全自動睡袋縫紉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動睡袋縫紉機，其包括機架、能夠X向移動的機頭、安裝在機架上的臺板和機架橫梁、安裝在臺板上且能夠Y向移動的自動縫框以及安裝在機架橫梁一側(cè)的電腦控制箱，機頭固接在由機頭上橫梁、機頭立梁和機頭下橫梁構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)上，機頭下橫梁底部設(shè)有絲桿螺母和兩個直線導(dǎo)軌座，機架上設(shè)有與絲桿螺母傳動連接的絲杠且該機架上還設(shè)有與兩個直線導(dǎo)軌座匹配連接的兩個直線導(dǎo)軌，絲杠和兩個直線導(dǎo)軌均X向設(shè)置，絲杠端部與固接在機架一側(cè)的X向電機傳動連接。通過以上設(shè)計機器整體結(jié)構(gòu)尺寸小，比已有機型的長度減少一半，提高了機器整體穩(wěn)定性和機器的縫紉精度。
【專利說明】全自動睡袋縫紉機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機，尤其是一種全自動睡袋縫紉機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前睡袋的最大縫紉面積需要2500mm*800mm，現(xiàn)有的花樣機及其他縫紉機目前只能手工進行縫紉，手工縫紉效率低，一致性不強，對操作工的技術(shù)水平要求較高，勞動強度增大，生產(chǎn)效率及成品率都不高。國內(nèi)的全自動睡袋縫紉機采用模板縫紉機，睡袋縫紉區(qū)域需要2500mm*800mm的空間，當(dāng)縫紉時X向需要5000mm的行程。這樣的模板縫紉機幅面和機械結(jié)構(gòu)較大，工作時當(dāng)框帶動夾有睡袋的模板進行自動縫紉，由于X向驅(qū)動的太大加工精度無法保證，由于幅面過大縫紉速度無法提高，如果采用較高的立體式加工，機器震動會變大，影響縫紉效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種精度高且穩(wěn)定性強的全自動睡袋縫紉機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括機架、能夠X向移動的機頭、安裝在機架上的臺板和機架橫梁、安裝在臺板上且能夠Y向移動的自動縫框以及安裝在機架橫梁一側(cè)的電腦控制箱，所述機頭固接在由機頭上橫梁、機頭立梁和機頭下橫梁構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)上，所述機頭下橫梁底部設(shè)有絲桿螺母和兩個直線導(dǎo)軌座，所述機架上設(shè)有與絲桿螺母傳動連接的絲杠且該機架上還設(shè)有與兩個直線導(dǎo)軌座匹配連接的兩個直線導(dǎo)軌，所述絲杠和兩個直線導(dǎo)軌均X向設(shè)置，所述絲杠端部與固接在機架一側(cè)的X向電機傳動連接。
[0005]所述機頭上橫梁上端固接有一光軸導(dǎo)軌座，所述機架橫梁上固接有一與光軸導(dǎo)軌座配合使用且X向設(shè)置的光軸導(dǎo)軌。
[0006]所述絲杠端部固接有一 X向同步帶輪,所述X向同步帶輪通過X向同步帶與X向電機輸出軸傳動連接。
[0007]所述自動縫框由Y向驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述Y向驅(qū)動裝置包括固接在機架上的Y向電機、與Y向電機傳動連接的Y向傳動軸以及四個Y向并排設(shè)置的Y向同步帶，每個所述Y向同步帶兩端分別繞在Y向主動同步帶輪和Y向被動同步帶輪上，且每個所述Y向同步帶分別通過一同步帶夾板與自動縫框固接，四個所述Y向主動同步帶輪均與所述Y向傳動軸同軸固接。
[0008]每個所述同步帶夾板底部均形成有一導(dǎo)軌槽，所述機架上設(shè)有分別與四個導(dǎo)軌槽配合使用的四個Y向?qū)к墶?br> [0009]每個所述Y向主動同步帶輪和Y向被動同步帶輪均固接在機架上，所述臺板上形成有供四個Y向同步帶穿過的開孔。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的機器主要是對睡袋的縫紉:其X向機頭移動，Y向自動縫框推動睡袋模板移動，通過以上設(shè)計機器整體結(jié)構(gòu)尺寸小，比已有機型的長度減少一半，提高了機器整體穩(wěn)定性和機器的縫紉精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型全自動睡袋縫紉機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型去掉臺板和自動縫框后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中帶有機頭的懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型中自動縫框和Y向驅(qū)動裝置的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0016]參見圖1至圖4，本實用新型的全自動睡袋縫紉機包括機架1、能夠X向移動的機頭2、安裝在機架1上的臺板3和機架橫梁5、安裝在臺板3上且能夠Y向移動的自動縫框4以及安裝在機架橫梁5 —側(cè)的電腦控制箱11。
[0017]所述機頭2固接在由機頭上橫梁16、機頭立梁18和機頭下橫梁19構(gòu)成的“]”形的懸臂結(jié)構(gòu)上，所述機頭下橫梁19底部設(shè)有絲桿螺母21和兩個直線導(dǎo)軌座20，所述機架1上設(shè)有與絲桿螺母21傳動連接的絲杠9且該機架1上還設(shè)有與兩個直線導(dǎo)軌座20匹配連接的兩個直線導(dǎo)軌14，所述絲杠9和兩個直線導(dǎo)軌14均X向設(shè)置，所述絲杠9端部與固接在機架1一側(cè)的X向電機6傳動連接。
