進(jìn)紗預(yù)處理漿紗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)。其包括機(jī)架、整經(jīng)軸、漿槽、烘箱、吹風(fēng)裝置和車頭，整經(jīng)軸、漿槽、烘箱、吹風(fēng)裝置和車頭依次排列組裝在機(jī)架上，整經(jīng)軸和漿槽之間設(shè)有預(yù)濕裝置，預(yù)濕裝置由熱水箱、冷水箱和導(dǎo)紗架組成。在整經(jīng)軸和漿槽之間設(shè)置預(yù)濕裝置，熱水箱和冷水箱縱向間隔分布，通過與導(dǎo)紗架的連接固定組合成梯狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間，紗線從整經(jīng)軸出來，不斷地在熱水箱和冷水箱中穿梭浸泡，實(shí)現(xiàn)熱脹冷縮的交替循環(huán)，通過對(duì)紗線物理結(jié)構(gòu)發(fā)反復(fù)調(diào)節(jié)，大大提高了水濕浸透能力，提高了預(yù)濕效果，進(jìn)而大大提高了上漿質(zhì)量。
【專利說明】進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]漿紗機(jī)是紡織出樣必備的設(shè)備，廣泛地運(yùn)用在色織、毛紡、染色、制線等紡織領(lǐng)域。經(jīng)紗上漿作為織前準(zhǔn)備的一道重要工序，直接影響到織造質(zhì)量和織造效益，我國紡織行業(yè)織前準(zhǔn)備存在上漿質(zhì)量不高、不能滿足高精品種上漿等引發(fā)的坯布檔次上不去、附加值低、漿料浪費(fèi)、后處理污染嚴(yán)重等問題；處理的方法一般采用水箱預(yù)濕上漿，對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行水處理浸泡，以提高上漿質(zhì)量，但是現(xiàn)有的水箱結(jié)構(gòu)功能單一，處理不充分，不能明顯改善上漿的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的漿紗機(jī)預(yù)濕處理能力差，上漿質(zhì)量提不上去的不足，本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)，包括機(jī)架、整經(jīng)軸、漿槽、烘箱、吹風(fēng)裝置和車頭，整經(jīng)軸、漿槽、烘箱、吹風(fēng)裝置和車頭依次排列組裝在機(jī)架上，整經(jīng)軸和漿槽之間設(shè)有預(yù)濕裝置，預(yù)濕裝置由熱水箱、冷水箱和導(dǎo)紗架組成。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括熱水箱和冷水箱縱向間隔分布，豎直排成一列。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括導(dǎo)紗架連接在熱水箱和冷水箱的兩端，組合成梯狀結(jié)構(gòu)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括每個(gè)熱水箱都連接在同一個(gè)加熱器上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括導(dǎo)紗架上設(shè)有轉(zhuǎn)向羅拉。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，在整經(jīng)軸和漿槽之間設(shè)置由熱水箱、冷水箱和導(dǎo)紗架組成的預(yù)濕裝置，熱水箱和冷水箱縱向間隔分布，通過與導(dǎo)紗架的連接固定組合成梯狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間，運(yùn)行高效，紗線從整經(jīng)軸出來，不斷地在熱水箱和冷水箱中穿梭浸泡，實(shí)現(xiàn)熱脹冷縮的交替循環(huán)，通過對(duì)紗線物理結(jié)構(gòu)發(fā)反復(fù)調(diào)節(jié)，大大提高了水濕浸透能力，提高了預(yù)濕效果，進(jìn)而大大提高了上漿質(zhì)量，漿化料與紗線表面的結(jié)合力增大，提高了紗線上漿后的強(qiáng)力和難磨性能，以及可織性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.機(jī)架，2.整經(jīng)軸，3.漿槽，4.烘箱，5.吹風(fēng)裝置，6.車頭，7.預(yù)濕裝置，8.熱水箱，9.冷水箱，10.導(dǎo)紗架，11.加熱器，12.轉(zhuǎn)向羅拉。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)，包括機(jī)架1、整經(jīng)軸2、漿槽3、烘箱4、吹風(fēng)裝置5和車頭6，整經(jīng)軸2、漿槽3、烘箱4、吹風(fēng)裝置5和車頭6依次排列組裝在機(jī)架I上，整經(jīng)軸2和漿槽3之間設(shè)有預(yù)濕裝置7，預(yù)濕裝置7由熱水箱8、冷水箱9和導(dǎo)紗架10組成。熱水箱8和冷水箱9縱向間隔分布，豎直排成一列。導(dǎo)紗架10連接在熱水箱8和冷水箱9的兩端，組合成梯狀結(jié)構(gòu)。每個(gè)熱水箱8都連接在同一個(gè)加熱器11上。導(dǎo)紗架10上設(shè)有轉(zhuǎn)向羅拉12。
[0014]在整經(jīng)軸2和漿槽3之間設(shè)置由熱水箱8、冷水箱9和導(dǎo)紗架10組成的預(yù)濕裝置7，熱水箱8和冷水箱9縱向間隔分布，通過與導(dǎo)紗架10的連接固定組合成梯狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間，運(yùn)行高效，紗線從整經(jīng)軸2出來，在導(dǎo)紗架10上的轉(zhuǎn)向羅拉12的引導(dǎo)下不斷地在熱水箱8和冷水箱9中穿梭浸泡，實(shí)現(xiàn)熱脹冷縮的交替循環(huán)，通過對(duì)紗線物理結(jié)構(gòu)發(fā)反復(fù)調(diào)節(jié)，大大提高了水濕浸透能力，提高了預(yù)濕效果，進(jìn)而大大提高了上漿質(zhì)量，漿化料與紗線表面的結(jié)合力增大，提高了紗線上漿后的強(qiáng)力和難磨性能，以及可織性。
【權(quán)利要求】
1.一種進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)，包括機(jī)架(I)、整經(jīng)軸(2)、漿槽(3)、烘箱(4)、吹風(fēng)裝置(5)和車頭(6)，整經(jīng)軸(2)、漿槽(3)、烘箱(4)、吹風(fēng)裝置(5)和車頭(6)依次排列組裝在機(jī)架(I)上，其特征是，整經(jīng)軸(2)和漿槽(3)之間設(shè)有預(yù)濕裝置(7)，預(yù)濕裝置(7)由熱水箱(8)、冷水箱(9)和導(dǎo)紗架(10)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)，其特征是，熱水箱(8)和冷水箱(9)縱向間隔分布，豎直排成一列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)，其特征是，導(dǎo)紗架(10)連接在熱水箱(8)和冷水箱(9)的兩端，組合成梯狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)，其特征是，每個(gè)熱水箱(8)都連接在同一個(gè)加熱器(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)紗預(yù)處理漿紗機(jī)，其特征是，導(dǎo)紗架(10)上設(shè)有轉(zhuǎn)向羅拉(12)。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK204080413SQ201420373989
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月5日
【發(fā)明者】楊文其 申請(qǐng)人:常州市天之立紡織有限公司