工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置，包括噴淋球、噴淋管、連接管道、進水閥、腔體、排污閥、排污管、滾筒、主軸、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、電機，兩組噴淋球分別對稱分布于腔體的兩側(cè)上，噴淋管位于滾筒的正上方，噴淋球、噴淋管都與連接管道連通，進水閥與主管道連接，主管道與連接管道連接，第二皮帶輪與電機連接，皮帶的一端與第二皮帶輪連接，皮帶的另一端與第一皮帶輪連接，主軸的一端與第一皮帶輪固定，主軸的另一端與滾筒固定，腔體、滾筒都與排污管連接，排污閥安裝在排污管上。本實用新型使腔體長期保持清潔，避免衣物的二次污染。
【專利說明】工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)洗衣機，具體地，涉及一種工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)洗衣機被廣泛運用于服裝廠、醫(yī)院、酒店、學(xué)校等場所，這種工業(yè)洗衣機的腔體主要是由腔體與滾筒構(gòu)成，腔體與滾筒之間有一定間隙，長期使用會在腔體與滾筒之間形成由水垢、洗滌劑的殘留物、衣物的纖維、人體的有機物質(zhì)、衣物上帶入的灰塵與細菌等堆積的一層層污垢，這些污垢黏附在夾層里，不僅增大洗衣機的洗凈度而且會在洗衣機腔體潮濕的環(huán)境下繁殖、發(fā)酵、發(fā)霉，進行再次洗滌時，就會黏附在洗滌衣物上造成二次污染，危害到人體的健康。
[0003]為了避免衣物的二次污染，人們不得不定期對洗衣機進行特殊洗滌劑清洗，耗費大量的人力和物力以及時間來維持洗衣機的清潔，這樣不僅加大了洗衣的成本，更是對水電資源的低效利用。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置，其具有腔體自清洗功能，使腔體長期保持清潔，避免衣物的二次污染。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置，其特征在于，包括噴淋球、噴淋管、連接管道、進水閥、腔體、排污閥、排污管、滾筒、主軸、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、電機，兩組噴淋球分別對稱分布于腔體的兩側(cè)上，噴淋管位于滾筒的正上方，噴淋球、噴淋管都與連接管道連通，進水閥與主管道連接，主管道與連接管道連接，第二皮帶輪與電機連接，皮帶的一端與第二皮帶輪連接，皮帶的另一端與第一皮帶輪連接，主軸的一端與第一皮帶輪固定，主軸的另一端與滾筒固定，腔體、滾筒都與排污管連接，排污閥安裝在排污管上。
[0006]優(yōu)選地，所述噴淋球上設(shè)有間隙均勻分布的第一通孔，水流從第一通孔中向四周三百六十度噴射。
[0007]優(yōu)選地，所述噴淋管是由一根或數(shù)根縱橫的不銹鋼管互相連通而成。
[0008]優(yōu)選地，所述噴淋管上設(shè)有多個第二通孔。
[0009]優(yōu)選地，所述第一皮帶輪的直徑大于第二皮帶輪的直徑。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:本實用新型基于噴淋球、噴淋管的組合布局，水流能夠以一定速度沖刷到腔體內(nèi)壁、滾筒壁，使洗滌過程產(chǎn)生的洗滌劑的殘余物、衣物的纖維素、人體的有機物質(zhì)、衣物上帶入的灰塵與細菌等雜物在水流的沖擊作用下無法黏附于以上描述部位，從而有效避免了洗滌過程產(chǎn)生的雜物黏附于筒壁形成污垢，同時更避免了由污垢引起細菌滋生造成衣物的二次污染對人體帶來的危害。本實用新型避免腔體內(nèi)側(cè)與滾筒外壁之間的部分由于水流沖不到或沖洗力度不夠大導(dǎo)致污垢殘留，通過組合布置進水管道，利用噴淋球、噴淋管使水流噴射范圍擴寬至整個腔體，即具有腔體自清洗功能，使腔體長期保持清潔，避免衣物的二次污染。本實用新型使水流覆蓋整個腔體，在實現(xiàn)清洗衣物的同時也可達到清洗腔體的目的，充分利用水、電資源，既環(huán)保又節(jié)能。本實用新型從噴淋球、噴淋管處噴射出的水流在覆蓋區(qū)域交叉的范圍內(nèi)極易發(fā)生互相沖擊，這種沖擊在滾筒高速運轉(zhuǎn)時進行復(fù)合沖擊，增加了水流與筒壁和衣物之間的摩擦，使筒壁更快清潔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0012]圖1為本實用新型工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置的側(cè)視圖。
[0014]圖3為本實用新型工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置的俯視圖。
[0015]圖4為本實用新型工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置的工作原理圖。

【具體實施方式】
[0016]下面通過噴淋球、噴淋管組合的其中一種形式，并結(jié)合說明書附圖，對本實用新型的工業(yè)洗衣機自清洗裝置實現(xiàn)自清洗功能而實施的技術(shù)方案作進一步說明。
