縫紉機(jī)底線線量檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，所述縫紉機(jī)包括底板、旋梭、電控模塊，所述旋梭包括梭殼和梭芯，所述梭芯包括繞線柱和兩個凸緣，兩個凸緣中，至少有一個凸緣的外表面上設(shè)有第一表面部和第二表面部，所述梭殼的外壁上開設(shè)有一透光孔，所述第一表面部或第二表面部從該透光孔處露出；還包括一固定在底板內(nèi)的傳感器，該傳感器包括用于發(fā)射光線的發(fā)射器和用于接收光線的接收器，所述傳感器的接收器和發(fā)射器均正對從透光孔處露出的第一表面部或第二表面部，第一表面部和第二表面部的反射光線能力不同；所述傳感器與一信號處理模塊相連接，該信號處理模塊又與電控模塊相連接。該縫紉機(jī)底線線量檢測裝置能夠?qū)崟r、及時地檢測出底線是否用完。
【專利說明】縫紉機(jī)底線線量檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種縫紉機(jī)，特別是涉及一種縫紉機(jī)底線線量檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在面料上形成一種或多種線跡，使一層或多層面 料交織或縫合起來的機(jī)器。縫紉機(jī)在縫紉面料時，縫紉機(jī)的旋梭和機(jī)針相互配合以將底線 和面線互相交織連鎖縫紉在面料上，從而形成線跡。面線穿設(shè)在機(jī)針的針眼中，機(jī)針做上 升、下降運(yùn)動；旋梭由梭殼和梭芯構(gòu)成，梭芯被收容在梭殼內(nèi)，底線纏繞在梭芯上。面線一般 較長，有3000m-4000m，且在縫紉過程中用戶可隨時觀察面線線量的多少，故可及時更換面 線。但是，由于縫紉機(jī)空間和機(jī)構(gòu)原理的限制，底線一般較短，只有20m-50m，故在縫紉過程 中需要頻繁地更換底線。
[0003] 目前，旋梭都是安裝底板內(nèi)、且位于針板下方，在縫紉機(jī)縫紉面料的過程中，用戶 不能很好地判斷底線是否用完，一般情況下，用戶都是憑肉眼去觀察底線是否用完。由于人 的反應(yīng)時間所限制，當(dāng)用戶看到底線用完時，實際上縫紉機(jī)機(jī)頭帶動機(jī)針已空運(yùn)行了一段 時間，這樣會使面料上出現(xiàn)一排沒有線跡的空洞，進(jìn)而造成頻繁返工現(xiàn)象，大大降低了縫紉 效率。如果面料是貴重的皮革或其他珍貴材料，將會造成面料不可逆轉(zhuǎn)的浪費(fèi)。
[0004] 為此，中國實用新型專利CN203333986U公開了 一種縫紉機(jī)底線檢測機(jī)構(gòu)，梭芯轉(zhuǎn) 動設(shè)置在梭殼內(nèi)，梭芯的側(cè)壁上設(shè)置有吸光部，梭殼一側(cè)設(shè)置有檢測所述吸光部的光電傳 感器，光電傳感器控制伺服電機(jī)的動作。但是，由于光電傳感器安裝在梭殼上，在縫細(xì)機(jī)的 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，光電傳感器不能很好地與吸光部相配合，從而導(dǎo)致控制時間的滯后，不能及時 地檢測出底線已用完，仍然會出現(xiàn)面料上有一排沒有線跡的空洞。 實用新型內(nèi)容
[0005] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種能夠及時檢測出 底線是否用完的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，所述縫紉機(jī)包 括底板、安裝在底板內(nèi)的旋梭、以及用于控制電機(jī)的電控模塊，所述旋梭包括梭殼和收容在 梭殼中的梭芯，所述梭芯包括繞線柱和設(shè)置繞線柱兩端的凸緣，兩個凸緣中，至少有一個凸 緣的外表面上設(shè)有第一表面部和第二表面部，所述梭殼的外壁上開設(shè)有一透光孔，所述第 一表面部或第二表面部從該透光孔處露出；還包括一固定在底板內(nèi)的傳感器，該傳感器包 括用于發(fā)射光線的發(fā)射器和用于接收光線的接收器，所述傳感器的接收器和發(fā)射器均正對 從透光孔處露出的第一表面部或第二表面部，第一表面部和第二表面部的反射光線能力不 同；所述傳感器與一信號處理模塊相連接，該信號處理模塊又與電控模塊相連接。
[0007] 進(jìn)一步地，所述第一表面部的材料為吸光性材料，第二表面部的材料為反光性材 料。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一表面部占凸緣的1/4,第二表面部占凸緣的3/4。
