (縫針車縫槽）。通過條形孔236將前板220和后板230連接形成的一 塊具有傍位槽250的壓板，可調(diào)節(jié)傍位槽250的大小，以適應(yīng)車縫不同花式的衣領(lǐng)裁片。
[0026] 更詳細(xì)地，壓板的后板230部分上設(shè)置有多個伸出部234,該伸出部234位于后板 230與前板220背對的另一側(cè)，且均處于后板230凸出的兩后板端部232之間，每個伸出部 234上均連接有一個壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240,該壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240 -端連接在伸出部 234上，另一端通過壓板升降驅(qū)動機構(gòu)固定板242安裝在縫紉機工作臺上。在多個壓板升降 驅(qū)動機構(gòu)240共同作用下，可將壓板提升上來或降壓下去，以便放入衣領(lǐng)裁片到壓板下并 將其壓緊壓平整，便于進(jìn)行車縫。這里，優(yōu)選設(shè)置有三個伸出部234,每個伸出部234上均設(shè) 置有一個壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240,中間的壓板升降驅(qū)動機構(gòu)位于中位，兩側(cè)的壓板升降驅(qū)動 機構(gòu)位于側(cè)位。這些壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240均與設(shè)置在縫紉機工作臺一側(cè)的自鎖開關(guān)210 電氣連接，利用該自鎖開關(guān)210能同時控制所有壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240的動作，簡單方便可 靠。此處的前板220和后板230均為不銹鋼板。
[0027] 如圖2和圖4所示，夾持機構(gòu)300位于后板端部232和伸出部234之間，或位于伸 出部234與伸出部234之間。每個夾持機構(gòu)300包括一塊底板320,該底板320呈L形，其 包括連接在一起的垂直板322和水平板324,垂直板322的一面連接有一個底板伸縮驅(qū)動機 構(gòu)330,可將夾持機構(gòu)300向前推伸或向后收縮。該垂直板322的另一面連接有一個夾板升 降驅(qū)動機構(gòu)340,該夾板升降驅(qū)動機構(gòu)340的下方連接有一塊夾板350,該夾板350位于水 平板324的正上方，該夾板升降驅(qū)動機構(gòu)340可使夾板350靠近和遠(yuǎn)離底板的水平板324， 方便夾持住伸到水平板324和夾板350之間的衣領(lǐng)裁片的上領(lǐng)部分。此處，優(yōu)選使用四個 夾持機構(gòu)300,最外側(cè)的兩個夾持機構(gòu)可夾住衣領(lǐng)裁片的兩端，中間的兩個夾持機構(gòu)夾住衣 領(lǐng)裁片的中間位置，從而將整個衣領(lǐng)裁片夾持固定住，避免移動和車縫的過程中變形或錯 位等，保證車縫質(zhì)量。另外，上述的每個底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)330和夾板升降驅(qū)動機構(gòu)340電 氣連接的腳踏開關(guān)310,利用該腳踏開關(guān)310控制底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)330和夾板升降驅(qū)動機 構(gòu)340,操作方便簡單，效率高。此處的底板320和夾板350也均為不銹鋼板。
[0028] 此外，還包括與壓板機構(gòu)200和夾持機構(gòu)300連接的控制裝置，可事先設(shè)定好各氣 缸等部件的運動路徑，控制精確可靠。此處，壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240、底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)330 以及夾板升降驅(qū)動機構(gòu)340均可優(yōu)選使用氣缸，選用氣缸進(jìn)行驅(qū)動壓板、底板或夾板，其控 制較為簡單，成本也較低；另外，除了使用氣缸來進(jìn)行驅(qū)動外，還可使用電機來替代氣缸進(jìn) 行驅(qū)動，例如采用伺服電機加絲杠機構(gòu)來推進(jìn)或收縮夾板、底板或壓板等，雖然控制精度會 比較高，但是成本也會較高。
[0029] 該自動間下級裝置的工作過程如下：工人踩下腳踏開關(guān)310后，啟動底板伸縮驅(qū) 動機構(gòu)330使底板320前伸向壓板位置，同時啟動夾板升降驅(qū)動機構(gòu)340使夾板350向上 提升，即使夾板350與底板的水平板324之間分開一段距離；工人再將裁片的上領(lǐng)部分按壓 板上的碼數(shù)刻度位放入到底板的水平板324上；裁片的上領(lǐng)部分放到底板320上后，工人按 下自鎖開關(guān)210,壓板升降驅(qū)動機構(gòu)240推出，使得壓板壓穩(wěn)壓平裁片上領(lǐng)；利用壓板壓穩(wěn) 上領(lǐng)后，工人松開腳踏開關(guān)310,夾板升降驅(qū)動機構(gòu)340下降，夾板350壓到水平板324上， 從而夾緊裁片上領(lǐng)，并且底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)330向后收縮，帶動底板320收縮，從而拖著裁 片向后移動，使裁片下級移動到壓板的傍位槽250處，即可進(jìn)行車縫；車縫完畢后，松開壓 板和夾板350,即可將車縫好下級的衣領(lǐng)裁片取下。
[0030] 利用本實用新型提供的自動間下級裝置，可省去燙下級工序，可將已剪子口及反 嘴的下級領(lǐng)直接放入本裝置，夾穩(wěn)與壓穩(wěn)后就可以自動車縫；而且還可車縫過程中，同時修 剪子口與反嘴；而且，以往需要設(shè)計多種數(shù)量的夾具去適合不同款不同碼數(shù)的要求，而利用 現(xiàn)在設(shè)計的裝置可適應(yīng)不同款不同碼數(shù)的要求，且不需要更換附件，只需要選擇預(yù)設(shè)的花 式即可直接進(jìn)行車縫。
[0031] 以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動間下級裝置，其特征在于，包括鋪設(shè)于縫紉機工作臺上的壓板機構(gòu)，所述壓 板機構(gòu)包括壓板，所述壓板上設(shè)置有傍位槽，以及與所述壓板連接的壓板升降驅(qū)動機構(gòu)；設(shè) 置于所述壓板旁側(cè)的至少兩個夾持機構(gòu)，每個所述夾持機構(gòu)包括一塊底板，與所述底板連 接的底板伸縮驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)置在所述底板正上方的夾板，以及與所述夾板連接的夾板升降 驅(qū)動機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動間下級裝置，其特征在于，所述壓板包括前板，以及與所 述前板兩端連接的后板，所述傍位槽位于所述前板與后板之間，所述后板與壓板升降驅(qū)動 機構(gòu)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動間下級裝置，其特征在于，所述后板兩端均設(shè)置有條形 孔，所述前板兩端分別通過可調(diào)螺釘連接于所述條形孔處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動間下級裝置，其特征在于，所述前板與后板均設(shè)置為弧 形，所述后板兩端均設(shè)置有尺碼刻度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的自動間下級裝置，其特征在于，還包括與所述底 板伸縮驅(qū)動機構(gòu)和夾板升降驅(qū)動機構(gòu)電氣連接的腳踏開關(guān)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的自動間下級裝置，其特征在于，還包括與所述壓 板升降驅(qū)動機構(gòu)電氣連接的自鎖開關(guān)。
【文檔編號】D05B29/00GK203890636SQ201420280046
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳少初, 劉杰聰 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司, 桂林溢達(dá)紡織有限公司