皮革切割機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革切割機(jī)構(gòu)，刀刃板嵌合于安裝槽內(nèi)，其內(nèi)部的卡條的伸縮由操作組件控制，實(shí)現(xiàn)卡條與卡槽的卡接與脫離，實(shí)現(xiàn)刀刃板與輥體的可拆卸連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了刀刃與輥體的可拆卸連接，可單獨(dú)在刀刃板上加工出刀刃，大大降低加工難度，提高刀刃加工的精度，解決了整體加工難度大難以保證精度的問(wèn)題，并且可就一個(gè)輥體制作多個(gè)帶有不同刀刃形狀的刀刃板，可更換刀刃板，在皮革上切割出不同形狀的鏤空?qǐng)D案，避免了制作多種不同形狀刀刃的輥體帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說(shuō)明】皮革切割機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及皮革加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種皮革切割機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在皮革的加工過(guò)程中，根據(jù)客戶的需求，需要在部分皮革上切取特定形狀的鏤空 圖案，其加工通常由皮革切割機(jī)構(gòu)完成，它包括切刀輥和擠壓輥，其切刀輥通常為整體式， 刀刃與輥體一體設(shè)置，而切割效果的好壞最關(guān)鍵的取決于刀刃加工的精度，在體積較大的 輥體上加工出刀刃，一定程度上，增加了加工難度，使精度難以把握，并且一個(gè)切刀輥通常 只有一種形狀的刀刃，若要在皮革上切割出不同形狀的鏤空?qǐng)D案，則需要更換刀刃形狀，就 使得必須重新制作一個(gè)具有不同形狀刀刃的切刀輥，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮革切割機(jī)構(gòu)，其切 刀輥的刀刃與輥體分體設(shè)置且可拆卸連接，既解決了整體加工難度大難以保證精度的問(wèn) 題，又避免了制作多種不同形狀刀刃的輥體帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種皮革切割機(jī)構(gòu)，包括切刀 輥和擠壓輥，兩者相對(duì)設(shè)置，所述切刀輥包括輥體，所述輥體可拆卸連接有刀刃板，所述刀 刃板上設(shè)有刀刃，所述輥體的輥面上設(shè)有與刀刃板形狀相適配的安裝槽，所述刀刃板嵌合 于安裝槽內(nèi)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有卡槽，所述刀刃板內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔內(nèi)滑移連接有 滑移過(guò)程中可伸出刀刃板外和縮入刀刃板內(nèi)的卡條，所述卡條于伸出時(shí)卡接在卡槽內(nèi)使刀 刃板與輥體固定，所述滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有用于控制卡條伸出和縮入的操作組件。
[0005] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刀刃板嵌合于安裝槽內(nèi)，其內(nèi)部的卡條的伸縮由操作組 件控制，實(shí)現(xiàn)卡條與卡槽的卡接與脫離，實(shí)現(xiàn)刀刃板與輥體的可拆卸連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了刀刃 與輥體的可拆卸連接，可單獨(dú)在刀刃板上加工出刀刃，大大降低加工難度，提高刀刃加工的 精度，解決了整體加工難度大難以保證精度的問(wèn)題，并且可就一個(gè)輥體制作多個(gè)帶有不同 刀刃形狀的刀刃板，可更換刀刃板，在皮革上切割出不同形狀的鏤空?qǐng)D案，避免了制作多種 不同形狀刀刃的輥體帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作組件包括齒輪，所述齒輪可周向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置 于滑動(dòng)腔內(nèi)，所述卡條包括齒條段，所述卡條通過(guò)齒條段與齒輪嚙合，所述齒輪的軸心設(shè)有 用于控制齒輪旋轉(zhuǎn)的操作部，所述刀刃板設(shè)有用于從外部操作操作部的操作通孔，所述操 作通孔聯(lián)通滑動(dòng)腔與輥體外部空間設(shè)置。
[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將刀刃板嵌合在安裝槽內(nèi)，通過(guò)操作通孔控制操作部，使 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與其嚙合的卡條于滑動(dòng)腔內(nèi)滑移，控制卡條的伸出與縮入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使刀 刃板與輥體的連接方便快捷，使用齒輪傳動(dòng)控制卡條，采用的零部件少，縮小刀刃板整體體 積，使刀刃板更加輕巧，易于拆卸和加工。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作部設(shè)置為凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置在齒輪的中心 并沿齒輪中心軸線向操作通孔方向凸設(shè)，所述凸臺(tái)穿設(shè)于操作通孔內(nèi)，其相對(duì)齒輪的另一 端端面構(gòu)成操作面，所述操作面上設(shè)有操作槽。
