一種紗線上漿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紗線上漿裝置，屬于紡織設備領域，解決了上漿后的相鄰紗線由于漿液的作用而粘在一起。為解決上述問題，本實用新型提供了如下技術方案：一種紗線上漿裝置，包括依次設置的放料裝置、上漿裝置、烘干裝置和收紗裝置，所述烘干裝置和所述收紗裝置之間設有分紗裝置，所述分紗裝置包括分紗架和設置在所述分紗架上端面的分紗件，且所述分紗件向上凸起。
【專利說明】一種紗線上漿裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種紗線上漿裝置，屬于紡織設備領域。

【背景技術】
[0002] 紗線上漿是為了增加紗線的強度，避免紗線在織造時產生斷頭。然而，現(xiàn)有的紗線 上漿裝置，上漿后的相鄰的紗線常常會由于漿液而粘在一起。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型為克服現(xiàn)有技術的不足提供了一種紗線上漿裝置，解決了上漿后的相 鄰紗線由于漿液的作用而粘在一起。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型提供了如下技術方案：一種紗線上漿裝置，包括依次 設置的放料裝置、上漿裝置、烘干裝置和收紗裝置，所述烘干裝置和所述收紗裝置之間設有 分紗裝置，所述分紗裝置包括分紗架和設置在所述分紗架上端面的分紗件，且所述分紗件 向上凸起；
[0005] 所述放料裝置包括放料架和設置在所述放料架上的紗線筒，所述放料架上設有穿 過所述紗線筒的放料桿；
[0006] 所述上漿裝置包括引線輥、拉線輥、上漿輥、主動輥、從動輥和漿液盒，所述漿液盒 上設有漿液槽，所述上漿輥設置在所述漿液槽內，所述主動輥和所述從動輥設置在所述漿 液槽底壁上方，且所述主動輥的下表面貼緊所述從動輥的上表面，所述引線輥設置在所述 漿液盒上方，且位于靠近所述放料裝置一側，所述拉線輥設置在所述漿液盒上方，且位于所 述漿液盒和所述引線輥之間；
[0007] 所述烘干裝置包括至少一組蒸汽烘箱，每組所述蒸汽烘箱上設有蒸汽引入管和蒸 汽引出管；
[0008] 所述收紗裝置包括收紗輥和設置在所述收紗輥一側的五個紗線輥，五個所述紗線 輥依次上下間隔設置。
[0009] 進一步的，所述分紗件包括螺紋桿和設置在螺紋桿頂端的圓環(huán)。
[0010] 進一步的，所述圓環(huán)上套有柔性管。
[0011] 進一步的，所述柔性管為橡膠管或紙管。
[0012] 本實用新型的有益效果：
[0013] 烘干裝置和收紗裝置之間設有分紗裝置，分紗裝置可以將烘干裝置中由于漿液而 粘在一起的紗線分開。分紗裝置包括分紗架和設置在分紗架上的分紗件，分紗裝置通過分 紗件將相鄰并粘在一起的紗線分開。分紗件設置在分紗架的上端面，使紗線在工作過程中， 不會脫離分紗裝置。
[0014] 分紗件上設置有圓環(huán)，紗線穿過圓環(huán)進入收紗裝置，圓環(huán)限定了紗線工作時運動 的范圍。圓環(huán)通過柔性管與紗線接觸，避免紗線與圓環(huán)剛性接觸而容易拉斷。
[0015] 引線輥用于引導紗線進入上漿裝置，拉線輥通過與引線輥和上漿輥配合拉直紗 線，上漿輥使紗線沒入漿液完成上漿工序，主動輥和從動輥可將紗線上的漿液擠壓均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型一種紗線上將裝置的結構示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型圓環(huán)的結構示意圖；
[0018] 圖3是圖2中A-A處的剖視圖；
[0019] 圖4是本實用新型分紗裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 參照圖1，一種紗線上漿裝置，包括依次設置的放料裝置1、上漿裝置2、烘干裝置 3、分紗裝置4和收紗裝置5。參照圖2和圖4,分紗裝置4包括分紗架41和設置在分紗架 41上端面的圓環(huán)43,圓環(huán)43下端面設有延伸至圓環(huán)43外的螺紋桿44,圓環(huán)43通過螺紋桿 44與分紗架41螺紋連接。烘干裝置3內出來的每根紗線6都穿過不同的圓環(huán)43,避免相 鄰的紗線6粘在一起。參照圖3,圓環(huán)43包括圓環(huán)本體431和套在圓環(huán)本體431上的柔性 管432,柔性管432可以是橡膠管，也可以是紙管。
[0021] 本實用新型中，分紗件42由圓環(huán)43和螺紋桿44組成。但是，在實際制造中，分紗 件也可以是一根設置分紗架上的直桿，分紗架通過在其上端面設置向上凸起的若干直桿， 實現(xiàn)分開相鄰紗線。
