一種織機傳動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種織機傳動機構?，F(xiàn)有傳統(tǒng)織機的電磁離合器壽命短，獨立慢車及尋緯機構易發(fā)生漏油。本實用新型的主動齒輪與從動齒輪嚙合；從動齒輪同時與開口裝置齒輪及一級傳動齒輪嚙合；從動軸的一端與液壓裝置的活塞桿固定；開口裝置輸入軸的一端與開口裝置連接；弧形臂的一端嵌入一級傳動齒輪的弧形臂調節(jié)槽內，并通過楔形塊壓緊；弧形臂的另一端開設有叉形桿支撐孔，叉形桿的支撐軸通過軸承支承在叉形桿支撐孔內；十字桿的豎桿兩端通過軸承支承在叉形桿的兩端；十字桿的橫桿兩端通過軸承支承在機架上；扇形齒輪與十字桿的豎桿通過螺栓連接，并與二級傳動齒輪嚙合；二級傳動齒輪與機架鉸接。本實用新型傳動效率高，機構運動穩(wěn)定性強。
【專利說明】一種織機傳動機構

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于紡織機械領域，具體涉及一種織機傳動機構。

【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)織機的傳動機構通過三相異步電動機、電磁離合器、傳動齒輪、傳動帶、獨立 慢車及尋緯機構實現(xiàn)織機運轉，其啟動或停轉靠電磁離合器吸合或分離實現(xiàn)，電磁離合器 壽命短；傳動帶傳動效率低；獨立慢車及尋緯機構易損壞和發(fā)生漏油；整個傳動機構零件 多，且結構復雜。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種織機傳動機構，機構簡單，傳 動效率高，機構運動穩(wěn)定性強。
[0004] 本實用新型包括電機、開口裝置、開口裝置齒輪、主動齒輪、從動齒輪、液壓裝置、 一級傳動齒輪、共軛凸輪、搖架、弧形臂、叉形桿、扇形齒輪、二級傳動齒輪、搖架軸、十字桿、 主動軸、從動軸、開口裝置輸入軸和一級傳動軸；所述電機的輸出軸與主動軸固定；所述的 主動齒輪固定在主動軸上，并與從動齒輪嚙合；所述的從動齒輪與從動軸固定，且一側與開 口裝置齒輪嚙合，另一側與一級傳動齒輪嚙合；所述的開口裝置齒輪固定在開口裝置輸入 軸上，一級傳動齒輪固定在一級傳動軸上，所述的開口裝置齒輪與一級傳動齒輪的端面錯 開設置；所述的主動軸、從動軸、開口裝置輸入軸和一級傳動軸均與機架通過軸承連接；所 述從動軸的一端與液壓裝置的活塞桿固定；所述開口裝置輸入軸的一端與開口裝置連接； 所述的共軛凸輪固定在一級傳動軸上，并與鉸接在搖架上的兩個滾子通過凸輪副連接；所 述的搖架固定在搖架軸上，搖架軸與機架通過軸承連接；所述的一級傳動齒輪開設有弧形 臂調節(jié)槽；所述弧形臂的一端嵌入弧形臂調節(jié)槽內，并通過楔形塊壓緊；所述的楔形塊與 一級傳動齒輪通過螺栓連接；所述弧形臂的另一端開設有叉形桿支撐孔，叉形桿的支撐軸 通過軸承支承在叉形桿支撐孔內；所述十字桿的堅桿兩端通過軸承支承在叉形桿的兩端； 十字桿的橫桿兩端通過軸承支承在機架上；所述的扇形齒輪與十字桿的堅桿通過螺栓連 接，并與二級傳動齒輪嚙合；所述的二級傳動齒輪與機架鉸接。
[0005] 本實用新型的有益效果是：
[0006] 本實用新型無電磁離合器、傳動帶、獨立慢車及尋緯機構；本實用新型通過液壓裝 置帶動從動軸和從動齒輪軸向移動，使得從動齒輪與一級傳動齒輪脫開，并保持與開口裝 置齒輪嚙合，實現(xiàn)尋緯動作；電機慢轉來實現(xiàn)慢車動作，織機的啟停直接通過控制電機實 現(xiàn)；機構簡單，傳動效率高，機構運動穩(wěn)定性強，節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本實用新型的機構運動簡圖；
[0008] 圖2為本實用新型中開口裝置齒輪、主動齒輪、從動齒輪及一級傳動齒輪的傳動 關系不意圖；