[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸臺(tái)穿設(shè)在操作通孔內(nèi)，縮短了操作距離，使工作人員不 必深入操作通孔內(nèi)操作齒輪，并且操作通孔通過(guò)對(duì)凸臺(tái)的限位，起到對(duì)齒輪的限位作用，防 止其操作工程中與操作通孔產(chǎn)生偏移，操作面上的操作槽，使工作人員能方便地通過(guò)工具 操作齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作槽設(shè)置為一字槽。
[0011] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一字槽的加工簡(jiǎn)單，通過(guò)一字螺絲刀即可操作齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 簡(jiǎn)單實(shí)用。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作面與刀刃板相對(duì)輥體中心的另一側(cè)表面相齊 平。
[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止切制產(chǎn)生的廢料或其他雜物進(jìn)入操作通孔內(nèi)，妨礙 操作甚至導(dǎo)致操作組件卡死帶來(lái)的不便。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有多條相同結(jié)構(gòu)的齒條，所述安裝槽 內(nèi)相應(yīng)地設(shè)有多個(gè)卡槽，所述多條卡條均與齒輪嚙合。
[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可多個(gè)方向多個(gè)卡條與安裝槽的卡槽卡接，使刀刃板與 輥體連接更穩(wěn)固。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型皮革切割機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型皮革切割機(jī)構(gòu)實(shí)施例的剖視圖；
[0018] 圖3為圖2的A部放大圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型皮革切割機(jī)構(gòu)實(shí)施例的刀刃板的剖視圖；
[0020] 圖5為圖4的B部放大圖；
[0021] 圖6為本實(shí)用新型皮革切割機(jī)構(gòu)實(shí)施例的齒輪與卡條配合圖。
[0022] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、輥體；11、安裝槽；111、卡槽；2、刀刃板；21、刀刃；22、滑動(dòng)腔； 23、卡條；24、齒輪；241、操作部；2411、操作面；24111、操作槽；25、操作通孔；3、擠壓輥；4、 切刀輥。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型皮革切割機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024] -種皮革切割機(jī)構(gòu)，包括切刀輥4和擠壓輥3,兩者相對(duì)設(shè)置，所述切刀輥4包括輥 體1，所述輥體1可拆卸連接有刀刃板2,所述刀刃板2上設(shè)有刀刃21，所述輥體1的輥面上 設(shè)有與刀刃板2形狀相適配的安裝槽11，所述刀刃板2嵌合于安裝槽11內(nèi)，所述安裝槽11 內(nèi)設(shè)有卡槽111，所述刀刃板2內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)腔22,所述滑動(dòng)腔22內(nèi)滑移連接有滑移過(guò)程中 可伸出刀刃板2外和縮入刀刃板2內(nèi)的卡條23,所述卡條23于伸出時(shí)卡接在卡槽111內(nèi)使 刀刃板2與輥體1固定，所述滑動(dòng)腔22內(nèi)設(shè)有用于控制卡條23伸出和縮入的操作組件。
[0025] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刀刃板2嵌合于安裝槽11內(nèi)，其內(nèi)部的卡條23的伸縮由 操作組件控制，實(shí)現(xiàn)卡條23與卡槽111的卡接與脫離，實(shí)現(xiàn)刀刃板2與輥體1的可拆卸連 接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了刀刃21與輥體1的可拆卸連接，可單獨(dú)在刀刃板2上加工出刀刃21，大大降 低加工難度，提高刀刃21加工的精度，解決了整體加工難度大難以保證精度的問(wèn)題，并且 可就一個(gè)輥體1制作多個(gè)帶有不同刀刃21形狀的刀刃板2,可更換刀刃板2,在皮革上切割 出不同形狀的鏤空?qǐng)D案，避免了制作多種不同形狀刀刃21的輥體1帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
[0026] 所述操作組件包括齒輪24,所述齒輪24可周向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于滑動(dòng)腔22內(nèi)，所述 卡條23包括齒條段，所述卡條23通過(guò)齒條段與齒輪24嚙合，所述齒輪24的軸心設(shè)有用于 控制齒輪24旋轉(zhuǎn)的操作部241，所述刀刃板2設(shè)有用于從外部操作操作部241的操作通孔 25,所述操作通孔25聯(lián)通滑動(dòng)腔22與輥體1外部空間設(shè)置。