[0009] 優(yōu)選地，所述第一表面部和第二表面部均有多個，多個第一表面部和多個第二表 面部間隔分布，且第一表面部占凸緣的1/2,第二表面部占凸緣的1/2。
[0010] 進(jìn)一步地，所述接收器和發(fā)射器為一體結(jié)構(gòu)。
[0011] 優(yōu)選地，所述信號處理模塊集成在一電路板上，該電路板固定在傳感器上。
[0012] 進(jìn)一步地，所述信號處理模塊集成在一電路板上，該電路板固定在縫紉機(jī)的控制 面板上。
[0013] 優(yōu)選地，所述信號處理模塊集成在一電路板上，該電路板固定在一中轉(zhuǎn)板上，該中 轉(zhuǎn)板位于縫紉機(jī)的機(jī)頭處。
[0014] 如上所述，本實用新型涉及的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，具有以下有益效果：
[0015] 該縫紉機(jī)底線線量檢測裝置中，傳感器安裝在底板上且正對著從透光孔處露出的 第一表面部或第二表面部，故傳感器的接收器能夠及時地接收到來自第一表面部或第二表 面部的反射光線，電控模塊根據(jù)傳感器接收器的輸出信號來判斷梭芯上是否有底線，從而 保證該檢測裝置能夠?qū)崟r、及時地檢測出底線是否用完，避免了面料的浪費(fèi)和返工的頻率， 從而提高縫紉效率和縫紉質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型中梭芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本實用新型中梭殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3為本實用新型中縫紉機(jī)底線線量檢測裝置的原理圖。
[0019] 圖4為本實用新型中縫紉機(jī)底線線量檢測方法的流程圖。
[0020] 圖5為本實用新型中底線沒用完時傳感器接收器所輸出的信號。
[0021] 圖6為本實用新型中底線用完時傳感器接收器所輸出的信號。
[0022] 圖7為本實用新型中信號處理電路的原理圖。
[0023] 元件標(biāo)號說明
[0024] 1 梭殼
[0025] 11 透光孔
[0026] 2 梭芯
[0027] 21 繞線柱
[0028] 22 凸緣
[0029] 23 第一表面部
[0030] 24 第二表面部

【具體實施方式】
[0031] 以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本 說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0032] 須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭 示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條 件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響 本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi) 容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如"上"、"下"、"左"、"右"、"中間"及"一" 等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的 改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0033] 如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，所述縫紉機(jī)包 括底板、安裝在底板內(nèi)的旋梭、以及用于控制電機(jī)的電控模塊，所述旋梭包括梭殼1和收容 在梭殼1中的梭芯2,所述梭芯2包括繞線柱21和設(shè)置繞線柱21兩端的凸緣22,所述繞線 柱21上纏繞有底線；兩個凸緣22中，至少有一個凸緣22的外表面經(jīng)過加工處理，即該凸緣 22的表面上設(shè)有第一表面部23和第二表面部24,所述梭殼1的外壁上開設(shè)有一透光孔11， 在將梭芯2裝入梭殼1中時，使具有第一表面部23和第二表面部24的凸緣22裝入靠近梭 殼1透光孔11的那一端；所梭芯2裝入梭殼1中后，第一表面部23或第二表面部24從該 透光孔11處露出；還包括一固定在底板內(nèi)的傳感器，該傳感器包括用于發(fā)射光線的發(fā)射器 和用于接收光線的接收器，所述傳感器的接收器和發(fā)射器均正對從透光孔11處露出的第 一表面部23或第二表面部24,第一表面部23和第二表面部24的反射光線能力不同；所述 傳感器與一信號處理模塊相連接，該信號處理模塊又與電控模塊相連接。
