一種羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，包括羊毛加濕機、喂毛機、氣纖分離器、梳針輥筒開松機、單刺輥清理開松機、羊毛清理機和除塵器；所述的羊毛加濕機的出料口設(shè)置在喂毛機的進料口上方，喂毛機的出料口通過淌料板與設(shè)置在梳針輥筒開松機入料口上的第二輸送平簾連接，所述的梳針輥筒開松機的第三輸送平簾上方設(shè)置有氣纖分離器，所述氣纖分離器的出料端設(shè)置在鋸齒輥齒開松機的第四輸送平簾的正上方，鋸齒輥齒開松機的出料口通過第五輸送平簾到羊毛清理機的入料口。本實用新型在整體實現(xiàn)有效的機械去除羊毛中所含的植物性雜質(zhì)，從而避免傳統(tǒng)炭化工藝去除羊毛所含的植物性雜質(zhì)造成的環(huán)境污染、損壞羊毛原生品質(zhì)等不良后果。
【專利說明】一種羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種羊毛雜質(zhì)去除裝置，尤其涉及一種羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是羊毛主要生產(chǎn)國之一，但當(dāng)前大部分的羊毛植物性雜質(zhì)去除方法均采用化學(xué)反應(yīng)除，雜常見的為炭化工藝，其工藝過程均為浸水一浸軋酸液一脫酸一焙烘一軋?zhí)恳恢泻退匆缓娓?，而炭化工藝過程使用濃酸在去除羊毛中所帶的雜質(zhì)的同時，也破壞了部分羊毛纖維的原生品質(zhì)，影響羊毛纖維的深加工質(zhì)量，另外，在炭化過程中產(chǎn)生的廢水，嚴(yán)重污染環(huán)境，破壞生態(tài)環(huán)境。
[0003]隨著我國人力資源成本的不斷提高，人與環(huán)境關(guān)系的日益惡化，原有的去除羊毛植物性雜質(zhì)的方法不適應(yīng)社會發(fā)展的需要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，以提高羊毛預(yù)處理效率，降低羊毛預(yù)處理對環(huán)境的污染，保持羊毛纖維的原生品質(zhì)。
[0005]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，包括對羊毛進行加濕的羊毛加濕機、對加濕后羊毛進行初步開松處理的喂毛機、對羊毛進行遠距離輸送的氣纖分離器、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進一步開松并進行初步清雜處理的梳針輥筒開松機、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行中級清雜處理的單刺輥清理開松機、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行精除雜處理的羊毛清理機和對單刺輥清理開松機和羊毛清理機工作和輸送羊毛氣流所含的雜質(zhì)進行除塵處理的除塵器；所述的羊毛加濕機的出料口設(shè)置在喂毛機的進料口上方，喂毛機的出料口通過淌料板與設(shè)置在梳針輥筒開松機入料口上的第二輸送平簾連接，所述的梳針輥筒開松機的第三輸送平簾上方設(shè)置有氣纖分離器，所述氣纖分離器的出料端設(shè)置在鋸齒輥齒開松機的第四輸送平簾的正上方，鋸齒輥齒開松機的出料口通過第五輸送平簾到羊毛清理機的入料口。
[0007]所述喂毛機包括儲料箱，儲料箱的下方設(shè)置有第一輸送平簾，第一輸送平簾的出料端設(shè)置有提升斜簾，所述提升斜簾的出料端載料一側(cè)設(shè)置有均料羅拉，提升斜簾的出料端放料一側(cè)設(shè)置有剝?nèi)×_拉，所述的剝?nèi)×_拉的下方設(shè)置有淌料板。
[0008]所述的梳針輥筒開松機包括第二輸送平簾和設(shè)置在第二輸送平簾出料端的第一喂給羅拉，第一喂給羅拉再通過第一彈性握持喂給羅拉連接梳針輥筒，所述梳針輥筒的正上方設(shè)置有擋料板，梳針輥筒的出料口設(shè)置有第三輸送平簾。
[0009]所述的單刺輥清理開松機的第四輸送平簾的出料端連接第二喂給羅拉的入料口，第二彈性握持喂給羅拉連接鋸齒輥筒，鋸齒輥筒的出料口連接塵籠的進料口，所述塵籠的一側(cè)通過除塵管道與除塵器相連通，所述塵籠的出料口設(shè)置有第五輸送平簾。
[0010]所述的單刺輥清理開松機設(shè)置有多個，多個單刺輥清理開松機依次設(shè)置。