[0027] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將刀刃板2嵌合在安裝槽11內(nèi)，通過(guò)操作通孔25控制操 作部241，使齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與其嚙合的卡條23于滑動(dòng)腔22內(nèi)滑移，控制卡條23的伸出 與縮入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使刀刃板2與輥體1的連接方便快捷，使用齒輪24傳動(dòng)控制卡條23,采 用的零部件少，縮小刀刃板2整體體積，使刀刃板2更加輕巧，易于拆卸和加工。
[0028] 所述操作部241設(shè)置為凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置在齒輪24的中心并沿齒輪24中心軸 線向操作通孔25方向凸設(shè)，所述凸臺(tái)穿設(shè)于操作通孔25內(nèi)，其相對(duì)齒輪24的另一端端面 構(gòu)成操作面2411，所述操作面2411上設(shè)有操作槽24111。
[0029] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸臺(tái)穿設(shè)在操作通孔25內(nèi)，縮短了操作距離，使工作人 員不必深入操作通孔25內(nèi)操作齒輪24,并且操作通孔25通過(guò)對(duì)凸臺(tái)的限位，起到對(duì)齒 輪24的限位作用，防止其操作工程中與操作通孔25產(chǎn)生偏移，操作面2411上的操作槽 24111，使工作人員能方便地通過(guò)工具操作齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030] 所述操作槽24111設(shè)置為一字槽。
[0031] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一字槽的加工簡(jiǎn)單，通過(guò)一字螺絲刀即可操作齒輪24轉(zhuǎn) 動(dòng)，簡(jiǎn)單實(shí)用。
[0032] 所述操作面2411與刀刃板2相對(duì)輥體1中心的另一側(cè)表面相齊平。
[0033] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止切制產(chǎn)生的廢料或其他雜物進(jìn)入操作通孔25內(nèi)，妨 礙操作甚至導(dǎo)致操作組件卡死帶來(lái)的不便。
[0034] 所述滑動(dòng)腔22內(nèi)設(shè)有多條相同結(jié)構(gòu)的齒條，所述安裝槽11內(nèi)相應(yīng)地設(shè)有多個(gè)卡 槽111，所述多條卡條23均與齒輪24嚙合。
[0035] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可多個(gè)方向多個(gè)卡條23與安裝槽11的卡槽111卡接，使 刀刃板2與輥體1連接更穩(wěn)固。
【權(quán)利要求】
1. 一種皮革切割機(jī)構(gòu)，包括切刀輥和擠壓輥，兩者相對(duì)設(shè)置，所述切刀輥包括輥體，其 特征是：所述輥體可拆卸連接有刀刃板，所述刀刃板上設(shè)有刀刃，所述輥體的輥面上設(shè)有與 刀刃板形狀相適配的安裝槽，所述刀刃板嵌合于安裝槽內(nèi)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有卡槽，所述刀 刃板內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔內(nèi)滑移連接有滑移過(guò)程中可伸出刀刃板外和縮入刀刃板內(nèi) 的卡條，所述卡條于伸出時(shí)卡接在卡槽內(nèi)使刀刃板與棍體固定，所述滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有用于控 制卡條伸出和縮入的操作組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革切割機(jī)構(gòu)，其特征是：所述操作組件包括齒輪，所述齒輪 可周向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于滑動(dòng)腔內(nèi)，所述卡條包括齒條段，所述卡條通過(guò)齒條段與齒輪嚙合，所 述齒輪的軸心設(shè)有用于控制齒輪旋轉(zhuǎn)的操作部，所述刀刃板設(shè)有用于從外部操作操作部的 操作通孔，所述操作通孔聯(lián)通滑動(dòng)腔與輥體外部空間設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革切割機(jī)構(gòu)，其特征是：所述操作部設(shè)置為凸臺(tái)，所述凸臺(tái) 設(shè)置在齒輪的中心并沿齒輪中心軸線向操作通孔方向凸設(shè)，所述凸臺(tái)穿設(shè)于操作通孔內(nèi)， 其相對(duì)齒輪的另一端端面構(gòu)成操作面，所述操作面上設(shè)有操作槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革切割機(jī)構(gòu)，其特征是：所述操作槽設(shè)置為一字槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革切割機(jī)構(gòu)，其特征是：所述操作面與刀刃板相對(duì)輥體中 心的另一側(cè)表面相齊平。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮革切割機(jī)構(gòu)，其特征是：所述滑動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有多條相同結(jié)構(gòu) 的齒條，所述安裝槽內(nèi)相應(yīng)地設(shè)有多個(gè)卡槽，所述多條卡條均與齒輪嚙合。
【文檔編號(hào)】C14B5/00GK203947117SQ201420387898
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】王修正 申請(qǐng)人:浙江南泰合成革有限公司