[0018]所述機頭上橫梁16上端固接有一光軸導(dǎo)軌座13，所述機架橫梁5上固接有一與光軸導(dǎo)軌座13配合使用且X向設(shè)置的光軸導(dǎo)軌12。
[0019]所述絲杠9端部固接有一 X向同步帶輪7,所述X向同步帶輪7通過X向同步帶8與X向電機6輸出軸傳動連接。
[0020]其中，由于在X向機頭是可以移動的，加工的縫框不必在X向移動，這樣行程為縫框的長度。占用臺面為移動縫框式縫紉機的一半。X向電機6通過X向同步帶輪7帶動X向同步帶8，驅(qū)動絲杠9轉(zhuǎn)動。由于安裝在機頭下橫梁19的絲桿螺母21作用，機頭2就會沿X向運動。安裝在機架1下部的2根直線導(dǎo)軌14限制機頭下橫梁19上安裝的直線導(dǎo)軌座20只能沿X向運動。同時安裝在機架上橫梁16上的光軸導(dǎo)軌座13沿固定在機架橫梁5上的光軸導(dǎo)軌12X向移動，提高了機械的穩(wěn)定性。
[0021]所述自動縫框4由Y向驅(qū)動裝置15驅(qū)動，所述Y向驅(qū)動裝置15包括固接在機架1上的Y向電機22、與Y向電機22傳動連接的Y向傳動軸23以及四個Y向并排設(shè)置的Y向同步帶25,每個所述Y向同步帶25兩端分別繞在Y向主動同步帶輪24和Y向被動同步帶輪28上，且每個所述Y向同步帶25分別通過一同步帶夾板26與自動縫框4固接，四個所述Y向主動同步帶輪24均與所述Y向傳動軸23同軸固接。
[0022]每個所述同步帶夾板26底部均形成有一導(dǎo)軌槽，所述機架1上設(shè)有分別與四個導(dǎo)軌槽配合使用的四個Y向?qū)к?7。
[0023]每個所述Y向主動同步帶輪24和Y向被動同步帶輪28均固接在機架1上，所述臺板3上形成有供四個Y向同步帶25穿過的開孔。
[0024]其中，在臺板3上，機架1上且與機頭2相對的另一側(cè)裝有自動縫框4。通過Y向驅(qū)動裝置15推動縫框沿Y向移動。Y向電機22驅(qū)動Y向傳動軸23轉(zhuǎn)動，Y向傳動軸23上并列固定有4個Y向主動同步帶輪24跟隨一起轉(zhuǎn)動。在Υ向主動同步帶輪24與Υ向被動同步帶輪28之間裝有Υ向同步帶25，Υ向同步帶25通過同步帶夾板26固定在Υ向移動的自動縫框4上。同步帶夾板26下部加工導(dǎo)軌槽，Υ向?qū)к?7固定在同步帶25中間，這樣就限制了同步帶夾板只能沿Υ向運動。
[0025]綜上所述，本實用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這些實施例都包括在本實用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動睡袋縫紉機，其特征在于:包括機架(I)、能夠X向移動的機頭(2)、安裝在機架(I)上的臺板(3)和機架橫梁(5)、安裝在臺板(3)上且能夠Y向移動的自動縫框(4)以及安裝在機架橫梁(5) —側(cè)的電腦控制箱(11)，所述機頭(2)固接在由機頭上橫梁(16)、機頭立梁(18)和機頭下橫梁(19)構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)上，所述機頭下橫梁(19)底部設(shè)有絲桿螺母(21)和兩個直線導(dǎo)軌座(20)，所述機架(I)上設(shè)有與絲桿螺母(21)傳動連接的絲杠(9)且該機架(I)上還設(shè)有與兩個直線導(dǎo)軌座(20)匹配連接的兩個直線導(dǎo)軌(14)，所述絲杠(9)和兩個直線導(dǎo)軌(14)均X向設(shè)置，所述絲杠(9)端部與固接在機架(I) 一側(cè)的X向電機(6)傳動連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的全自動睡袋縫紉機，其特征在于:所述機頭上橫梁(16)上端固接有一光軸導(dǎo)軌座(13)，所述機架橫梁(5)上固接有一與光軸導(dǎo)軌座(13)配合使用且X向設(shè)置的光軸導(dǎo)軌(12)。
3.按照權(quán)利要求1所述的全自動睡袋縫紉機，其特征在于:所述絲杠(9)端部固接有一 X向同步帶輪⑵,所述X向同步帶輪(7)通過X向同步帶⑶與X向電機(6)輸出軸傳動連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的全自動睡袋縫紉機，其特征在于:所述自動縫框(4)由Y向驅(qū)動裝置(15)驅(qū)動，所述Y向驅(qū)動裝置(15)包括固接在機架(I)上的Y向電機(22)、與Y向電機(22)傳動連接的Y向傳動軸(23)以及四個Y向并排設(shè)置的Y向同步帶(25)，每個所述Y向同步帶(25)兩端分別繞在Y向主動同步帶輪(24)和Y向被動同步帶輪(28)上，且每個所述Y向同步帶(25)分別通過一同步帶夾板(26)與自動縫框(4)固接，四個所述Y向主動同步帶輪(24)均與所述Y向傳動軸(23)同軸固接。
5.按照權(quán)利要求4所述的全自動睡袋縫紉機，其特征在于:每個所述同步帶夾板(26)底部均形成有一導(dǎo)軌槽，所述機架(I)上設(shè)有分別與四個導(dǎo)軌槽配合使用的四個Y向?qū)к?27)。
6.按照權(quán)利要求4所述的全自動睡袋縫紉機，其特征在于:每個所述Y向主動同步帶輪(24)和Y向被動同步帶輪(28)均固接在機架(I)上，所述臺板(3)上形成有供四個Y向同步帶(25)穿過的開孔。
【文檔編號】D05B35/02GK204058885SQ201420376263
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】劉景波, 何福碩 申請人:天津?qū)氂娔X機械有限公司