[0009] 圖3為本實用新型中共軛凸輪與搖架的裝配示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011] 如圖1、2和3所示，一種織機傳動機構包括電機1、開口裝置2、開口裝置齒輪3、主 動齒輪4、從動齒輪5、液壓裝置6、一級傳動齒輪7、共軛凸輪8、搖架9、弧形臂10、叉形桿 11、 扇形齒輪12、二級傳動齒輪13、搖架軸14、十字桿15、主動軸16、從動軸17、開口裝置輸 入軸18和一級傳動軸19 ;電機1的輸出軸與主動軸16固定；主動齒輪4固定在主動軸16 上，并與從動齒輪5嚙合；從動齒輪5與從動軸17固定，且一側與開口裝置齒輪3嚙合，另 一側與一級傳動齒輪7嚙合；開口裝置齒輪3固定在開口裝置輸入軸18上，一級傳動齒輪 7固定在一級傳動軸19上，開口裝置齒輪3與一級傳動齒輪7的端面錯開設置；主動軸16、 從動軸17、開口裝置輸入軸18和一級傳動軸19均與機架通過軸承連接；從動軸17的一端 與液壓裝置6的活塞桿固定；開口裝置輸入軸18的一端與開口裝置2連接；共軛凸輪8固 定在一級傳動軸19上，并與鉸接在搖架9上的兩個滾子通過凸輪副連接；搖架9固定在搖 架軸14上，搖架軸14與機架通過軸承連接；一級傳動齒輪7開設有弧形臂調節(jié)槽；弧形臂 10的一端嵌入弧形臂調節(jié)槽內，并通過楔形塊壓緊；楔形塊與一級傳動齒輪7通過螺栓連 接；弧形臂10的另一端開設有叉形桿支撐孔10-1，叉形桿11的支撐軸11-1通過軸承支承 在叉形桿支撐孔10-1內；十字桿15的堅桿兩端通過軸承支承在叉形桿11的兩端；十字桿 15的橫桿兩端通過軸承支承在機架上，卸下楔形塊時，弧形臂10可在一級傳動齒輪7的弧 形臂調節(jié)槽內繞十字桿15的橫桿擺動；扇形齒輪12與十字桿15的堅桿通過螺栓連接，并 與二級傳動齒輪13嚙合；二級傳動齒輪13與機架鉸接。
[0012] 該織機傳動機構的工作原理：
[0013] 電機1經主動齒輪4將動力傳給從動齒輪5,從動齒輪5同時與一級傳動齒輪7及 開口裝置齒輪3嚙合，將一部分動力傳給開口裝置齒輪3，開口裝置齒輪3經開口裝置輸入 軸18將動力傳給開口裝置2,實現(xiàn)開口動作；從動齒輪5將另一部分動力傳給一級傳動齒 輪7 ;-級傳動齒輪7的部分動力經一級傳動軸19將傳給共軛凸輪8,共軛凸輪8與鉸接 在搖架9上的兩個滾子通過凸輪副傳動，使搖架軸14擺動，實現(xiàn)打緯動作；一級傳動齒輪7 的另一部分動力傳給弧形臂10 ;弧形臂10實現(xiàn)空間轉動，并將動力傳給十字桿和扇形齒輪 12, 實現(xiàn)扇形齒輪12的轉向垂直于一級傳動齒輪7的轉向；扇形齒輪12將動力傳給二級 傳動齒輪13,最終實現(xiàn)引緯動作。使弧形臂10在一級傳動齒輪7的弧形臂調節(jié)槽內繞十 字桿15的橫桿擺動，可實現(xiàn)不同門幅的織造；通過電機1的正、反轉實現(xiàn)二級傳動齒輪13 及開口裝置齒輪3的正、反轉；電機慢轉來實現(xiàn)慢車動作，織機的啟停直接通過控制電機實 現(xiàn)。當液壓裝置6的活塞桿向缸體外推出時，液壓裝置6帶動從動軸17和從動齒輪5軸向 移動，使得從動齒輪5與一級傳動齒輪7脫開，從動齒輪5只與開口裝置齒輪3嚙合，動力 經開口裝置輸入軸18傳給開口裝置2,開口裝置2做尋緯運動。
【權利要求】
1. 一種織機傳動機構，包括電機、開口裝置、開口裝置齒輪、主動齒輪、從動齒輪、液壓 裝置、一級傳動齒輪、共軛凸輪、搖架、弧形臂、叉形桿、扇形齒輪、二級傳動齒輪、搖架軸、十 字桿、主動軸、從動軸、開口裝置輸入軸和一級傳動軸，其特征在于 ： 所述電機的輸出軸與主動軸固定；所述的主動齒輪固定在主動軸上，并與從動齒輪嚙 合；所述的從動齒輪與從動軸固定，且一側與開口裝置齒輪哨合，另一側與一級傳動齒輪哨 合；所述的開口裝置齒輪固定在開口裝置輸入軸上，一級傳動齒輪固定在一級傳動軸上，所 述的開口裝置齒輪與一級傳動齒輪的端面錯開設置；所述的主動軸、從動軸、開口裝置輸入 軸和一級傳動軸均與機架通過軸承連接；所述從動軸的一端與液壓裝置的活塞桿固定；所 述開口裝置輸入軸的一端與開口裝置連接；所述的共軛凸輪固定在一級傳動軸上，并與鉸 接在搖架上的兩個滾子通過凸輪副連接；所述的搖架固定在搖架軸上，搖架軸與機架通過 軸承連接；所述的一級傳動齒輪開設有弧形臂調節(jié)槽；所述弧形臂的一端嵌入弧形臂調節(jié) 槽內，并通過楔形塊壓緊；所述的楔形塊與一級傳動齒輪通過螺栓連接；所述弧形臂的另 一端開設有叉形桿支撐孔，叉形桿的支撐軸通過軸承支承在叉形桿支撐孔內；所述十字桿 的堅桿兩端通過軸承支承在叉形桿的兩端；十字桿的橫桿兩端通過軸承支承在機架上；所 述的扇形齒輪與十字桿的堅桿通過螺栓連接，并與二級傳動齒輪嚙合；所述的二級傳動齒 輪與機架鉸接。
【文檔編號】D03D51/02GK203878292SQ201420307876
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】陳宥融, 董炯, 俞駿, 吳浩軍 申請人:浙江泰坦股份有限公司