[0011]還包括除塵器，所述除塵器具有多個抽風(fēng)管路，所述多個抽風(fēng)管路的輸入端分別連接氣纖分離器的出氣口、單刺輥清理開松機的塵籠的出風(fēng)口和羊毛清理機塵籠的出風(fēng)□。
[0012]本實用新型通過依次通過羊毛加濕機對羊毛進行加濕，加濕后羊毛濕度在15%-30%之間，然后通過喂毛機對加濕后羊毛進行初步開松處理并均勻喂給；在通過梳針輥筒開松機對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行進一步開松并進行初步清雜處理；然后通過單刺輥清理開松機對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行中級清雜處理；再通過羊毛清理機對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行精清雜處理；其過程中通過除塵器對單刺輥清理開松機和羊毛清理機工作和輸送過程中羊毛氣流所含的雜質(zhì)進行除塵處理。從而在整體實現(xiàn)有效的機械去除羊毛中所含的植物性雜質(zhì)，從而避免傳統(tǒng)炭化工藝去除羊毛所含的植物性雜質(zhì)造成的環(huán)境污染、損壞羊毛原生品質(zhì)等不良后果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型所述喂毛機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型所述梳針輥筒開松機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型所述單刺輥清理開松機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實用新型所述梳羊毛清理機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，一種羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，包括對羊毛進行加濕的羊毛加濕機1、對加濕后羊毛進行初步開松處理的喂毛機、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進一步開松并進行初步清雜處理的梳針輥筒開松機3、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行中級清雜處理的單刺輥清理開松機5、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行精除雜處理的羊毛清理機7和對單刺輥清理開松機5和羊毛清理機7工作和輸送羊毛氣流所含的雜質(zhì)進行除塵處理的除塵器6 ;所述的羊毛加濕機I的出料口設(shè)置在喂毛機2的進料口上方，喂毛機2的出料口通過淌料板與設(shè)置在梳針輥筒開松機3入料口上的第二輸送平簾31連接，所述的梳針輥筒開松機3的第三輸送平簾36上方設(shè)置有氣纖分離器4，所述氣纖分離器4的出料端設(shè)置在鋸齒輥齒開松機的第四輸送平簾51的正上方，鋸齒輥齒開松機的出料口通過第五輸送平簾57到羊毛清理機7的入料口。
[0019]還包括除塵器6，所述除塵器6具有多個抽風(fēng)管路，所述多個抽風(fēng)管路的輸入端分別連接氣纖分離器4的出風(fēng)口、單刺輥清理開松機5上塵籠55的出風(fēng)口和羊毛清理機7塵籠的出風(fēng)口，用于對單刺輥清理開松機5和羊毛清理機7工作和輸送羊毛氣流所含的雜質(zhì)進行除塵處理。
[0020]本裝置具體工作時，帶處理的羊毛首先經(jīng)過羊毛加濕機對羊毛進行加濕，羊毛加濕機為領(lǐng)域常見機械設(shè)備，具體結(jié)構(gòu)不再贅述，羊毛加濕機進行加濕后羊毛濕度在15%-30%之間，這樣可以確保羊毛在后期機械開松、除雜過程中不會產(chǎn)生靜電，影響機械開松、除雜；羊毛加濕機進行加濕后羊毛直接輸送掉至喂毛機2的儲料箱入料口 ；如圖2所示，所述喂毛機2包括儲料箱11，儲料箱11的下方設(shè)置有第一輸送平簾12，第一輸送平簾12的出料端設(shè)置有提升斜簾13，所述提升斜簾13的出料端載料一側(cè)設(shè)置有均料羅拉14，提升斜簾的出料端放料一側(cè)設(shè)置有剝?nèi)×_拉15，所述的剝?nèi)×_拉15的下方設(shè)置有淌料板16，加濕后的羊毛依次通過第一輸送平簾12、提升斜簾13、均料羅拉14、剝?nèi)×_拉15最后通過淌料板16輸送至梳針輥筒開松機3，喂毛機2對加濕后羊毛進行初步開松處理后，能夠提高機械除雜裝直去雜效果。
