一種新型摩擦紡紗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型摩擦紡紗裝置，包括依次對(duì)纖維集合體進(jìn)行牽伸的牽伸機(jī)構(gòu)、對(duì)纖維集合體進(jìn)行開松成單纖維的分梳輥，所述分梳輥頂部設(shè)置有可輸送氣流的氣流管，所述分梳輥底部設(shè)置有一對(duì)同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥，其特征在于，還包括干燥箱，在所述氣流管入口處或出口處設(shè)置有加濕器，在氣流管和摩擦輥之間還設(shè)置有氣流的導(dǎo)向板，纖維集合體經(jīng)一對(duì)摩擦輥摩擦加捻后依次經(jīng)干燥箱和牽引羅拉引出。提高摩擦紡紗的效果，減少毛邊。
【專利說明】一種新型摩擦紡紗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型摩擦紡紗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]摩擦紡紗(Frict1n Spinning)是一種自由端紡紗，其紡紗原理是靠摩擦加捻紡制成的紗。傳統(tǒng)的摩擦紡紗裝置利用分梳輥將纖維開松成單纖維，然后用氣流通過管道將纖維送到一對(duì)同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥中，由此產(chǎn)生加捻紡制成紗。此種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，工藝也簡(jiǎn)單，但是由于纖維和氣流均是干燥物質(zhì)，在摩擦輥中進(jìn)行摩擦?xí)r，毛邊多、加捻效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型摩擦紡紗裝置，提高摩擦紡紗的效果，減少毛邊，方便加捻。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型摩擦紡紗裝置，包括依次對(duì)纖維集合體進(jìn)行牽伸的牽伸機(jī)構(gòu)、對(duì)纖維集合體進(jìn)行開松成單纖維的分梳輥，所述分梳輥頂部設(shè)置有可輸送氣流的氣流管，所述分梳輥底部設(shè)置有一對(duì)同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥，其特征在于，還包括干燥箱，在所述氣流管入口處或出口處設(shè)置有加濕器，在氣流管和摩擦輥之間還設(shè)置有氣流的導(dǎo)向板，纖維集合體經(jīng)一對(duì)摩擦輥摩擦加捻后依次經(jīng)干燥箱和牽引羅拉引出。
[0006]纖維集合體比如條子、粗紗等經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)的并合牽伸，其均勻度及纖維伸直度得到改善后，被分梳輥梳理分解成單纖維狀態(tài)，在分梳輥離心力和氣流管內(nèi)氣流的作用下脫離鋸齒，其中加濕器可以增加氣流的濕度，使得纖維濕度增加，纖維沿導(dǎo)向板下落至兩摩擦輥間的楔形糟內(nèi)，纖維被吸附在兩摩擦輥的楔形糟中凝聚成須條，兩摩擦輥同向回轉(zhuǎn)，一只對(duì)凝聚須條產(chǎn)生一個(gè)向上的摩擦力R1，另一只對(duì)凝聚須條產(chǎn)生一個(gè)向下的摩擦力R2,從而形成回轉(zhuǎn)力矩使紗條回轉(zhuǎn)搓捻成紗，由于纖維具有一定的濕度，所以不會(huì)產(chǎn)生太多的毛邊，加捻效果更好，最后再經(jīng)干燥箱除濕，被牽弓丨羅拉引出。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:提高摩擦紡紗的效果，減少毛邊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種新型摩擦紡紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種新型摩擦紡紗裝置末端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖的標(biāo)記含義如下:
[0011]1:纖維集合體；2:牽伸機(jī)構(gòu)；3:分梳輥；4:氣流管；5:加濕器；6:導(dǎo)向板；7:摩擦輥；8:干燥箱；9:牽引羅拉。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]如圖1和圖2所示，一種新型摩擦紡紗裝置，包括依次對(duì)纖維集合體1進(jìn)行牽伸的牽伸機(jī)構(gòu)2、對(duì)纖維集合體1進(jìn)行開松成單纖維的分梳輥3，所述分梳輥3頂部設(shè)置有可輸送氣流的氣流管4，所述分梳輥3底部設(shè)置有一對(duì)同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥7，其中一對(duì)摩擦輥7可以是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也可以是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選，氣流管4開口直徑自入口處至出口處遞減。
[0014]在所述氣流管4入口處或出口處設(shè)置有加濕器5，在氣流管4和摩擦輥7之間還設(shè)置有氣流的導(dǎo)向板6，摩擦加捻后的紗要經(jīng)過牽引羅拉9引出，如果直接引出，紗是有一定的濕度的，因此，在一對(duì)摩擦輥7和牽引羅拉9之間還設(shè)置有干燥箱8，纖維集合體1經(jīng)一對(duì)摩擦輥7摩擦加捻后依次經(jīng)干燥箱8和牽引羅拉9引出。
[0015]干燥箱8廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)；如:電子元器件干燥，工農(nóng)業(yè)，醫(yī)療衛(wèi)生，塑料機(jī)械，大專院校和科研部門的生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室等。在本技術(shù)方案中，可以使用精密干燥箱8、恒溫干燥箱8等，精密干燥箱8采用智能型溫度控制器，具有定時(shí)功能，溫度恢復(fù)時(shí)間快且控制精度高。
[0016]纖維集合體1比如條子、粗紗等經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)2的并合牽伸，其均勻度及纖維伸直度得到改善后，被分梳輥3梳理分解成單纖維狀態(tài)，在分梳輥3離心力和氣流管4內(nèi)氣流的作用下脫離鋸齒，其中加濕器5可以增加氣流的濕度，使得纖維濕度增加，纖維沿導(dǎo)向板6下落至兩摩擦輥7間的楔形糟內(nèi)，纖維被吸附在兩摩擦輥7的楔形糟中凝聚成須條，兩摩擦輥7同向回轉(zhuǎn)，一只對(duì)凝聚須條產(chǎn)生一個(gè)向上的摩擦力R1，另一只對(duì)凝聚須條產(chǎn)生一個(gè)向下的摩擦力R2，從而形成回轉(zhuǎn)力矩使紗條回轉(zhuǎn)搓捻成紗，由于纖維具有一定的濕度，所以不會(huì)產(chǎn)生太多的毛邊，加捻效果更好，而且更便于加捻，最后再經(jīng)干燥箱8除濕，被牽弓丨羅拉9引出。
[0017]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型摩擦紡紗裝置，包括依次對(duì)纖維集合體(I)進(jìn)行牽伸的牽伸機(jī)構(gòu)(2)、對(duì)纖維集合體(I)進(jìn)行開松成單纖維的分梳輥(3 )，所述分梳輥(3 )頂部設(shè)置有可輸送氣流的氣流管(4)，所述分梳輥(3)底部設(shè)置有一對(duì)同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥(7)，其特征在于，還包括干燥箱(8 )，在所述氣流管(4 )入口處或出口處設(shè)置有加濕器(5 )，在氣流管(4 )和摩擦輥(7 )之間還設(shè)置有氣流的導(dǎo)向板(6)，纖維集合體(I)經(jīng)一對(duì)摩擦輥(7)摩擦加捻后依次經(jīng)干燥箱(8)和牽引羅拉(9)引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述干燥箱(8)是精密干燥箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述干燥箱(8)是恒溫干燥箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述一對(duì)摩擦輥(7)均是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述一對(duì)摩擦輥(7)均是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述氣流管(4)開口直徑自入口處至出口處遞減。
【文檔編號(hào)】D01H4/16GK204058724SQ201420392643
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】朱向琴, 施惠忠, 朱勝良 申請(qǐng)人:張家港市華陽(yáng)針紡織品有限公司