一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，包括底板、第一支撐桿、第二支撐桿、掛料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、進(jìn)氣管、排氣孔，第一支撐桿與底板固定連接，第二支撐桿與底板固定連接，旋轉(zhuǎn)裝置包括2個(gè)擋料盤(pán)、熨燙桿，2個(gè)擋料盤(pán)設(shè)于旋轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)，熨燙桿設(shè)置于擋料盤(pán)上，熨燙桿的兩端與擋料盤(pán)垂直固定連接，熨燙桿為空心管，排氣孔設(shè)置在熨燙桿上，進(jìn)氣管設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝置一側(cè)，進(jìn)氣管貫穿于擋料板與熨燙桿內(nèi)部連通，旋轉(zhuǎn)裝置的另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與第一支撐桿固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸與擋料盤(pán)固定連接，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熨燙和平整的過(guò)程一次性完成，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種熨燙裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種能一次性完成熨燙和平 整基布的旋轉(zhuǎn)熨燙裝置。 一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 合成革在我們的生活中使用的十分的普遍，現(xiàn)在廣泛適用于做箱包、服裝、鞋、車 輛和家具的裝飾，它已日益得到市場(chǎng)的肯定，其應(yīng)用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是傳統(tǒng) 的天然皮革無(wú)法滿足的，但是在工廠生產(chǎn)合成革的過(guò)程中，特別是合成革生產(chǎn)的初期，工廠 會(huì)最先處理基布，由于基布非常的柔軟，很容易揉疊在一起，現(xiàn)在工廠中都是由工人手動(dòng)把 揉疊在一起的基布分離開(kāi)來(lái)，然后用蒸汽進(jìn)行處理，才能達(dá)到最佳的使用狀態(tài)，這樣既增加 了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低了生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能一次性完成熨燙和 平整基布的旋轉(zhuǎn)熨燙裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，包括底 板、第一支撐桿、第二支撐桿、掛料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、進(jìn)氣管，所述第一支撐桿與底板固定連 接，第二支撐桿與底板固定連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括2個(gè)擋料盤(pán)、熨燙桿，所述2個(gè)擋料盤(pán)設(shè) 于旋轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)，熨燙桿設(shè)置于擋料盤(pán)上，熨燙桿的兩端與擋料盤(pán)垂直固定連接，所述熨燙 桿為空心管，所述熨燙桿上設(shè)有排氣孔，所述進(jìn)氣管設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝置一側(cè)，進(jìn)氣管貫穿于擋 料板與熨燙桿內(nèi)部連通，所述旋轉(zhuǎn)裝置的另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與第一支撐桿固 定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸與擋料盤(pán)固定連接，所述掛料裝置包括滾筒，滾筒與第二支撐桿 鉸接。
[0005] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，基布放置于旋轉(zhuǎn)裝置的熨燙桿上，隨著旋轉(zhuǎn)電機(jī)的啟動(dòng)， 熨燙桿不斷敲擊基布，能使得揉疊的基布在熨燙桿的作用下自動(dòng)散開(kāi)，并且在這過(guò)程中，從 進(jìn)氣管處通入蒸汽，蒸汽通過(guò)熨燙桿上的排氣孔直接排向基布，使得散開(kāi)的基布更加平整， 之后再經(jīng)過(guò)滾筒的作用，能保證基布在冷卻之后還能保持平整，以上的熨燙和平整的過(guò)程 全部一次性完成，既減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提升了生產(chǎn)效率。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐桿與底板垂直固定連接，所述第二支撐 桿與底板垂直固定連接。
[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠保證該裝置的穩(wěn)定性。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐桿的高度低于第二支撐桿的高度。
[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得操作人員能夠更加順利地把基布抽離裝置。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)裝置與滾筒平行設(shè)置。
[0011] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的流暢度，從而提升生產(chǎn)效率。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述熨燙桿設(shè)有4根，熨燙桿為圓桿。
[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，4根熨燙桿能增加熨燙基布的有效面積，在除皺的過(guò)程中 熨燙桿能起到抖動(dòng)基布的目的，熨燙桿設(shè)置為圓桿，因?yàn)閳A桿在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中不會(huì)破壞基 布。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾筒長(zhǎng)度與熨燙桿長(zhǎng)度一致。
[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，基布在熨燙桿上抖動(dòng)之后，隨之進(jìn)入滾桶，滾筒與熨燙桿 長(zhǎng)度一致能保證基布與2者都能有效的接觸，提升生產(chǎn)過(guò)程的有效性。
[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋料盤(pán)的為圓盤(pán)，所述熨燙桿放置于圓盤(pán)內(nèi)。