[0021]如圖3所示，所述的梳針輥筒開松機3包括第二輸送平簾31和設(shè)置在第二輸送平簾31出料端的第一喂給羅拉32，第一喂給羅拉32再通過第一彈性握持喂給羅拉33連接梳針輥筒34，所述梳針輥筒34的正上方設(shè)置有擋料板35，梳針輥筒的34出料口設(shè)置有第三輸送平簾36。當(dāng)初步開松處理后的羊毛輸送至梳針輥筒開松機3的第二輸送平簾時31，初步開松處理后的羊毛經(jīng)過第一彈性握持喂給羅拉33連接梳針輥筒34時，第一彈性握持喂給羅拉33連接梳針輥筒對對羊毛所含植物性雜質(zhì)進一步開松并進行初步清雜處理，使羊毛中所含的植物性雜質(zhì)在開松過程中充分暴露，便于后期單刺輥清理開松機和羊毛清理機7除雜，并在開松過程中使部分細小雜質(zhì)與羊毛分離。
[0022]初步清雜處理后的羊毛通過第三輸送平簾36輸送至散毛收集箱39，再氣纖分離器4把羊毛從散毛收集箱39吸到單刺輥清理開松機5入料口，完成羊毛的遠距離輸送，并實現(xiàn)羊毛與與輸送氣流的分離。
[0023]單刺輥清理開松機5，如圖4所示，所述的單刺輥清理開松機5設(shè)置有多個，多個單刺輥清理開松機5依次設(shè)置(通過輸送平簾輸送物料)。所述的單刺輥清理開松機5的第四輸送平簾51的出料端連接第二喂給羅拉52的入料口，第二彈性握持喂給羅拉53連接鋸齒輥筒55，鋸齒輥筒55的出料口連接塵籠56的進料口，所述塵籠56的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)管道，抽風(fēng)管道與除塵器6入風(fēng)口聯(lián)通，所述塵籠56的出料口設(shè)置有第五輸送平簾58。羊毛通過單刺輥清理開松機5鋸齒輥筒與設(shè)置在鋸齒輥筒55下方的除雜刀54相互配合，對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行中級清雜處理；處理后的羊毛通過第五輸送平簾58輸送至羊毛清理機7，如圖5所示，所述羊毛清理機7包括塵籠202和設(shè)置在塵籠202上方的風(fēng)管，所述的塵籠202的骨架都是由軸、輻輪及網(wǎng)孔板構(gòu)成。所述塵籠202的進料口設(shè)置有進羊毛管道2012，塵籠202出料口設(shè)置在塵籠202的底部，塵籠202出料口下面設(shè)置有撥毛羅拉203和圧毛羅拉204 ;所述圧毛羅拉204 —方面起到壓實羊毛胎的作用，另一方面與撥毛羅拉203配合，將羊毛胎喂給清毛部分；圧毛羅拉204的正下方設(shè)置有清毛裝置，所述清毛裝置包括齒條輥筒206、設(shè)置在齒條輥筒206外側(cè)圓周方向上的排雜刀205，排雜刀205與齒條輥筒206之間具有間隙，排雜刀205是對暴露在齒條輥筒206表面并隨齒條輥筒一起運動的雜質(zhì)產(chǎn)生沖擊作用，使雜質(zhì)與羊毛纖維分離，并對齒條輥筒206表面的羊毛纖維起托持作用；所述齒條輥筒由筒體、齒條、風(fēng)葉等組成。輥筒兩端裝有風(fēng)葉，防止羊毛卡入軸端與墻板的縫隙造成堵車和摩擦起火。齒條包覆在輥筒表面。
[0024]所述齒條輥筒的上部前端設(shè)置有順毛板2011，下方靠近排雜刀205的一側(cè)下方設(shè)置有排雜箱207，所述齒條輥筒上與排雜刀對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有羊毛出口管道208，在羊毛出口管道208上設(shè)置有后擋風(fēng)板，擋風(fēng)板與直管209相連，其作用是防止回風(fēng)回羊毛。所述在直管9外均勻設(shè)置高壓微霧噴嘴2013，對直管209內(nèi)的羊毛進行去靜電加濕。
[0025]所述塵籠202網(wǎng)孔透風(fēng)率為30%_40%。所述刺輥的針布密度為36齒/英寸2 —45齒/英寸2。從而能對羊毛更好的梳理、分散、除雜。
