回油式雙面小圓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種回油式雙面小圓機，包括機架，在機架底部形成呈三角型分布設(shè)置的支撐立柱，在支撐立柱外部設(shè)有帶通風孔的圓弧型安全護欄；在機架上設(shè)有針筒，在針筒的外壁上套接三角座，在針筒的下端安裝針筒座，在針筒座與三角座之間設(shè)有三角底盤，在三角底盤下端面安裝防油壓板，在防油壓板的下方設(shè)有大盤座，所述大盤座外端與三角底盤相接；在針筒外壁與三角座頂端面之間附近設(shè)有噴嘴，所述噴嘴通過噴油管連接電子噴霧機；在大盤座的表面設(shè)有油槽，外壁上設(shè)有帶過濾網(wǎng)的油孔；所述油孔通過回油管連接回油箱；本實用新型實現(xiàn)回油，降低潤滑油的消耗，節(jié)約成本。
【專利說明】回油式雙面小圓機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種小圓機，尤其是涉及一種能夠防油回油的小圓機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的小圓機在長期的運行編織過程中，潤滑油的消耗很大，若不進行回收再利用，會增加使用成本，不利于長期發(fā)展，也不符合國家提倡的節(jié)能口號，有待改進。
[0003]由上可知，解決這些問題已是迫在眉睫。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種回油式雙面小圓機，實現(xiàn)回油，降低潤滑油的消耗，節(jié)約成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]回油式雙面小圓機，其特征在于:包括機架，在機架底部形成呈三角型分布設(shè)置的支撐立柱，在支撐立柱外部設(shè)有帶通風孔的圓弧型安全護欄，所述圓弧型安全護欄的底部設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動設(shè)置在在機架底座上安裝的滑軌內(nèi)，實現(xiàn)圓弧型安全護欄左右移動；在機架上設(shè)有針筒，在針筒的外壁上套接三角座，在針筒的下端安裝針筒座，在針筒座與三角座之間設(shè)有三角底盤，在三角底盤下端面安裝防油壓板，在防油壓板的下方設(shè)有大盤座，所述大盤座外端與三角底盤相接；在針筒外壁與三角座頂端面之間附近設(shè)有噴嘴，所述噴嘴通過噴油管連接電子噴霧機；在大盤座的表面設(shè)有弧形的油槽，外壁上設(shè)有帶過濾網(wǎng)的油孔；所述油孔通過回油管連接回油箱，所述回油箱分為上下兩層，中上部隔有過濾板。
[0007]進一步，所述回油管與回油箱的底部連接設(shè)置。
[0008]進一步，所述電子噴霧機與所述回油箱的頂端連接設(shè)置。
[0009]進一步，所述回油箱的中部設(shè)有出油管，所述出油管與機架上的軸承和齒輪連接。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型中的電子噴霧機按設(shè)定量經(jīng)過噴油管進入噴油嘴，進入針筒外壁與三角座之間的間隙，流到三角底盤和大盤座，由于大盤座上設(shè)有油槽，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生相應(yīng)的離心力，使得油槽內(nèi)的油被甩出，均勻分布到四周，實現(xiàn)潤滑效果。另外，內(nèi)部的潤滑油通過在大盤座外壁上設(shè)有帶過濾網(wǎng)的油孔回油到回油箱，起到回收作用。經(jīng)過針筒及其他潤滑油之后，其中會摻有碎屑，所以過濾網(wǎng)和過濾板的設(shè)置，能夠減少碎屑進入電子噴霧機內(nèi)部，在回油箱頂部的潤滑油仍能進一步使用，而中部的潤滑油可以用于軸承和齒輪的潤滑，這樣，本實用新型整體上起到回油，節(jié)約潤滑油成本的效果。
[0011]另外，本實用新型采用電子噴霧機，能將針織潤滑油推送到編織部件，尤其是針筒和三角針鉤之間，發(fā)揮潤滑效果并減少針織油散失于空氣中造成污染，提高了整體的潤滑效果。
[0012]由此可見，本實用新型實現(xiàn)回油，降低潤滑油的消耗，節(jié)約成本。
[0013]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型中針筒部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型中大盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型涉及一種回油式雙面小圓機，其特征在于:包括機架1，在機架I底部形成呈三角型分布設(shè)置的支撐立柱2，在支撐立柱2外部設(shè)有帶通風孔的圓弧型安全護欄3，所述圓弧型安全護欄3的底部設(shè)有滑輪4，所述滑輪4滑動設(shè)置在在機架I底座上安裝的滑軌5內(nèi)，實現(xiàn)圓弧型安全護欄3左右移動；在機架I上設(shè)有針筒6，在針筒6的外壁上套接三角座7，在針筒6的下端安裝針筒座8，在針筒座8與三角座7之間設(shè)有三角底盤9，在三角底盤9下端面安裝防油壓板10，在防油壓板10的下方設(shè)有大盤座11，所述大盤座11外端與三角底盤7相接；在針筒6外壁與三角座7頂端面之間附近設(shè)有噴嘴20，所述噴嘴20通過噴油管21連接電子噴霧機22 ;在大盤座11的表面設(shè)有弧形的油槽111，外壁上設(shè)有帶過濾網(wǎng)的油孔112 ;所述油孔112通過回油管23連接回油箱24，所述回油箱24分為上下兩層，中上部隔有過濾板25，所述回油管23與回油箱24的底部連接設(shè)置，所述電子噴霧機22與所述回油箱24的頂端連接設(shè)置，所述回油箱24的中部設(shè)有出油管26,所述出油管26與機架上的軸承和齒輪連接。
[0018]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.回油式雙面小圓機，其特征在于:包括機架，在機架底部形成呈三角型分布設(shè)置的支撐立柱，在支撐立柱外部設(shè)有帶通風孔的圓弧型安全護欄，所述圓弧型安全護欄的底部設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動設(shè)置在在機架底座上安裝的滑軌內(nèi)，實現(xiàn)圓弧型安全護欄左右移動；在機架上設(shè)有針筒，在針筒的外壁上套接三角座，在針筒的下端安裝針筒座，在針筒座與三角座之間設(shè)有三角底盤，在三角底盤下端面安裝防油壓板，在防油壓板的下方設(shè)有大盤座，所述大盤座外端與三角底盤相接；在針筒外壁與三角座頂端面之間附近設(shè)有噴嘴，所述噴嘴通過噴油管連接電子噴霧機；在大盤座的表面設(shè)有弧形的油槽，外壁上設(shè)有帶過濾網(wǎng)的油孔；所述油孔通過回油管連接回油箱，所述回油箱分為上下兩層，中上部隔有過濾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述回油式雙面小圓機，其特征在于:所述回油管與回油箱的底部連接設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述回油式雙面小圓機，其特征在于:所述電子噴霧機與所述回油箱的頂端連接設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述回油式雙面小圓機，其特征在于:所述回油箱的中部設(shè)有出油管，所述出油管與機架上的軸承和齒輪連接。
【文檔編號】D04B9/10GK203923579SQ201420373641
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】高滿珍 申請人:高滿珍