帶有凸圈的倍捻氣圈罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有凸圈的倍捻氣圈罩,包括:設置在錠罐外周的圈罩和用于將所述圈罩固定在墻板上的固定裝置,所述固定裝置固定連接在所述圈罩外側(cè),其特征在于,所述圈罩任意橫截面均為圓環(huán)形,所述圈罩上端和下端均為向外翻轉(zhuǎn)的弧形結(jié)構(gòu),分別為上翻沿和下翻沿,所述圈罩中部為向外周向凸起的弧形凸圈部,所述上翻沿和所述凸圈部之間設有向內(nèi)凹入的弧形束頸部。本實用新型利用弧形結(jié)構(gòu)的凸圈部和束頸部以及上翻沿和下翻沿等結(jié)構(gòu)將圓柱形氣圈罩改裝成釜形結(jié)構(gòu),這樣能夠更加全面和更有針對性的對紗線氣圈進行約束,減小氣圈徑向尺寸,進而降低了紗線在氣圈處的張力,降低功耗和減少紗線斷頭。
【專利說明】帶有凸圈的倍捻氣圈罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種倍捻機氣圈罩,尤其涉及一種帶有凸圈的倍捻氣圈罩。
【背景技術】
[0002]氣圈罩是倍捻機上專用的部件,將氣圈罩設置在錠罐外圍,其能夠有效的控制加捻時紗線氣圈的大小,其具有一下兩個主要功能:一、減小紗線氣圈的徑向尺寸,這樣有利于節(jié)能降耗;二、減小紗線氣圈的徑向尺寸,這樣有利于減小紗線在氣圈部分的張力,減少斷紗。但現(xiàn)有技術中,氣圈的形狀均為大小不一的圓柱形,其對氣圈的徑向尺寸約束效果有限,不能夠多點或多面的進行全面約束。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足,提供一種能夠大面積約束紗線氣圈的釜形結(jié)構(gòu)的倍捻氣圈罩。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:一種帶有凸圈的倍捻氣圈罩,包括:設置在錠罐外周的圈罩和用于將所述圈罩固定在墻板上的固定裝置,所述固定裝置固定連接在所述圈罩外側(cè),其特征在于,所述圈罩任意橫截面均為圓環(huán)形,所述圈罩上端和下端均為向外翻轉(zhuǎn)的弧形結(jié)構(gòu),分別為上翻沿和下翻沿,所述圈罩中部為向外周向凸起的弧形凸圈部,所述上翻沿和所述凸圈部之間設有向內(nèi)凹入的弧形束頸部。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中,所述圈罩內(nèi)壁和上下兩端邊緣均為光滑表面。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中,所述固定裝置一端與所述圈罩中部形狀吻合的固定粘貼在一起,另一端采用卡孔或絲釘方式可拆卸的固定在豎直的所述墻板上。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中,所述圈罩軸線相互平行或重合的環(huán)繞在所述錠罐外周,所述圈罩內(nèi)壁與所述錠罐外壁不接觸。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中,所述上翻沿、所述束頸部、所述凸圈部和所述下翻沿依次為平滑的弧形結(jié)構(gòu)一體成型。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中,所述固定裝置上設置有若干個所述卡孔或所述絲釘,所述卡孔或所述絲釘上下方向設有多個橫排,每個橫排至少設有兩個所述卡孔或所述絲釘。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中,所述固定裝置能夠上下位移的固定在所述墻板的長形開槽內(nèi),所述圈罩能夠通過所述固定裝置與所述墻板間的位置關系變化來調(diào)節(jié)。