[0034] 如圖4所示，本實用新型還提供一種縫紉機(jī)底線線量檢測方法，包括如上所述的 縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，所述縫紉機(jī)底線線量檢測方法依次包括以下步驟：
[0035] A、電控模塊判斷縫紉機(jī)是否處于縫紉狀態(tài)，若縫紉機(jī)處于縫紉狀態(tài)，則進(jìn)行步驟 B ；
[0036] B、傳感器的發(fā)射器向從透光孔11處露出的第一表面部23或第二表面部24發(fā)射 光線，傳感器的接收器接收來自從透光孔11處露出的第一表面部23或第二表面部24反射 出來的發(fā)射光線；
[0037] C、信號處理模塊接收并處理來自傳感器接收器的信號后輸出一結(jié)果信號，電控模 塊接收結(jié)果信號、并根據(jù)結(jié)果信號控制電機(jī)是否轉(zhuǎn)動；
[0038] 當(dāng)傳感器接收器傳輸給信號處理模塊的信號為一脈沖信號時，所述結(jié)果信號為 "梭芯運(yùn)動狀態(tài)"，則電控模塊判斷底線未用完、并控制電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動；
[0039] 當(dāng)傳感器接收器傳輸給信號處理模塊的信號為一直線信號時，所述結(jié)果信號為 "梭芯靜止?fàn)顟B(tài)"，則電控模塊判斷底線已用完、并控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
[0040] 縫紉機(jī)在縫紉過程中，如果旋梭梭芯2上纏繞的底線還沒用完，則面線與底線交 織完成縫紉工作、并在面料上形成線跡，此時，底線在面線的牽引下，底線拉動梭芯2旋轉(zhuǎn)， 即梭芯2是處于運(yùn)動狀態(tài)；如果旋梭梭芯2上纏繞的底線已用完，則相當(dāng)于底線與梭芯2脫 離，故底線不再拉動梭芯2旋轉(zhuǎn)，即梭芯2是處于靜止?fàn)顟B(tài)。所以本實用新型涉及的縫紉機(jī) 底線線量檢測裝置和檢測方法中，通過在縫紉過程中判斷梭芯2是否處于運(yùn)動狀態(tài)或是否 處于靜止?fàn)顟B(tài)來判斷梭芯2上的底線是否用完。具體說，在縫紉過程中，傳感器連續(xù)不斷地 對著從透光孔11處露出的梭芯2表面發(fā)射光線信號，若梭芯2上的底線未用完，則梭芯2 是處于運(yùn)動狀態(tài)，此時，梭芯2凸緣22外表面上的第一表面部23和第二表面部24在透光 孔11中連續(xù)不斷地間隔通過，由于第一表面部23和第二表面部24對傳感器發(fā)射器發(fā)射的 光線的反射能力不同，故傳感器接收器接收到的光線呈強(qiáng)、弱、強(qiáng)、弱…的規(guī)律，所以傳感器 最終的輸出信號為一脈沖信號；若梭芯2是處于靜止?fàn)顟B(tài)，此時，此時從透光孔11處露出的 僅僅為第一表面部23或第二表面部24,故傳感器接收器接收到的光線為強(qiáng)度不變的光線， 所以傳感器最終的輸出信號為一直線信號。信號處理模塊接收并處理來自傳感器接收器的 信號，并根據(jù)是否為脈沖信號或是否為直線信號輸出一結(jié)果信號，電控模板根據(jù)信號處理 模板輸出的結(jié)果信號來控制電機(jī)是否需要停機(jī)。
[0041] 上述底線線量檢測裝置和檢測方法中，傳感器的發(fā)射器和接收器正對著從梭殼1 的透光孔11處露出的第一表面部23或第二表面部24,傳感器與第一表面部23或第二表面 部24相互配合的能力好，傳感器能夠及時并確實地接收到由第一表面部23或第二表面部 24所反射出的光線，其反應(yīng)速度快、靈敏度高，電控模板能夠在底線用完的第一時間內(nèi)控制 電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，使縫紉機(jī)停止縫紉，以及時地更換底線，從而保證在面料上不會出現(xiàn)一排沒 有線跡的空洞，進(jìn)而大大降低因未及時發(fā)現(xiàn)底線用完而造成的返工、面料浪費(fèi)的現(xiàn)象，最終 保證縫紉效率和縫紉質(zhì)量。
