半連續(xù)式紡絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化纖紡絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種半連續(xù)式紡絲機(jī)。這種半連續(xù)式紡絲機(jī)，包括底座、底座上垂直設(shè)有的墻板、噴絲裝置、導(dǎo)絲裝置、去酸水洗裝置和疊絲受絲裝置，去酸水洗裝置位于墻板上方，導(dǎo)絲裝置和疊絲受絲裝置位于墻板兩側(cè)，導(dǎo)絲裝置位于噴絲裝置上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)操作方便，管道及傳動(dòng)部分布置合理，安裝及維修方便，實(shí)現(xiàn)紡絲原液到紡絲的過程，出絲效率高，成本低，纖維強(qiáng)度大，同時(shí)設(shè)有去酸水洗裝置，從而得到中性絲餅。
【專利說明】半連續(xù)式紡絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化纖紡絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種半連續(xù)式紡絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]化纖紡絲是指將某些高分子化合物制成膠體溶液或熔化成熔體后由噴絲頭細(xì)孔壓出形成化學(xué)纖維的過程。作為化纖紡絲的一種方法，濕法紡絲是將紡絲原液溶于溶劑中，通過噴絲孔噴出細(xì)流，進(jìn)入凝固浴形成纖維的化學(xué)纖維紡絲方法。傳統(tǒng)的濕法紡絲裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，安裝及維修不方便，且成本高，出絲效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝及維修方便，出絲效率高的化纖紡絲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種半連續(xù)式紡絲機(jī)，包括底座、底座上垂直設(shè)有的墻板、噴絲裝置、導(dǎo)絲裝置、去酸水洗裝置和疊絲受絲裝置，去酸水洗裝置位于墻板上方，導(dǎo)絲裝置和疊絲受絲裝置位于墻板兩側(cè)，導(dǎo)絲裝置位于噴絲裝置上方；所述導(dǎo)絲裝置包括上下安裝在墻板上的上凝固輥和下凝固輥，在上凝固輥和下凝固輥之間設(shè)有刮酸棒，上凝固輥靠近墻板一側(cè)設(shè)有玻璃牽伸盤；
[0005]所述去酸水洗裝置包括由上往下依次設(shè)置的上去酸輥、下去酸輥和接酸槽，上去酸輥的上方設(shè)有去酸水船，去酸水船上方為淋洗絲條的去酸水管。
[0006]進(jìn)一步地，所述的噴絲裝置包括進(jìn)料管和凝固浴槽，進(jìn)料管上依次連接有曲管、燭形過濾器和鵝頸管，鵝頸管頂端連接有浸入凝固浴槽溶液的噴絲頭組件，曲管上設(shè)有控制粘膠流量的紡絲計(jì)量泵。凝固浴槽的溶液是有硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅按一定的濃度混合配成的溶液，使噴絲頭組件噴出的噴絲液凝固成型，形成初生絲，所述硫酸濃度為95-120g/L，硫酸鈉濃度為220-310g/L，硫酸鋅濃度為ll_16g/L，凝固溫度為50_65°C。
[0007]進(jìn)一步地，所述的疊絲受絲裝置包括由上往下依次設(shè)置紡絲漏斗、離心罐和電錠，離心罐外套設(shè)有離心罐外套，紡絲漏斗外安裝有漏斗支架。
[0008]進(jìn)一步地，所述的底座上垂直設(shè)有墻板，墻板上方為墻頂，墻頂上設(shè)有兩堵保護(hù)墻；凝固浴槽安裝在墻板上。
[0009]進(jìn)一步地，所述的接酸槽下方設(shè)有收集廢水和廢酸的儲(chǔ)罐。
[0010]進(jìn)一步地，所述的去酸水船通過吊架安裝在墻頂上。
[0011]進(jìn)一步地，所述的噴絲頭組件螺紋連接在鵝頸管上，有利于維修和更換噴絲頭組件。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)操作方便，管道及傳動(dòng)部分布置合理，安裝及維修方便，實(shí)現(xiàn)紡絲原液到紡絲的過程，出絲效率高，成本低，纖維強(qiáng)度大，同時(shí)設(shè)有去酸水洗裝置，從而得到中性絲餅。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1.進(jìn)料管，2.紡絲計(jì)量泵，3.曲管，4.燭形過濾器，5.鵝頸管，6.噴絲頭組件，7.凝固浴槽，8.下凝固輥，9.上凝固輥，10.刮酸棒，11.玻璃牽伸盤，12.墻板，13.接酸槽，14.保護(hù)墻，15.墻頂，16.去酸水管，17.去酸水船，18.上去酸輥，19.下去酸輥，20.儲(chǔ)罐，21.紡絲漏斗，22.漏斗支架，23.離心罐，24.離心罐外套，25.電錠。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示的半連續(xù)式紡絲機(jī)，包括底座、底座上垂直設(shè)有的墻板12、噴絲裝置、導(dǎo)絲裝置、去酸水洗裝置和疊絲受絲裝置，去酸水洗裝置位于墻板12上方，導(dǎo)絲裝置和疊絲受絲裝置位于墻板12兩側(cè)，導(dǎo)絲裝置位于噴絲裝置上方；導(dǎo)絲裝置包括上下安裝在墻板12上的上凝固輥9和下凝固輥8，在上凝固輥9和下凝固輥8之間設(shè)有刮酸棒10，上凝固輥9靠近墻板12 —側(cè)設(shè)有玻璃牽伸盤11 ；