[0011]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷,本實用新型利用弧形結(jié)構(gòu)的凸圈部和束頸部以及上翻沿和下翻沿等結(jié)構(gòu)將圓柱形氣圈罩改裝成釜形結(jié)構(gòu),這樣能夠更加全面和更有針對性的對紗線氣圈進行約束,減小氣圈徑向尺寸,進而降低了紗線在氣圈處的張力,降低功耗和減少紗線斷頭。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的工作原理的縱剖圖;
[0015]圖3是帶有現(xiàn)有技術中的氣圈罩紗線倍捻工作原理圖;
[0016]圖4是不帶有氣圈罩的紗線倍捻工作原理圖;
[0017]圖中:1、圈罩,2、固定裝置,3、錠罐,4、錠子,5、導紗鉤,6、筒紗,7、紗線氣圈,8、上翻沿,9、下翻沿,10、凸圈部,11、束頸部。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
[0019]如圖1、圖2所示,一種帶有凸圈的倍捻氣圈罩,包括:設置在錠罐3外周的圈罩I和用于將圈罩I固定在墻板上的固定裝置2,固定裝置2固定連接在圈罩I外側(cè),圈罩I任意橫截面均為圓環(huán)形,圈罩I上端和下端均為向外翻轉(zhuǎn)的弧形結(jié)構(gòu),分別為上翻沿8和下翻沿9,上翻沿8和下翻沿9結(jié)構(gòu)的設計能夠有利于紗線進入和離開氣圈罩I時不會被圈罩I的邊緣損傷甚至產(chǎn)生斷紗。
[0020]圈罩I中部為向外周向凸起的弧形凸圈部10,凸圈部10為向圈罩I外周凸出的弧形結(jié)構(gòu)契合了紗線氣圈7在此處的形狀,凸圈部10的徑向尺寸較小能夠較好的對紗線氣圈7的尺寸進行約束,較大幅度的減小氣圈的徑向尺寸。
[0021]上翻沿8和凸圈部10之間設有向內(nèi)凹入的弧形束頸部11,在凸圈部10對紗線氣圈7的徑向尺寸進行約束后,紗線運行至束頸部11時,束頸部11為向圈罩I內(nèi)周凹入的弧形結(jié)構(gòu),這樣束頸部11更進一步的對紗線氣圈7徑向尺寸進行約束,使得整個氣圈罩I對紗線的徑向尺寸的約束更加完善。
[0022]上翻沿8、束頸部11、凸圈部10和下翻沿9依次為平滑的弧形結(jié)構(gòu)一體成型,紗線能夠很好的從圈罩I的各個部位順滑的移動和旋轉(zhuǎn)而不會受到阻礙,圈罩I內(nèi)壁和上下兩端邊緣均為光滑表面,這樣能夠較好的使紗線高速旋轉(zhuǎn)的形成的氣圈在圈罩I表面摩擦,帶有毛刺或劃痕等不光滑的表面會較為容易造成紗線損傷和斷紗。
[0023]圈罩I軸線相互平行或重合的環(huán)繞在錠罐3外周,保證了形成紗線氣圈7基本上會與錠罐3和圈罩I的軸向平行或重合,即使有偏差也會控制在一定的較小誤差范圍內(nèi),因為倍捻機錠位上設有的兩隔紗板和墻板的原因,造成了氣圈被三面合圍的現(xiàn)象,氣圈會發(fā)生一定量的偏移,此種偏移在系統(tǒng)誤差范圍內(nèi),所以圈罩I軸線在有些情況下不會與錠罐3軸線重合而是平行,但是有些情況下上述系統(tǒng)誤差被消除,兩軸線也就應該設置成重合狀態(tài)。圈罩I內(nèi)壁與錠罐3外壁不接觸,相互接觸的錠罐3和圈罩I會阻礙紗線氣圈7的運行,使得倍捻不能夠正常進行。
[0024]固定裝置2 —端與圈罩I中部形狀吻合的固定粘貼在一起,另一端采用卡孔或絲釘方式可拆卸的固定在豎直的墻板上,固定裝置2上設置有若干個卡孔或絲釘,卡孔或絲釘上下方向設有多個橫排,每個橫排至少設有兩個卡孔或絲釘,固定裝置2能夠上下位移的固定在墻板的長形開槽內(nèi),圈罩I能夠通過固定裝置2與墻板間的位置關系變化來調(diào)節(jié)。固定裝置2與圈罩I粘貼固定能夠保證圈罩I內(nèi)部的光滑結(jié)構(gòu)不會受到影響,長形開槽保證里圈罩I能夠相對于錠罐3沿軸向上下移動,保證凸圈部10和束頸部11能夠更好的契合氣圈的形狀,能夠更有利氣圈罩I更有針對性的對紗線氣圈7進行約束。