[0026]輸羊毛氣流通過風(fēng)管201把羊毛經(jīng)進羊毛管道2012送入羊毛清理機7，羊毛在塵籠202、圧毛羅拉204、撥毛羅拉203作用下與氣流分離，撥毛羅拉203與圧毛羅拉204直徑相同，轉(zhuǎn)速相等，但旋轉(zhuǎn)方向相反，風(fēng)管201的阻力越小越好，并要保證塵籠202出風(fēng)均勻，塵籠202采用雙側(cè)排風(fēng)；齒條輥筒206對羊毛進行充分梳理，排雜刀205均勻的分布在齒條輥筒206周圍，對暴露在齒條輥筒206表面并隨齒條輥筒206 —起運動的雜質(zhì)產(chǎn)生沖擊作用，使雜質(zhì)與纖維分離；分離后的雜質(zhì)落入齒條輥筒206下方的排雜箱207，落入排雜箱內(nèi)的雜質(zhì)通過氣流吸走；后擋風(fēng)板2010位于齒條輥筒的后上部，與直管209相連，防止回風(fēng)回羊毛；順毛板2011位于齒條輥筒上部前端，使羊毛順利的進入直管209 ;羊毛道208與直管209相連。在直管209外均勻設(shè)置高壓微霧噴嘴2013，對直管209內(nèi)的羊毛進行去靜電加濕。
[0027]采用上述結(jié)構(gòu)，可有效的去除初除雜后羊毛中所含的植物性雜質(zhì)，在羊毛預(yù)處理工藝中實現(xiàn)羊毛植物性雜質(zhì)的精除雜，提高除雜質(zhì)量，保證了羊毛清理的效率，節(jié)約了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，其特征在于:包括對羊毛進行加濕的羊毛加濕機、對加濕后羊毛進行初步開松處理的喂毛機、對羊毛進行遠距離輸送的氣纖分離器、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進一步開松并進行初步清雜處理的梳針輥筒開松機、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行中級清雜處理的單刺輥清理開松機、對羊毛所含植物性雜質(zhì)進行精除雜處理的羊毛清理機和對單刺輥清理開松機和羊毛清理機工作和輸送羊毛氣流所含的雜質(zhì)進行除塵處理的除塵器；所述的羊毛加濕機的出料口設(shè)置在喂毛機的進料口上方，喂毛機的出料口通過淌料板與設(shè)置在梳針輥筒開松機入料口上的第二輸送平簾連接，所述的梳針輥筒開松機的第三輸送平簾上方設(shè)置有氣纖分離器，所述氣纖分離器的出料端設(shè)置在鋸齒輥齒開松機的第四輸送平簾的正上方，鋸齒輥齒開松機的出料口通過第五輸送平簾到羊毛清理機的入料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，其特征在于:所述喂毛機包括儲料箱，儲料箱的下方設(shè)置有第一輸送平簾，第一輸送平簾的出料端設(shè)置有提升斜簾，所述提升斜簾的出料端載料一側(cè)設(shè)置有均料羅拉，提升斜簾的出料端放料一側(cè)設(shè)置有剝?nèi)×_拉，所述的剝?nèi)×_拉的下方設(shè)置有淌料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，其特征在于:所述的梳針輥筒開松機包括第二輸送平簾和設(shè)置在第二輸送平簾出料端的第一喂給羅拉，第一喂給羅拉再通過第一彈性握持喂給羅拉連接梳針輥筒，所述梳針輥筒的正上方設(shè)置有擋料板，梳針輥筒的出料口設(shè)置有第三輸送平簾。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，其特征在于:所述的單刺輥清理開松機的第四輸送平簾的出料端連接第二喂給羅拉的入料口，第二彈性握持喂給羅拉連接鋸齒輥筒，鋸齒輥筒的出料口連接塵籠的進料口，所述塵籠的一側(cè)通過除塵管道與除塵器相連通，所述塵籠的出料口設(shè)置有第五輸送平簾。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，其特征在于:所述的單刺輥清理開松機設(shè)置有多個，多個單刺輥清理開松機依次設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的羊毛植物性雜質(zhì)去除裝置，其特征在于:還包括除塵器，所述除塵器具有多個抽風(fēng)管路，所述多個抽風(fēng)管路的輸入端分別連接氣纖分離器的出氣口、單刺輥清理開松機的塵籠的出風(fēng)口和羊毛清理機塵籠的出風(fēng)口。
【文檔編號】D01G9/12GK203923490SQ201420305960
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】阮旭良, 史書偉, 劉軍民, 王澤武, 谷富國, 李偉 申請人:中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所