[0017]如圖1至圖4所示，本實用新型工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置包括噴淋球1、噴淋管2、連接管道3、進水閥4、腔體5、排污閥6、排污管7、滾筒8、主軸9、第一皮帶輪10、皮帶
11、第二皮帶輪12、電機13、主管道14，兩組噴淋球I分別對稱分布于腔體5的兩側(cè)上，噴淋管2位于滾筒8的正上方,噴淋球1、噴淋管2都與連接管道3連通,進水閥4與主管道14連接，主管道14與連接管道3連接，第二皮帶輪12與電機13連接，皮帶11的一端與第二皮帶輪12連接，皮帶11的另一端與第一皮帶輪10連接，主軸9的一端與第一皮帶輪10固定，主軸9的另一端與滾筒8固定，腔體5、滾筒8都與排污管7連接，排污閥6安裝在排污管7上。噴淋球I上可以設(shè)有間隙均勻分布的第一通孔，水流從第一通孔中向四周三百六十度噴射，這樣方便將水噴出。噴淋管是由一根或數(shù)根縱橫的不銹鋼管互相連通而成。噴淋管上設(shè)有多個第二通孔，這樣方便進行噴淋。主管道14與連接管道3的連接處采用快開連接，縮短連續(xù)管道的長度，也便于維護保養(yǎng)時的拆卸修整。第一皮帶輪10的直徑大于第二皮帶輪12的直徑，這樣方便區(qū)分和提供動力。
[0018]洗衣機在接受自清洗指令時，電機13開始轉(zhuǎn)動從而帶動安裝在電機13上面的第二皮帶輪12轉(zhuǎn)動，再由皮帶11傳遞給第一皮帶輪10轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪10將轉(zhuǎn)動動力傳給主軸9，主軸9轉(zhuǎn)動帶動滾筒8 —起轉(zhuǎn)動。同時進水電磁閥4接受指令打開，水從連接管道3流入，一股水流直接從八個噴淋球I進入腔體5，主要清洗腔體兩側(cè)端壁及滾筒兩側(cè)端壁，另一股水流向上由連接管道3流入噴淋管2。向上的水流又被分成三股進入分別進入三根噴淋管2，在滾筒8旋轉(zhuǎn)時，進入噴淋管2的水流向四周噴出從而充分地噴射在滾筒8上，對滾筒8外壁進行噴射清洗。三根噴淋管位于滾筒正上方,噴淋管主要清洗腔體5的內(nèi)壁和滾筒8的外壁。噴淋球I的外形似球體且與連接管道連通，水流從噴淋球I呈三百六十度向外噴射。在自清洗時，排污閥6 —直保持打開狀態(tài)，噴淋清洗后的污水直接通過排污管7排出。自清洗一定時間后，經(jīng)洗衣機自檢測裝置檢驗腔體5內(nèi)流出的水合格后，進水閥4接受指令停止進水，因排污閥6始終打開著，設(shè)備延時數(shù)秒后自動關(guān)閉閥門。
[0019]本實用新型基于噴淋球、噴淋管的組合布局，水流能夠以一定速度沖刷到腔體內(nèi)壁、滾筒壁，使洗滌過程產(chǎn)生的洗滌劑的殘余物、衣物的纖維素、人體的有機物質(zhì)、衣物上帶入的灰塵與細菌等雜物在水流的沖擊作用下無法黏附于以上描述部位，從而有效避免了洗滌過程產(chǎn)生的雜物黏附于筒壁形成污垢，同時更避免了由污垢引起細菌滋生造成衣物的二次污染對人體帶來的危害。本實用新型避免腔體內(nèi)側(cè)與滾筒外壁之間的部分由于水流沖不到或沖洗力度不夠大導(dǎo)致污垢殘留，通過組合布置進水管道，利用噴淋球、噴淋管使水流噴射范圍擴寬至整個腔體，即具有腔體自清洗功能，使腔體長期保持清潔，避免衣物的二次污染。本實用新型在管道設(shè)計方面借助水流重力，使水流進入噴淋管時水流至上而下，既減少水流能量損失又為水流在重力作用下速度增加，水流以很快的速度進入噴淋管，在滾筒高速旋轉(zhuǎn)時，水流從噴淋管噴出。
[0020]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置，其特征在于，包括噴淋球、噴淋管、連接管道、進水閥、腔體、排污閥、排污管、滾筒、主軸、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、電機，兩組噴淋球分別對稱分布于腔體的兩側(cè)上，噴淋管位于滾筒的正上方，噴淋球、噴淋管都與連接管道連通，進水閥與主管道連接，主管道與連接管道連接，第二皮帶輪與電機連接，皮帶的一端與第二皮帶輪連接，皮帶的另一端與第一皮帶輪連接，主軸的一端與第一皮帶輪固定，主軸的另一端與滾筒固定，腔體、滾筒都與排污管連接，排污閥安裝在排污管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置，其特征在于，所述噴淋球上設(shè)有間隙均勻分布的第一通孔，水流從第一通孔中向四周三百六十度噴射。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置，其特征在于，所述噴淋管是由一根或數(shù)根縱橫的不銹鋼管互相連通而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置，其特征在于，所述噴淋管上設(shè)有多個第二通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)洗衣機的腔體自清洗裝置，其特征在于，所述第一皮帶輪的直徑大于第二皮帶輪的直徑。
【文檔編號】D06F39/00GK203977160SQ201420376271
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】俞建平 申請人:俞建平