[0018]所述去酸水洗裝置包括由上往下依次設(shè)置的上去酸輥18、下去酸輥19和接酸槽13，上去酸輥18的上方設(shè)有去酸水船17，去酸水船17上方為淋洗絲條的去酸水管16。
[0019]噴絲裝置包括進(jìn)料管I和凝固浴槽7，進(jìn)料管I上依次連接有曲管3、燭形過濾器4和鵝頸管5，鵝頸管5頂端連接有浸入凝固浴槽7溶液的噴絲頭組件6，曲管3上設(shè)有控制粘膠流量的紡絲計(jì)量泵2。
[0020]疊絲受絲裝置包括由上往下依次設(shè)置紡絲漏斗21、離心罐23和電錠25，離心罐23外套設(shè)有離心罐外套24，紡絲漏斗21外安裝有漏斗支架22。
[0021]底座上垂直設(shè)有墻板12，墻板12上方為墻頂15，墻頂15上設(shè)有兩堵保護(hù)墻14 ；凝固浴槽7安裝在墻板12上；接酸槽13下方設(shè)有收集廢水和廢酸的儲(chǔ)罐20 ;去酸水船17通過吊架安裝在墻頂15上；噴絲頭組件6螺紋連接在鵝頸管5上。
[0022]工作時(shí)，粘膠由進(jìn)料管I送進(jìn)紡絲計(jì)量泵2，紡絲計(jì)量泵2按一定打膠量把粘膠打入燭形過濾器4過濾，再由鵝頸管5送到噴絲頭組件6噴入凝固浴槽7的溶液中，在凝固浴槽7中凝固分解再生成絲條；絲條自凝固浴槽7引出后，經(jīng)過刮酸棒10，向上繞至玻璃牽伸盤11，隨后再繞至上凝固輥9和下凝固輥8，絲條在凝固輥與玻璃牽伸盤11間受到拉伸；其后絲條向上繞至上去酸輥18和下去酸輥19，在去酸輥前半部絲條繼續(xù)凝固分解，到后段則受到去酸水管16的溫軟水淋洗，洗除絲條上附著的凝固浴及硫磺等雜質(zhì)；水洗后的絲條進(jìn)入紡絲漏斗21，送到離心罐23，靠離心力和紡絲漏斗21升降將絲條圍繞電錠25疊繞成絲餅，最后落絲。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種半連續(xù)式紡絲機(jī)，其特征在于:包括底座、底座上垂直設(shè)有的墻板(12)、噴絲裝置、導(dǎo)絲裝置、去酸水洗裝置和疊絲受絲裝置，去酸水洗裝置位于墻板(12)上方，導(dǎo)絲裝置和疊絲受絲裝置位于墻板(12)兩側(cè)，導(dǎo)絲裝置位于噴絲裝置上方；所述導(dǎo)絲裝置包括上下安裝在墻板(12)上的上凝固輥(9)和下凝固輥(8)，在上凝固輥(9)和下凝固輥(8)之間設(shè)有刮酸棒(10)，上凝固輥(9)靠近墻板(12) —側(cè)設(shè)有玻璃牽伸盤(11)； 所述去酸水洗裝置包括由上往下依次設(shè)置的上去酸輥(18)、下去酸輥(19)和接酸槽(13)，上去酸輥(18)的上方設(shè)有去酸水船(17)，去酸水船(17)上方為淋洗絲條的去酸水管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半連續(xù)式紡絲機(jī)，其特征在于:所述的噴絲裝置包括進(jìn)料管(I)和凝固浴槽(7)，進(jìn)料管⑴上依次連接有曲管(3)、燭形過濾器(4)和鵝頸管(5)，鵝頸管(5)頂端連接有浸入凝固浴槽(7)溶液的噴絲頭組件(6)，曲管(3)上設(shè)有控制粘膠流量的紡絲計(jì)量泵(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半連續(xù)式紡絲機(jī)，其特征在于:所述的疊絲受絲裝置包括由上往下依次設(shè)置紡絲漏斗(21)、離心罐(23)和電錠(25)，離心罐(23)外套設(shè)有離心罐外套(24)，紡絲漏斗(21)外安裝有漏斗支架(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半連續(xù)式紡絲機(jī)，其特征在于:所述的底座上垂直設(shè)有墻板(12)，墻板(12)上方為墻頂(15)，墻頂(15)上設(shè)有兩堵保護(hù)墻(14);凝固浴槽(7)安裝在墻板(12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半連續(xù)式紡絲機(jī)，其特征在于:所述的接酸槽(13)下方設(shè)有收集廢水和廢酸的儲(chǔ)罐(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半連續(xù)式紡絲機(jī)，其特征在于:所述的去酸水船(17)通過吊架安裝在墻頂(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半連續(xù)式紡絲機(jī)，其特征在于:所述的噴絲頭組件(6)螺紋連接在鵝頸管(5)上。
【文檔編號(hào)】D01D13/00GK204039556SQ201420357343
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】徐漢興, 李協(xié)智 申請(qǐng)人:張家港錦億化纖有限公司