[0042] 進(jìn)一步地，第一表面部23和第二表面部24的反射光線能力不同，即第一表面部23 和第二表面部24對傳感器發(fā)送信號的表現(xiàn)不同，本實施例中，為了提高檢測的精確度和準(zhǔn) 確度，所述第一表面部23的材料為吸光性材料，即第一表面部23對傳感器發(fā)射器發(fā)出的光 線表現(xiàn)為"吸光特性"，光線照射至從透光孔11處露出的第一表面部23上時，光線不能被反 射，故傳感器輸出的為低平信號；第二表面部24的材料為反光性材料，即第一表面部23對 傳感器發(fā)射器發(fā)出的光線表現(xiàn)為"反光特性"，光線照射至從透光孔11處露出的第二表面 部24上時，絕大部分的光線被反射回來，故傳感器輸出的為高平信號。優(yōu)選地，所述第一表 面部23占凸緣22的1/4,第二表面部24占凸緣22的3/4。因此，當(dāng)?shù)拙€未用完時，傳感器 輸出的脈沖信號如圖5所示，其占空比為0.75 ;當(dāng)?shù)拙€用完時，傳感器輸出的直線信號如圖 6所示，其始終為一高平信號或為一低平信號，為高平信號或為低平信號取決于梭芯2停止 運(yùn)動的位置。或者，所述第一表面部23占凸緣22的1/2,第二表面部24占凸緣22的1/2， 此時底線未用完時，傳感器輸出的脈沖信號的占空比為〇. 5。
[0043] 當(dāng)然，所述第一表面部23和第二表面部24在凸緣22表面上的分布比例也可以為 1: 1，且第一表面部23和第二表面部24均有多個，多個第一表面部23和多個第二表面部24 間隔分布，即將凸緣22的表面進(jìn)行2等分或4等分或8等分，多個第一表面部23和多個 第二表面部24的分布規(guī)律為：第一表面部23、第二表面部24、第一表面部23、第二表面部 24…。
[0044] 優(yōu)選地，為了降低旋梭的制造成本，在實際使用過程中，可在原有梭芯2的一個凸 緣22的表面上貼上一塊用于吸收光線的激光貼紙或黑膠布或其他吸光性材料，此時激光 貼紙或黑膠布就形成了第一表面部23,該凸緣22除激光貼紙或黑膠布外的所有鋁制表面 就形成了第二表面部24,該結(jié)構(gòu)無需對梭芯凸緣22的外表面進(jìn)行額外的加工，只需要貼上 吸光性材料即可，操作非常方便、且成本非常低。當(dāng)然，也可以在原有梭芯2的一個凸緣22 的表面上貼上一塊反射光線能力好的反光貼紙，該反光貼紙反射光線的能力大于凸緣22 本身鋁制表面反射光線的能力。
[0045] 進(jìn)一步地，所述接收器和發(fā)射器為一體結(jié)構(gòu)，以減少傳感器的體積，便于其在縫紉 機(jī)有限的空間內(nèi)安裝。另外，所述接收器為一紅外接收器，發(fā)射器為一紅外發(fā)射器。在安裝 條件允許的情況下，所述接收器和發(fā)射器也可以為分體結(jié)構(gòu)。
[0046] 優(yōu)選地，如圖7所示，所述信號處理模塊包括放大電路模板、濾板調(diào)理電路模塊和 處理器模塊，傳感器最終所采集的信號屬于弱小信號，該弱小信號經(jīng)放大電路模塊進(jìn)行放 大后為一增強(qiáng)信號；濾波調(diào)理電路模塊接收來自放大電路模板的增強(qiáng)信號，并對增強(qiáng)信號 進(jìn)行濾波處理，使得輸出的波形非常穩(wěn)定純凈，以利于提高后續(xù)處理器對信號處理的準(zhǔn)確 性和可靠性；處理器接收來自濾波調(diào)理電路模板的信號，并對該信號是否為脈沖信號或是 否為直線信號進(jìn)行判斷后輸出一結(jié)果信號，電控模塊再根據(jù)該結(jié)果信號來控制電機(jī)是否運(yùn) 轉(zhuǎn)，即控制縫紉機(jī)是否停止還是是否繼續(xù)工作。
[0047] 另外，本實用新型涉及的縫紉機(jī)底線線量檢測方法中，如圖4所示，信號處理模塊 對傳感器采集的信號進(jìn)行處理的前提是縫紉機(jī)要處于縫紉狀態(tài)，如果信號處理模塊中的處 理器判斷縫紉機(jī)在進(jìn)行縫紉工作，則發(fā)送PWM信號，以驅(qū)動傳感器工作，同時對返回的傳感 器信號進(jìn)行實時采樣判斷，再輸出一認(rèn)為梭芯是處于運(yùn)動狀態(tài)還是靜止?fàn)顟B(tài)的結(jié)果信號； 圖4中，輸出結(jié)果信號1是"梭芯運(yùn)動狀態(tài)"的結(jié)果信號，輸出結(jié)果信號2是"梭芯靜止?fàn)?態(tài)"的結(jié)果信號。