[0022] 參照圖1，放料裝置1包括放料架11、放料桿12和紗線筒13,放料桿12設置在放 料架11靠近頂面一端的側壁上，紗線筒13套在放料桿11上。
[0023] 參照圖1，上漿裝置2包括引線輥23、拉線輥24、上漿輥25、主動輥26、從動輥27 和漿液盒22。漿液盒22上設置有漿液槽221，漿液槽221內放置漿液，上漿輥25設置在 漿液槽221內，且部分上漿輥25浸泡在漿液中。紗線筒13出來的紗線6依次進過引線輥 23、拉線輥24、上漿輥25、主動輥26、從動輥27。以地面為參照，引線輥23的軸心低于紗線 輥13的軸心，拉線輥24的軸心高于引線輥23軸心和上漿輥25的軸心。紗線6經過引線 輥23時，緊貼引線輥23的下表面，紗線6經過拉線輥24時，緊貼拉線輥24的上表面，紗線 6經過上漿輥25時，緊貼上漿輥25的下表面。此結構方便拉線輥24將待上漿的紗線6拉 直，便于后續(xù)織造工序的進行。上漿后的紗線6穿過主動輥26和從動輥27之間的間隙進 入到烘干裝置3內。
[0024] 主動輥26和從動輥27設置在漿液槽221底壁的上方，且主動輥26的下表面緊貼 從動輥27的上表面，其中從動輥27也可部分浸泡在漿液中。以地面為參照，從動輥27的 軸心高于上漿輥25的軸心。此結構方便從動輥27將完成上漿的紗線6拉直。紗線6穿過 主動輥26和從動輥27之間的接觸面，在主動輥26和從動輥27的作用下，刮去紗線6上多 余的漿液，避免紗線6上多余的漿液滴落在地面或者是烘干裝置3內。同時，主動輥26和 從動輥27設置在漿液槽221底壁的上方，方便漿液槽221回收紗線6被主動輥26和從動 輥27刮出的漿液，有效提高漿液的利用率。引線輥23、拉線輥24、上漿輥25、主動輥26和 從動輥27可設置在第一放置板21的側壁上。
[0025] 參照圖1，烘干裝置3包括蒸汽烘箱31和蒸汽烘箱34,蒸汽烘箱31上設置有蒸汽 引入管32和蒸汽引出管33。蒸汽烘箱34上設置有蒸汽引入管35和蒸汽引出管36。從主 動輥26和從動輥27之間穿出的紗線6依次進入蒸汽烘箱31和蒸汽烘箱34,紗線6從蒸汽 烘箱34出來后進入分紗裝置4。
[0026] 參照圖1，收紗裝，5包括收紗輥57、第一紗線輥52、第一紗線輥53、第一紗線輥 54、第一紗線輥55和第一紗線輥56,第一紗線輥52、第一紗線輥53、第一紗線輥54、第一紗 線輥55和第一紗線輥56五個紗線輥依次上下間隔設置，分紗裝置4出來后的紗線6依次 經過第一紗線棍52、第一紗線棍53、第一紗線棍54、第一紗線棍55和第一紗線棍56,最后 卷繞在收紗輥57上。收紗輥57、第一紗線輥52、第一紗線輥53、第一紗線輥54、第一紗線 棍55和第一紗線棍56可設置在第二放置版51上。
[0027] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，熟悉本領域的技術人員應該明白，本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方 式中的描述內容。但任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求 書的范圍中。
【權利要求】
1. 一種紗線上漿裝置，包括依次設置的放料裝置、上漿裝置、烘干裝置和收紗裝置，其 特征在于：所述烘干裝置和所述收紗裝置之間設有分紗裝置，所述分紗裝置包括分紗架和 設置在所述分紗架上端面的分紗件，且所述分紗件向上凸起； 所述放料裝置包括放料架和設置在所述放料架上的紗線筒，所述放料架上設有穿過所 述紗線筒的放料桿； 所述上漿裝置包括引線輥、拉線輥、上漿輥、主動輥、從動輥和漿液盒，所述漿液盒上設 有漿液槽，所述上漿輥設置在所述漿液槽內，所述主動輥和所述從動輥設置在所述漿液槽 底壁上方，且所述主動輥的下表面貼緊所述從動輥的上表面，所述引線輥設置在所述漿液 盒上方，且位于靠近所述放料裝置一側，所述拉線輥設置在所述漿液盒上方，且位于所述漿 液盒和所述引線輥之間； 所述烘干裝置包括至少一組蒸汽烘箱，每組所述蒸汽烘箱上設有蒸汽引入管和蒸汽引 出管； 所述收紗裝置包括收紗輥和設置在所述收紗輥一側的五個紗線輥，五個所述紗線輥依 次上下間隔設置。
2. 根據權利要求1所述的一種紗線上漿裝置，其特征在于：所述分紗件包括螺紋桿和 設置在螺紋桿頂端的圓環(huán)。
3. 根據權利要求2所述的一種紗線上漿裝置，其特征在于：所述圓環(huán)上套有柔性管。
4. 根據權利要求3所述的一種紗線上漿裝置，其特征在于：所述柔性管為橡膠管或紙 管。
【文檔編號】D06B23/04GK203904673SQ201420332956
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】包新姐 申請人:長興志恒服裝輔料有限公司