小圓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小圓機，包括機架，在機架上設(shè)有針筒結(jié)構(gòu)，所述針筒結(jié)構(gòu)包括針筒、在針筒的外壁上套接三角座，在針筒的下端安裝針筒座，在針筒座與三角座之間設(shè)有三角底盤，在三角底盤下端面安裝防油壓板，在防油壓板的下方設(shè)有大盤座，所述大盤座外端與三角底盤相接；所述防油壓板包括圓形板體，所述板體下端面的外側(cè)邊緣形成環(huán)形凹槽，所述板體的上端面內(nèi)側(cè)邊緣形成環(huán)形凸體；所述上端面呈內(nèi)高外低傾斜設(shè)置；所述上端面傾斜角度在5-15度；本實用新型安裝調(diào)試方便，提高零部件的密封性。
【專利說明】小圓機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種小圓機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的小圓機，其上的針筒結(jié)構(gòu)一般都是一個規(guī)格，無法與不同規(guī)格的針筒進行更換，導致生產(chǎn)上需要開很多的模具，成本大幅度提高，不利于市場競爭；其中之一的防油壓板在進行更換時，效率低，安裝調(diào)試過程復雜繁瑣，耗費很多時間，同時零部件之間配合不夠緊密，需要增加密封墊來增加密封性，時間一久，密封墊受到磨損而出現(xiàn)漏洞，進而形成漏油，會滴到布料上，影響布料的編織質(zhì)量，有待改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種小圓機，安裝調(diào)試方便，提高零部件的密封性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]小圓機，包括機架，在機架上設(shè)有針筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述針筒結(jié)構(gòu)包括針筒、在針筒的外壁上套接三角座，在針筒的下端安裝針筒座，在針筒座與三角座之間設(shè)有三角底盤，在三角底盤下端面安裝防油壓板，在防油壓板的下方設(shè)有大盤座，所述大盤座外端與三角底盤相接；所述防油壓板包括圓形板體，所述板體下端面的外側(cè)邊緣形成環(huán)形凹槽，所述板體的上端面內(nèi)側(cè)邊緣形成環(huán)形凸體；所述上端面呈內(nèi)高外低傾斜設(shè)置；所述上端面傾斜角度在5-15度。
[0006]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述板體上端面外側(cè)圓弧角。
[0007]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述板體用金屬材質(zhì)制成，為一次壓鑄而成。
[0008]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述板體上端面的表面形成弧形甩油槽。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型小圓機，其上的針筒結(jié)構(gòu)，包括針筒、在針筒的外壁上套接三角座，在針筒的下端安裝針筒座，在針筒座與三角座之間設(shè)有三角底盤，在三角底盤下端面安裝防油壓板，在防油壓板的下方設(shè)有大盤座，所述大盤座外端與三角底盤相接；所述防油壓板包括圓形板體，所述板體下端面的外側(cè)邊緣形成環(huán)形凹槽，所述板體的上端面內(nèi)側(cè)邊緣形成環(huán)形凸體；所述上端面呈內(nèi)高外低傾斜設(shè)置；所述上端面傾斜角度在5-15度；其中防油壓板通過環(huán)形凹槽與大盤座相配合，不需要再添加密封墊；環(huán)形凸體與針筒座相配合，也不要增加密封墊，起到密封效果，也就免去了密封圈磨損的問題。由此可知，這樣的結(jié)構(gòu)在安裝調(diào)試時非常方便，零部件之間的配合密度得以改善提高。
[0010]本實用新型上的針筒結(jié)構(gòu)采用淋油式潤滑，故此將防油壓板的上端面設(shè)置為內(nèi)高外低的傾斜面，還增加甩油槽，提高潤滑油的流動性，使得內(nèi)部的潤滑油進出方便。經(jīng)過本公司多次反復實驗，所述上端面傾斜角度在5-15度為最佳。
[0011]由此可見，本實用新型安裝調(diào)試方便，提高零部件的密封性。
[0012]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型裝配在針筒結(jié)構(gòu)上的示意圖。
[0014]圖2為本實用新型防油壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型防油壓板俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型涉及一種小圓機，包括機架，在機架上設(shè)有針筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述針筒結(jié)構(gòu)包括針筒1、在針筒I的外壁上套接三角座2，在針筒I的下端安裝針筒座3，在針筒座3與三角座2之間設(shè)有三角底盤4，在三角底盤4下端面安裝防油壓板5，在防油壓板5的下方設(shè)有大盤座6，所述大盤座6外端與三角底盤4相接；所述防油壓板5包括圓形板體10，所述板體10下端面11的外側(cè)邊緣形成環(huán)形凹槽12，所述板體10的上端面13內(nèi)側(cè)邊緣形成環(huán)形凸體14 ;所述上端面13呈內(nèi)高外低傾斜設(shè)置；所述上端面13傾斜角度在5-15度，所述板體10上端面13外側(cè)圓弧角，所述板體10用金屬材質(zhì)制成，為一次壓鑄而成。
[0017]如圖3所示，所述板體10上端面的表面形成弧形甩油槽15。
[0018]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.小圓機，包括機架，在機架上設(shè)有針筒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述針筒結(jié)構(gòu)包括針筒、在針筒的外壁上套接三角座，在針筒的下端安裝針筒座，在針筒座與三角座之間設(shè)有三角底盤，在三角底盤下端面安裝防油壓板，在防油壓板的下方設(shè)有大盤座，所述大盤座外端與三角底盤相接；所述防油壓板包括圓形板體，所述板體下端面的外側(cè)邊緣形成環(huán)形凹槽，所述板體的上端面內(nèi)側(cè)邊緣形成環(huán)形凸體；所述上端面呈內(nèi)高外低傾斜設(shè)置；所述上端面傾斜角度在5-15度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小圓機，其特征在于:所述板體上端面外側(cè)圓弧角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述小圓機，其特征在于:所述板體用金屬材質(zhì)制成，為一次壓鑄而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述小圓機，其特征在于:所述板體上端面的表面形成弧形甩油槽。
【文檔編號】D04B9/02GK203923576SQ201420376831
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】陳斌 申請人:陳斌