[0048] 進(jìn)一步地，所述信號處理模塊集成在一電路板上，該電路板固定在傳感器上；或 者，該電路板固定在縫紉機(jī)的控制面板上；又或者，該電路板固定在一中轉(zhuǎn)板上，該中轉(zhuǎn)板 位于縫紉機(jī)的機(jī)頭處，所述中轉(zhuǎn)板上集成有縫紉機(jī)中所有傳感器的信號處理電路。
[0049] 綜上所述，本實用新型的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置運(yùn)用在縫紉機(jī)縫制過程中，能 夠?qū)崟r地自動檢測底線是否用完，并將底線用完信號反饋給電控模塊，電控模塊及時地停 止縫紉機(jī)工作，避免了面料浪費(fèi)；特別是當(dāng)縫紉機(jī)在縫制皮革等珍貴面料時，帶本底線線量 檢測裝置的縫紉機(jī)在縫制過程中能更好的保護(hù)面料，不會造成面料的浪費(fèi)。所以，本實用新 型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0050] 上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新 型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行 修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精 神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，所述縫紉機(jī)包括底板、安裝在底板內(nèi)的旋梭、以及用 于控制電機(jī)的電控模塊，所述旋梭包括梭殼（1)和收容在梭殼（1)中的梭芯（2)，所述梭芯 ⑵包括繞線柱（21)和設(shè)置繞線柱（21)兩端的凸緣（22)，其特征在于：兩個凸緣（22)中， 至少有一個凸緣（22)的外表面上設(shè)有第一表面部（23)和第二表面部（24)，所述梭殼（1) 的外壁上開設(shè)有一透光孔（11)，所述第一表面部（23)或第二表面部（24)從該透光孔（11) 處露出；還包括一固定在底板內(nèi)的傳感器，該傳感器包括用于發(fā)射光線的發(fā)射器和用于接 收光線的接收器，所述傳感器的接收器和發(fā)射器均正對從透光孔（11)處露出的第一表面 部（23)或第二表面部（24)，第一表面部（23)和第二表面部（24)的反射光線能力不同；所 述傳感器與一信號處理模塊相連接，該信號處理模塊又與電控模塊相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，其特征在于：所述第一表面部 (23)的材料為吸光性材料，第二表面部（24)的材料為反光性材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，其特征在于：所述第一表面部 (23)占凸緣（22)的1/4,第二表面部（24)占凸緣（22)的3/4。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，其特征在于：所述第一表面部 (23)和第二表面部（24)均有多個，多個第一表面部（23)和多個第二表面部（24)間隔分 布，且第一表面部（23)占凸緣（22)的1/2,第二表面部（24)占凸緣（22)的1/2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，其特征在于：所述接收器和發(fā)射 器為一體結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，其特征在于：所述信號處理模塊 集成在一電路板上，該電路板固定在傳感器上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，其特征在于：所述信號處理模塊 集成在一電路板上，該電路板固定在縫紉機(jī)的控制面板上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)底線線量檢測裝置，其特征在于：所述信號處理模塊 集成在一電路板上，該電路板固定在一中轉(zhuǎn)板上，該中轉(zhuǎn)板位于縫紉機(jī)的機(jī)頭處。
【文檔編號】D05B59/02GK203904645SQ201420336792
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】韓安太, 黃贊贊, 范建國, 朱曉龍 申請人:新杰克縫紉機(jī)股份有限公司