梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置,屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】?,F(xiàn)有梳棉機(jī)道夫端面和道夫墻板積存的短絨存在需人工清理的缺陷,本實(shí)用新型包括葉片,道夫通過(guò)轉(zhuǎn)軸和道夫兩端的兩塊道夫墻板支撐安裝,道夫兩端端面與道夫墻板之間具有間隙,所述道夫兩端端面上分別設(shè)置有內(nèi)凹的葉片安裝腔,葉片安裝腔中沿周向分布安裝有多片所述的葉片,本實(shí)用新型通過(guò)在道夫兩端端面上分別設(shè)置多片葉片,葉片隨道夫沿轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生氣流,吹走道夫兩端及道夫墻板周?chē)亩探q,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其與一種梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]道夫是梳棉機(jī)的主要元件,其作用是把經(jīng)錫林分梳好的棉網(wǎng)收集,轉(zhuǎn)移出來(lái),目前國(guó)內(nèi)外的梳棉機(jī)不論是在紡棉時(shí)還是紡化纖時(shí),道夫兩端和道夫墻板均會(huì)出現(xiàn)積存短絨的現(xiàn)象,如果長(zhǎng)期不清理,這些短絨會(huì)被帶入棉條中形成粗條,造成棉條不均勻的現(xiàn)象。面對(duì)這一現(xiàn)象,現(xiàn)在一般主要靠人工定期清理道夫兩端和道夫墻板的短絨,這樣增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有梳棉機(jī)道夫端面和道夫墻板積存的短絨需人工清理的缺陷,提供一種能自動(dòng)清理道夫兩端和道夫墻板積存短絨的梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置。
[0004]為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置,道夫通過(guò)轉(zhuǎn)軸和道夫兩端的兩塊道夫墻板支撐安裝,道夫兩端端面與道夫墻板之間具有間隙,其特征是,所述的梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置包括葉片,所述道夫兩端端面上分別設(shè)置有內(nèi)凹的葉片安裝腔,葉片安裝腔中沿周向分布安裝有多片所述的葉片。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述葉片安裝腔中沿周向分布安裝有四片所述的葉片,四片葉片均勻分布,相互之間夾角為90度。
[0007]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在道夫兩端端面上分別設(shè)置多片葉片,葉片隨道夫沿轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生氣流,吹走道夫兩端及道夫墻板周?chē)亩探q,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清理。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型道夫的周向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0011]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括葉片2,道夫3通過(guò)轉(zhuǎn)軸4和道夫兩端的兩塊道夫墻板I支撐安裝,道夫兩端端面與道夫墻板I之間具有間隙,所述道夫兩端端面上分別設(shè)置有內(nèi)凹的葉片安裝腔,每一葉片安裝腔中沿周向分布安裝有四片所述的葉片2,四片葉片2均勻分布,相互之間夾角為90度,每片葉片2隨道夫3沿轉(zhuǎn)軸4高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生氣流,吹走道夫兩端及道夫墻板I周?chē)亩探q,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清理。
【權(quán)利要求】
1.梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置,道夫(3)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4)和道夫兩端的兩塊道夫墻板(I)支撐安裝,道夫兩端端面與道夫墻板(I)之間具有間隙,其特征在于:所述的梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置包括葉片(2),所述道夫兩端端面上分別設(shè)置有內(nèi)凹的葉片安裝腔,葉片安裝腔中沿周向分布安裝有多片所述的葉片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳棉機(jī)道夫端面清潔裝置,其特征在于:所述葉片安裝腔中沿周向分布安裝有四片所述的葉片(2),四片葉片(2)均勻分布,相互之間夾角為90度。
【文檔編號(hào)】D01G15/46GK203855699SQ201420302278
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】呂歡歡, 邵開(kāi)元 申請(qǐng)人:浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司