[0017] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得基布能受到擋料盤(pán)的作用，限制于熨燙桿上，避免在 生產(chǎn)過(guò)程中基布滑出熨燙桿。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)熨燙設(shè)備實(shí)施例安裝示意圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)熨燙設(shè)備實(shí)施例實(shí)際操作示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記：1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；2、排氣孔；3、褽燙桿；4、擋料盤(pán)；5、進(jìn)氣管；6、第一支撐 桿；7、滾筒；8、第二支撐桿；9、底板；10、基布。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022] -種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，包括底板9、第一支撐桿6、第二支撐桿8、掛料裝置、旋轉(zhuǎn)裝 置、進(jìn)氣管5,所述第一支撐桿6與底板9固定連接，第二支撐桿8與底板9固定連接，所述 旋轉(zhuǎn)裝置包括2個(gè)擋料盤(pán)4、熨燙桿3,所述2個(gè)擋料盤(pán)4設(shè)于旋轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)，熨燙桿3設(shè)置 于擋料盤(pán)4上，熨燙桿3的兩端與擋料盤(pán)4垂直固定連接，所述熨燙桿3為空心管，所述熨 燙桿3上設(shè)有排氣孔2,所述進(jìn)氣管5設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝置一側(cè)，進(jìn)氣管5貫穿于擋料板與熨燙 桿3內(nèi)部連通，所述旋轉(zhuǎn)裝置的另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1與第一支撐桿6固定連 接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的電機(jī)軸與擋料盤(pán)4固定連接，所述掛料裝置包括滾筒7,滾筒7與第二支撐 桿8鉸接。
[0023] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，基布10放置于旋轉(zhuǎn)裝置的熨燙桿3上，隨著旋轉(zhuǎn)電機(jī)1 的啟動(dòng)，熨燙桿3不斷敲擊基布10,能使得揉疊的基布10在熨燙桿3的作用下自動(dòng)散開(kāi)，并 且在這過(guò)程中，從進(jìn)氣管5處通入蒸汽，蒸汽通過(guò)熨燙桿3上的排氣孔2直接排向基布10， 使得散開(kāi)的基布10更加平整，之后再經(jīng)過(guò)滾筒7的作用，能保證基布10在冷卻之后還能保 持平整，以上的熨燙和平整的過(guò)程全部一次性完成，既減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提升 了生產(chǎn)效率。
[0024] 所述第一支撐桿6與底板9垂直固定連接，所述第二支撐桿8與底板9垂直固定 連接。
[0025] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠保證該裝置的穩(wěn)定性。
[0026] 所述第一支撐桿6的高度低于第二支撐桿8的高度。
[0027] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得操作人員能夠更加順利地把基布10抽離裝置。
[0028] 所述旋轉(zhuǎn)裝置與滾筒平行設(shè)置。
[0029] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的流暢度，從而提升生產(chǎn)效率。
[0030] 所述熨燙桿3設(shè)置有4根，熨燙桿3為圓桿。
[0031] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，4根熨燙桿3能增加熨燙基布10的有效面積，在除皺的過(guò) 程中熨燙桿3能起到抖動(dòng)基布10的目的，熨燙桿3設(shè)置為圓桿，因?yàn)閳A桿在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中 不會(huì)破壞基布10。
[0032] 所述滾筒7長(zhǎng)度與熨燙桿3長(zhǎng)度一致。
[0033] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，基布10在熨燙桿3上抖動(dòng)之后，隨之進(jìn)入滾桶，滾筒7與 熨燙桿3長(zhǎng)度一致能保證基布10與2者都能有效的接觸，提升生產(chǎn)過(guò)程的有效性。
[0034] 所述擋料盤(pán)4的為圓盤(pán)，所述熨燙桿3放置于圓盤(pán)內(nèi)。
[0035] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得基布10能受到擋料盤(pán)4的作用，限制于熨燙桿3上， 避免在生產(chǎn)過(guò)程中基布10滑出熨燙桿3。
[0036] 實(shí)際操作過(guò)程中，操作人員把基布10放置于熨燙桿3上，并且注意不要把基布10 放置到擋料盤(pán)4上，然后把基布10往下拉，再?gòu)臐L筒7下端面拉出，然后開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，從 進(jìn)氣管5處通入蒸汽，由于進(jìn)氣管5與擋料盤(pán)4采用旋轉(zhuǎn)密封連接，能使蒸汽在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程 中不至于泄露，然后蒸汽通過(guò)熨燙桿3的排氣孔2處冒出，基布10在旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的帶動(dòng)下， 在熨燙桿3上不斷地抖動(dòng)，從而減少基布10的揉疊，操作人員在滾筒7 -側(cè)只需配合旋轉(zhuǎn) 電機(jī)1輕輕拉出基布10即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，其特征是：包括底板、第一支撐桿、第二支撐桿、掛料裝置、旋轉(zhuǎn) 裝置、進(jìn)氣管，所述第一支撐桿與底板固定連接，第二支撐桿與底板固定連接，所述旋轉(zhuǎn)裝 置包括2個(gè)擋料盤(pán)、熨燙桿，所述2個(gè)擋料盤(pán)設(shè)于旋轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)，熨燙桿設(shè)置于擋料盤(pán)上，熨 燙桿的兩端與擋料盤(pán)垂直固定連接，所述熨燙桿為空心管，所述熨燙桿上設(shè)有排氣孔，所述 進(jìn)氣管設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝置一側(cè)，進(jìn)氣管貫穿于擋料板與熨燙桿內(nèi)部連通，所述旋轉(zhuǎn)裝置的另 一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與第一支撐桿固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸與擋料盤(pán)固定連 接，所述掛料裝置包括滾筒，滾筒與第二支撐桿鉸接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，其特征是：所述第一支撐桿與底板垂直 固定連接，所述第二支撐桿與底板垂直固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，其特征是：所述第一支撐桿的高度 低于第二支撐桿的高度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，其特征是：所述旋轉(zhuǎn)裝置與滾筒平 行設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，其特征是：所述熨燙桿設(shè)有4根，熨燙桿 為圓桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，其特征是：所述滾筒長(zhǎng)度與熨燙桿長(zhǎng)度 一致。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種旋轉(zhuǎn)熨燙裝置，其特征是：所述擋料盤(pán)的為圓盤(pán)，所 述熨燙桿放置于圓盤(pán)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D06C15/00GK203904717SQ201420334060
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】鄭洲, 鄭金虎, 吳志遠(yuǎn), 鄭瑞彪 申請(qǐng)人:浙江鑫業(yè)皮革機(jī)械有限公司