[0025]如圖3和圖4所示,分別為帶有現(xiàn)有技術中的氣圈罩I紗線倍捻工作原理圖和不帶有氣圈罩I的紗線倍捻工作原理圖,圖中能夠明顯看出紗線氣圈7在現(xiàn)有技術中的氣圈罩I約束下和在沒有氣圈罩I的情況下徑向尺寸都較大。
[0026]本實用新型在使用時,如圖2所示,紗線從筒紗6中抽出,從筒紗6中心向下穿過錠罐3到達錠子4,并從錠子4的一側(cè)端穿出,此時紗線被告訴旋轉(zhuǎn)的錠子4帶動也做高速旋轉(zhuǎn),有并且進入錠罐3和圈罩I之間形成高速旋轉(zhuǎn)的紗線氣圈7,同時倍捻機的其他機構(gòu)或?qū)⒓喚€一直順著導紗鉤5被抽取到導紗鉤5上部的機構(gòu)中。在錠罐3和圈罩I之間的空間內(nèi),紗線高速旋轉(zhuǎn)形成近似球形結(jié)構(gòu)的紗線氣圈7,紗線從下翻沿9進入圈罩I并逐漸與圈罩I內(nèi)壁接觸,在凸圈部10的內(nèi)壁上紗線氣圈7的徑向尺寸被較大程度的約束,接下來紗線運行至束頸部11時,紗線氣圈7進一步被約束,這樣紗線氣圈7能夠整體上被約束,紗線氣圈7的徑向尺寸縮小后,紗線氣圈7的紗線張力會被極大的同步較小,這樣紗線不容易受損以及斷頭;當然紗線氣圈7的張力會反作用與錠子4,使得高速旋轉(zhuǎn)的錠子4受到阻力,這樣能耗也會變大,減小紗線氣圈7的徑向尺寸,降低紗線張力也能夠同步的降低倍捻機的功耗。
[0027]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種帶有凸圈的倍捻氣圈罩,包括:設置在錠罐外周的圈罩和用于將所述圈罩固定在墻板上的固定裝置,所述固定裝置固定連接在所述圈罩外側(cè),其特征在于,所述圈罩任意橫截面均為圓環(huán)形,所述圈罩上端和下端均為向外翻轉(zhuǎn)的弧形結(jié)構(gòu),分別為上翻沿和下翻沿,所述圈罩中部為向外周向凸起的弧形凸圈部,所述上翻沿和所述凸圈部之間設有向內(nèi)凹入的弧形束頸部。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有凸圈的倍捻氣圈罩,其特征在于:所述圈罩內(nèi)壁和上下兩端邊緣均為光滑表面。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有凸圈的倍捻氣圈罩,其特征在于:所述固定裝置一端與所述圈罩中部形狀吻合的固定粘貼在一起,另一端采用卡孔或絲釘方式可拆卸的固定在豎直的所述墻板上。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶有凸圈的倍捻氣圈罩,其特征在于:所述圈罩軸線相互平行或重合的環(huán)繞在所述錠罐外周,所述圈罩內(nèi)壁與所述錠罐外壁不接觸。
5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的帶有凸圈的倍捻氣圈罩,其特征在于:所述上翻沿、所述束頸部、所述凸圈部和所述下翻沿依次為平滑的弧形結(jié)構(gòu)一體成型。
6.根據(jù)權利要求3所述的帶有凸圈的倍捻氣圈罩,其特征在于:所述固定裝置上設置有若干個所述卡孔或所述絲釘,所述卡孔或所述絲釘上下方向設有多個橫排,每個橫排至少設有兩個所述卡孔或所述絲釘。
7.根據(jù)權利要求6所述的帶有凸圈的倍捻氣圈罩,其特征在于:所述固定裝置能夠上下位移的固定在所述墻板的長形開槽內(nèi),所述圈罩能夠通過所述固定裝置與所述墻板間的位置關系變化來調(diào)節(jié)。
【文檔編號】D01H7/18GK204000025SQ201420371946
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】沈小芳 申請人:吳江久美微纖織造有限公司